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摘要 1
第1章 前言 2
第2章 塑件材料與工藝分析 6
2.1 塑件材料的特性 6
2.2 成型特性 5
2.3 工藝參數(shù) 6
2.4 塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性 8
2.41尺寸及精度 9
2.42表面粗糙度 9
2.43形狀 9
2.24斜度 9
2.45壁厚 10
2.46圓角 10
第3章 擬定成型工藝 11
3.1制件成型方法 11
3.2制件的成型參數(shù) 11
3.3確定型腔數(shù)目 12
3.31計(jì)算制品的體積和重量 12
3.32 確定型腔數(shù) 12
3.4塑件在模具中的位置 12
3.41型腔的布置 12
3.42分型面的選擇 13
第4章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 14
4.1 確定澆口形式及位置 14
4.3 流道、澆口套、定位圈的設(shè)計(jì) 15
4.4 冷料穴設(shè)計(jì) 16
第5章 成型零部件的設(shè)計(jì) 17
5.1成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
5.11 型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
5.12 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
5.2 成型零部件工作尺寸計(jì)算 18
5.21 成型零部件性能 18
5.22 型腔、型芯工作部位尺寸計(jì)算 18
5.3 成型零部件的強(qiáng)度與剛度計(jì)算 18
5.31 強(qiáng)度、剛度計(jì)算 19
5.32 型腔的側(cè)壁和底板厚度的計(jì)算 19
第6章 結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì) 22
6.1 選用標(biāo)準(zhǔn)注射模架 22
6.11初選注射機(jī) 22
6.12選標(biāo)準(zhǔn)模架 23
6.2 定模板與動(dòng)模板的設(shè)計(jì) 25
6.3 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25
第7章 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 27
第8章 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 28
第9章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 29
第10章 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 30
第11章 注塑機(jī)參數(shù)校核 31
11.1 最大注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核 31
11.2 開模行程的校核 31
11.3 模具與注射機(jī)安裝相關(guān)部分尺寸校核 31
第12章 繪制圖紙并編寫技術(shù)文件 32
12.1繪制各非標(biāo)準(zhǔn)零件圖紙 32
12.2編寫加工工藝和裝配技術(shù) 33
12.21 加工要求 34
12.22 模具成型件的加工工藝 34
設(shè)計(jì)總結(jié) 35
參考文獻(xiàn) 36
第2章 塑件材料與工藝分析
本章著重介紹塑料成型的工藝特點(diǎn)以及塑件的工藝要求，塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。為后面幾章的模具設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。
對(duì)零件的分析得塑件材料取ABS（丙烯腈-丁二-苯乙烯共聚物）。