配網(wǎng)工程(35kV及以下):臺架式電力變壓器安裝作業(yè)指導書

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1、臺架式電力變壓器安裝作業(yè)指導書目 錄1適用范圍11.1電壓等級11.2電氣類別12編寫依據(jù)13作業(yè)流程圖24安全風險辨析與預控25作業(yè)內容35.1作業(yè)前施工條件35.2施工準備45.3主要作業(yè)內容65.4質量檢驗91適用范圍1.1電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。1.2電氣類別臺架變壓器的安裝。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號引用資料名稱相關章節(jié)條款1GBJ 1481990電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范第2.10.2條的“1、5、7、9、13”2GB 501731992電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范第7.0.1、7.0.2、7.0.3、7.

2、0.6條3DL/T 5161.32002電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第3部分:電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質量檢驗;DL/T 5161.102002電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第10部分:35kV及以下架空電力線路施工質量檢驗表1.0.2“1600kVA及以下油浸變壓器的安裝” 表3.0.2“桿上電氣設備安裝”4Q/CSG 111052008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范第十二章 第四節(jié) 臺架變壓器安裝5中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質量控制作業(yè)標準(WHS)3作業(yè)流程圖圖3-1作業(yè)流程圖4安全風險辨析與預控表4-1工作前安全風險辨析及預控措施表序號安全風險預控措施檢

3、查結果1起重傷害起重操作人員持有有效特種作業(yè)操作證選用與被吊物匹配的鋼絲繩,鋼絲繩銹蝕嚴重斷股禁止使用,被吊物重心適當、綁扎點牢固起重吊裝前,現(xiàn)場工作負責人應劃定危險作業(yè)區(qū)域,設置圍欄及醒目的警示標志,防止無關人員進入起重作業(yè)應專人指揮,起重前必須先鳴喇叭,或向現(xiàn)場工作人員發(fā)出明確信號?,F(xiàn)場工作人員和指揮人員應站在安全地方,起重臂、被吊物下嚴禁站人重物剛離地面時必須由指揮起吊人員檢查是否安全(吊物重心應找正并檢查起重機械支撐腳等各部有無異?,F(xiàn)象)2觸電作業(yè)前必須向工作人員交待清楚鄰近帶電設備,并設專人監(jiān)護掛接地線時應先接接地端,后接導線端,拆除時與之相反吊車在帶電線路附近施工時,吊車要有臨時接

4、地線接地,接地電阻要求4W以下,吊車司機要注意帶電線路與吊車的安全距離,現(xiàn)場工作負責人要派專人監(jiān)護吊車施工時的安全,隨時提醒吊車司機,確保吊車和帶電線路的安全距離3灼傷焊接人員戴手套等防護裝備,其他人員遠離焊接地點焊接人員持證上崗,嚴格按操作規(guī)程進行焊接4物體打擊臺架基礎不牢固;附件連接安裝不牢固;用繩索傳遞工器具、材料,現(xiàn)場人員必須戴安全帽5高處墜落保持安全距離,設專人監(jiān)護,使用雙保險安全帶,注意移動轉位;不按規(guī)定使用或選用不合格登高工具請您認真檢查并簽名確認,您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:日期: 日期:注:對存在風險且控制措施完善填寫“”,存在風

5、險而控制措施未完善填寫“”,不存在風險則填寫“”,未檢查項空白。5作業(yè)內容5.1作業(yè)前施工條件表5-1作業(yè)前施工條件序號項目內容確認人說明1任務單根據(jù)本單位實際設置內容(包含本項工作)本工序施工負責人經(jīng)審批表5-1(續(xù))序號項目內容確認人說明2圖紙設備變更單、設計圖紙本工序施工負責人經(jīng)審批3預算材料表含主、輔材本工序施工負責人經(jīng)審批4施工方案施工措施、安全技術交底(項目部級)本工序施工負責人經(jīng)審批5相關證照根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件本工序施工負責人有效6確認上一道工序檢查合格(1)接地電阻不宜大于4W。 (2)確認避雷器的各項(絕緣電阻、1mA時電壓降、751mA電壓下的泄漏電流

6、等)試驗合格。 (3)桿上變壓器可視具體情況在安裝前或安裝后做交接試驗,試驗結果必須符合電氣設備交接試驗標準要求,如在地面試驗后再安裝就位,安裝時應采取措施保護設備免受撞擊破損,尤其應注意防止電瓷部件的損壞。如先試驗后安裝的情況,在本節(jié)作業(yè)流程圖中沒有下接試驗工序,交接試驗就是上一道工序本工序施工負責人合格5.2施工準備表5-2施工準備序號項目內容說明1人員配置施工階段建議工作人數(shù)現(xiàn)場施工負責人現(xiàn)場施工質安員技術崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證,輔助工不得從事電氣設備安裝等專業(yè)工作臺架安裝技術工人5+輔助工211變壓器本體安裝技術工人5+輔助工2配套設備安裝技術工人3一次接線技術工人3

7、附件安裝技術工人32施工內容相對應的設備材料油浸變壓器、避雷器、高壓跌落式熔斷器、混凝土電桿、導線、3.5m角鐵橫擔、槽鋼、8號鐵線、防蛙罩、絕緣護套、螺釘、金具、瓷擔、枕木等(1)核對材料、設備及附件的到位及數(shù)量。 (2)核對變壓器技術參數(shù),各項參數(shù)符合設計要求。檢查變壓器的外觀應無銹蝕及機械損傷,儲油柜油位正常,油箱無滲漏現(xiàn)象、無受潮,瓷套光滑無裂紋、缺損。 (3)混凝土電桿及構件必須符合國家標準。檢查電桿表面光滑平整,鋼筋無偏心現(xiàn)象,內外壁厚度均勻,無露筋、跑漿現(xiàn)象。無縱向裂縫,橫向裂紋不超過0.1mm,長度不超過1/3周長。預應力桿不能有縱、橫向裂縫。桿身彎曲不超過桿長1/1000;鋼

8、圈連接的混凝土電桿,鋼板圈焊口處內壁的混凝土端面與焊口處距離不得小于10mm。表5-2(續(xù))序號項目內容說明2施工內容相對應的設備材料油浸變壓器、避雷器、高壓跌落式熔斷器、混凝土電桿、導線、3.5m角鐵橫擔、槽鋼、8號鐵線、防蛙罩、絕緣護套、螺釘、金具、瓷擔、枕木等(4)核對避雷器的技術性能、參數(shù)符合設計要求。檢查避雷器的瓷件(復合外套)無裂紋、破損,瓷鐵黏合牢固。 (5)核對高壓跌落式熔斷器的技術性能、參數(shù)和安裝的熔絲符合設計要求。檢查高壓跌落式熔斷器的各部分零件完整;轉軸光滑靈活,鑄件不應有裂紋、砂眼、銹蝕;瓷件良好,熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。 (6)收集所有設備出廠合格證明文件及技

9、術資料3施工內容相對應的器具、機械及工器具儀表工器具:焊接工具、水平儀、鋼鍬、鋼管、千斤頂、壓接鉗、手錘、大錘、鐵鏟、扳手、梯子、尺子、繩索等。 機械:根據(jù)變壓器型號、規(guī)格,準備車輛、起重機具或叉車及吊裝機具等(1)根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關要求。 (2)鋼絲繩荷重,須保證其安全系數(shù),根據(jù)起重機具臂角度確定荷載,不得超載使用4作業(yè)風險控制現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內與本工序相關的風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫臺架式電力變壓器安裝工作前安全風險辨析及預控措施表(見表4-1)臺架式電力變壓器安裝工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單

10、位安全生產風險管理體系的建設和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面5完成開工程序工作負責人向項目負責人報開工,并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)施工準備完成可報開工,當施工準備不足時,上報該項目負責人協(xié)調解決5.3主要作業(yè)內容表5-3主要作業(yè)內容序號項目內容說明1作業(yè)前工作(1)現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術交底表。 (2)工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工

11、防護圍蔽警示措施,夜間施工的,須有足夠的照明。 (3)現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝,并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令3臺架安裝作業(yè)程序(1)電桿的組立按照本冊架空線路施工桿塔工程相關部分的要求進行施工。 (2)鋼圈連接的混凝土電桿焊接應符合規(guī)范要求,電桿組立后金屬部分涂防銹漆做防腐蝕處理。 (3)雙桿式配電變壓器臺架宜采用槽鋼,槽鋼厚度應大于10mm,并經(jīng)熱鍍鋅處理,其強度應滿足載重變壓器的要求。 (4)臺架離地面不應少于

12、2.5m;安置配電變壓器的槽鋼臺架應保持水平,雙桿式配電變壓器臺架水平傾斜不大于臺架根開的1/100。 (5)容量為315kVA及其以上的變壓器槽鋼臺架,應加裝槽鋼撐臂或頂樁支撐現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控表5-3(續(xù))序號項目內容說明4本體安裝作業(yè)程序(1)桿上變壓器的臺架緊固檢查后,才能吊裝變壓器且就位固定。 (2)變壓器在裝卸、就位的過程中,設專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。 (3)采用起重機具裝卸、就位時,起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固,受力均勻。應準確使用變壓器油箱頂蓋的吊環(huán),吊鉤應對準變壓器重心,吊掛鋼絲繩間

13、的夾角不得大于60。起吊時必須試吊,防止鋼索碰損變壓器瓷套管。起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留,吊起的設備不得在空中長時間停留。 (4)變壓器就位移動時,應緩慢移動,不得發(fā)生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構件。 (5)變壓器底部用枕木墊起,變壓器在臺架固定牢靠后,才能松開變壓器頂?shù)牡蹉^。 (6)變壓器安裝后,套管表面應光潔,不應有裂紋、破損等現(xiàn)象;套管壓線螺栓等部件應齊全,且安裝牢固;儲油柜油位正常,外殼干凈現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控5配套設備安裝作業(yè)程序高壓跌落式熔斷器、避雷器等高壓設備按照本冊戶內外電氣

14、設備施工戶外電氣設備安裝工程相關部分的要求進行施工現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控6一次接線作業(yè)程序(1)導線在施工前應先用尺子實際測量各跨安裝點的準確長度,根據(jù)施工需要進行切割。 (2)導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股,管表面應光滑,無裂紋。金具壓接后,均應倒棱,去毛刺。 (3)導線連接可靠,搭接面清潔、平整、無氧化層,涂有電力復合脂,符合規(guī)范要求。 (4)兩端遇有銅鋁連接時,應設有過渡措施。 (5)銅接線端子搭接面必須進行搪錫處理。 (6)高壓跌落式熔斷器、避雷器的引線應安裝牢固、排列整齊美觀。引線相間距離及對地距離應符合規(guī)定要求

15、。 (7)高壓跌落式熔斷器上引線與銅三角符的連接應采用帶電夾頭。 (8)避雷器引線的連接不應使端子受到超過準許的外加應力。 (9)高壓避雷器的引線其截面應滿足以下要求。銅線鋁線引上線16mm225mm2引下線25mm235mm2(10)變壓器外殼、臺架應可靠接地;避雷器接地引下線、低壓側中性點均應與兩條電桿的接地引線分別可靠連接(兩點接地),接地線與主接地網(wǎng)的連接應滿足設計及規(guī)范要求。 (11)雙電纜出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側搭接。 (12)裸露帶電部分宜進行絕緣處理。 (13)戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接,所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片,螺栓緊固后,螺栓宜露出23絲扣。 (14

16、)導線應相色標識正確清晰現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控。 (1)接地體的焊接面圓鋼為單雙面焊接、扁鋼為四面焊接,焊口可靠、滿焊;采用搭接時,搭接長度:圓鋼雙面焊接為直徑的6倍、圓鋼單面焊接為直徑的12倍,扁鋼為寬度的2倍。 (2)接地體焊接完畢冷卻后,應涂上防腐油漆7附件安裝作業(yè)程序(1)吸濕器安裝時取下隔離片,吸濕器必須與儲油柜連通,硅膠干燥、不受潮。全密封(不帶儲油柜)變壓器運行前必須打開釋放閥壓片。 (2)變壓器臺架懸掛標志、警告牌等參照設計圖紙上級單位驗收相關標準及文件的要求設置現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責

17、現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控5.4質量檢驗表5-4質量檢驗序號項目內容1本工序工藝檢驗本工序完成后,現(xiàn)場工作負責人根據(jù)DL/T 5161.32002電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第3部分:電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工質量檢驗中表1.0.2“1600kVA及以下油浸變壓器的安裝”、DL/T 5161.102002電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第10部分:35kV及以下架空電力線路施工質量檢驗中表3.0.2“桿上電氣設備安裝”和根據(jù)表5-4中序號2質量控制點要求生成相關表格,并組織檢驗2質量控制點序號控制點控制方式WHS1變壓器外觀檢查2臺架槽鋼離地面距離3引線與套管連接4本體及中性點接地線接地檢查5高低壓進出線相位6調壓開關分接頭位置7整體密封檢查8油標指示與儲油柜油面高度檢查9吸濕器呼吸道檢查10全密封(不帶儲油柜)變壓器的釋放閥壓片11工序驗收檢查3完成本工序提交給下一道工序收集、整理、移交本工序相關資料注:質量控制點中H:停工待檢點;W:見證點;S:旁站點。11

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