皮革制品加工安全風(fēng)險辨識分級管控指南.docx

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1、 濱州市*有限公司安全風(fēng)險辨識分級管控指南目 錄一、谷物磨制、飼料加工1二、植物油加工9三、制糖業(yè)20四、肉制品及副產(chǎn)品加工、水產(chǎn)品加工、蔬菜加工、水果和堅果加工、速凍食品制造、冷凍飲品及食用冰制造27五、淀粉及淀粉制品制造36六、方便食品制造44七、乳制品制造52八、調(diào)味品、發(fā)酵制品制造、醬菜腌制63九、食品及飼料添加劑制造72十、白酒制造83十一、啤酒制造95十二、葡萄酒制造108十三、果菜汁及果菜汁飲料制造118十四、皮革鞣制加工126十五、人造板制造135十六、家具制造業(yè)、地板制造144十七、造紙和紙制品業(yè)153十八、橡膠和塑料制品164十九、玻璃制品制造172二十、陶瓷、搪瓷制品制造

2、184二十一、金屬制日用品制造195二十二、自行車制造204二十三、照明器具制造213二十四、電池制造223十四、皮革鞣制加工序號場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險辨識可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險分級/風(fēng)險標(biāo)識主要防范措施依 據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人（一）原料儲存（冷藏）1制冷機房液氨儲罐、壓縮機閥體、調(diào)節(jié)站等液氨泄漏。容器爆炸中毒和窒息構(gòu)成重大危險源A級/紅色1、必須根據(jù)制冷壓力管道設(shè)計圖紙中的制冷工藝設(shè)計說明，確定儲氨單元的存氨量。2、構(gòu)成重大危險源的冷庫，應(yīng)登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控、備案等。3、貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均設(shè)超高液位報警裝置。并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝置。系統(tǒng)應(yīng)設(shè)冷凝壓力

3、超壓報警裝置。4、制冷機房貯氨器等重要部位上部均應(yīng)安裝氨氣濃度報警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟制冷機房內(nèi)的防爆事故排風(fēng)機。5、制冷機房內(nèi)事故風(fēng)機及應(yīng)急照明均應(yīng)采用防爆型。6、貯氨器上方宜安裝水噴淋系統(tǒng)。7、氨制冷機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處），門外應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消火栓，并采用開式噴頭。構(gòu)成重大危險源的單位應(yīng)至少配備正壓式空氣呼吸器2套，其他防護(hù)器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。非重大危險源單位應(yīng)根據(jù)實際需要至少配備1套隔離式防護(hù)服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。定期進(jìn)行液氨泄漏應(yīng)急演練。8、制定落實液氨泄漏現(xiàn)場

4、處置方案，每年不少于兩次的應(yīng)急演練。9、每半年對避雷設(shè)施進(jìn)行一次檢測。防雷減災(zāi)管理辦法（修訂）（中國氣象局令第24號）冷庫安全規(guī)程（GB38009）冷庫設(shè)計規(guī)范（GB50072）未構(gòu)成重大危險源B級/橙色。2液氨管線液氨管線超壓破裂造成液氨泄漏。中毒和窒息B級/橙色液氨管線禁止穿過有人員辦公、休息和居住的建筑物。3產(chǎn)品整理間空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。中毒和窒息B級/橙色人員較多的生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)不得采用氨直接蒸發(fā)制冷，應(yīng)用其他介質(zhì)進(jìn)行二次換熱或采用單獨的環(huán)保型冷媒空調(diào)系。冷庫設(shè)計規(guī)范（GB50072）（二）染色、涂飾1涂飾作業(yè)有機溶劑揮發(fā)有造成爆炸的危險。其他爆炸C級/黃色1、涂飾車間

5、或場所應(yīng)設(shè)全面通風(fēng)系統(tǒng)。2、涂飾車間嚴(yán)禁明火，動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序。制革職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程（AQ4215）（三）拉伸磨革1磨革機摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起粉塵爆炸。其他爆炸C級/黃色（1） 爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置符合防爆等級的要求。（2） 應(yīng)定期潤滑，防止機械轉(zhuǎn)動部位摩擦與碰撞，并采取防靜電措施。（3） 在產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施。（4） 設(shè)備在打開或清理時應(yīng)確保內(nèi)部粉塵清除徹底，動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序。（5） 磨革設(shè)備應(yīng)鏈接除塵裝置，減少粉塵擴散。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577）低壓配電設(shè)計規(guī)范（GB50054）2磨革車間摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起

6、粉塵爆炸。其他爆炸C級/黃色1、爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置符合防爆等級的要求。2、應(yīng)定期潤滑，防止機械轉(zhuǎn)動部位摩擦與碰撞，并采取防靜電措施。3、在產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電接地措施。4、設(shè)備在打開或清理時應(yīng)確保內(nèi)部粉塵清除徹底，動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行審批程序。5、磨革設(shè)備應(yīng)鏈接除塵裝置，減少粉塵擴散。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577）3除塵系統(tǒng)車間粉塵揚起后引發(fā)爆炸，存在傷亡擴大的危險。其他爆炸B級/橙色1、除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。2、除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。3、除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其

7、他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。4、除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入，風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算。5、干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577)（四）污水處理1污水處理池清理硫化氫、甲烷（沼氣）等有毒有害氣體積聚等有限空間作業(yè)，造成爆炸、中毒。中毒和窒息C級/黃色1、在作業(yè)點應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識和作業(yè)流程。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行危險作業(yè)審批程序，辦理有限空間作業(yè)票。3、作業(yè)前，應(yīng)先通風(fēng)，現(xiàn)場作業(yè)人員在佩戴好防毒面具、安全帶等防護(hù)用品的前提下，排凈池內(nèi)的物料；再檢測，對池

8、內(nèi)硫化氫、氧氣含量檢測合格后方可作業(yè)；池口至少設(shè)兩人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品。4、進(jìn)入自然通風(fēng)換氣效果不良的有限空間，應(yīng)采用機械通風(fēng)通風(fēng)換氣次數(shù)不能少于35次/h。通風(fēng)換氣應(yīng)滿足稀釋有毒有害物質(zhì)的需要。作業(yè)時，操作人員所需的適宜新風(fēng)量應(yīng)為3050m3/h。5、監(jiān)護(hù)和救援人員應(yīng)能正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用具。6、作業(yè)時間超過30min時，必須重新進(jìn)行池內(nèi)氣體檢測。7、作業(yè)結(jié)束后，清理干凈池內(nèi)工具、雜物，作業(yè)和監(jiān)護(hù)人員簽字保存記錄。有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（DB33T707）（五）建筑及消防1建筑物防火間距火災(zāi)等緊急情況時防火間距不足，擴大了火災(zāi)的危害性。

9、火災(zāi)A級/紅色1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應(yīng)小于GB500162014表3.4.1的規(guī)定。2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點、鐵路、道路等等的防火間距不應(yīng)小于GB500162014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB500162014表3.5.2的規(guī)定。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016）2建筑物耐火等級構(gòu)建材料，和防火分區(qū)火災(zāi)等緊急情況時，建筑物和構(gòu)建耐火等級不合格，擴大了火災(zāi)的危害性?；馂?zāi)A級/紅色1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點和火災(zāi)危險性相適宜，并有明顯標(biāo)識。2、當(dāng)同一建筑物內(nèi)

10、設(shè)置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符合作業(yè)場所的危險性要求，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應(yīng)使用礦渣棉或玻璃纖維。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016）3爆炸危險性廠房的泄壓爆炸發(fā)生時，泄壓面積不符合要求，擴大了爆炸的危害性。其他爆炸A級/紅色1、有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門窗，門、窗應(yīng)向外開啟。2、泄壓面積應(yīng)經(jīng)過計算，并符合GB500162014中第3.6.4條的要求。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016）4危險建筑物危險建筑物遇風(fēng)雨及

11、其他異常情況導(dǎo)致垮塌。坍塌其他傷害B級/橙色1、應(yīng)對建筑物進(jìn)行危房鑒定，且有鑒定結(jié)論或報告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險建筑物，應(yīng)拆除或大修，暫時無法處理的應(yīng)封閉，并拆除水、電和氣源，設(shè)置明顯標(biāo)識。5消防設(shè)備及通道未設(shè)置自動火災(zāi)報警裝置，未設(shè)消防水系統(tǒng)與消防通道。火災(zāi)A級/紅色主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝置，應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設(shè)置警示標(biāo)志。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016）車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2個安全出口?；馂?zāi)其他傷害A級/紅色車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站

12、、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等，電氣室面積小于50m時，建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站（庫）、地下加壓站且無人值守的，可設(shè)一個，其門必須向外開。建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016）（六）特種設(shè)備1起重機械起重機械功能缺失或失效。起重傷害高空墜落B級/橙色1、嚴(yán)格執(zhí)行起重機械、吊具檢修、維護(hù)、專檢、點檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。2、吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或

13、采用其他標(biāo)識帶電的措施。滑線必須布置在吊車司機室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。3、吊車必須設(shè)有下列安全裝置：吊車之間防碰撞裝置；大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；過載保護(hù)裝置；主、副卷揚限位、報警裝置；登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。起重機械安全規(guī)程（GB6067）2壓力容器、管道超壓使用、安全裝置缺失或失效?；馂?zāi)物體打擊容器爆炸A級/紅色1、容器、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運行。2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、測溫儀表、液面計、安全聯(lián)

14、鎖等安全裝置。3、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。4、容器、管道使用單位應(yīng)當(dāng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求。壓力容器使用管理規(guī)則（TSGR5002）壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道（TSGD0001）3鍋爐安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級/橙色1、安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運行和檢驗應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗。2、6噸/小時以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)室，鍋爐應(yīng)裝設(shè)點火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置；其他類型的鍋爐應(yīng)按照TSGG0

15、001-2012第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGG0001)第6.6條燃油、燃?xì)狻⒚悍坼仩t的特殊安全設(shè)施，未配置防爆門或放散管，可燃?xì)怏w積聚而產(chǎn)生爆炸。可燃?xì)怏w泄漏、一氧化碳聚集引發(fā)中毒、窒息。其他爆炸中毒窒息B級/橙色1、燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全。2、燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊蟆?、燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測、報警裝置。鍋爐房設(shè)計規(guī)范（GB50041)燃?xì)忮仩t點火未按規(guī)范操作，熄火后未吹掃進(jìn)行二次點火作業(yè)，燃?xì)馀c空氣在爐膛內(nèi)形成爆炸性混合物，二次點火

16、時引起火災(zāi)爆炸。其他爆炸B級/橙色1、在點火程序控制中，點火前的總通風(fēng)量應(yīng)當(dāng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發(fā)電用直流鍋爐的通風(fēng)時間至少持續(xù)20秒鐘，水管鍋爐的通風(fēng)時間至少持續(xù)60秒鐘。2、單位時間通風(fēng)量一般應(yīng)當(dāng)保持額定負(fù)荷下的總?cè)紵諝饬俊?、熄火保護(hù)裝置動作時，應(yīng)當(dāng)保證自動切斷燃料供給，對A級鍋爐還應(yīng)當(dāng)對爐膛和煙道進(jìn)行充分吹掃。燃?xì)忮仩t，其燃燒器必須保證點火安全時間5s，熄火安全時間1s。注：燃燒器啟動時，從燃料進(jìn)入爐膛點火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間稱為點火安全時間，燃燒器運行時，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間。鍋爐安全技術(shù)監(jiān)

17、察規(guī)程（TSGG0001)（七）電氣設(shè)備1電器防爆易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或未達(dá)標(biāo)。觸電火災(zāi)其他爆炸D級/藍(lán)色(1）防爆場所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。2、每層廠房應(yīng)設(shè)獨立電源箱，使用斷路保護(hù)器。爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058）2電氣線路臨時線路未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置觸電D級/藍(lán)色1、臨時線路敷設(shè)符合安全要求，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置。2、臨時用電設(shè)備PE(保護(hù)接地線）連接可靠.低壓配電設(shè)計規(guī)范（GB50054）3主電室、電氣室

18、、配電室未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失?；馂?zāi)觸電D級/藍(lán)色1、設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)，確保電氣設(shè)施完好。2、電氣盤、箱、柜必須設(shè)置設(shè)備編號、當(dāng)心觸電標(biāo)識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標(biāo)識。3、相序線及接線標(biāo)識規(guī)范、柜門保護(hù)接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩、穿線孔應(yīng)封堵、線路應(yīng)橫平豎直、固定有序。低壓配電設(shè)計規(guī)范（GB50054）高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸電D級/藍(lán)色1、高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)識，確保有效。電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電

19、氣部分）（408）（八）檢維修和清理作業(yè)1檢維修和清理作業(yè)檢維修無安全施工方案，停機未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。觸電高處墜落車輛傷害D級/藍(lán)色1、設(shè)備檢維修和清理工作應(yīng)制定安全施工方案，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制、安全確認(rèn)制度、掛牌制、監(jiān)護(hù)制、鎖具制，做好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全交底。2、檢修之前應(yīng)有專人對電、氯氣、液氨、等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修、動火審批手續(xù)。3、使用行燈電壓不應(yīng)大于36V，進(jìn)入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)大于12V。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等檢修過程未落實檢維修作業(yè)方案?；馂?zāi)高處墜落機械傷害D級/藍(lán)色1、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理檢修，應(yīng)采取充分的通風(fēng)換氣措施，測定槽罐內(nèi)氧含量

20、高于19.5%，在人孔處有專人監(jiān)護(hù)。2、檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。3、高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應(yīng)利用燃?xì)夤艿雷髌鹬卦O(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機，不應(yīng)使用起重卷揚機類設(shè)備帶人作業(yè)。缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程(GB8958）檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時恢復(fù)?；馂?zāi)機械傷害其他爆炸D級/藍(lán)色1、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。2、設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場。3、檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等