基于PROE的接線墊片級進(jìn)模的設(shè)計(jì)及凸模的加工仿真-沖壓模具【三維PROE】【13張圖紙】

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上海斯特斯五金有限公司。2、課題研究的主要內(nèi)容：接線墊片是比較復(fù)雜的鈑金件，對沖壓工藝及模具的設(shè)計(jì)與制造有很高的要求，是一類結(jié)構(gòu)復(fù)雜。形狀和尺寸精度要求高的沖壓零件。該制件在市場上需求很大，是一種典型的大批量生產(chǎn)的鈑金制件。而擁有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的級進(jìn)模級進(jìn)模，也叫連續(xù)模由多個(gè)工位組成，各工位完成不同的加工，各工位順序關(guān)聯(lián)，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工生產(chǎn)精度高，生產(chǎn)精度高，便于實(shí)現(xiàn)自貢話或半自動(dòng)化生產(chǎn)，特別是以大批量生產(chǎn)，耗材耗能低，送料方便、安全可靠，不易發(fā)生事故，是制造接線墊片的理想工藝。但級進(jìn)模也存在一些確定，特別是多工位級進(jìn)模，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)很高，制造周期長，因此在設(shè)計(jì)多工位級進(jìn)模是，必須全面、細(xì)致、持慎重態(tài)度。進(jìn)行級進(jìn)模設(shè)計(jì)，需要大量的全面的機(jī)械設(shè)計(jì)以及模具方面的知識。在設(shè)計(jì)以及制造模具中全面涉獵到數(shù)字化技術(shù)，包括產(chǎn)品及模具的三維造型和采用數(shù)控加工技術(shù)制造產(chǎn)品的的全過程。3、國內(nèi)沖壓模水平現(xiàn)狀標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的精密多工位級進(jìn)模，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密沖模。但是同時(shí)也存在一些缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)很高，制造周期很長。從精密多任務(wù)位級進(jìn)模的沖制件來看，包括電機(jī)鐵芯片級進(jìn)模、空調(diào)器翅片級進(jìn)模、集成電路引線框架級進(jìn)模、電子連接器級進(jìn)模、彩管電子槍零件級進(jìn)模、汽車零件級進(jìn)模、家電零件級進(jìn)模等?？梢哉f，沖制件覆蓋了電子、通訊、汽車、機(jī)械、電機(jī)電器、儀器儀表和家電等產(chǎn)品范疇。從當(dāng)前國內(nèi)制造的精密多任務(wù)位級進(jìn)模的水平分析，在模具的技術(shù)含量、制品質(zhì)量、外觀制造精度、使用壽命和制造周期等方面均獲得了明顯進(jìn)步。其中，部分高檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水平與國際同類模具水平相當(dāng)。不僅替代了進(jìn)口，而且還出口到歐、美、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。越來越多的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具出口大幅增加。 現(xiàn)在，中國已能生產(chǎn)精度達(dá)到2m的多工位級進(jìn)模，壽命可達(dá)3億沖次以上。有的企業(yè)甚至能生產(chǎn)出可在2000次min的高速沖床上使用的多工位級進(jìn)模，精度可達(dá)微米。其中T05一0318汽車零件18工位級進(jìn)模，模具外形尺寸3100 mm1210mm650mm，模具重量約7T，制品材制為2.5mm厚的冷軋板，一次可沖出不同形狀的兩種制品，制品形狀復(fù)雜，拉延深度起伏較大的立體曲面。模具壽命300萬沖次，制造周期45d等指標(biāo)，達(dá)到了美國同類模具水平和用戶的認(rèn)可。有代表性的電機(jī)鐵芯自動(dòng)疊片硬質(zhì)合金多工位級進(jìn)模，精度達(dá)2 m，步距精度達(dá)3 m，雙回轉(zhuǎn)精度1 ，拼塊精度1 m，表面粗糙度Ra0.10.4 m，壽命1億次；美國奧伯格、日本黑田、法國寶捷時(shí)等電機(jī)鐵芯雙排自動(dòng)疊片模，精度為1 m，步距精度2 m，模具壽命2億次。雖然精度已接近國外先進(jìn)水平，但壽命有一定差距。 高水平的空調(diào)器翅片多工位級進(jìn)模，精度達(dá)2 m，凸、凹模的工作面近千處，沖裁間隙為0.01mm的達(dá)300多處，一次沖出翅片數(shù)達(dá)36列，模具壽命2億次以上；日本日高精機(jī)、美國OAK、意大利GBS公司制造的3672列數(shù)翅片級進(jìn)模，精度達(dá)2 m，步距精度3 m，壽命5億次以上。同樣，精度已接近國外先進(jìn)水平，但模具壽命有較大差距。二、本課題擬解決的問題1、接線墊片屬沖裁零件，零件形狀簡單，但直線和圓弧過渡處的圓角太小。生產(chǎn)規(guī)模要求大，需要確定合適的工藝方案。2、傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，絕大多數(shù)都是依靠工程人員的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行鑄件及模具的設(shè)計(jì)，這既耗時(shí)又耗力，模具的設(shè)計(jì)周期長，從而影響生產(chǎn)效益。本課題將采用基于CAD/CAM/CAE技術(shù)來設(shè)計(jì)制造模具，從而提高模具設(shè)計(jì)與制造的速度。3、沖壓工藝規(guī)程是沖壓工藝人員，在零件投產(chǎn)錢所編制的一種能知道整個(gè)生產(chǎn)過程的工藝性技術(shù)文件。一個(gè)合理的工藝規(guī)程，既能使生產(chǎn)做到有條不紊，穩(wěn)定而高效，同時(shí)還能達(dá)到確保產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的目的。假如工藝規(guī)程編制的不合理，則會造成生產(chǎn)周期長、工模具的破損、成本提高等一系列的不良后果。嚴(yán)重時(shí)，由于設(shè)備、模具選擇的不合理還會發(fā)生人身傷亡事故。4、級進(jìn)模設(shè)計(jì)復(fù)雜，特別是級進(jìn)模排樣圖的設(shè)計(jì)更為重要，其好壞決定模具的成敗。設(shè)計(jì)多工位級進(jìn)模時(shí)，首先要設(shè)計(jì)條料的排樣圖，這是多工位級進(jìn)模的重要依據(jù)。5、如何合理確定步距的大小。級進(jìn)模的步距是確定條料在模具中每送進(jìn)一次所需要向前移動(dòng)的固定距離。步距的精度直接影響零件的精度。三、解決方案及預(yù)期效果（一）解決方案（1）接線墊片沒有標(biāo)注公差，尺寸的極限偏差數(shù)值可按GB/T1800.3-1998 IT14級處理。模具試沖是允許毛刺高度在0.05mm內(nèi)，生產(chǎn)時(shí)允許毛刺高度在0.15mm內(nèi)。表面粗糙度為6.3微米。在先落料再沖孔、沖孔落料復(fù)合模和沖孔落料級進(jìn)模三個(gè)工藝方案中選擇沖孔落料級進(jìn)模方案，以保證生產(chǎn)效率高，模具結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，采用導(dǎo)正銷定位還可以保證零件尺寸的精度。（2）把數(shù)字化設(shè)計(jì)及制造的理念貫穿到全部的設(shè)計(jì)及制造工作中去，使用Pro/e軟件進(jìn)行鑄件及模具的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過程中用Pro軟件進(jìn)行沖壓分析，以設(shè)計(jì)出沖壓系統(tǒng)，制定合理的鑄造工藝，同時(shí)用專業(yè)的高效的大型加工軟件對凸模進(jìn)行數(shù)控仿真加工。（3）分析沖壓件的工藝性，確定出各加工工序的性質(zhì)、數(shù)量、加工順序及復(fù)雜程度，并將幾種不同的工藝方法加以分析和比較，從中選擇一種合理的加工方案，并且根據(jù)技術(shù)要求，制定出所需的其他輔助工序，如熱處理、磷化處理及表面處理和組裝等。（4）計(jì)算確定最經(jīng)濟(jì)的皮料形狀、排樣方式、條料裁剪方式及材料的消耗量。計(jì)算沖裁力以合理地選擇壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具。（5）確定步距的基本尺寸。步距基本尺寸取決與零件的外形輪廓尺寸和兩零件間的搭邊寬度。影響步距精度的因素主要有：零件的精度等級、形狀復(fù)雜程度、零件材質(zhì)和厚度；磨具的工位數(shù)；沖壓時(shí)條料的送進(jìn)方式和定距方式等。合理的配合適用級進(jìn)模的四種定距方式:定位銷定距、側(cè)刀定距、導(dǎo)正銷定距和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)定距以使定距效果更好。（二）預(yù)期效果：1. 產(chǎn)品迎合市場要求，有廣闊的市場前景，適于自動(dòng)化及機(jī)械化生產(chǎn)，表面精度達(dá)到一定水平，結(jié)構(gòu)精度較高。2.在實(shí)際生產(chǎn)中，材料消耗小，工序數(shù)量和工時(shí)省，模具結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、維修方便、壽命提高，生產(chǎn)效率高，滿足生產(chǎn)精度要求。3 模具具高效率、長壽的特點(diǎn)，模具制造成本低。4.模具使用方便，定位裝置和定位兩件穩(wěn)定可靠，擋料及頂尖裝置靈活，坯料的傳遞路線、傳遞動(dòng)作最簡單。同時(shí)模具維修方便。四、課題進(jìn)度安排2月27日2月28日 布置任務(wù)。3月1日3月14日 調(diào)查研究，畢業(yè)實(shí)習(xí)。3月15日3月31日 方案論證，總體設(shè)計(jì)-開題階段。4月1日4月14日 技術(shù)設(shè)計(jì)（部件設(shè)計(jì)）。4月14日5月14日 工作設(shè)計(jì)（零件設(shè)計(jì)）。5月15日5月31日 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-中期工作階段。6月1日6月2日 畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。6月3日6月9日 修改資料。6月10日6月11日 評閱材料。6月12日6月13日 畢業(yè)答辯。6月14日6月15日 材料整理裝袋。五、指導(dǎo)教師意見 簽名: 年 月日六、專業(yè)系意見 簽名: 年 月日七、學(xué)院意見 簽名: 年 月日5鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2009基于pro/e的接線墊片級進(jìn)模的設(shè)計(jì)及凸模的加工仿真摘要：級進(jìn)模精度高、壽命長，其工作元件常采用高速鋼或硬質(zhì)合金鋼制造。適用于制件的大批量生產(chǎn)。制件質(zhì)量可靠、穩(wěn)定，及制件尺寸的一致性好。級進(jìn)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度高，調(diào)試，維修困難，價(jià)格昂貴。本文作者從工藝的合理性出發(fā)，分析了接線墊片精度特點(diǎn)，以及在加工過程中的控制點(diǎn)，然后在滿足加工精度的基礎(chǔ)上充分考慮節(jié)約成本確定了接線墊片最優(yōu)化的沖裁加工工序；緊接著通過熟悉各類模具的加工特點(diǎn)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，完成模具總體結(jié)構(gòu)分析；隨后作者進(jìn)行毛坯尺寸、排樣、工序尺寸、沖壓壓力、壓力中心、模具工作部分尺寸等工藝計(jì)算，力爭以最好的性價(jià)比設(shè)計(jì)了模具各零件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系，在此基礎(chǔ)上確定模具的外形，完成了裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)的零件圖。最后確定壓力機(jī)類型及主要參數(shù)。關(guān)鍵詞：級進(jìn)模，排樣，壓力機(jī)Designing for wiring pads by progressive die based on pro / e and the simulation of core plateAbstract: Progressive Die ,with high precision, long life, its components are often used high-speed steel and carbide steel, what is applicable to the high-volume production. Products have good quality, stability, and consistency of a good-sized parts. Progressive Die with complex structure and demands high precision manufacturing, commissioning, maintenance difficulties, which is very expensive. Author of this text proceed from rationality of the craft, analyse character of the , and the control point in the course of processing, Consider and economize cost confirm wiring pads blanking that shelf optimizes most process the process fully on the basis of satisfying the machining accuracy; And then pass the processing characteristic familiar with all kinds of moulds and inside structure, Finish the ensemble architecture analysis of the mould ; Author carry on blank size, arrange kind, process size, punching pressure, pressure in the center afterwards, mould work some size,etc. craft calculate, Strive to design the structure of every part of the mould and assembly relation with the best cost performance, Confirm the appearance of the mould on this basis, has finished the installation diagram and non-standard part picture. Confirm the type of the press and main parameter finally. Key words: Progressive Die; Arrange kind；automatic punching machine 畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名 郭 峰 班 級 B機(jī)制052 學(xué) 號 0510110207 指 導(dǎo) 教 師 袁 鐵 軍 日 期 2009 年 3 月 31日 實(shí)習(xí)報(bào)告一、概述畢業(yè)實(shí)習(xí)是培養(yǎng)實(shí)際專業(yè)能力為目標(biāo)的一個(gè)綜合性實(shí)踐環(huán)節(jié),豐富了我們學(xué)生實(shí)踐知識和專業(yè)技能、工程實(shí)踐能力、理論聯(lián)系實(shí)際的能力、分析與解決實(shí)際問題能力。本次實(shí)習(xí)是在學(xué)院相應(yīng)的專業(yè)課程和相關(guān)的課程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)而進(jìn)行的一次綜合性的實(shí)踐，是我們所學(xué)知識和技能的一次很好的運(yùn)用訓(xùn)練。通過本次實(shí)習(xí)，我在科學(xué)知識上有所提高，鞏固了所學(xué)的專業(yè)知識，了解了工廠實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對零件的特征，設(shè)計(jì)、加工方法，也有了大概的了解。在此實(shí)習(xí)期間，通過圖書館資料的借閱，更加深入的了解了實(shí)習(xí)的目的。二、實(shí)習(xí)過程我利用兩周的實(shí)習(xí)時(shí)間去了揚(yáng)州市邗江精益模具制造有限公司。這家公司成立于1995年,專業(yè)從事塑膠模具制造和注塑成型加工,擁有專業(yè)技術(shù)員工30余人。公司廠房面積5000平方米,位于揚(yáng)州秦郵路與茱萸灣路交界處，主要從事各類型的塑膠模具、五金模具的生產(chǎn)，并設(shè)有多臺注塑機(jī)為客戶提供一條龍服務(wù)。模具廠設(shè)開發(fā)部、技術(shù)部、CNC部、財(cái)務(wù)部、物流部、模具生產(chǎn)車間、注塑生產(chǎn)車間等職能部門。模具廠擁有各種機(jī)械加工設(shè)備14臺，50-1000克注塑設(shè)備6臺，各種輔助生產(chǎn)設(shè)備12臺。年注塑產(chǎn)成品達(dá)800噸。公司以優(yōu)良的模具質(zhì)量和服務(wù)贏得了各地客商的贊譽(yù)。經(jīng)過幾年的發(fā)展，精益模具已經(jīng)脫穎而出，成為一個(gè)專業(yè)化的塑膠模具公司，模具遠(yuǎn)銷全國各地。 公司擁有全電腦控制的注塑機(jī)多臺（鎖模力80噸至380噸，射膠容量115克至1500克），并配備了嚴(yán)格的檢測手段，工藝先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，絕對保證產(chǎn)品質(zhì)量和及時(shí)交貨。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容在為期兩周的實(shí)習(xí)過程中，我對模具生產(chǎn)的流程有了一定程度的了解。模具生產(chǎn)是一個(gè)很嚴(yán)謹(jǐn)且很復(fù)雜的過程：開模通知單、設(shè)計(jì)編程、生產(chǎn)安排及調(diào)度、選料領(lǐng)料、采購材料、廠長安排生產(chǎn)及排期、確定加工方案（生產(chǎn)計(jì)劃）、CNC科生產(chǎn)、CNC質(zhì)量檢驗(yàn)、外協(xié)、品管檢驗(yàn)、入庫、出貨、客戶退貨、分析原因找負(fù)責(zé)人。看到以上顯示，步驟已是十分繁瑣，而其中的細(xì)節(jié)更是得非常嚴(yán)謹(jǐn)。其中過程是環(huán)環(huán)相扣，若是其中某個(gè)環(huán)節(jié)出了點(diǎn)差錯(cuò)，則會導(dǎo)致接下來的全部工作作廢。尤其是在生產(chǎn)調(diào)度那A、B、C三個(gè)環(huán)節(jié)，如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)檢發(fā)生不過關(guān)的情況，就要及時(shí)交由技術(shù)部處理，將不良產(chǎn)品留在生產(chǎn)線上，保證成品的合格率。并且要以客戶的要求來驗(yàn)收產(chǎn)品。最后的校對、審圖是非常重要的，馬虎不得。其中的內(nèi)容包括：1.模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系；2.塑料制件方面；3.成型設(shè)備方面；4.模具結(jié)構(gòu)方面；5.設(shè)計(jì)圖紙；6.校核加工性能；7.復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸。模具的有關(guān)資料的整理歸檔的工作是十分繁重和重要的。從設(shè)計(jì)模具開始到模具加工成功，檢驗(yàn)合格為止，在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料，例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說明書、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計(jì)說明書、檢驗(yàn)記錄表、試模修模記錄等，都要按規(guī)定加以整理、裝訂、編號進(jìn)行歸檔。這些資料對以后修理模具，設(shè)計(jì)新的模具都是很有用的。少了這些資料，模具也不算是完整的，以后設(shè)計(jì)新的模具又可以有對比，可以加以改進(jìn)，這樣生產(chǎn)的模具才會有所創(chuàng)新。四、分析該模具制造公司共有七個(gè)部門：開發(fā)部：要了解市場的供需情況，及時(shí)開發(fā)市場所需但尚缺的產(chǎn)品。根據(jù)所要開發(fā)的產(chǎn)品項(xiàng)目寫成型塑料制件的任務(wù)書，通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書是由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出的。經(jīng)廠長與各部門商討后，決定是否開發(fā)該模具。如果決定，就會開出開模通知單，之后的生產(chǎn)工作才能順利展開。在技術(shù)部的支援下，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)磨具。技術(shù)部：一個(gè)很重要的部門，給予一切工作以技術(shù)上的支持。接到了開模通知單后，他們需要收集、分析、消化原始資料，包括收集整理有關(guān)制作設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料；消化塑料制件圖、消化工藝資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。接著確定成型方法，選擇成型設(shè)備。最后確定具體的結(jié)構(gòu)方案（包括模具類型和模具類型的主要結(jié)構(gòu)）。 CNC部門：為這部分出來的產(chǎn)品建立完整、嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)加控中心。審核CNC生產(chǎn)出來的部分的質(zhì)量。 財(cái)務(wù)部：給予產(chǎn)品開發(fā)的資金支持。預(yù)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目所需的成本，負(fù)責(zé)開發(fā)過程的資金需求。物流部：負(fù)責(zé)模具的輸送，把開發(fā)好的成品送到客戶手中。模具生產(chǎn)車間：顧名思義，當(dāng)然就是生產(chǎn)模具的地方啦。模具廠一定要有這么一個(gè)車間。根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖、總裝圖、零件圖制造出模具，再進(jìn)行校對、審圖、描圖、送曬，還要進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何，發(fā)現(xiàn)問題以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。最后整理資料進(jìn)行歸檔。注塑生產(chǎn)車間：在模具成型中賦予塑料，就是所謂的“注塑成型”，就是受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。注塑成型過程大致可以分為以下6個(gè)階段：合模、注射、保壓、冷卻、開模。上述工藝反復(fù)進(jìn)行，就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。為確保模具制造的品質(zhì)和工期，模具廠采用合理的管理模式，軟件領(lǐng)先；加工手段則以數(shù)控加工為主。對大型塑膠模具及復(fù)雜結(jié)構(gòu)模具的研制，具有獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)解；而對普通精密模具更是積累了非常豐富的研制經(jīng)驗(yàn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家電、辦公、醫(yī)療、汽車、日用等領(lǐng)域。五、實(shí)習(xí)感想通過這段時(shí)間的畢業(yè)實(shí)習(xí)，我對畢業(yè)設(shè)計(jì)所要了解的有了針對性的了解。在這次實(shí)習(xí)過程中，我們親身體會到機(jī)械設(shè)計(jì)制造這門專業(yè)的科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性。工人師傅一絲不茍的工作態(tài)度令我們欽佩。平時(shí)我們以為可行的設(shè)計(jì)方案在實(shí)際中反而是不可行的，這充分證明了光從理論上進(jìn)行學(xué)習(xí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們只有理論結(jié)合實(shí)際，經(jīng)常到生產(chǎn)第一線去參觀實(shí)習(xí)才能更好的為專業(yè)學(xué)習(xí)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。這段時(shí)間的實(shí)習(xí)讓我悟出了許多的道理：一個(gè)人的行為習(xí)慣不是一天就形成的，而是長時(shí)間的耳濡目染逐漸形成的，短短幾天甚至一個(gè)多月想改變一個(gè)人的一些行為習(xí)慣真的太難了。所以我要從現(xiàn)在起，在學(xué)校的時(shí)候就要養(yǎng)成好的習(xí)慣，對工作熱情，肯吃苦、能吃苦這樣才能為將來踏上社會做好準(zhǔn)備。短短的實(shí)習(xí)生活，真的使我受益匪淺，它鍛煉了我許多能力，讓我悟出了許多道理，當(dāng)然這些都是無法用諺語表達(dá)的。在實(shí)習(xí)期間，指導(dǎo)老師以及院領(lǐng)導(dǎo)對我的學(xué)習(xí)方式提出了很好的意見。在這里，我很感謝他們的指導(dǎo)。我想，不管以后我是否從事這個(gè)職業(yè)，我都會在工作中加倍努力。紙上學(xué)來終覺淺，投身實(shí)踐覓真知。社會實(shí)踐是體味人生的“百味筒”，開闊視野，了解社會，深入生活，無限回味；社會實(shí)踐是一筆財(cái)富，在社會實(shí)踐中學(xué)到在書本中學(xué)不到的知識，參加社會實(shí)踐活動(dòng)的過程、閱歷就是一筆寶貴的財(cái)富。經(jīng)歷了此次短時(shí)間的實(shí)踐，我終于是體會到了其間的“滋味”，也真切地了解了老師講的那句話?？傊鞘斋@頗豐。3 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書課題： 基于pro/e的接線墊片級進(jìn)模的設(shè)計(jì)及凸模的加工仿真專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名 郭 峰 班 級 B機(jī)制052 學(xué) 號 0510110207 指 導(dǎo) 教 師 袁鐵軍 專 業(yè) 系 主 任 劉道標(biāo) 發(fā) 放 日 期 2009年2月26日 一、設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)接線墊片的尺寸形狀以及沖壓模具。主要內(nèi)容有：1產(chǎn)品設(shè)計(jì)1）工藝性分析2）工藝計(jì)算及工序設(shè)計(jì) 3）排樣及裁板 4）進(jìn)行壓力計(jì)算，選擇壓力機(jī)2.模具設(shè)計(jì)1)模具零件設(shè)計(jì)2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)依據(jù)1課題來源：上海斯特斯五金制造有限公司2產(chǎn)品名稱：接線墊片3被加工零件：鈑金4工件材料：10鋼5料厚:2mm6. 加工內(nèi)容：沖3個(gè)弧形孔和中心孔。7. 生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批大量。三、設(shè)計(jì)要求1產(chǎn)品在形狀和尺寸精度方面的互換性較好；2產(chǎn)品剛度好，精度高，外表光滑、美觀； 3產(chǎn)品工藝性較好，即零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、材料性能符合加工工藝要求；4產(chǎn)品質(zhì)量高，使用壽命達(dá)到一定要求；5模具結(jié)構(gòu)圖：折合成A0幅面在3張以上；工具要求：應(yīng)用計(jì)算機(jī)軟件繪圖;6畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書按照學(xué)校規(guī)定的格式規(guī)范統(tǒng)一編排、打印，字?jǐn)?shù)不少于1萬字。7查閱文獻(xiàn)資料10篇以上，并有不少于3000漢字的外文資料翻譯；8到相關(guān)單位進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)，撰寫不少于3000字實(shí)習(xí)報(bào)告；9撰寫開題報(bào)告。四、畢業(yè)設(shè)計(jì)物化成果的具體內(nèi)容及要求1設(shè)計(jì)成果要求 1）畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 1 份2）工件圖和條料排樣圖 2 張3）沖孔與落料的凸模圖樣 1 張4）凸模和凹模固定板結(jié)構(gòu)形狀圖 1 張5）始用卸料、導(dǎo)料板及導(dǎo)正銷裝配圖 1 張6）自動(dòng)擋料銷裝配圖 1 張7）墊板設(shè)計(jì)圖 1 張8）緊固及定位零件圖 1 張2外文資料翻譯（英譯中）要求1）外文翻譯材料中文字不少于3000字。2）內(nèi)容必須與畢業(yè)設(shè)計(jì)課題相關(guān)；3）所選外文資料應(yīng)是近10年的文章，并標(biāo)明文章出處。五、 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度計(jì)劃起訖日期工作內(nèi)容備 注2月26日2月28日布置任務(wù) 3月1日3月14日調(diào)查研究，畢業(yè)實(shí)習(xí)3月15日3月31日方案論證，總體設(shè)計(jì)4月1日4月14日技術(shù)設(shè)計(jì)（部件設(shè)計(jì)）4月14日5月14日工作設(shè)計(jì)（零件設(shè)計(jì)）5月15日5月31日撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書6月1日6月2日畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯6月3日6月9日修改資料6月10日6月11日評閱材料6月12日6月13日畢業(yè)答辯6月14日6月15日材料整理裝袋六、 主要參考文獻(xiàn)：1 林承全，胡紹平.沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.2 張如華，趙向陽，章躍榮.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)M.北京：清華工業(yè)出版社，2006.3 薛啟翔.沖壓沖壓模具設(shè)計(jì)和加工計(jì)算速查手冊M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007.4 薛啟翔.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)例分析M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.5 毛衛(wèi)平，肖愛民，袁鐵軍. Pro/E沖壓模具設(shè)計(jì)與制造M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.6楊玉英. 實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.7梁炳文.冷沖壓工藝手冊M.北京：航空航天大學(xué)手冊，2004.8翁其金.沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.9王新華，袁聯(lián)富.沖模結(jié)構(gòu)圖冊M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.10周開華.沖壓零件展開尺寸計(jì)算M.北京：國防工業(yè)出版社，1981.七、其他八、專業(yè)系審查意見系主任： 年 月 日九、機(jī)械工程學(xué)院意見院長： 年 月 日6鹽城工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2009 目 錄1 前言12工藝規(guī)程設(shè)計(jì)52.1進(jìn)行工藝性分析52.2確定工藝方案623級進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)62.4沖裁件的工藝性設(shè)計(jì)72.5沖裁間隙72.6排樣設(shè)計(jì)82.6.1排樣設(shè)計(jì)的原則92.6.2排樣方式的選擇及計(jì)算92.7壓力機(jī)的選用102.7.1沖壓設(shè)備的選用原則1027.2壓力機(jī)的選用及計(jì)算102.8凸模和凹模的設(shè)計(jì)102.8.1 凸模的設(shè)計(jì)122.8.2 凹模的設(shè)計(jì)123凸模的加工仿真154 結(jié)論18參考資料19致謝20附錄21 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說 明 書基于pro/e的接線墊片級進(jìn)模的設(shè)計(jì)及凸模的加工仿真專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名 郭 峰 班 級 B機(jī)制052 學(xué) 號 0510110207 指導(dǎo)教師 袁鐵軍 完成日期 2009年6月6日 機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題申報(bào)表指導(dǎo)教師袁鐵軍職稱講師所在專業(yè)（系）數(shù)字化制造課 題 名 稱基于pro/e的接線墊片級進(jìn)模的設(shè)計(jì)及凸模的加工仿真課 題 來 源課 題 性 質(zhì)題目類別科研課題生產(chǎn)實(shí)際課程或?qū)嶒?yàn)室建設(shè)其它技術(shù)研究工程設(shè)計(jì)軟件開發(fā)理論研究其它畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文適用專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化選課理由接線墊片是比較復(fù)雜的鈑金件，對沖壓工藝及模具的設(shè)計(jì)與制造有很高的要求，該制件在市場上需求很大，是一種典型的大批量生產(chǎn)的鈑金制件，該課題涉及很多課程的知識，通過該課題的研究可以使學(xué)生對機(jī)械設(shè)、計(jì)模具知識有比較好的了解，在設(shè)計(jì)和制造模具時(shí)全部要用數(shù)字化技術(shù) ，所以使學(xué)生能夠進(jìn)一步了解數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的實(shí)現(xiàn)手段和方法。該課題是符合本專業(yè)培養(yǎng)的目標(biāo)。主要內(nèi)容1、產(chǎn)品的沖壓加工工藝2、產(chǎn)品測繪、工程圖繪制、三維造型及結(jié)構(gòu)優(yōu)化3、沖壓模具設(shè)計(jì)（全套工程圖及三維造型）4、模具裝配工藝規(guī)程，所有零件工藝規(guī)程、及凸模的加工工藝卡片成果要求開題報(bào)告：建議 3千 字以上說 明 書：建議 1萬 字以上圖 紙： 建議合0號2張以上譯 文：建議 3千個(gè)漢字以上論 文： 其 它： 三維造型圖冊1份，一份沖壓加工工藝規(guī)程，數(shù)控加工仿真圖冊及加工程序代碼專業(yè)系審查意見： 專業(yè)系主任（簽名）： 學(xué)院審批意見： 院 長（簽名）：