《物流管理》第一章 采購

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1、 2021-5-26 2 v科學采購就構(gòu)成了采購管理的內(nèi)涵。v本章主要包括兩方面內(nèi)容：一是采購決策二是采購組織管理。v 111 采購內(nèi)涵v（一）采購的含義傳統(tǒng)意義上，采購僅是指一個組織從目標市場取得滿足質(zhì)量、數(shù)量和價格要求的相應資源的購買過程，即包括確定采購需求、選定供應商、談妥價格、確定交貨及相關(guān)條件、簽訂合同并按要求收貨付款。在這個過程中，一是要實現(xiàn)將資源的所有權(quán)從供應者手中轉(zhuǎn)移到用戶手中，二是要實現(xiàn)將資源的物質(zhì)實體從供應者手中轉(zhuǎn)移到用戶手巾。前者是一個商流過程，主要通過商品交換來實現(xiàn)商品所有權(quán)的轉(zhuǎn)移。因此，采購實際上是商流與物流相統(tǒng)一的過程。 2021-5-26 3 v采購的對象即“資源

2、”，包括生活資料，也包括生產(chǎn)資料；包括物資資源，也包括非物資資源。能夠提供這些資源的供應商就形成了資源市場。v“采購”的內(nèi)涵由傳統(tǒng)的強調(diào)“采購是指買方應該具有一定支付能力從而使資源的所有權(quán)從賣方轉(zhuǎn)移到買方并最終歸買方的過程”， “采購就是買方從外部目標市場（供應商）獲得的使運營、維護和管理公司的所有活動處于最有利位置的所有貨物、服務、能力和知識的過程”。v因此，現(xiàn)代采購的含義不僅僅指交易過程，而且要涵蓋包括諸如供應商之間的業(yè)務關(guān)系、對等貿(mào)易協(xié)定、從外部機構(gòu)雇用臨時人員、締結(jié)廣告合同等活動。即廣義的“采購”內(nèi)涵。 2021-5-26 4 v對于“采購”概念的認識基本可以分為以下幾個方面： 1采購

3、是到有形的市場里直接購物，強調(diào)購買的一次性作用。 2采購是從眾多供應商中通過尋價而購買，強調(diào)與提供貨物的供應商的經(jīng)濟關(guān)系。 3采購尤其要關(guān)注采購成本以及所購物品的規(guī)格以及由此而產(chǎn)生的后期費用，強調(diào)的是通過一個合理的總成本優(yōu)勢而獲得資源。 4采購是與供應商之間合作從而提高質(zhì)量、縮短交貨期以降低供應風險的過程，強調(diào)的是供應商管理。 5采購的最終目的在于使企業(yè)自身具有競爭力的同時也使供應商增加價值，強調(diào)的是外部資源如何轉(zhuǎn)化為具有競爭力的供應鏈協(xié)作關(guān)系，因此現(xiàn)代采購決策的本質(zhì)是采購競爭力。 2021-5-26 5 v（二）采購的職能傳統(tǒng)采購職能就是購買。更為詳細的采購職能正在成為全球化采購策略的關(guān)注點

4、。根據(jù)廣義的“采購”概念，采購職能針對以下活動：確定需要購買的商品和服務的規(guī)格（按照要求的質(zhì)量和數(shù)量）、選擇最合適的供應商、為制訂議協(xié)議做準備和實施與供應商的談判、將訂單發(fā)給優(yōu)先級供應商、對訂單進行監(jiān)督和支出控制、后續(xù)工作和評估（例如，解決索賠、產(chǎn)品和供應商檔案的更新、供應商評級和分類），雖然采購職能不包括諸如物資需求計劃、原料的安排、存貨管理、引入檢查和質(zhì)量控制等活動 2021-5-26 6 但是，為了能夠更加有效地提高采購的效率和效益，應提倡采購經(jīng)理了解并支持維護上述每一項職能活動。采購人員必須同設計人員和工藝人員一起，按照價值工程的原理和同步工程的方法，在保證產(chǎn)品功能的前提下，采用最低成

5、本的方案進行分析，以便從源頭控制整個制造成本。 2021-5-26 7 v（三）采購的模式最常見的企業(yè)采購的工作方式是，每個月的月末，企業(yè)各個單位申報下月的采購申請計劃，然后由采購管理部門把各個單位的采購申請計劃匯總，形成一個統(tǒng)一的采購計劃，根據(jù)這個采購計劃，分別派人出差或到各個供應商那里訂貨。然后策劃組織運輸，將所采購的物資運輸回來并驗收入庫，存放于企業(yè)的倉庫中，滿足下個月對各個單位的物資供應。這種采購，以填充庫存為目的，管理比較簡單，但容易產(chǎn)生庫存量大、資金積壓多、庫存風險大等問題。為了滿足需求同時又考慮控制庫存成本，企業(yè)一般使用訂貨點采購模式新的采購模式它們是MRP采購模式，JIT采購模

6、式，VMI采購模式，電子采購模式。 2021-5-26 8 v 1訂貨點采購模式訂貨點采購，是由采購人員根據(jù)各個品種需求量和訂貨提前期的大小，確定每個品種的訂貨點、訂貨批量或訂貨周期、最高庫存水準等。然后建立起一種庫存檢查機制，當發(fā)現(xiàn)到達訂貨點，就檢查庫存、發(fā)出訂貨，訂貨批量的大小由規(guī)定的標準確定.訂貨點采購包括兩大類采購方法，一類是定量訂貨法采購，另一類是定期訂貨法采購。 2021-5-26 9 定量訂貨法采購，是預先確定一個訂貨點和一個訂貨批量，然后隨時檢查庫存，當庫存下降到訂貨點時，就發(fā)出訂貨，訂貨批量的大小每次都相同。 進貨量 備運時間備運時間備運時間 進貨量進貨量進貨量最高儲備量 訂

7、購點保險儲備量 2021-5-26 10 定期訂貨法采購，是預先確定一個訂貨周期和一個最高庫存水準，然后以規(guī)定的訂貨周期為周期，周期性地檢查庫存，發(fā)出訂貨，訂貨批量的大小每次都不一定相同，訂貨量的大小都等于當時的實際庫存量與規(guī)定的最高庫存水準的差額。 進貨量 備運時間 進貨量進貨量最高儲備量 保險儲備量備運時間訂購周期 進貨周期 2021-5-26 11 訂貨點采購模式都是以需求分析為依據(jù)，以填充庫存為目的，采用一些科學方法，兼顧滿足需求和庫存成本控制，原理比較科學，操作比較簡單。但是由于市場的隨機因素多，使得該方法同樣具有庫存量大、市場響應不靈敏的缺陷。 2021-5-26 12 v 2MR

8、P采購模式 v MRP（Material Requirement Planning，物料需求計劃）采購，主要應用于生產(chǎn)企業(yè)。它是由企業(yè)采購人員采用MRP應用軟件，制訂采購計劃而進行采購的。v MRP采購的原理，是根據(jù)MPS（Master Production Schedule，主生產(chǎn)計劃）和BOM（Bill of MateriaIs，物料清單文件或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）以及主產(chǎn)品及其零部件的庫存量，逐步計算求出主產(chǎn)品的各個零部件、原材料所應該投產(chǎn)時間、投產(chǎn)數(shù)量，或者訂貨時間、訂貨數(shù)量，也就是產(chǎn)生出所有零部件、原材料的生產(chǎn)計劃和采購計劃。然后按照這個采購計劃進行采購。 v MRP采購，也是以需求分析為依

9、據(jù)，以滿足庫存為目的。由于計劃比較精細、嚴格，所以它的市場響應靈敏度及庫存水平都比以上方法有所進步。 2021-5-26 13 顧客訂貨產(chǎn)品需求預測主生產(chǎn)計劃物料需求計劃庫存存取記錄工程設計庫存報告物料清單BOM生產(chǎn)計劃采購計劃 2021-5-26 14 v 3JIT采購模式 JIT采購，又稱準時化采購，是一種完全以滿足需求為依據(jù)的采購方法。需求方根據(jù)自己的需要，對供應商下達訂貨指令，要求供應商在指定的時間、將指定的品種、指定的數(shù)量送到指定的地點。 JIT采購的特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）與傳統(tǒng)采購面向庫存不同，準時化采購是一種直接面向需求的采購模式。 （2）準時化采購的送貨是直接送達需

10、求點上的。 （3）用戶需要什么品種、質(zhì)量、需要多少、什么時候需要、送到什么地點等都要符合客戶需求。 JIT采購做到了靈敏地響應需求、滿足用戶的需求，又使得用戶的庫存量最小。由于用戶不需要設庫存，所以實現(xiàn)了零庫存生產(chǎn)。這是一種比較科學、比較理想的采購模式。 2021-5-26 15 v 4VMI采購模式 VMI（vendor Managed Inventory，供應商管理用戶庫存），其基本思想是在供應鏈機制下，采購不再由采購者操作，而是由供應商操作。VMI采購是用戶只需要把自己的需求信息向供應商連續(xù)及時傳遞，由供應商自己根據(jù)用戶的需求信息，預測用戶未來的需求量，并根據(jù)這個預測需求量制訂自己的生產(chǎn)

11、計劃和送貨計劃，用戶的庫存量的大小由供應商自主決策的采購模式。 2021-5-26 16 v 5電子采購模式電子采購，即網(wǎng)上采購是在電子商務環(huán)境下的采購模式。它的基本原理，是由采購人員通過在網(wǎng)上尋找供應商、尋找所需采購的對象、在網(wǎng)上洽談貿(mào)易、網(wǎng)上訂貨甚至在網(wǎng)上支付貨款，最終實現(xiàn)送貨或進貨作業(yè)，完成全部采購活動。網(wǎng)上采購擴大了采購市場的范圍，縮短了供需距離，簡化了采購手續(xù)，減少了采購時間，減少了采購成本，提高了工作效率，是一種很有前途的采購模式。但是網(wǎng)上采購要依賴于電子商務的發(fā)展和物流配送水平的提高。而這二者要取決于整個國民經(jīng)濟水平和科技進步的水平。我國現(xiàn)在已經(jīng)有不少企業(yè)以及政府采用了網(wǎng)上采購的

12、方式，網(wǎng)上采購正在不斷地發(fā)展和普及。 2021-5-26 17 v（四）采購管理目標采購管理就是以實現(xiàn)采購經(jīng)濟效益的最大化為目標，一對采購過程進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等一系列活動。采購管理的重點主要體現(xiàn)在以下幾方面：一是要保障供應，保障企業(yè)正常生產(chǎn)，降低缺貨風險。二是要保證所采購供應的物資質(zhì)量。三是要盡量降低物資采購的成本。四是要利用“采購”這個與資源市場的關(guān)系和信息接口，與供應商建立上種相互支持、相互配合的良好供應關(guān)系，供企業(yè)進行管理決策。 2021-5-26 18 v 1物資采購管理的目標首先，采購管理對提升企業(yè)競爭力的貢獻已被越來越多的企業(yè)家所認識，表現(xiàn)在繼“改進生產(chǎn)工藝、降低原

13、材料消耗”、“增加銷售量、提高銷售利潤率”等提高企業(yè)利潤的途徑后，“加強采購管理、降低采購成本”正成為企業(yè)的重要利潤源泉；其次，采購行為作為供應鏈管理體系中的首要環(huán)節(jié)正被視為是一種戰(zhàn)略導向，發(fā)揮著市場價格發(fā)現(xiàn)、戰(zhàn)略伙伴關(guān)系定位等作用。第三，采購方式多樣化與企業(yè)信息化緊密相連，基于ERP環(huán)境下的采購模式演變成廣大的制造業(yè)管理系統(tǒng)之變革中不可缺少的首要環(huán)節(jié)。因此，現(xiàn)代物資采購管理實際上是融合信息流、商流、物流為一體的供應鏈管理的一個縮影。就物資采購管理的目標而言，一般用“5R”來表述，即適當?shù)臅r間、適當?shù)臄?shù)量、適當?shù)馁|(zhì)量、適當?shù)膬r格、適當?shù)墓獭?2021-5-26 19 v適當?shù)臅r間指采購時間

14、應該具有科學性，不宜太早或太晚，樹立“零庫存”觀念，適時采購、及時交貨。v適當?shù)臄?shù)量指采購的數(shù)量以需求置為指導，盡量避免“過與不及”。v質(zhì)量太好，購入成本相對會偏高，或者質(zhì)量功能浪費。質(zhì)量太低，又達不到使用的目的而造成新的浪費。v適當?shù)膬r格是指以準確的市場價格為準則。適當?shù)墓讨高x擇一定數(shù)量的符合企業(yè)要求的合格供應商，并與其建立平等互惠的買賣機會，維持長期的合作關(guān)系等。 2021-5-26 20 v 2采購預算與成本控制目標為了有效達到采購預算，還必須進行采購成本控制。采購成本是指企業(yè)為購進原材料、配套件、外協(xié)件而發(fā)生的相關(guān)費用，它不僅包括買價，而且還包括運輸費、包裝費、途中保險費、自然損耗

15、費等其他費用。影響采購成本的因素也很多，包括采購次數(shù)、采購批量大小、采購價格的高低，同時還受企業(yè)采購戰(zhàn)略的影響、企業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)和供應商成本結(jié)構(gòu)，采購品種和談判能力的影響等方面。降低采購成本的方法有：集權(quán)采購、價值工程與價值分析、目標成本法、作業(yè)導向成本法（Activity Based Costing，ABC）、競爭對手成本分析法和標竿制度（Benchmarking）。 2021-5-26 21 v采購戰(zhàn)略是企業(yè)所采用的帶有指導性、全局性、長遠性的基本運作方案。主要包括采購品種、供應商、采購方式等內(nèi)容。v（一）采購品種戰(zhàn)略決策品種戰(zhàn)略，主要是根據(jù)品種的市場性質(zhì)和需求性質(zhì)來選擇合適的采購戰(zhàn)略。通

16、常是品種決定了采購的方式并由此產(chǎn)生了采購策略。 2021-5-26 22 v采購品種分析工作包括三個方面：一是用戶需求分析，就是企業(yè)各個品種用戶對于品種需求情況的分析，了解品種在生產(chǎn)中的重要程度，能否代用，需求的數(shù)量、質(zhì)量要求等。二是市場供應分析，主要了解品種在市場上的緊缺情況、市場前景情況等。例如是緊缺品還是供大于求的品種，是重要品還是非重要品，是高價品還是低價品，是處于成長期還是處于衰退甚至淘汰期的品種等，其采購的側(cè)重點就有所區(qū)別。 三是品種性質(zhì)分析，主要弄清品種的物理化學性質(zhì)、用途、價值、裝運特性等，為制定采購戰(zhàn)略提供依據(jù)。 2021-5-26 23 v 1按照不同要素分類的采購品種戰(zhàn)略

17、（1）按采購品種的供應風險和重要性劃分 2021-5-26 24 2021-5-26 25 （2）按采購品種的多少和采購方式劃分 2021-5-26 26 （3）按采購品種價格劃分可以分成不變價格、折扣價格、區(qū)段價格三大類。 2021-5-26 27 2采購品種戰(zhàn)略決策（1）按照品種的供應風險和需求重要性形成的采購品種戰(zhàn)略決策 常規(guī)品采購戰(zhàn)略所謂常規(guī)品種就是大路品種，它們共同的特點是供大于求。供應商多，品種數(shù)量多，采購容易。對于常規(guī)重要品，一般采用集中競價采購戰(zhàn)略。在訂貨點采購中，可以采用定期訂貨法采購戰(zhàn)略。對于常規(guī)非重要品，可以采用一般化、系統(tǒng)化、程序化的采購戰(zhàn)略。在訂貨點采購中可以采用定量

18、訂貨采購戰(zhàn)略。緊缺品采購戰(zhàn)略 緊缺品的共同特點，就是求大于供，供應商少，供應品種數(shù)量少。對于緊缺重要品，一般采用與供應商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略，當然視情況也可以采用代用、自制和確保供應戰(zhàn)略。在訂貨點采購中，可以采用定期訂貨法采購戰(zhàn)略。 2021-5-26 28 v對于緊缺非重要品，如果有代用品就應該采用代用采購戰(zhàn)略；v如果能夠自制就應該采用自制戰(zhàn)略；v如果既沒有代用、又不可能自制（或自制不合算），則可以采取確保供應戰(zhàn)略（例如高價格、高庫存，或者與供應商建立某種契約、聯(lián)盟關(guān)系）。v在訂貨點采購中可以采用定量訂貨或定期訂貨采購戰(zhàn)略。 2021-5-26 29 v（2）按照采購品種的多少和采購需求方

19、式劃分的采購品種戰(zhàn)略決策v單一品種采購戰(zhàn)略：可以分為定量訂購（即以經(jīng)濟訂貨批量為基礎的訂貨采購）戰(zhàn)略和定期訂購（即以經(jīng)濟訂貨周期為基礎的定期訂貨采購）戰(zhàn)略。v多品種聯(lián)合采購戰(zhàn)略，指同類多品種、同地多品種聯(lián)合訂購戰(zhàn)略。該種方式可以降低訂貨成本、提高訂貨效率、降低運輸成本、提高運輸效率。 2021-5-26 30 v聯(lián)合采購戰(zhàn)略又可分為定量聯(lián)合訂購策略和定期聯(lián)合訂購策略。v定量聯(lián)合訂購策略，是以各品種經(jīng)濟訂貨批量為基礎的定量訂貨采購戰(zhàn)略。聯(lián)合訂購中的主品用經(jīng)濟訂貨批量，副品視運輸包裝單元情況可以用經(jīng)濟訂貨批量或附屬經(jīng)濟批量。v定期聯(lián)合訂購策略，是以各品種經(jīng)濟訂貨周期為基礎的定期訂貨采購戰(zhàn)略。聯(lián)合訂

20、購中的各品種的訂貨周期都化為某個標準周期的簡單倍數(shù)，然后以標準周期為單位進行周期運行，在不同的運行周期中實現(xiàn)不同品種的聯(lián)合訂購。 2021-5-26 31 v（3）按照品種價格劃分的采購品種戰(zhàn)略決策v采購戰(zhàn)略按價格變化特性可以分為不變價格采購戰(zhàn)略、折扣價格采購戰(zhàn)略和區(qū)段價格采購戰(zhàn)略。v折扣價格采購要比較折扣前后的總成本，包括購買成本、訂貨成本和保管成本，可以用節(jié)約比較法，也可使用成本比較法。v區(qū)段價格采購戰(zhàn)略實際上是多個折扣區(qū)段價格的采購戰(zhàn)略，可以采用多區(qū)段成本比較法。 2021-5-26 32 v（二）供應商戰(zhàn)略決策 1供應商分類企業(yè)可以按照以下幾種方法進行供應商分類：（1）按與供應商的采購

21、業(yè)務關(guān)系重要程度分類（如圖16所示）商業(yè)型供應商。對于那些與采購單位的采購業(yè)務不是很重要的供應商，可以很方便地選擇和更換，那么這些與采購業(yè)務對應的供應商就是普通的“商業(yè)型供應商”。優(yōu)先型供應商采購單位認為對于某個供應商對本公司來說并不十分重要，而供應商認為本單位對于他們來說非常重要，就是采購單位的“優(yōu)先型供應商”。 2021-5-26 33 重點型供應商 供應商認為采購單位的采購業(yè)務對他們來說無關(guān)緊要，但采購單位的采購業(yè)務對本公司卻是十分重要的，這樣的供應商是需要注意改進提高的“重點型供應商”。伙伴型供應商 如果采購單位認為供應商有很強的產(chǎn)品開發(fā)能力等，采購業(yè)務對采購單位很重要，而且供應商也認

22、為采購單位的采購業(yè)務對于他們來說也非常重要，那么這樣的供應商就是“伙伴型供應商” 2021-5-26 34 v（2）按80/20規(guī)則分類v ABC分類管理法是以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫存資金的累計百分比為基礎，進行分類，并實行分類管理。類 別：A、B、C金額比例：7：2：1品種比例：1：2：7 2021-5-26 35 v ABC分類管理方法原理：關(guān)鍵的少數(shù)與次要的多數(shù)內(nèi)涵：根據(jù)物品品種和采購額見的不均衡性，將物品分為A、B、C三類，并對此實施不同的管理方法。做法：1、計算每種物品的年采購額和總額； 2、按各種物品采購額大小順序排列； 3、計算各種物品在采購總額中的比例及比例累計； 4

23、、將占采購總額累計比例達到70-80%前的品種（10-20%）定為A類，累計比例達到90%左右的品種（20%左右）歸為B類，其余的品種（70%左右）歸為C類。 2021-5-26 36 v A、B、C三類物資的確定 (%) 銷 100 售 80 額 60 40 20 A B C 0 20 40 60 80 100 (%) 2021-5-26 37 v ABC 物資的不同控制方法對物料應用ABC分析法，采用重點管理原則，實行分類控制。v A類 物 料 價值高、品種少的物料，重點管理控制，依生產(chǎn)方式制訂物料需求計劃。v B類 物 料 價值較高、品種較少的物料，重點管理控制，依生產(chǎn)方式制訂物料需求計

24、劃。v C類 物 料 價值低、品種多的物料，常規(guī)管理控制，制訂存量管理標準，集中定量/定期補充 2021-5-26 38 v（3）按與供應商的交易關(guān)系穩(wěn)定性角度分類短期目標型長期目標型滲透型聯(lián)盟型 縱向集成型 2021-5-26 39 v 2對供應商的評價和選擇 （1）供應商評價和選擇的目標 獲得符合企業(yè)總體質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品和服務。 確保供應商能夠提供最優(yōu)質(zhì)的服務、產(chǎn)品及最及時的供應。力爭以最低的成本獲得最優(yōu)的產(chǎn)品和服務.維護和發(fā)展良好的、長期穩(wěn)定的供應商合作關(guān)系。淘汰不合格的供應商，開發(fā)有潛質(zhì)的供應商，不斷推陳出新。 2021-5-26 40 v（2）供應商評選的操作步驟 2021-5-

25、26 41 v（3）供應商選擇的方法v選擇供應商要根據(jù)供應單位的數(shù)量、對供應單位的了解程度、采購物品的特點、采購的規(guī)模以及采購的時間性要求等具體確定。下面列舉幾種常見的選擇方法。v直觀判斷法v直觀判斷法是指通過調(diào)查、征詢意見、綜合分析和判斷來選擇供應商的一種方法。v此方法的質(zhì)量取決于對供應商資料掌握得是否正確、齊全和決策者的分析判斷能力與經(jīng)驗。 v此方法運作方式簡單、快速、方便，但是缺乏科學性，受掌握信息的詳盡程度限制。常用于選擇企業(yè)非主要原材料的供應商。 2021-5-26 42 v評分法v評分法是指依據(jù)供應商評價的各項指標，按供應商的優(yōu)劣檔次。分別對各供應商進行評分，選得分高者為最佳供應商

26、。v例11 某采購單位列出了對供應商評選的10個項目： （1）產(chǎn)品質(zhì)量；（2）技術(shù)服務能力；（3）交貨速皮；（4）能否對用戶的需求作出快速反應！（5）供應商的信譽；（6）產(chǎn)品價格；（7）延期付款期限；（8）銷售人員的才能和品穩(wěn)；（9）人際關(guān)系；（10）產(chǎn)品說明書及使用手冊的優(yōu)劣。每個評分標準分為五個檔次并賦予不同的分值，即極差（0分）、差（1分）、較好（2分）、良好（3分）、優(yōu)秀（4分），滿分40分，然后在表上為供應商評分，根據(jù)最后的評分情況，在各個供應商之間進行比較，技后確定供應單位，齊據(jù)此要求選定的供應商對存在的不足之處進行改進。如表11所示，其為對一供應商進行評分的情況。表中的供應商得分

27、為32分，為滿分40分（理想供應商）的80，各項平均得分為32分。 2021-5-26 43 2021-5-26 44 v（4）采購成本比較法對于采購商品質(zhì)量與交付時間均滿足要求的供應單位，通常是進行采購成本比較，即分析不同價格和采購中各項費用的支出，以選擇采購成本較低的供應商的一種方法。采購成本一般是售價、采購費用、交易費用、運輸費用等各項支出的總和。 2021-5-26 45 v例12 某單位在計劃期需要采購某種物資200噸，甲、乙兩個供應商供應的物資質(zhì)量均符合企業(yè)的要求，信譽也比較好。距企業(yè)比較近的甲供應商的報價打320元噸，運費為5元噸，訂購費用（呆購中的固定費用）支出為200元；距企

28、業(yè)比較遠的乙供應商的報價為300元噸，運費為30元噸，訂購費用支出為500無。 v根據(jù)以上資料，可以計算得出從甲、乙兩個供應商采購所需支付的成本：v甲供應商：200噸320元噸十200噸5元噸十20065200元； v乙供應商：200噸320元噸十200噸30元噸十50066500元； v甲供應商的采購成本比乙供應商的采購成本低66500652001300元，在交貨時間與質(zhì)量都能滿足企業(yè)需求的情況下，甲供應商為合適的供應商。 2021-5-26 46 v（三）采購方式方案決策v采購方式的選擇主要取決于企業(yè)制度、資源狀況、環(huán)境優(yōu)劣、專業(yè)水準、資金情況、儲運水平等。v（1）集中采購與分散采購 v（

29、2）現(xiàn)貨采購與遠期合同采購 v（3）直接采購與間接采購v（4）招標采購招標采購指采購方作為招標方，事先提出來購的條件和要求，邀請眾多企業(yè)參加投標，然后由采購方按照規(guī)定的程序和標準一次性地從中擇優(yōu)選擇交易對象，并與提出最有利條件的投標方簽訂協(xié)議等過程。整個過程要求公開、公平、公正和擇優(yōu)。 2021-5-26 47 v一個完整的招標采購應由招標、投標、開標、評標、決標和簽訂合同等部分組成，如圖19所示： 2021-5-26 48 v招標采購中比較關(guān)鍵的是根據(jù)招標文件中確定的標準和方法對多個投標商的標書進行評價和比較，以下是比較常見的評標方法。v最低評標價法v綜合評標法 v評標時通常要綜合考慮多種因

30、素，例如：價格內(nèi)陸運費和保險費、交貨期、付款條件、備件價格及售后服務、設備性能質(zhì)量和生產(chǎn)能力、技術(shù)服務和培訓等，可以按這些因素的重要性確定其在評標時所占的比例，逐一為每一因素打分。 2021-5-26 49 v壽命周期成本法采購整套廠房、生產(chǎn)線或設備、車輛等在運行期內(nèi)的各項后續(xù)費用（零配件、油料、燃料、維修等）很高的設備時，可采用壽命周期成本法。在計算壽命周期內(nèi)成本時，可以根據(jù)實際情況，評標時在標書報價的基礎上加上一定運行期年限的各項費用，再減去一定年限后設備的殘損值，即扣除這幾年折舊費后的設備剩余值。 2021-5-26 50 v（5）網(wǎng)上采購相對于傳統(tǒng)的采購方式，其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方

31、面：提高了通信速度。 加強了信息交流。降低了成本。改善供應商與客戶的關(guān)系。服務時間延長。增強了企業(yè)的競爭力 2021-5-26 51 v 2采購方式的選擇（1）對于集中采購與分散采購集中采購的適用條件：大宗或批量物品，價值高或總價多的物品（企業(yè)內(nèi)部劃定）；關(guān)鍵零部件、原材料或其他戰(zhàn)略資源，保密程度高，產(chǎn)權(quán)約束多的物品。其適用范圍是：集團范圍實施的采購活動；跨國公司的采購；連鎖經(jīng)營、0EM廠商、特許經(jīng)營企業(yè)的采購。而分散采購的適用條件：小批量、單件、價值低，總支出在產(chǎn)品經(jīng)營費用中占的比重小的物品（各廠情況不同，自己確定）；市場資源有保證，易于送達，較少的物流費用；分散后，各基層有這方面的采購與檢

32、測能力。 2021-5-26 52 （2）對于現(xiàn)貨采購與遠期合同采購（3）對于直接采購與間接采購（4）對于招標采購（5）對于網(wǎng)上采購v（四）跨國采購及其模式 1.貿(mào)易代理 2. 當?shù)睾腺Y和獨資的外商投資企業(yè) 3在全球范圍內(nèi)建立采購辦公室來專門評估、選擇和發(fā)展當?shù)毓踢@種方式基本上是一種共享服務的模式，利用一批專業(yè)的采購團隊來專門負責打理從訂單到物流管理的相關(guān)事宜。一個典型的國際采購辦公室其功能包括：對當?shù)毓痰脑u估、選擇和談判；采購訂單管理；采樣、設計和工程支持；物流協(xié)調(diào)和管理；質(zhì)量檢驗和控制。 2021-5-26 53 v 121 采購組織結(jié)構(gòu)類型 （一）集中的采購組織結(jié)構(gòu) 2021-5

33、-26 54 v這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是在價格和成本方面以及服務和質(zhì)置方面從供應商處得到更好的優(yōu)惠條件。其缺點也是明顯的，即每個部門的經(jīng)理只對采購的決策負有限的責任，這樣他們將逐漸削弱公司級別的中心采購部門的地位。 2021-5-26 55 v（二）分散的采購組織結(jié)構(gòu)其主要的特征就是每個部門的主管經(jīng)理對他自己的財務后果負責，自然也包括要對其所有的采購活動負完全責任。這種結(jié)構(gòu)的缺點是不同的部門可能會與同一個供應商就同一種產(chǎn)品進行談判，結(jié)果達成了不同的采購意向。當供應商的能力吃緊時，部門相互之間會成為真正的競爭者。這種結(jié)構(gòu)對于擁有部門結(jié)構(gòu)跨行業(yè)的企業(yè)特別有吸引力。因為每一個部門采購的產(chǎn)品都是惟一的，并且與

34、其他部門所采購的產(chǎn)品有顯著的不同。 2021-5-26 56 2021-5-26 57 v（三）集中分散的采購組織結(jié)構(gòu) 這是一種混合的組織結(jié)構(gòu)（也叫直線職能結(jié)構(gòu)），如圖112所示。在總公司一級的層次上存在著中心采購部門，而戰(zhàn)術(shù)采購活動完全由獨立的部門或分公司的采購組織實施。中心采購部門通常發(fā)揮如下作用： 處理與采購程序和方針的設計相關(guān)的問題； 在經(jīng)營單位的管理要求審計時進行審計； 對某些戰(zhàn)略商品進行詳細的供應市場研究，以供各經(jīng)營單位的采購部門利用這些研究結(jié)果發(fā)布相關(guān)的小冊子、公告和或局域網(wǎng)信息； 作為促進和或解決部門或經(jīng)營單位之間的協(xié)調(diào)的工具；可能對采購和供應中的人力資源管理負責。 2021-

35、5-26 58 2021-5-26 59 v（四）跨部門采購小組結(jié)構(gòu)這是一種相對較新的組織結(jié)構(gòu)，的實踐模式。如圖113所示。是目前一些跨國公司在進行跨國戰(zhàn)略。采購時上圖的構(gòu)建基于這樣一個思想：由于在全球范圍內(nèi)實行統(tǒng)一采購程序以及統(tǒng)一的供應商選擇和挑選模式，如果集中于主要的能提供世界級水平的產(chǎn)品和服務的供應商并與其簽訂長期合同，就可以導致更低的價格和成本水平、更好的質(zhì)量、更短的交貨周期、更低的庫存，并可以發(fā)展以持續(xù)的績效改善為基礎的關(guān)系。圖113中，采購經(jīng)理們有產(chǎn)品專業(yè)領域分工，但可以構(gòu)成一個跨部門的采購小組。當某個部門的采購經(jīng)理作為臨時領導對某類商品的采購和供應商政策負責時，其他部門的采購經(jīng)理

36、僅僅是其中的成員。采購經(jīng)理們向首席采購官（Chief Purchasing oficer，CPO）和他們自己的部門經(jīng)理匯報。部門經(jīng)理在討論采購和供應商問題以及制訂決策的各種公司業(yè)務委員會上與CPO會晤,CPO也要與每一個部門經(jīng)理進行溝通，以使得公司的采購戰(zhàn)略與各單獨的部門需要相匹配。這保證了組織中的采購和供應商政策得到徹底的整合。 2021-5-26 60 2021-5-26 61 v采購進貨有三種方式：一是自提進貨；二是供應商送貨；三是委托運輸v（二）采購進貨策略選擇的基本原則 1進貨方式選擇原則（1）對于進貨難度和風險大的進貨任務，首選是委托第三方物流公司進貨方式，次選供應商送貨方式，一般

37、最好不選用戶自提進貨方式。委托第三方物流公司進貨，可以充分利用第三方物流公司的專業(yè)化優(yōu)勢、資源優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢提高進貨效率、提高進貨質(zhì)童、降低進貨成本，又可以減輕供應商和進貨上的工作量和進貨風險，對各方都有利。 （2）對于進貨難度小和風險小的進貨任務，首選是供應商送貨進貨方式。例如同城進貨、短距離進貨，可以發(fā)揮這種方式環(huán)節(jié)最少、效率最高、最節(jié)省采購商工作量、最大限度地降低采購商進貨風險的長處，是一種最好的進貨方式。當然其次也可以選采購商自提進貨方式，這種方式效率高、費用省，但是這個時候進貨途中的風險就落到了采購商的身上。 2021-5-26 62 2 安全第一原則 進貨管理中，始終要把安全問題貫

38、穿始終。貨物安全、運輸安全、人身安全是進貨管理第一個應該考慮的因素。要落實到包裝、裝卸、運輸、儲存各個具體環(huán)節(jié)中去，指定措施、嚴格管理監(jiān)督，保證整個進貨過程不出現(xiàn)安全事故。 3成本效益統(tǒng)一原則 進貨管理中，也是要追求成本和效益統(tǒng)一的原則。這個效益包括運輸?shù)慕?jīng)濟效益，也包括社會效益，還包括運輸安全。其中社會效益，就是要維護社會生態(tài)平衡、減少污染、減少社會交通緊張的壓力等。不要片面地追求成本低而盲目超載，為了追求路程短而違反交通規(guī)則、破壞城市公共交通秩序等。 4 總成本最低的原則進貨管理中，客觀上存在多個環(huán)節(jié)、多個利益主體。因此在各個環(huán)節(jié)中都會發(fā)生相應的成本費用。由于進貨方案的變動，可能會導致某個

39、環(huán)節(jié)費用的節(jié)省卻有可能導致另一個環(huán)節(jié)費用的增加。所以考慮成本，不能夠只孤立地考慮某一個環(huán)節(jié)、某一個利益主 體。而是要綜合考慮各個環(huán)節(jié)各個利益主體的成本之和，也就是總成本。所以，進貨方案的好壞，進貨管理效果的好壞，也應當用總成本最小作為評價的標準。 2021-5-26 63 v 131 物品采購合同的構(gòu)成物品采購合同可以根據(jù)其主體不同，分為政府采購合同、國有企業(yè)采購合同、非國有企業(yè)采購合同等。另外，合同法還規(guī)定了以下幾種特殊的物品采購合同： 分期付款的物品采購合同： 憑樣品來購的物品采購合同 試用的物品采購合同： 招標投標的物品采購合同： 2021-5-26 64 v 當事人的名稱或者姓名和住所

40、。 v 采購合同標的：v 采購合同數(shù)量和計量方法：v 采購合同質(zhì)量：v 采購合同的檢驗：v 采購合同的價款：v 采購合同履行的交貨期限、交貨地點和方式：v 違約責任。 v 解決爭議的方法：v除以上主要條款外，當事人雙方還應根據(jù)采購合同標的物等情況，進一步約定結(jié)算方式、標的物的包裝、包裝物的供應與回收、標的物的保險和運輸方式、接（提）貨人、當事人的開戶銀行、賬戶名稱、合同份數(shù)等條款，如果簽訂涉外物品采購合同，還應訂明支付的貨幣幣種、價格術(shù)語、解決合同糾紛的適用法律等條款。 2021-5-26 65 v（一）合同簽訂后的日常管理工作許多工作應該在合同簽訂后立刻進行。這些工作包括：建立管理合同的系統(tǒng)

41、；為合同管理團隊提供信息；準備好所有的關(guān)鍵性文件等。如果這些工作沒有很好地進行，那么實施效率就要大打折扣。v（二）對合同變化和變更的控制工作v（三）進行合同交付與發(fā)票收取工作v（四）合同完成后的管理工作對合同完成的處理下般是分兩個階段進行的：階段I，產(chǎn)品的交付或服務條款的結(jié)束（稱作“完成”）；階段，保證期（保修期）的結(jié)束。 2021-5-26 66 v（一）考核“合同檢查報告”主要是對合同結(jié)果、過程和輸入的考核，即強調(diào)對合同中的各個不同方面加以監(jiān)督以保證取得可以接受的執(zhí)行結(jié)果。最重要的是是否達到了預期的結(jié)果。主要指標應集中在“過程內(nèi)”。合同檢查報告應該包括以下內(nèi)容：執(zhí)行摘要；進度表的進展情況；

42、預算執(zhí)行情況；質(zhì)量問題；可能與諸如安全和環(huán)境問題，對供應商的一般性評價等有關(guān)的任何其他問題；附錄（對主要部分的細節(jié)性說明）。v（二）考核時間、成本、質(zhì)量績效指標 2021-5-26 67 v（一）采購績效的構(gòu)成v由采購行為所產(chǎn)生的業(yè)績和效果以及效率的綜合程度就是采購績效。v所謂采購效果，是指通過特定的活動，實現(xiàn)預先確定的目標和標準額的程度古它與采購業(yè)務的目標有關(guān)，即從合適的地方采購最好的價格、最便宜的材料并以最優(yōu)質(zhì)的服務及時地運送到最佳的地點。因此可以從三個方面來測評采購效果，即采購物料的價格、成本方面、采購物流（進貨）方面。v所謂采購效率，是為了實現(xiàn)預先確定的目標，計劃耗費和實現(xiàn)耗費之間的關(guān)

43、系。它與實現(xiàn)預期目標所需要的資源以及實現(xiàn)這一目標的相關(guān)活動有關(guān)，例如計劃成本與實際成本之間的關(guān)系，從而必然涉及到采購業(yè)務的組織和管理。因此可以從采購組織的管理制度、人員、信息溝通體系方面來測評。 2021-5-26 68 2021-5-26 69 v 21 倉儲管理 211 倉儲管理決策（一）倉儲管理的目標 1空間利用率最大化。 2人員及設備的有效使用。 3所有貨品都能隨時存取。 4貨品的有效移動。 5保證貨品的品質(zhì)。 6良好的管理。 2021-5-26 70 （二）倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成倉儲系統(tǒng)的主要構(gòu)成要素包括儲存空間、貨品、人員及設備等要素。 1儲存空間 儲存空間即倉庫內(nèi)的保管空間。在進行儲存空

44、間規(guī)劃時，必須考慮到空間大小、柱子排列、梁下高度、走道、設備回轉(zhuǎn)半徑等基本因素，再配合其他相關(guān)因素的分析，方可做出完善的設計。 2021-5-26 71 v 2貨品（1）貨品的特征。貨品的特征包括以下幾個方面： 供應商。即貨品是何處供應而來，還是自己生產(chǎn)而來。有無行業(yè)特性及影響。貨品特性。此貨品的體積大小、重量、單位、包裝、周轉(zhuǎn)率快慢、季節(jié)性的分布，及物性（腐蝕或融化等）、溫濕度的齋求、氣味的彤響等。 數(shù)量。如生產(chǎn)量、進貨量、庫存決策、安全庫存量等。進貨規(guī)定。采購前置時間，采購作業(yè)特殊需求。 品種。種類類別、規(guī)格大小等。 2021-5-26 72 v（2）貨品在儲存空間的擺放。影響貨品在儲存空

45、間擺放的因素包括：貨位單位：貨位的單位是單品、箱，還是托盤；貨位策略的決定：是定位儲存、隨機儲存、分類儲存，還是分類隨機儲存，或是其他的分級、分區(qū)儲存；貨位指派原則的運用；貨品特性；補貨的方便性； 單位在庫時間；訂購頻率等。貨品擺放好后，就要做好有效的在庫管理，隨時掌握庫存狀況，了解其品種、數(shù)量、位置、出人庫狀況等所有資料。 2021-5-26 73 3人員 規(guī)模較大的倉庫中，人員分工比較細，可能包括倉管人員、搬運人員、理貨揀貨和補貨人員等。倉管人員負責管理及盤點作業(yè)，揀貨人員負責揀貨作業(yè)，補貨人員負責補貨作業(yè)，搬運人員負責人庫、出庫搬運作業(yè)、翻堆作業(yè)（為了貨品先進先出、通風、氣味避免混合等目

46、的）。而對于一般倉庫，作業(yè)人員可以實行統(tǒng)一調(diào)配，不細分作業(yè)工種。 2021-5-26 74 v 4.設備 v除了上述三項基本要素，另一個關(guān)鍵要素為儲存設備、搬運與輸送設備。如果貨品不是直接堆放在地面上，則必須考慮相關(guān)的托盤、貨架等。如果不是僅僅依靠人力搬運，則必須考慮使用叉車、籠車、輸送機等輸送與搬運設備。 2021-5-26 75 v（三）倉儲空間規(guī)劃儲存貨品的空間叫做儲存空間，儲存是倉庫的核心功能和關(guān)鍵環(huán)節(jié)；儲存區(qū)域規(guī)劃合理與否直接影響到倉庫的作業(yè)效率和儲存能力。因此，儲存空間的有效利用成為倉庫改善的重要課題。 1儲存空間的構(gòu)成儲存空間即倉庫中以保管為功能的空間。儲存空間包括物理空間、潛在

47、利用空間、作業(yè)空間和無用空間 儲存空間物理空間十潛在利用空間作業(yè)空間無用空間其中：（1）物理空間指貨品實際上占有的空間。 （2）潛在利用空間指儲存空間中沒有充分利用的空間，一般倉庫至少有1030的潛在利用空間可加以利用。（3）作業(yè)空間指為了作業(yè)活動順利進行所必備的空間，如作業(yè)通道、貨品之間的安全間隙等。 2021-5-26 76 v 2儲存空間規(guī)劃的影響因素v影響儲存空間的主要因素是作業(yè)、貨品和設備。其中，作業(yè)因素主要包括作業(yè)方法及作業(yè)環(huán)境；貨品因素主要包括貨品特性、貨品存儲量、出人庫量等；設備因素主要包括儲存設備及出人庫設備等。 2021-5-26 77 v在規(guī)劃倉庫布局的過程中，必須在空間

48、、人力、設備等因素之間進行權(quán)衡比較。寬敞的空間并不總是有利的。因為空間過大，在保管或存取貨品過程中會使機械設備與作業(yè)人員行走距離隨之增加。但是空間狹小擁擠，也會影響工作降低作業(yè)效率。 2021-5-26 78 v 3倉儲空間的評價要素和評價方法 （1）評價要素各項要素具體包括： 倉儲成本。主要指固定保管費用、保管設備費用、其他搬運設備費用等?？臻g效率。主要指儲存品特性，儲存貨品量，出人庫設備，梁柱、通道的安排布置等。作業(yè)時間。主要指出人庫時間等。 貨品流量。主要指進貨量、保管量、揀貨量、補貨量、出貨量等。作業(yè)感覺。主要指作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境等。 2021-5-26 79 v（2）評價方法倉儲成本

49、指標。以1立方米貨品的保管費用來估算，該費用包括固定保管費用與設備費用，單位為立方米。 空間效率指標。空間效率的評估可由實際的保管容積率來判別。計算公式為：倉庫空間效率=（實際倉儲可利用容積倉儲空間容積） x100時間指標。作業(yè)時間主要用揀貨時間加上在保管時因貨位空間的調(diào)整而移動貨品的時間來表示。 流量指標。流量的評估基準以月為單位，即以每月的人庫量、出庫量、庫存量三項數(shù)值來計算，其值在01之間，越接近1說明庫存的周轉(zhuǎn)率越高。計算公式為:倉庫流量（入庫貨量十出庫貨量）（入庫貨量十出庫貨量十存貨量） 2021-5-26 80 v作業(yè)感覺指標。倉庫可以自行定義該指標的級數(shù)，如：寬的、窄的、大 的、

50、小的、舒服的、不舒服的、整齊的、雜亂的、明亮的、暗的等，再采用問卷方式調(diào)查作業(yè)人員對其作業(yè)空間的感覺，由此可以得到這些感性指標。 v 4。儲存場所空間布局 v 只有綜合考慮保管場所的平面和高度兩方面因素，才能使倉儲空間得到充分利用。儲存場所的空間布局也稱為倉庫內(nèi)部豎向布局，指貨品在倉庫垂直方向 ；（高度）上的布置，其目的在于充分有效地利用倉庫空間。 v儲存場所的空間布局形式主要有：就地堆碼、上貨架存放、架上平臺存放、空中懸掛等。 2021-5-26 81 v（1）地面直接堆碼。這是大批量貨品的垂直布置形式。它是將貨品的單位包 干裝直接堆碼在垛基上，層層堆碼到一定高度。貨品堆碼可以利用原包裝堆碼

51、或利v用托盤和集裝箱堆碼。 v地面堆碼的優(yōu)點：適于形狀不規(guī)則貨品的儲存。 適合大量可堆疊貨品的儲存。只需簡單的建筑即可。堆疊尺寸能根據(jù)儲存量適當調(diào)整。通道的需求較小，且容易改變。v地面堆碼的缺點：不能兼顧先進先出。若要先進先出，則必須增加翻堆作業(yè)，造成工作負荷 增大并易損壞貨品。 堆疊邊緣無法被保護，容易被搬運設備損壞。地面堆碼不容易整齊，不適合小單位的揀取作業(yè)。 不適于儲存某些特殊貨品。如易燃物，須置于一定高度。 2021-5-26 82 v（2）利用貨架。貨品進行豎向布置的主要手段是利用各種貨架。貨架的類型v和高度決定了豎向布置的形式和高度。有些貨品利用原包裝直接存人貨架，有可裝入貨箱或碼

52、到托盤上再存入貨架。v貨架的種類很多，常用的貨架類型包括：托盤貨架、格板貨架、流動式貨架、駛?cè)耸截浖?、移動式貨架等?利用貨架儲存貨品的優(yōu)點有：可充分利用倉儲空間。 存取方便。 可以實現(xiàn)先進先出或自由存取。 貨品之間不會相互擠壓。 v貨架儲存空間除適于多種規(guī)則性貨品的儲存外，也能用于不規(guī)則形狀貨品的儲存，但不能超出貨架的范圍v（3）采用架上平臺。 2021-5-26 83 v（四）貨位管理 倉庫的主要作業(yè)是貨品的入庫、在庫管理和出庫作業(yè)。入庫、出庫作業(yè)時間一般較短，而貨品在庫時間較長。貨位管理就是指貨品進入倉庫之后，對貨品如何處理、如何放置、放置在何處等進行合理有效的規(guī)劃和管理。貨品如何處理，

53、如何放置，主要由所采取的儲存策略決定，而貨品具體的存放位置，則要結(jié)合相關(guān)的貨位分配原則來決定。 2021-5-26 84 v 1儲存策略 一般的儲存方式有定位儲存、隨機儲存、分類儲存、分類隨機儲存和共同儲存等。（1）定位儲存。定位儲存是指每一儲存貨品都有固定貨位，貨品不能互用貨位，因此，在規(guī)劃時，每一項貨品的貨位容量不得小于其可能的最大在庫量。定位儲存的優(yōu)點如下： 每種貨品都有固定儲存位置，揀貨人員容易熟悉貨品貨位，從而方便存取。貨品的貨位可按周轉(zhuǎn)率大小或出貨頻率來安排，以縮短出人庫搬運距離?？舍槍Ω鞣N貨品的特性安排貨位，將不同貨品特性問的相互影響減至最小。定位儲存的缺點主要是貨位必須按各項貨

54、品的最大在 庫量設計，因此儲區(qū)空間平時的使用效率較低。 2021-5-26 85 定位儲存適用的場合如下：不適于隨機儲存的場合；儲存條件對貨品儲存非常重要時。例如，有些品項必須控制溫度；易燃貨品，必須限制儲存于一定高度以滿足保險標準及防火法規(guī)；根據(jù)貨品特性，由管理或其他策略規(guī)定某些貨品必須分開儲存。如餅干和肥皂，化學原料和藥品等；重要貨品，需要特別保護時；庫房空間較大； 多種少量貨品的儲存。 總之，定位儲存容易管理，所需的搬運時間較少，但卻需較多的儲存空間。 2021-5-26 86 v（2）隨機儲存。隨機儲存是指每一種貨品被指派儲存的位置都是隨機產(chǎn)生的，而且可以經(jīng)常改變；也就是說，任何貨品都

55、可以被存放在任何可利用的位置。隨機原則一般是由儲存人員按習慣來確定儲存位置，而且通常按貨品入庫的時間順序儲存于靠近出入口的貨位。 隨機儲存的優(yōu)點主要是由于貨位可共用，因此只需按所有庫存貨品最大在庫量設計即可，儲區(qū)空間的使用效率較高。隨機儲存的缺點主要是： 貨品的出人庫管理及盤點工作的進行難度較大。周轉(zhuǎn)率高的貨品可能被儲存在離出入口較遠的位置，增加了出人庫的搬運距離。 具有相互影響特性的貨品可能被相鄰儲存，造成貨品的損害或發(fā)生危險。隨機儲存方式，能使貨架空間得到最有效的利用，減少需要的貨位數(shù)目。根據(jù)模擬研究的結(jié)果，隨機儲存策略與定位儲存相比，可節(jié)省35的移動儲存時間及增加30的儲存空間，但較不利

56、 于貨品的揀取作業(yè)。 2021-5-26 87 隨機儲存適用的場合如下：庫房空間有限，需盡量利用儲存空間；種類少或體積較大的貨品。如果能運用計算機協(xié)助進行隨機儲存，由計算機記錄倉庫中每項貨品的儲存位置，則不僅可以在進出貨時查詢貨位，也可以借助計算機來調(diào)配進貨儲存的位置空間，依計算機所顯示的貨位剩余空間來決定貨品的儲存位置，必要時也能調(diào)整貨品的儲存位置。 2021-5-26 88 v（3）分類儲存。分類儲存策略是指將所有貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的原則來指派貨位。v分類儲存通常按產(chǎn)品相關(guān)性、流動性、產(chǎn)品尺寸、重量、產(chǎn)品特性等來分類。v分類

57、儲存的主要優(yōu)點如下：v便于暢銷品的存取，具有定位儲存的各項優(yōu)點；v各分類的儲存區(qū)域可根據(jù)貨品特性再作設計，有助于貨品的儲存管理。 2021-5-26 89 v分類儲存的主要缺點如下： 貨位必須按各項貨品最大在庫量設計，因此儲區(qū)空間的平均利用率較低；分類儲存較定位儲存具有彈性，但也有與定位儲存同樣的缺點。v分類儲存主要適用的場合如下產(chǎn)品相關(guān)性大，經(jīng)常被同時訂購； 周轉(zhuǎn)率差別大； 產(chǎn)品尺寸相差大等情況。 2021-5-26 90 v（4）分類隨機儲存。隨機分類儲存是指每一類貨品有固定存放位置，但在各類儲區(qū)內(nèi)，每個貨位的指派是隨機的。分類隨機儲存的優(yōu)點主要是既具有分類儲存的部分優(yōu)點，又可節(jié)省貨位數(shù)量

58、提高儲區(qū)利用率。缺點主要是貨品出人庫管理及盤點工作的進行難度較高。v分類隨機儲存兼具分類儲存及隨機儲存的特色，需要的儲存空間介于兩者之間。v（5）共同儲存。這種方法是當確切知道各貨品進出倉庫的時間時，不同的貨品可以共用相同的貨位。當然，這在管理上會帶來一定的困難，但是有助于減少貨位空間，縮短搬運時間，有一定的經(jīng)濟性。 2021-5-26 91 v 2貨位分配原則 事先確定儲存策略是倉庫入庫作業(yè)控制的重要內(nèi)容，只有配合貨位分配原則才能決定儲存作業(yè)實際運作的模式。為貨品安排貨位應遵循的原則可歸納如下：（1）可與隨機儲存、共用儲存策略相配合的原則。即靠近出口原則，指將剛到達的貨品分配到離出入口最近的

59、空貨位上。 （2）可與定位儲存、分類（隨機）儲存策略相配合的原則。以周轉(zhuǎn)率為基礎原則。指按照貨品在倉庫的周轉(zhuǎn)率（銷售量除以存貨量）來安排貨位。首先依周轉(zhuǎn)率由大到小排序，再將此序列分為若干段，通常分為三至五段。同屬于一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類儲存法的原則，為每一級的貨品安排儲存區(qū)域。周轉(zhuǎn)率越大應離出人口越近 2021-5-26 92 2021-5-26 93 v產(chǎn)品相關(guān)性原則。指相關(guān)性大的貨品，在訂購時經(jīng)常被同時訂購，所以應盡可能存放在相鄰位置。v產(chǎn)品同一性原則。指把同一貨品儲放在同一保管位置的原則古v產(chǎn)品類似性原則。指將類似貨品毗鄰保管的原則。v產(chǎn)品互補性原則?；パa性高的貨品也應存

60、放在鄰近位置，以便缺貨時可迅速以另一品項替代。v產(chǎn)品相容性原則。相容性低的產(chǎn)品絕不可放置在一起，以免損害品質(zhì)！如煙、香皂、茶葉不可放在一起。 v先進先出的原則。指先入庫的貨品先出庫的意思，這種原則，一般適用于壽命周期短的貨品，例如：感光紙、軟片、食品等。 2021-5-26 94 面對通道的原則。指將貨品的標志、名稱面對通道擺放，以便讓作業(yè)員容易簡單地辨識。產(chǎn)品尺寸原則。指在倉庫布置時，考慮貨品單位大小及相同貨品所形成的整批形狀，以便能提供適當空間滿足某一特定需要。所以在儲存貨品時，必須要有不同大小位置的變化，用以容納一切大小不同的貨品。未考慮儲存貨品整批形狀，也可能造成整批形狀太太無法同處存

61、放（數(shù)量太多）或浪費儲存空間（數(shù)量太少）。一般將體積大的貨品存放于進出較方便的位置。 重量特性原則。指按照貨品重量的不同來決定貨品在保管場所的高低位置。一般而言，重物應保管于地面上或貨架的下層位置，輕的貨品則保管于貨架的上層位置。產(chǎn)品特性原則。產(chǎn)品特性不僅涉及產(chǎn)品本身的危險及易腐性質(zhì)，同時也可能影響其他貨品，因此在安排存貨位置時必須要考慮。明晰性原則。 v良好的儲存策略和貨位分配原則相互配合，可以大大減少揀取貨品所需移動的距離。越復雜的貨位分配原則需要功能越強的計算機系統(tǒng)相配合。 2021-5-26 95 v 3貨位編碼貨位經(jīng)過編碼，在管理上具有以下作用：確定貨位資料的正確性。提供電腦中相應的

62、記錄位置以供識別。為進出貨、揀貨、補貨等人員提供存取貨品的位置，以方便貨品進出、上架及查詢，節(jié)省重復找尋貨品的時間，提高工作效率。提高調(diào)庫、移庫的工作效率。便于計算機處理分析。方便盤點?？勺寕}儲及采購管理人員了解存儲空間，以控制庫存量?？杀苊庳浧芬蚝鷣y堆置導致過期而報廢，并可有效掌握存貨情況，降低庫存量。 2021-5-26 96 v（2）貨位編碼的方法。一般貨位編碼的方法有下列四種區(qū)段方式。是指把保管區(qū)域分割為幾個區(qū)段，再對每個區(qū)段編碼。這種編碼方式是以區(qū)段為單位，每個號碼所代表的儲區(qū)較大，因此適用于單元化裝載的貨品，以及大量或保管周期短的貨品。ABC分類中的A、B類貨品很適合這種編碼方式。

63、貨品所占區(qū)段的大小根據(jù)物流量大小而定；以進出貨頻率來決定其配置順序。 2021-5-26 97 貨品類別方式。是指把一些相關(guān)貨品經(jīng)過集合后，區(qū)分成幾個貨品大類，再對每類貨品進行編碼。這種編碼方式適用于按貨品類別保管或品牌差距大的貨品，如服飾類、五金類、食品類等。地址式。是指利用保管區(qū)域中的現(xiàn)成參考單位，例如建筑物第幾棟區(qū)段、排、行、層、格等，按相關(guān)順序來進行編碼。這是目前倉庫使用較多的編碼方式。如圖27所示的位置，表示貨品在第12區(qū)，第5排，第6號貨位。坐標式。是指利用x、y、z空間坐標來對貨位進行編碼。這種方式直接對貨位定位，其貨位分割細，在管理上比較復雜，適用于周轉(zhuǎn)率很小，存放時間較長的貨

64、品。 2021-5-26 98 v（一）質(zhì)量管理過程 20世紀50年代，w愛德華戴明（W.Edwards Deming）推廣了一個提高組織績效的4步改進程序框架（PDCA）。他建議一個公司或組織制訂計劃（plan）進行改進，實施（do）計劃，檢查（check）是否達到了預期效果，如果改進失敗就通過調(diào)整計劃進行處理（act），而如果改進成功就將行動制度化。這一方法就是戴明論、戴明周期或PDCA周期，PDCA周期是一個連續(xù)型程序，需要不斷檢查現(xiàn)有績效，進而開發(fā)計劃以驅(qū)動新的改進。 2021-5-26 99 2021-5-26 100 v（二）倉儲績效評價的意義與原則（P4648）v（三）倉儲績效評

65、價指標體系 （P4855） 2021-5-26 101 v（四）績效評價分析的基本工具 1.指標分析利用績效考核指標體系的統(tǒng)計數(shù)據(jù)對指標因素的變動趨勢、原因等進行分析是一種比較傳統(tǒng)的分析方法，倉庫在使用這類方法時，必須注意的問題是：首先，指標本身必須是正確的。也就是說統(tǒng)計數(shù)據(jù)必須準確、可靠，指標計算方法正確。其次，在進行指標比較時，必須注意指標的可比性。第三，對指標應進行全面的分析，不能以偏概全。第四，在分析差距，查找原因的過程中，將影響指標變動的因素分類，并在生產(chǎn)技術(shù)因素、生產(chǎn)組織因素和經(jīng)營管理因素中找出主要因素。第五，一定要正確運用每項指標的計算公式。 2021-5-26 102 2021

66、-5-26 103 v結(jié)構(gòu)對比分析。結(jié)構(gòu)對比分析是將總體分為不同性質(zhì)的各部分，而后以部分數(shù)值與總體數(shù)值之比，來反映事物內(nèi)部構(gòu)成的情況，一般用百分數(shù)表示。例如，在物品保管損失中，我們可以計算分析因保管養(yǎng)護不善造成的霉變殘損、丟失短少、不按規(guī)定驗收、錯收錯付而發(fā)生的損失等各占的比例為多少。v應用對比分析法進行對比分析時，需要注意以下幾點：v首先要注意所對比的指標或現(xiàn)象之間的可比性。v其次，要結(jié)合使用各種對比分析方法。每個對比指標只能從一個側(cè)面來反映情況，只作單項指標的對比，會出現(xiàn)片面，有時甚至會得出誤導性的分析結(jié)果。把有聯(lián)系的對比指標結(jié)合運用，有利于全面、深入地研究分析問題。 v另外，還需要正確選擇對比的基數(shù)。對比基數(shù)的選擇，應根據(jù)不同的分析和目的進行，一般應選擇具有代表性的作為基數(shù)。如在進行指標的縱向動態(tài)對比分析時，應選擇企業(yè)發(fā)展比較穩(wěn)定的年份作為基數(shù)，這樣的對比分析才更具有現(xiàn)實意義，否則與過高或過低的年份所作的比較，都達不到預期的目的和效果。 2021-5-26 104 v（2）因素分析法。因素分析法是用來分析影響指標變化的各個因素以及它們對指標各自的影響程度。v因素分析法的基本做法是