《沖壓設(shè)備的選擇》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《沖壓設(shè)備的選擇(22頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容,1、模具壓力中心的計(jì)算,2、模具閉合高度和壓力機(jī)封閉高度的關(guān)系,3、模具總體結(jié)構(gòu)尺寸要求,4、模具裝配總圖和零件的繪制,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),六、沖壓設(shè)備的選用,機(jī)械壓力機(jī)(以,Jxx,表示其型號(hào)),(一)常見沖壓設(shè)備,液壓機(jī)(以,Yxx,表示其型號(hào)),摩擦壓力機(jī),曲柄壓力機(jī),數(shù)控沖床,油壓機(jī),水壓機(jī),工作原理與特點(diǎn):,如,列表,所示,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),(二)常見沖壓設(shè)備工作特點(diǎn),1、,曲柄壓力機(jī),開式,:用于中小型沖壓件的分離和成形。,閉式:用于大中型沖壓件的分離和成形,精
2、度較高。,雙動(dòng):用于較復(fù)雜大中型件的拉深。,3、液壓機(jī):小批量的大型厚板成形工序。,2、摩擦壓力機(jī):用于小批量的彎曲成形工序。,4、肘桿式精壓機(jī):用于校正、校平和整形等工序。,5、高速壓力機(jī)和多工位自動(dòng)壓力機(jī):用于大批量沖壓生產(chǎn)。,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),1、壓力機(jī)類型的,選擇,(三)沖壓設(shè)備的選用,2、壓力機(jī)規(guī)格,的選擇,(1)公稱壓力,(2)滑塊行程長度,(3)行程次數(shù),(4)工作臺(tái)面尺寸,(5)滑塊模柄孔尺寸,(6)閉合高度,(7)電動(dòng)機(jī)功率的選擇,綜合工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖件質(zhì)量等要求進(jìn)行選擇。,常見沖壓設(shè)備圖片和技術(shù)參數(shù)展示,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),(四)模具的裝配和調(diào)試,1
3、、裝配次序,(1)檢查工作臺(tái)面、校核閉合高度、滑塊位置等。,(2)將上下模部分分別以上、下模板為裝配基準(zhǔn)件按順序用緊固零件進(jìn)行鎖緊。,(3)根據(jù)沖模的閉合高度,調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度,, 將上模部分用緊固螺栓固定在滑塊孔中。,(4)將導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行裝配,,保證上下模運(yùn)動(dòng)順暢,后,將下模用壓板固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面上。,(5)試沖零件,,保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)和間隙均勻,。調(diào)整滑塊高度確保,凸模進(jìn)入,凹模深度在合理范圍內(nèi),。,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),2、裝配技術(shù),要求,(1)模架精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。,(2)上模沿導(dǎo)柱上、,下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。,(3)沖裁間隙,應(yīng)符合圖紙要
4、求且分布均勻。凸模或凹模的工作行程符合技術(shù)條件的規(guī)定。,(4)定位和擋,料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求。,(5)卸料和頂,件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi),工作面不允許有傾斜或單邊偏擺。,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),(6)緊固件裝配,應(yīng)可靠,如螺栓螺紋旋入長度;銷釘?shù)呐浜祥L度。,(7)落料,孔或出料槽應(yīng)暢通無阻。,(8)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng),能互換。,(9)模具在,壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求;起吊零件應(yīng)安全可靠。,(10)模具,應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn),沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),1、,模具調(diào)試的目的,(五)模具的調(diào)試,(1)鑒定模具的,質(zhì)量。
5、,(2)幫助確定,產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。,(3)幫助確定,成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。,(4)幫助,確定工藝和模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。,(5)通過,調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,積累經(jīng)驗(yàn),有助于進(jìn)一步提高模具設(shè)計(jì)和制造水平。,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),2,、沖模調(diào)試要點(diǎn),(1)模具閉合,高度調(diào)試。,(2)導(dǎo)向,機(jī)構(gòu)的調(diào)試。,(3)凸、凹,模刃口及間隙調(diào)試。,(4)定位,裝置的調(diào)試。,(5)卸料及,出件裝置的調(diào)試。,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),本講小結(jié),下講預(yù)習(xí),1、常見沖壓設(shè)備的工作特點(diǎn)和選用,2、模具的安裝和調(diào)試,1、復(fù)合模結(jié)構(gòu)分析,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),曲柄壓力機(jī),第八章 沖壓
6、模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),數(shù)控沖床,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),摩擦壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),1-電機(jī) 2-傳送帶 3、5-摩擦盤 4-軸 6-飛輪 7、10-連桿,8-螺母 9-螺桿 11-擋塊 12-滑塊 13-手柄,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),偏心壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),1-滑塊 2-連桿 3-制動(dòng)裝置 4-偏心軸 5-離合器6-皮帶輪 7-電機(jī) 8-操縱機(jī)構(gòu),第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),曲軸壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),1-電機(jī) 2-皮帶輪 3、4-齒輪 5-離合器 6-連桿 7-滑塊,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),油壓機(jī),第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),常用冷沖壓設(shè)備的工作原理和特點(diǎn),類型,設(shè)備名稱,工作原理,特點(diǎn),機(jī)械壓力機(jī),摩
7、擦壓力機(jī),利用摩擦盤與飛輪之間相互接觸并傳遞動(dòng)力,借助螺桿與螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作。其傳動(dòng)系統(tǒng)如圖1.2.1,所示。,結(jié)構(gòu)簡單,當(dāng)超負(fù)荷時(shí),只會(huì)引起飛輪與摩擦盤之間的滑動(dòng),而不致?lián)p壞機(jī)件。但飛輪輪緣磨損大,生產(chǎn)率低。適用于中小型件的沖壓加工,對(duì)于校正、壓印和成形等沖壓工序尤為適宜。,曲柄壓力機(jī),利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作,電機(jī)通過皮帶輪及齒輪帶動(dòng)曲軸傳動(dòng),經(jīng)連桿使滑塊作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。曲柄壓力機(jī)分為偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī),二者區(qū)別主要在主軸,前者主軸是偏心軸,后者主軸是曲軸。偏心壓力機(jī)一般是開式壓力機(jī),而曲軸壓力機(jī)有開式和閉式之分。偏心壓力機(jī)和曲軸壓力機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)如圖1.2.2 和圖1.2.3所示
8、。,生產(chǎn)率高,適用于各類沖壓加工,高速?zèng)_床,工作原理與曲柄壓力機(jī)相同,但其剛度、精度、行程次數(shù)都比較高,一般帶有自動(dòng)送料裝置、安全檢測裝置等輔助裝置。,生產(chǎn)率很高,適用于大批量生產(chǎn),模具一般采用多工位級(jí)進(jìn)模。,液壓機(jī),油壓機(jī),水壓機(jī),利用帕斯卡原理,以水或油為工作介質(zhì),采用靜壓力傳遞進(jìn)行工作,使滑塊上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。,壓力大,而且是靜壓力,但生產(chǎn)率低。適用于拉深、擠壓等成形工序。,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),高效 、高精度 、高的表面質(zhì)量 、可加工高硬材料,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),數(shù)控高速銑削加工,五軸車銑中心,多軸聯(lián)動(dòng)、復(fù)合加工,五軸加工中心,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),慢走絲線切割技術(shù),加工精度可達(dá)到1.5m, 加工表面粗糙度Ra0.10.2m。,第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),精密坐標(biāo)磨床,成型磨床,數(shù)控光學(xué)曲線磨床,精密磨削、微細(xì)加工技術(shù),第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì),