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吸盤式電腦攝像頭底座的模具設(shè)計
摘 要
本文詳細介紹了攝像頭底座注射模具的設(shè)計。對澆注系統(tǒng)、成型零件、脫模機構(gòu)、斜頂桿側(cè)抽芯機構(gòu)、合模導(dǎo)向機構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和部分零件的加工工藝做了完整的設(shè)計計算。
關(guān)鍵詞： 注塑模；塑料；模具；模具設(shè)計
II
PC camera cradle suction cup mold design
Abstract
This text has introduced the design of the Cd-rom shell injection mold in detail. In this text the feed system,shaping part, drawing of patterns organization,Organization of ejection force,shut mold lead organization,temperature control system,exhaust system and the technology analyze of some work parts were designed and calculated totally.
Keywords:plastics;Injection mold;mold;mold design
主要符號表
M機max 注射機最大注射量（g/h或cm3/h）
K 塑料注射成型機最大注射量的利用系數(shù)
mi 一個塑件的質(zhì)量(g)
m澆 模具澆注系統(tǒng)中凝料的質(zhì)量(g)
F0 注射機的公稱鎖模力(N)
P′ 單位投影面積所需的鎖模力(MPa)
A澆 澆注系統(tǒng)及飛邊在分型面上的投影面積(cm2)
Ai 一個塑件在分型面上的投影面積（cm2）
Q 抽拔力（N）
μ 塑料對鋼的摩擦系數(shù)
p0 單位面積的包緊力（kg/cm2）
h 支承板厚度（mm）
p 成型壓力（Mpa）
E 彈性系數(shù)（Mpa）
V 冷卻介質(zhì)的體積流量（m/min）
W 單位時間內(nèi)注入模具中的塑料重量（kg/min）
Q 塑件在凝固時所放出的熱量（J/kg）
ρ 冷卻介質(zhì)的密度（㎏/mm）
c 冷卻介質(zhì)的比熱容[J/（㎏·C）]
t 冷卻介質(zhì)的出口溫度（℃）
目 錄
1 緒論 1
1.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 1
1.2各種模具的分類和占有量 2
1.3我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀 2
1.4世界五大塑料生產(chǎn)國的產(chǎn)能狀況 3
1.5我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 4
2 塑件材料的成型特性與工藝參數(shù) 6
2.1塑件材料的特性 6
2.2 成型特性 6
2.3工藝參數(shù) 8
2.4塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性 8
2.5塑件在模具中的位置 9
3 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 10
3.1型腔數(shù)目的確定 11
3.2分型面的設(shè)計 11
3.3注射機的選定 12
3.4主流道的設(shè)計 13
3.5 澆口的設(shè)計。 13
3.6澆口位置的選擇 14
3.7 冷料穴和拉料桿的設(shè)計 15
3.8排氣系統(tǒng)的設(shè)計 15
3.9溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 15
4 成型零件的設(shè)計與計算 16
4.1成型零件的設(shè)計 17
4.2模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計算 18
4.3 模架的選用 20
5 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 21
5.1 導(dǎo)向機構(gòu)的作用 21
5.2 導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu) 21
6 推出機構(gòu)的設(shè)計 24
6.1 推出機構(gòu)的設(shè)計原則 24
6.2 脫模力的計算 24
6.3 簡單推出機構(gòu) 24
7 注射機相關(guān)參數(shù)的校核 26
7.1注射壓力的校核 26
7.2鎖模力的校核 26
7.3模具閉和高度的校核 26
7.4開模行程的校核 27
7.5模具安裝尺寸的校核 27
7.6安裝螺孔尺寸 27
8 結(jié)論 28
致謝 30
參考文獻 31
畢業(yè)設(shè)計（論文）知識產(chǎn)權(quán)聲明 32
畢業(yè)設(shè)計（論文）獨創(chuàng)性聲明 33
3
1 緒論
1.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位
模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)