立式單面8軸數(shù)控組合鉆床主軸箱設計

立式單面8軸數(shù)控組合鉆床主軸箱設計,立式單面8軸數(shù)控組合鉆床主軸箱設計,立式,單面,數(shù)控,組合,鉆床,主軸,設計 實 習 報 告實習內(nèi)容： 認識實習（社會調(diào)查） 教學實習（生產(chǎn)臨床勞動） 畢業(yè)實習 實習形式： 集中 分散學生姓名： 葉孝武 學 號： 021222104 專業(yè)班級： 機制023班 實習單位： 江鈴汽車廠 實習時間： 2月16日 2006年 2 月 16 日一、實習目的大學只是學習的一個階段，畢業(yè)以后還是要加強自身的學習過程不斷提高自身的素養(yǎng)，要求大家不斷加強自身的學習，要不斷地學習使自己更加完善，更加符合未來社會和企業(yè)的要求?！睂嵙暤哪康氖牵海?）培養(yǎng)學生對工作認真負責、一絲不茍精神；培養(yǎng)學生對事物能潛心考察、勇于開拓、勇于實踐的基本素質(zhì)；培養(yǎng)學生勇于探索、嚴謹推理、實事求是、用實踐檢驗理論、全方位地考慮問題等科學技術(shù)人員應具有的基本素質(zhì)。（2）培養(yǎng)學生綜合運用所學知識獨立完成科研或?qū)嶒炚n題，解決生產(chǎn)實際問題的工作能力。（3）培養(yǎng)學生從文獻、科學實驗、生產(chǎn)實踐和調(diào)查研究獲取知識的能力，提高學生從別人經(jīng)驗、從其它學科找到解決問題的新途經(jīng)的悟性。（4）培養(yǎng)學生根據(jù)條件變化而調(diào)整工作重點的應變能力。（5）對學生的知識面、掌握知識的深度全面考察，對學生運用理論去處理問題的能力、實驗能力、外語水平、計算機運用水平、書面及口頭表達能力進行綜合訓練。二、實習內(nèi)容我們?nèi)チ私徠嚬緟⒂^實習，觀看我們的畢業(yè)任務，關(guān)于組合機床，使我們對組合機床有一個更具體實在的認識，在以前的抽象基礎(chǔ)上有個客觀印象。江鈴汽車股份有限公司由1968年成立的江西汽車制造廠發(fā)展而來,2004年產(chǎn)銷量6.7萬輛,在中國所有汽車制造商中位列第十四位。我們主要觀看了組合機床的結(jié)構(gòu)，對我們的畢業(yè)設計有十分重要的幫助，更好的認識了主軸箱結(jié)構(gòu)。在工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應用. 三實習總結(jié)實習期間，除了淺層次地學習了專業(yè)技能外，我還感受和體會到了很多技能之外的東西。首先是江鈴人的敬業(yè)和那種生機蓬勃的工作氛圍。走進這樣的一個集體中，你的心會不由自主地年輕起來，你的腳步會不由自主地跟著大家快起來，而你的工作態(tài)度更會變得努力、認真，再認真一些，再努力一點。也許，這就是一個集體的凝聚力，這就是一個企業(yè)寫在書面之外的“特殊文化”！了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎(chǔ). 市場的開放性和全球化使機床產(chǎn)品的競爭日趨激烈。而決定機床產(chǎn)品競爭力的指標是產(chǎn)品的開發(fā)時間(Time ) ， 產(chǎn)品(Quality)，成本(Cost)，創(chuàng)新能力(Creation)和服務(Service)。用戶在追求高質(zhì)量產(chǎn)品的同時，會更多的追求較低的價格和較短的交貨周期。美國制造業(yè)在20世紀50至60年代主要以擴大生產(chǎn)規(guī)模作為企業(yè)競爭力的第一要素，而在70年代競爭力的第一要素為降低生產(chǎn)成本，80年代為提高產(chǎn)品質(zhì)量，90年代為市場響應速度。所以現(xiàn)代企業(yè)都期望通過提高自身的科技含量，增強競爭力。機床制造業(yè)是國家重要的基礎(chǔ)工業(yè)之一，機床制造業(yè)的基礎(chǔ)是機床。機床是眾多機械制造的母機，它的發(fā)展水平，與制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造精度有著直接關(guān)系，關(guān)系到國家機械工業(yè)以至整個制造業(yè)的發(fā)展水平.機床是先進制造技術(shù)的基本單元載體，機械產(chǎn)品的質(zhì)量、更新速度、對市場的應變能力、生產(chǎn)效率等在很大程度上取決于機床的效能。因此，機床制造業(yè)對于一個國家經(jīng)濟發(fā)展起著舉足輕重的作用我國是世界上機床產(chǎn)量最多的國家.近年來組合機床在汽車，柴油機，電機，儀器，儀表，航空，紡織機械等部門已經(jīng)獲得廣泛的應用。組合機床及其自動線將獲得更加迅速的發(fā)展。它的發(fā)展 趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化. 當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術(shù)的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。2世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力.隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機床的發(fā)展也越來越快，數(shù)控機床也正朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強，數(shù)控機床也實現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠距離遙控。高精度：數(shù)控機床本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度的保持性要好。高速度：數(shù)控機床各軸運行的速度將大大加快。高柔性：數(shù)控機床的柔性化將向自動化程度更高的方向發(fā)展，將管理、物流及各相應輔機集成柔性制造系統(tǒng)。模塊化：數(shù)控機床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。 我國近幾年數(shù)控機床雖然發(fā)展較快，但與國際先進水平還存在一定的差距，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，應變能力差。為了縮小與世界先進水平的差距，有關(guān)專家建議機床企業(yè)應在以下6個方面著力研究：1加大力度實施質(zhì)量工程，提高數(shù)控機床的無故障率。2跟蹤國際水平，使數(shù)控機床向高效高精方面發(fā)展。3加大成套設計開發(fā)能力上求突破。4發(fā)揮服務優(yōu)勢，擴大市場占有率。5多品種制造，滿足不同層次的用戶。6模塊化設計，縮短 開發(fā)周期，快速響應市場。 數(shù)控機床使用范圍越來越大，國內(nèi)國際市場容量也越來越大，但競爭也會加劇，我們只有緊跟先進技術(shù)進步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進水平。 歷時將近一個星期的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向.