普通工安全生產(chǎn)責(zé)任制

《普通工安全生產(chǎn)責(zé)任制》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《普通工安全生產(chǎn)責(zé)任制（31頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、普通工安全生產(chǎn)責(zé)任制一、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵章守紀(jì)，不違反勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，不串崗，不酒后作業(yè)，集中精力進(jìn)行安全生產(chǎn)。二、認(rèn)真學(xué)習(xí)各項規(guī)章制度和本企業(yè)安全條例，熟識安全知識，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和措施，不違章作業(yè)，不蠻干，有權(quán)拒絕違章指揮。三、正確使用防護(hù)用品，要衣著整齊，戴好安全帽，危險處要系好安全帶。四、挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞上午操作方法。五、開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放，必要時設(shè)固定支撐。掘出的泥土應(yīng)堆放在溝旁1米以外，下坡不得超過1.5米。六、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑

2、。前后車距不得小于2米，下坡不得少于10米。七、取磚時應(yīng)由上而下階梯式拿取。腳手架上放磚的高度不得超過三層磚。八、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料。九、要堅決服從工地安全人員指揮，不違章操作。十、不得隨意動用電氣和其他機械設(shè)備。第二篇：操作工安全生產(chǎn)責(zé)任制操作工崗位安全責(zé)任制1、認(rèn)真執(zhí)行安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的安全方針。，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。2、遵守各項安全生產(chǎn)制度和規(guī)定，做到“三不傷害，”即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害；不違章指揮，不違章操作，不違反勞動紀(jì)律，抵制違章指揮，糾正違章行為；3、嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票證制度，用火、進(jìn)入受限空間、臨時用電、登高作業(yè)、吊裝、檢維修

3、時，按規(guī)定程序辦理作業(yè)許可證，不得無證作業(yè)，嚴(yán)格遵守叉車和行車使用規(guī)定，不違規(guī)操作。4、按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格遵守防火防爆、車輛安全等禁令和規(guī)定。5、主動接受安全教育培訓(xùn)和考核，持證上崗，會報警，會自救、會互救、會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器、氣防設(shè)施和器材。6、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，.按時認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止，做好各項記錄。7、正確分析、判斷和處理各類事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時，及時如實向上級報告，按事故預(yù)案正確處理，并保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。8、正確操作，精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)現(xiàn)

4、場整潔，搞好文明生產(chǎn)。9、在生產(chǎn)操作中，發(fā)現(xiàn)有危及人身安全和生產(chǎn)安全的情況，應(yīng)及時向班長報告，并提出改進(jìn)措施；如發(fā)現(xiàn)危及人身安全和生產(chǎn)安全的險情時，若拖延時間即可造成重大事故的緊急情況下，有權(quán)通知前后工序停車處理，并立即向班長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報威海新元化工有限公司_.01.01第三篇：機修工安全生產(chǎn)責(zé)任制機修工安全生產(chǎn)責(zé)任制1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。2.必須掌握煤礦安全規(guī)程及煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行操作。3.對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后，維修工應(yīng)接受有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗收。4.檢修質(zhì)量應(yīng)符合煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁班前、班

5、中喝酒，工作時精力集中，不得干與本職無關(guān)的事情。6.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機制度，按時對所規(guī)定的檢修內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項，防止各類事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。7.認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚。8.堅持持證上崗，加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水平。9.嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，堅持正規(guī)操作，保質(zhì)保量完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作。礦井維修鉗工安全生產(chǎn)責(zé)任制1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。2.必須準(zhǔn)確掌握煤礦安全規(guī)程和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。3.必須對所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維修，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。4.必須按規(guī)定對所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的機械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真

6、試驗和調(diào)試，及時處理各種隱患和問題，并做好記錄。5.必須在在作業(yè)過程中認(rèn)真落實好防墜井、防物擊、防跑車、防電擊等個體防護(hù)措施，保證作業(yè)安全。6.必須清凈設(shè)備殘油和油漬，并密封升井處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)火情時，立即切斷設(shè)備電源，使用滅火器材進(jìn)行直接滅火，并立即向調(diào)度匯報。7.必須準(zhǔn)確掌握本崗位安全知識和入井安全常識，做好自主保安。8.有責(zé)任向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門反映安全隱患和“三違”行為，有權(quán)拒絕違章指揮。機加工安全生產(chǎn)責(zé)任制1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。2.必須在操作前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)不完好或安全隱患不開車。3.必須在開車操作過程中，集中精力觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，有異常時立即停車

7、。4.必須按規(guī)定采取個體防護(hù)措施，做好自主保安。5.修車時要專人停送電，嚴(yán)禁帶電檢修。大絞車維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。2.必須掌握煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定進(jìn)行操作。3.必須在作業(yè)前對作業(yè)地點的頂板、幫壁和支護(hù)狀態(tài)等安全環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可操作。4.必須在檢修前與絞車司機聯(lián)系好，并佩戴好安全帶。在罐籠或箕斗頂上必須裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿。檢修用信號必須安全可靠。檢修作業(yè)時，必須有人監(jiān)護(hù)。當(dāng)下箕斗未提空時嚴(yán)禁下井檢查。5.必須按規(guī)定對副井防撞梁、鋼絲繩進(jìn)行檢查，對防墜器進(jìn)行脫鉤試驗。6.必須在檢修時切斷控制電源，并進(jìn)

8、行驗電、放電，掛停電警示牌。7.必須對松繩、過卷、閘瓦磨損、過速、限速、測速斷線、腳踏緊急停車、高壓柵欄閉鎖、深度指示器失效保護(hù)裝置進(jìn)行檢查維護(hù)并試驗其靈敏度。8.必須檢查潤滑泵、電機運轉(zhuǎn)聲音、各儀表參數(shù)及潤滑油管路、閥門等的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。9.必須對檢修剩油、殘油、擦油棉紗、布頭進(jìn)行封閉蓋嚴(yán)升井處理。在發(fā)現(xiàn)火情時，立即切斷設(shè)備電源，使用滅火器材進(jìn)行直接滅火，并立即向調(diào)度匯報。10.必須準(zhǔn)確掌握本崗位安全知識和入井安全常識，做好自主保安。11.有責(zé)任向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門反映安全隱患和“三違”行為，有權(quán)拒絕違章指揮。鋼絲繩檢查工安全生產(chǎn)責(zé)任制1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，

9、持證上崗。2.必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定對鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并填寫檢查記錄。3.必須在作業(yè)過程中認(rèn)真檢查頂板、幫壁、機械、車輛運輸?shù)劝踩h(huán)境，保證作業(yè)安全。4.必須在發(fā)現(xiàn)火情時，立即切斷設(shè)備電源，使用滅火器材進(jìn)行直接滅火，并立即向調(diào)度匯報。5.必須準(zhǔn)確掌握本崗位安全知識和入井安全常識，做好自主保安。6.有責(zé)任向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門反映安全隱患和“三違”行為，有權(quán)拒絕違章指揮。固定吊車工安全生產(chǎn)責(zé)任制1.必須按規(guī)定參加安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。2.必須嚴(yán)格按吊車工安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊車操作。3.必須在工作前對吊車機械安全防護(hù)裝置、鋼絲繩吊勾等進(jìn)行詳細(xì)檢查，

10、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。4.嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運物件。5.必須在吊運物件前發(fā)出信號，禁止吊車下來往行人。6.吊起后，必須時刻注意觀察吊運物件、行走距離及各連接裝置，并嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號。7.必須在工作完畢后立即切斷電源。機械搬運工安全生產(chǎn)責(zé)任制1.搬運時要和吊車司機協(xié)調(diào)好，確認(rèn)安全無誤后方可搬運。2.搬運時要嚴(yán)格遵守超重量不行、設(shè)備不安全不行、繩沒掛好不行、人沒躲開不行。3.必須認(rèn)真檢查搬運繩扣磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。4.搬運完畢或中間休息時，必須切斷搬運設(shè)備電源。機械裝卸工安全生產(chǎn)責(zé)任制1.裝卸前要檢查好各種設(shè)備、信號及吊繩的磨損情況，確定安全可靠后方可裝卸。2.不準(zhǔn)超負(fù)荷、超高、超寬裝

11、卸。3.裝卸大型物件時，必須保持協(xié)調(diào)動作，根據(jù)信號操作。第四篇：機修工安全生產(chǎn)責(zé)任制_機修工安全生產(chǎn)責(zé)任制一、機修工對所在崗位的安全負(fù)責(zé)任。二、嚴(yán)格執(zhí)行機修工操作規(guī)程。三、自覺遵守機修工崗位責(zé)任制。四、加強對業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的機電設(shè)備的巡回檢查及日常檢修維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向隊匯報，努力把各類機電事故消滅在萌芽狀態(tài)。五、及時準(zhǔn)確處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類機電事故，將影響降到最低限度。六、對業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工作提出自己的合理化建議。七、認(rèn)真搞好機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。八、積極參加事故追查分析及安全活動，以便從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。_機修工安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作時，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開始。2.維修

12、電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。3.在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4.清洗各種機器零件時，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。5.在機器維修完成后，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴(yán)格按照安

13、全操作規(guī)程正確操作。_再舉個酒店機修工例子：機修工安全生產(chǎn)職責(zé)一、負(fù)責(zé)酒店的水、電、氣、空調(diào)、電梯、廚房、pa設(shè)備等機電設(shè)備的日常維修保養(yǎng)和計劃性維修保養(yǎng)工作。二、服從領(lǐng)導(dǎo)，服從調(diào)度，保證酒店所有機電設(shè)備的完好和及時維修、正常運行。三、保證客房和廚房、公共區(qū)域、水、電、空調(diào)的正常供應(yīng)。四、保證廚房設(shè)備的正常運行，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。五、客房衛(wèi)生潔具及設(shè)備需要維修時，應(yīng)及時維修的同時做好對客服務(wù)準(zhǔn)則。六、負(fù)責(zé)酒店所有門鎖、窗鎖、門地彈簧抽屈鎖的更換修理。七、負(fù)責(zé)酒店所有裝飾、裝潢的維修工作。八、對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，使之符合酒店要求，并進(jìn)行小型零件的加工。九、根據(jù)設(shè)備的使用，年度、月度維護(hù)保養(yǎng)計劃，

14、并嚴(yán)格實施。十、按期巡檢消防設(shè)備，協(xié)助保衛(wèi)部進(jìn)行消防檢查，消防試驗，在發(fā)生火災(zāi)時給消防人員提供幫助。十一、設(shè)備發(fā)生故障后服從經(jīng)理及主管領(lǐng)班的調(diào)動，上級不在時服從中控室的調(diào)動，積極進(jìn)行搶修。十二、完成上級交辦的其它工作事項。機修工種給你個全面的自己找合適的。電焊工安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。2、作業(yè)時應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。3、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機外殼保護(hù)接地和焊機的各接線點等，確認(rèn)

15、安全方可作業(yè)。5、電焊機不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。7、工作中途離開工作崗位時，必須將電流開關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場凈，要檢查現(xiàn)場的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。8、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。9、清除溶渣時，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。10電焊機要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。氣焊、氧

16、割安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。2、點燃焊（割）炬時，先開啟乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。3、點火時，焊（割）炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。6、高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持

17、10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。7、不得將橡膠軟管背在背上操作。8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場地，確認(rèn)無著火危險后方能離開。9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。（6）開啟氧氣瓶閥時，不得面對減壓器，

18、應(yīng)用專用工具，開啟動作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2mp的壓力。（7）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。（8）檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。10、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。（2）使用專用小車運送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。（3）使用乙炔瓶時必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。（4）乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，

19、不得漏氣。（5）乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。（6）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。11、使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定。（1）不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。（2）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。（3）安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。（4）減壓器發(fā)生串流或漏氣時，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)行維修。12、使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常后方可使用。（2）點火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用時發(fā)現(xiàn)漏氣的，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用。（3）嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊

20、嘴或割嘴。（4）焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。（5）焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)停止作業(yè)，放入水中冷卻。吊車安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。2、工作前應(yīng)對吊車的主要部件及各個裝置進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。3、對長時間停止使用或新裝吊車，在使用前應(yīng)時行試車，并認(rèn)真檢查，確認(rèn)無異常后方能使用。4、開車前，必須發(fā)出鳴報，起吊過程中，吊物下方嚴(yán)禁站人或行人通過，作業(yè)中突然斷電，應(yīng)把所有控制器扳置零位。5、操作者，必須面向吊車，并注意觀察吊物，發(fā)現(xiàn)危急情況時，應(yīng)馬上發(fā)出避讓信號，并停止操作，緊急處理。6、嚴(yán)禁同時操作兩個按鍵，不準(zhǔn)將吊物停掛在

21、空中。7、堅持做到“十個不準(zhǔn)吊”原則，即：（1）指揮信號不明或亂指揮不吊；（2）物體重量不清或超負(fù)荷不吊；（3）斜拉物體不吊；（4）重物上站人或浮團(tuán)置物不吊；（5）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）工件捆綁、吊掛不牢不吊；（8）重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊；（9）吊具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊；（10）鋼鐵水包過滿不吊；8、雨天不準(zhǔn)露天起吊操作，以防觸電、打滑等事故發(fā)生。高空作業(yè)安全規(guī)程1、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須戴安全帽，系好安全帶。2、凡用單梯高空作業(yè)，梯子要綁扎牢固，若一把梯子不夠長，應(yīng)拱臨時安全工作架，不準(zhǔn)

22、連梯帶人一起移動。臨時工作架上放的物品要放穩(wěn)綁牢，不準(zhǔn)超重堆放。3、臨時工作架，必須根據(jù)高度，跨度和承受力釘牢，必要時架拉安全網(wǎng)。4、進(jìn)行高空作業(yè)時，地面應(yīng)圍設(shè)安全警告。5、交叉重疊作業(yè)時，所有作業(yè)人員都必須要戴好安全帽，必要時設(shè)防護(hù)網(wǎng)，上層作業(yè)人員必須把物體放牢，相互安全協(xié)防。普通車工操作規(guī)程1、在工作前必須檢查機床運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不準(zhǔn)堆放工量具及其他物品。2、卡盤、花盤必須有保險裝置，在使用前要扳緊。專用卡盤（如圓錐軸卡盤）要裝上拉桿。3、在機床運轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手清除切削。4、用銼刀在車床上操作時必須右手在前，左手在后。5、在加工長零件時要

23、用刀架或中心架。長料加工時，長料從主軸后伸出的長度不得超過200毫米并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。當(dāng)長料伸出長度超出200毫米時應(yīng)裝上支架。6、在工件轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。7、在擦光內(nèi)孔和外圓時，必須用木棒墊纏砂布。8、在加形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時，要平衡配重并夾緊。先開慢車，然后再變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。9、在高速切屑及加工鑄件時，要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩，以防切屑傷眼。10、在加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具，并用專用鐵鉤清理切屑。11、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時，必須停車，并把刀架移到安全處，在校正后要拆除墊板等物，方能開車。12、下班時應(yīng)切斷電源，將各種走刀手柄放在安全位置

24、。立式車工操作規(guī)程1、工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢，不能有松動現(xiàn)象。2、在開車時應(yīng)先檢查機床運轉(zhuǎn)是否受阻礙，以及在工作臺上是否有未固定的物件。3、加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件，必須加有適當(dāng)?shù)呐渲亍?、裝卸、測量工件，檢查工件表面光潔度或改變速度，均須停車后進(jìn)行。5、在使用銼刀、刮刀、砂布時必須把刀架移到安全的位置。6、應(yīng)根據(jù)車床刀具性能和工件情況來決定切屑用量，不可進(jìn)刀過猛。7、絕對禁止手握插件或把工具放在車床卡盤上（零件卸掉后，卡盤上的爪子應(yīng)立即固緊或卸掉）。開車前應(yīng)先檢查，防止物件甩出傷人。8、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹，必須在停車后用刷子、鉤子或其他工具清除。9、卡盤四周應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄

25、桿和擋板。工件時身體不得靠近卡盤。10、嚴(yán)禁站在機床工作臺中心。11、橫刀架不得超過工件臺中心。12、在調(diào)整機床時禁止隨便拿東西（箱子或椅子）做腳下的墊板。13、大型立式車床需二個以上同時工件時，必須有主有從，開車前應(yīng)先打招呼。銑工操作規(guī)程1、在開車前先將刀具與工件裝夾牢固，如中途需要固緊壓板螺絲或刀具時，必須在停車后進(jìn)行。銑刀必須用拉桿拉緊。2、在開車時須注意工件與銑刀不得碰擊，拖板往返松緊應(yīng)均勻，否則禁止開車。3、在機床運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)用手直接清除切屑或進(jìn)行測量工作，不準(zhǔn)離開機床。4、在裝卸工件和刀具時應(yīng)關(guān)閉開關(guān)。5、在自動走刀時，必須先檢查行程限位器是否可靠，并將手輪拉出（不準(zhǔn)拆除手輪保險彈簧

26、）。6、在裝卸笨重工件時必須使用吊車。如多人抬運，必須注意彼此配合。牛頭刨工操作規(guī)程1、在工作前必須檢查機床各部分運轉(zhuǎn)情況和防護(hù)裝置是否正常，并在須潤滑部分注油。2、在裝卡工件和刀具時必須卡緊，并用夾具和壓板螺絲將工件壓牢在床面上，防止吃刀時工件或刀具松脫飛出。3、刨屑時，操作者應(yīng)站在刨床的側(cè)面，以防鐵屑飛出傷眼，不準(zhǔn)把手或腳放在機床的轉(zhuǎn)動部分。4、在刨訂走刀時嚴(yán)禁擦刨床、測量工件、調(diào)整行程或變換速度。從事上述工件及離開機床時必須停車。5、在裝夾大工件時，應(yīng)使用吊車或兩人以上搬抬，并要互相配合好。使用吊車時必須遵守吊車安全操作規(guī)程。6、工作完畢要及時切斷電源、清理機床和工量具、搞好機床周圍清潔

27、并辦理交接手續(xù)。外圓磨床工操作規(guī)程1、在加工零件前必須檢查砂輪和機床各部分運轉(zhuǎn)是否正常，保險螺絲狀況是否良好。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋；夾板（法蘭盤）之間是否有軟墊：夾板（法蘭盤）是否夾緊，并要經(jīng)過平衡試車后方可加工零件。2、操作時不準(zhǔn)戴手套，要注意防護(hù)設(shè)備的完整，干磨時要戴防護(hù)眼鏡。3、在裝夾零件時要穩(wěn)固，細(xì)長零件要用中心架。調(diào)整行程限位器先停車。調(diào)整行程限位器后，一定要固緊螺絲。4、機床開動后，人要站在砂輪側(cè)面，不得隨便離開。非操作人員得開動機床。5、新砂輪在未裝以前要檢查其是否有高速試驗合格標(biāo)簽。6、在使用磁鐵吸盤時，要吸工件的大面。若工件面積小，兩側(cè)要加墊塊，以保證吸牢夾緊。7、測

28、量和檢查工件或清除吸盤上的鐵屑時必須將砂輪移到安全位置，防止傷手。8、用金鋼鉆修整砂輪時，必須將金鋼鉆固定在機床上，不得用手拿著金鋼鉆去修理。刀具磨床工操作規(guī)程1、在加工零件前應(yīng)首先檢查機床各部分運轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩，并開動吸塵設(shè)備。2、更換新砂輪時要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂痕（可用木棒輕輕敲打砂輪，無破裂聲可裝上使用）。3、裝緊砂輪法蘭盤使其不松動。法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片，使法蘭盤受力均勻。4、砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)23分鐘，檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否正常（運轉(zhuǎn)時人應(yīng)站在旁邊不得面對砂輪）。5、用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨屑時，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂飛出傷人。鉆工操作規(guī)程1、在操作鉆床前要檢查鉆床各

29、部分情況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問題要及時修復(fù)及調(diào)整。2、操作鉆床時嚴(yán)禁戴手套，袖口要扎緊，女工要帶工作帽，鉆帽要上緊，思想要集中。小零件鉆孔時要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鉆孔。3、使用搖臂鉆時，在調(diào)好鉆頭位置后，應(yīng)將主軸箱和搖臂固定牢靠才可開車。4、加零件需要用手添加冷卻液時，要用毛刷進(jìn)行，不得用棉紗絞纏物來加冷卻液。5、在換鉆頭和調(diào)速時，必須停車。插床安全操作規(guī)程1、穿好工作服，女工要戴好工作帽，扎好袖口，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)行工作。2、按潤滑系統(tǒng)加油。對設(shè)備轉(zhuǎn)動、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運行。3、使用的扳手與螺帽必

30、須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。4、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動。5、禁止運動中變換滑枕速度、滑枕行程、插程位置、測量工件的尺寸精度、裝換刀具、工件修理等，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。7、工作臺和機床導(dǎo)軌上不許堆放雜物。8、機床出現(xiàn)異常情況時，要停車修理。9、若發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。鉗工操作規(guī)程鉗工嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾好，大零件鉆孔要用壓板壓牢。使用手持砂輪時要戴防護(hù)鏡，砂輪轉(zhuǎn)動方向不得朝內(nèi)。使用手電鉆時要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人。使用虎鉗時應(yīng)注意：1、

31、虎鉗裝在工作臺上必須牢固，不能松動。2、在夾較長工件進(jìn)行操作時，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時，不得敲打虎鉗手柄。使用手錘時應(yīng)注意：1、木柄要選用無裂紋的硬木材料。2、錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。3、錘手卷邊或不平時應(yīng)修理好后再用。4、使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。使用鑿子時應(yīng)注意。1、鑿子的頂端應(yīng)該保持清潔，不得沾上油脂，避免在敲打時滑脫。2、鑿子用久尾端卷邊時必須修理后方能使用。3、使用鑿子時，禁止對面站人。如兩人對面工作，應(yīng)在前方放置屏障或擋板。在金屬屑快要鑿脫落時應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。使用銼刀和刮刀時要注意：1、不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。2、銼刀不

32、得當(dāng)作手錘或撬棍使用。3、鐵屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。4、使用銼刀不可用力過猛，以防折斷。5、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛，防止被刮傷。使用螺絲起子時應(yīng)注意：1、起子刀口不可太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時滑出。2、不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。3、螺絲起子不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。4、螺絲起子不可當(dāng)鑿子使用。使用手鋸時應(yīng)注意。1、使用手鋸時，鋸條不可裝得太松或太緊。2、手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力不要過猛，以防鋸條折斷傷人。3、工件一定要緊固牢靠，以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。4、工件將被鋸斷時，不可用力過大，防止工件脫落砸傷足部。使用板手時應(yīng)注意：1、扳手必須與螺

33、帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒。2、用扳手?jǐn)Q螺帽時不可用力太猛，松螺絲時應(yīng)慢慢施力扳松。3、使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。使用手電鉆時應(yīng)注意：1、首先檢查電鉆是否漏電，接地是否牢靠，在導(dǎo)電部分工作時要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作，送電工修理，不能勉強使用。2、裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行3、不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護(hù)鏡。4、操作完后應(yīng)及時切斷電源，禁止遠(yuǎn)距離拉電線，以免造成觸電事故。機修鉗工操作規(guī)程1、在工作前必須檢查手用工具是否正常，并按手用工具安全規(guī)定操作。2、拆裝機床時，首先應(yīng)了解機床性能、作用及各部分的重要性，然后

34、按順序拆裝。3、工作地點要經(jīng)常保持整潔，通道不準(zhǔn)放置物品。4、拆卸機床時應(yīng)注意有彈性的零件，防止這些零件突然彈出傷人。5、拆卸機件時，首先要切斷電源和相連部分（如操作桿、匯流排上的開關(guān)、管道等），并將機床總開關(guān)保險拉掉，掛上“有人檢修，禁止使用”的警告標(biāo)志，防止因誤開機床發(fā)生事故。6、在協(xié)同作業(yè)時必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁互不通氣、盲目行事。7、拆裝機床時，手腳不得放在或踏在機床的轉(zhuǎn)動部分。8、在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部分或在其下面工作時，必須將垂導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止這些部件墜落傷人。9、使用手電鉆要穿戴好絕緣護(hù)具。向上鉆孔時應(yīng)戴上防護(hù)鏡。10、遞接工具材料、零件時嚴(yán)

35、禁投擲。11、把軸類零件插入機床組合時，禁止用手引導(dǎo)、用手探測或把手插入孔內(nèi)。12、拆卸笨重機件時必須用起重設(shè)備，不要以人力強行搬抬。13、使用行燈時，必須用36伏或36伏以下的安全電壓。14、使用電鉆時，必須用三芯或四芯定相插座，并保證接地良好。15、試車用電時，必須通過專業(yè)電工將電線接妥后方可試車。16、使用三角吊架時，必須將三只腳用繩子綁住，以免滑倒。17、使用電動或手搖吊車時，須按照吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行。18、研磨機體、床面時，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故。19、研磨床面和機件時，如兩端有妨礙研磨之物，必須加隔離墊，避免將手碰傷。20、修理受壓設(shè)備

36、時，應(yīng)按照受壓容器操作規(guī)定進(jìn)行。使用噴燈時，嚴(yán)格遵守噴燈安全操作規(guī)程。21、高空作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實，栓好安全帶，工具材料帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上，以免墜物傷人。22、電器設(shè)備故障維修必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。23、工作場地要清潔、拆卸零件要整潔存放，搞好文明生產(chǎn)。卷板機工操作規(guī)程1、愛護(hù)機床，切勿滾壓超過規(guī)定厚度的材料。2、為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須在使用前將滾軸及零件表面擦洗干凈。如工件上有較大毛剌必須銼掉，防止因零件表面不光滑而劃傷或壓傷人。3、在操作時思想要集中。送料過程中手指不準(zhǔn)接近滾軸，要防止手指、衣袖、圍巾或圍裙等絞

37、入滾軸或機床轉(zhuǎn)動部分。4、兩人協(xié)同操作時，要互相協(xié)調(diào)，聽從主要操作者的指揮。型材彎曲機工操作規(guī)程1、按照材料厚度及加工形狀將機床調(diào)整好。2、使用彎板機時應(yīng)注意手指不要放在易被機床絞夾的部位。3、兩人協(xié)同操作時，應(yīng)在確知第二人已離開機床后，才能操縱機床轉(zhuǎn)動旋葉。4、在彎板機上不能彎制超過規(guī)定厚度的材料。5、彎制工作完畢后應(yīng)將旋葉用手拿著放下。6、轉(zhuǎn)動彎板時眼睛應(yīng)看著手柄，不能伸手去摸傘形齒輪，以免將手指扎傷。板金工操作規(guī)程1、經(jīng)常檢查手動工具的牢固情況，防止榔頭飛出傷人。使用的平臺、頂鐵要放穩(wěn)，虎鉗夾模要牢固，以免掉落傷人。2、板金機床設(shè)備要專人保管，保持清潔。在多人操作時，要統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)

38、，并注意周圍人員的安全。3、使用機床時必須遵守機床操作規(guī)程，袖口要扎緊，不準(zhǔn)戴手套上機床，女工要帶工作帽，確保安全生產(chǎn)。4、毛坯和零件不要放在通道或工作臺周圍，以免來往行人被零件毛邊或尖角劃傷或割傷。5、在工作中要防止碎屑飛入眼內(nèi)。剪下的邊角料立即清除干凈，以免劃傷。6、搬運平臺、模具等重物，應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，以防被重物壓傷。型材切割機工操作規(guī)程1、薄片砂輪片要安裝牢靠，垂直于軸中心線啟動，不得有跳動現(xiàn)象，有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。應(yīng)安裝好防護(hù)罩。2、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不準(zhǔn)直對砂輪片，應(yīng)站在砂輪片側(cè)面，手或身體不能靠近砂輪片。3、割好的環(huán)料要分類堆放整齊、放

39、置平衡，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。4、工作結(jié)束后，注意關(guān)閉電源，將機面和地面打掃干凈。帶鋸工操作規(guī)程1、在工作前檢查上下輪的刀量是否達(dá)到平衡，并調(diào)整鋸條的松緊。2、在開車前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)重新焊接或調(diào)換。3、開車時沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。鋸切木料時必須等鋸條旋轉(zhuǎn)速度正常時方可進(jìn)行。4、在工作前檢查木料有無釘子及其他會損壞鋸條的多余物，如有應(yīng)加以清除。5、鋸切木料時應(yīng)根據(jù)木料的厚度及軟硬程度確定送料速度。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度3倍的木料。長時間工作要經(jīng)常用柴油刷洗鋸條。6、鋸料時手指不得伸進(jìn)鋸條50毫米以內(nèi)，頭部不得與鋸條靠得太近，防止鋸條斷裂傷人。7

40、、鋸切木料中途需把鋸條退出時，必須停車，以防鋸條折斷發(fā)生事故。木圓鋸床工操作規(guī)程1、在工作前將一切防護(hù)用具穿戴齊全，袖口、衣襟、褲腳要扎緊，女工必須戴帽子。機器周圍打掃整潔方可工作。2、在工作前要檢查各機械部件（如鋸片、臺面、螺絲、皮帶、馬達(dá)、開關(guān)等）是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車，報告班組長修理，排除故障后方準(zhǔn)開車使用。3、機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理或調(diào)整各部分物件，必要時可停車后進(jìn)行。在工作時要集中精力，嚴(yán)禁閑談?wù)f笑。4、鋸切木料時必須緊貼靠山。5、每次開車前必須確認(rèn)鋸片附近有無人或障礙物。完全無誤時方準(zhǔn)開車工作。6、鋸切木料時，鋸片伸出臺面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持鋸片平整、鋸齒尖銳，

41、并有適當(dāng)鋸路。7、操作人員不準(zhǔn)直對鋸片，必須靠邊操作，并隨時監(jiān)督其他人不要站在鋸片直線位置。8、鋸切木料時，必須多用靠山和鋸板，嚴(yán)禁用電鋸切割帶節(jié)疤的木料和長度小于40厘米的木料。9、機器運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片。10、要注意保持鋸床防護(hù)罩完整有效，不得任意拆改。11、操作人員必須由班組長指定，其他人員嚴(yán)禁亂動機器。12、工作結(jié)束后應(yīng)將機面和地面的鋸末，成材等整理打掃干凈，并把工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時向班組長報告，做好交接班工作。平刨、壓刨工操作規(guī)程（木工）1、機器轉(zhuǎn)動的部位須安裝防護(hù)罩。2、經(jīng)常檢查滾筒和齒槽是否有刨花、木屑堵塞，刨刀是否有缺口或遲鈍，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車，對其加于清除

42、或更換。3、安裝刨刀時，應(yīng)注意調(diào)整螺栓，使刃口與平板齊平。4、禁止加工寬度超過刨刃、厚度小于15毫米、長度小于300毫米的木料。5、用手推送木料時，須側(cè)靠導(dǎo)軌前進(jìn)并使用前后兩個安全推送手柄。送料速度要均勻，進(jìn)刀量不得大于3-5毫米。嚴(yán)禁在木壓刨上推送木料時，將手靠近平板，以防手指受傷。6、裝有自動進(jìn)料滾筒的同時，必須裝上防止木料回彈的安全擋拿板。7、大件木料需兩個人操作時，兩人的動作必須協(xié)調(diào)配合。固定砂輪機操作規(guī)程1、工作前還必須遵守：（1）、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；（2）、檢查并調(diào)整工作臺面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點；（3）、檢查并高速工作臺與砂輪的間隙，使

43、之約為5-8毫米；（4）、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；（5）、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理；（6）、空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。2、工作中還必須遵守。（1）、開車時，先開通風(fēng)機，后開砂輪。停車時，先停砂輪后停通風(fēng)機；（2）、操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對砂輪工作；（3）、工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；（4）、隨著砂輪的磨損，及時調(diào)整安全擋板。木工操作規(guī)程1、木工機械出現(xiàn)故障，在修理時必須切斷電源，掛上安全牌，才能進(jìn)行檢修。2、使用圓鋸，必須

44、把罩殼罩好，不準(zhǔn)戴手套操作。3、使用刨板機前，應(yīng)先檢查刀片和螺絲是否松動，預(yù)防刀片飛出傷人，帶釘木料應(yīng)取凈釘后再刨，刨薄板要使用木手，嚴(yán)防因手指滑脫而刨傷。（防護(hù)裝置必須完整）4、使用木車床必須戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套操作。5、使用電鉆應(yīng)檢查線路，接零是否完好。（使用好觸電保安器）6、登高作業(yè)必須兩人搭檔。7、木工間嚴(yán)禁吸煙，外來人員吸煙要及時勸阻。8、工作完畢馬上清理刨花、木屑。第五篇：支架工安全生產(chǎn)責(zé)任制支架工安全生產(chǎn)責(zé)任制熟知支架在操作中的安全注意事項和防止意外發(fā)生的預(yù)防措施，保證安全采煤。依法經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全資格證書，熟悉避災(zāi)路線，對本崗位安全工作負(fù)直接責(zé)任。一、崗位職責(zé)第1條認(rèn)真遵

45、守國家有關(guān)礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、指示、指令，執(zhí)行好煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程和礦各項規(guī)章制度。第2條必須培訓(xùn)考試合格，持證上崗。積極參加礦、隊組織的技術(shù)學(xué)習(xí)、考試和各種技術(shù)比武活動，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。第3條支架工必須堅守崗位，不準(zhǔn)擅離職守，嚴(yán)格執(zhí)行好現(xiàn)場交接班制度。第4條接班時，詳細(xì)了解上一班支架的工作狀況，認(rèn)真檢查支架完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，做好移架前的準(zhǔn)備工作。第5條操作支架時，必須要站在安全地點操作，保證自身安全，并隨時觀察周圍，檢查好周圍環(huán)境安全，附近有人不得操作，及時移架，控制好頂板。第6條移架操作過程中，要認(rèn)真觀察頂?shù)装迩闆r，保護(hù)

46、好各種管路、電纜及其它設(shè)備，每一個動作操作完畢，或因外部因素停止供液時，均必須把操作手把打到“零”位，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪架、倒架、咬架或死架，一旦發(fā)現(xiàn)要及時采取措施處理。第7條發(fā)現(xiàn)移架跟不上或頂板破碎等緊急情況時要及時停機處理。保持支架正確的工作狀態(tài)，保證工作面支護(hù)質(zhì)量，對因操作不當(dāng)或初撐力不足所造成事故負(fù)直接責(zé)任。第8條與采煤機司機相互配合，根據(jù)采煤機運行情況及時開停架間噴霧。推移輸送機必須是單向相繼漸進(jìn)操作，不得多頭并進(jìn)，嚴(yán)禁從兩端向中間推移，彎曲段不得小于15米，防止推成急彎。與各工種相互協(xié)調(diào)好，努力完成當(dāng)班安全生產(chǎn)任務(wù)。第9條對支架精心維護(hù)，拆卸下來的零部件要妥善保管，不許亂扔、亂放和丟失。更

47、換膠管和閥件等需停泵時，應(yīng)與泵站工、電工叫應(yīng)好。第10條停機期間及時對設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，精心維護(hù)設(shè)備，確保支架處于完好狀態(tài)。第11條當(dāng)班出現(xiàn)問題，當(dāng)班妥善處理，不準(zhǔn)留給下一個班，不準(zhǔn)隱瞞事故，對處理不了的問題，及時向當(dāng)班班（組）長或區(qū)隊匯報，并協(xié)助檢修人員處理。第12條交接班時對出現(xiàn)的各類問題和有關(guān)注意事項要重點進(jìn)行交接，及時清理架內(nèi)浮煤、矸、雜物，保證支架內(nèi)外整潔衛(wèi)生。第13條如實、及時匯報安全事故，協(xié)助、積極配合事故調(diào)查處理，落實事故防范措施。第14條認(rèn)真填寫運行和檢修日志及各種記錄。第15條佩帶好個人勞動防護(hù)，盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。第16條履行好師徒合同。二、責(zé)任追究第17條有下

48、列行為之一的，給予支架工警告處分；造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任：（一）對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的；（二）拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。第18條煤礦發(fā)生事故，有下列情形之一的，依法給予支架工降級直至開除的紀(jì)律處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任：（一）不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的；（二）偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的；（三）阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作，拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。第19條支架工在生產(chǎn)過程中未認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的，支架工應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。第20條不堅守

49、崗位，擅離職守造成事故的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任.第21條不持證上崗的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。第22條必須盡職盡責(zé)，杜絕違章現(xiàn)象，否則負(fù)直接責(zé)任。對其他人員屢次違章作業(yè)熟視無睹，不加制止，應(yīng)負(fù)主要責(zé)任或重要責(zé)任。第23條未及時發(fā)現(xiàn)、整改本工種范圍內(nèi)的隱患，應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。發(fā)現(xiàn)事故征兆和險情，不及時采取措施，又不及時報告的，破壞事故現(xiàn)場，隱瞞事故的，應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。第24條擅自變動、拆除、挪用或停用安全裝置和設(shè)施的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。第25條在發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時，不立即進(jìn)行搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的，給予降級、撤職的處分，對逃匿的處十五日以下拘留；構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。第26條本人工作

50、失誤造成支架處于不正常工作狀態(tài)，與煤機司機配合不好，造成工作面發(fā)生頂板事故的應(yīng)負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任。第27條移架前未提醒他人遠(yuǎn)離支架3米以外的應(yīng)負(fù)直接責(zé)任和主要責(zé)任。第28條不認(rèn)真交接班致使設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)的負(fù)主要責(zé)任。第29條在采煤過程中，沒有按照“采煤工作面作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定步距拉移的，支架工應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。第30條設(shè)備運轉(zhuǎn)中，因不合理操作損壞設(shè)備的應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。管線、電纜吊掛不好，雜物、浮煤、浮矸清理不干凈而盲目移架的負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任。第31條未監(jiān)護(hù)好他人安全的應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。第32條未履行好師徒合同的應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。第33條未佩帶好個人勞動防護(hù)，不現(xiàn)場交接班，不認(rèn)真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)日志的負(fù)直接責(zé)任。第第3344條條本班出現(xiàn)的問題及存在的隱患未告知對班的負(fù)主要責(zé)任。支架衛(wèi)生未清理干凈的負(fù)直接責(zé)任。第 31 頁 共 31 頁