插片工件圖沖壓模設(shè)計(jì)（全套含CAD和三維圖紙）

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任務(wù)書一、課題來源、目標(biāo)及意義插片是電路系統(tǒng)以及汽車零部件常用的產(chǎn)品，而且插片的沖壓精度等級(jí)不高，適合做模具專業(yè)畢業(yè)生的研究項(xiàng)目。在研究該項(xiàng)目主要是為了幫助學(xué)生理解并熟悉模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及沖壓模的基本工作原理。從排樣圖的排版，設(shè)計(jì)，合理布局一直到整個(gè)模具的試模，調(diào)模都學(xué)生都自己親自進(jìn)行了一些基本的設(shè)計(jì)流程的熟知和認(rèn)識(shí)。對(duì)于本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，學(xué)生利用三年在大學(xué)所學(xué)的模具方面的專業(yè)技能能自己獨(dú)立完整的設(shè)計(jì)出一套屬于自己的模具，從模具的排樣圖的布局和利用率出發(fā)，高生產(chǎn)率為前提，模具的刃口計(jì)算，沖壓設(shè)備的選擇，凸凹模的刃口尺寸計(jì)算都有著學(xué)生自己的思考，為今后學(xué)生在模具界的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容及要求本次畢業(yè)設(shè)計(jì)通過對(duì)一個(gè)插片進(jìn)行完整的一套沖壓級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)，從初期排樣工藝的選擇，到中期凸凹模的刃口計(jì)算，模板尺寸的計(jì)算，模具閉合開模高度，一直到最后模具的沖裁力的計(jì)算，沖壓設(shè)備的選擇，都有詳細(xì)的計(jì)算，對(duì)學(xué)生的模具專業(yè)知識(shí)有一定的技術(shù)要求。本次設(shè)計(jì)對(duì)于學(xué)生的能力有很大的提高，意義蠻大，熟悉凸模凹模尺寸的確定；繪制凸模凹模等主要零件的零件圖；導(dǎo)料方式的選擇；根據(jù)沖壓力選擇壓力機(jī)；模具裝配圖的繪制。三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)程安排序號(hào)設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱計(jì)劃時(shí)間1畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。 年 月 日 前2教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報(bào)告，教師審核。 年 月 日 前3學(xué)生上交開題報(bào)告，開始設(shè)計(jì)。教師指導(dǎo) 年 月 日至 年月 日4學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，并上報(bào)周記5次，教師指導(dǎo) 年 月 日至 年月日 5學(xué)生提交畢業(yè)設(shè)計(jì)材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 年 月 日前6畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 年 月 日四、參考書及參考文獻(xiàn)【1】丁友生，甘輝，冷沖模設(shè)計(jì)與制造.浙江：浙江大學(xué)出版社2013【2】烏爾里希.菲舍爾，簡(jiǎn)明機(jī)械手冊(cè).湖南：科學(xué)技術(shù)出版社，2009【3】姜奎華，沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011【4】浦學(xué)西，模具結(jié)構(gòu)圖解，北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2009【5】李慧敏，冷沖壓模具設(shè)計(jì)，上海：化學(xué)工業(yè)出版社，2010【6】李文超，UG冷沖模的設(shè)計(jì)制造，上海：化學(xué)工業(yè)出版社。2008【7】王孝培，實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)，北京，機(jī)械工業(yè)出版社，2010【8】秦松祥，沖壓件生產(chǎn)指南，北京，機(jī)械工業(yè)出版社，2009指導(dǎo)教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 開題報(bào)告一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價(jià)值 插片是電路系統(tǒng)以及汽車零部件常用的產(chǎn)品，而且插片的沖壓精度等級(jí)不高，適合做模具專業(yè)畢業(yè)生的研究項(xiàng)目。 在研究該項(xiàng)目主要是為了幫助我們理解并熟悉模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及沖壓模的基本工作原理。從排樣圖的排版，設(shè)計(jì)，合理布局一直到整個(gè)模具的試模，調(diào)模都自己親自進(jìn)行了一些基本的設(shè)計(jì)流程的熟知和認(rèn)識(shí)。 對(duì)于本次設(shè)計(jì)，我們將綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、凸模凹模尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設(shè)計(jì)模具時(shí)，我們就知道怎樣能不能更好的節(jié)省材料等問題，在以后工作中設(shè)計(jì)模具時(shí)，我們就知道該怎樣去合理設(shè)計(jì)合理模具。讓我們對(duì)沖壓模具的設(shè)計(jì)產(chǎn)生了更大的興趣。二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段（途徑）對(duì)于插片的設(shè)計(jì)而言，我們首先要考慮我們所設(shè)計(jì)的沖壓件是否符合制造要求，然后運(yùn)用模具沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，分析沖壓件的性能要求，選擇出符合該制件的材料。之后凸模凹模尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的期間，我們將遇到很多技術(shù)方面的問題，其中要研究的關(guān)鍵問題主要有沖壓件材料的選用；沖壓件的公差等級(jí)；壓力機(jī)的選擇：凸凹模的刃口尺寸；模具的沖裁力。還有一些細(xì)節(jié)方面，也是我們此次設(shè)計(jì)中將遇到的的問題。比如繪制零件圖時(shí)，要考慮到?jīng)_壓件的表面粗糙度要求，還有凸模凹模的精度、尺寸。 通過老師對(duì)沖壓模的專業(yè)知識(shí)的講解以及查閱一些關(guān)于沖壓模的專業(yè)書籍，以上的問題在最后都得到一一的解決。三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述設(shè)計(jì)出一套完整的沖壓模的設(shè)計(jì)，必須掌握本設(shè)計(jì)沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，設(shè)計(jì)一套完整的沖壓模設(shè)計(jì)一般按以下的步驟來完成： 1、沖壓件分析：2、 成型工藝分析：排樣方案的選擇3、工藝尺寸的計(jì)算：1）工序的確定2）沖壓工藝方案確定4、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5、模具尺寸計(jì)算：1）模板外形尺寸： 2）模具高度尺寸3）刃口尺寸計(jì)算6、沖壓設(shè)備的選擇：1）沖裁功率2）沖壓設(shè)備的選擇以上6點(diǎn)基本上包括了設(shè)計(jì)一套模具所需的步驟和要求。同時(shí)，在之后的設(shè)計(jì)過程中，我們將通過查閱大量資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合教材上的知識(shí)也對(duì)沖壓模具的組成結(jié)構(gòu)（導(dǎo)料方式、導(dǎo)向部分、）有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。以及后期模具的保養(yǎng)維護(hù)都有一定的說明。四、論文工作進(jìn)度與安排起訖日期工作內(nèi)容達(dá)到要求畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。選題審批完成教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報(bào)告，教師審核。完成開題報(bào)告學(xué)生提交開題報(bào)告并開始設(shè)計(jì)，教師指導(dǎo)。開題報(bào)告審核完成，并已開始設(shè)計(jì)老師指導(dǎo)，學(xué)生更改并定稿。畢業(yè)設(shè)計(jì)最終稿完成提交畢業(yè)設(shè)計(jì)材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。材料上交完成畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。五、指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師：年 月 日六、所在專業(yè)負(fù)責(zé)人審查意見 專業(yè)負(fù)責(zé)人：年 月 日七、參考文獻(xiàn)閱讀清單（要求8篇以上）序號(hào)題 目（及作者）出處（書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號(hào)等）1丁友生，甘輝，冷沖模設(shè)計(jì)與制造浙江：浙江大學(xué)出版社20132烏爾里希.菲舍爾，簡(jiǎn)明機(jī)械手冊(cè)湖南：科學(xué)技術(shù)出版社，20093姜奎華，沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20114浦學(xué)西，模具結(jié)構(gòu)圖解北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，20095李慧敏，冷沖壓模具設(shè)計(jì)上海：化學(xué)工業(yè)出版社，20106李文超，UG冷沖模的設(shè)計(jì)制造上海：化學(xué)工業(yè)出版社。20087王孝培，實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)北京，機(jī)械工業(yè)出版社，20108秦松祥，沖壓件生產(chǎn)指南北京，機(jī)械工業(yè)出版社，2009前言本課題主要是針對(duì)插片來進(jìn)行精心設(shè)計(jì)的沖裁模，由于沖裁工藝具有生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，適合大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)被廣泛的運(yùn)用的汽車，航天，生活電器，以及軍事國(guó)防之中。所以模具被稱為“工業(yè)之母”，用以衡量一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平在全球的地位。因此，沖壓技術(shù)水平的高低對(duì)發(fā)展生產(chǎn)、增強(qiáng)產(chǎn)品效率、更新產(chǎn)品技術(shù)等方面具有重要的導(dǎo)向作用。與此同時(shí)，沖裁技術(shù)受到所需啟動(dòng)資金低，模具制造成本高，不適應(yīng)中小生產(chǎn)規(guī)模。但是總的說來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的進(jìn)一步加強(qiáng)，模具行業(yè)，包括沖模一定會(huì)得到更普及地應(yīng)用，是國(guó)家興旺的關(guān)鍵。 摘要此套模具是一套插片的級(jí)進(jìn)模。該插片的材料為Q235，通過對(duì)插片的排樣圖的分析和 比較，最終設(shè)計(jì)出一套該插片的級(jí)進(jìn)模。本次的課題從產(chǎn)品的工藝性，具體的設(shè)計(jì)參數(shù)出發(fā)，對(duì)模具的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時(shí)對(duì)該產(chǎn)品的制作工序進(jìn)行了較為詳細(xì)的分析。通過該課題的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)該產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。 關(guān)鍵詞：插片，級(jí)進(jìn)模，Q235 目錄前言III摘要IV1.沖壓件工藝分析12.成型工藝分析2 2.1排樣方案的選擇23.工藝尺寸的計(jì)算33.1插片工序的確定33.2胚料尺寸及導(dǎo)料板間距43.3利用率43.4沖裁工藝方案確定54.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)64.1模具導(dǎo)向64.2側(cè)刃定位64.3卸料方式64.4工作零件64.5壓料方式65.模具尺寸計(jì)算85.1模板外形尺寸8 5.2模具高度尺寸8 5.3刃口尺寸計(jì)算86.沖壓設(shè)備的選擇10 6.1沖裁功率106.2沖壓設(shè)備的選擇107.模具圖紙繪制127.1裝配圖繪制127.2零件圖繪制12致 謝14附錄15參考文獻(xiàn)16III1.沖壓件工藝分析如圖所示：插片材料：Q235條料厚度：1.2mm未標(biāo)注公差精度等級(jí)IT14表面光潔無毛刺，劃痕大批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)沖裁級(jí)進(jìn)模 t=1.2mm 圖1-1沖壓件平面圖 圖1-2 產(chǎn)品三維圖2.成型工藝分析2.1排樣方案的選擇 圖2-1 排樣圖1優(yōu)點(diǎn)：排樣簡(jiǎn)單，進(jìn)料方便，直接落料，得到產(chǎn)品缺點(diǎn)：利用率低，生產(chǎn)量少，對(duì)于凸凹模設(shè)計(jì)比較復(fù)雜 圖2-2 排樣圖2優(yōu)點(diǎn)：利用率，自動(dòng)化程度，生產(chǎn)量高缺點(diǎn)：工位的排序稍微復(fù)雜，每個(gè)工序需要定位3.工藝尺寸的計(jì)算3.1插片工序的確定 圖3-1 排樣圖 工位1：沖切側(cè)刃； 工位2：沖切長(zhǎng)圓孔； 工位3：沖切長(zhǎng)圓孔和外形廢料； 工位4：沖切外形廢料； 工位5：落料（第一個(gè)工件為落料，同時(shí)第二個(gè)工件利用第一個(gè)工件的落料 凸模刃口切下從模具的右側(cè)滑出） 3.2胚料尺寸及導(dǎo)料板間距表3-1 最小搭邊值 由于不采用測(cè)壓裝置，適當(dāng)增加條料的側(cè)邊搭邊值，由冷沖模設(shè)計(jì)與制造一書中所查表2-19最小搭邊值可得，沖裁件工件間搭邊值a1=1.0mm，側(cè)邊搭邊值a=1.21.2=1.44mm。所以條料的寬度=1.442+18=20.88mm，則導(dǎo)料板之間的距離21.5cm。3.3利用率計(jì)算零件的面積為： A=1417-50.23=187.77cm2材料總利用率&=產(chǎn)品面積（步距料寬）100 & =187.77283100=76.23.4沖裁工藝方案確定零件為四周對(duì)稱結(jié)構(gòu)，尺寸較小，采用條料毛胚直對(duì)產(chǎn)品的排樣具有可行性，再根據(jù)工序的組合，技術(shù)支持上總共有3種可行的工藝方法：方案一：?jiǎn)喂ば蚰Ｉa(chǎn)。先落料，后沖孔。模具結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但是需要兩副模具或者更多，兩道之上的工序，生產(chǎn)率低，且14個(gè)R1半圓U槽尺寸難以滿足該產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的要求。方案二：復(fù)合模生產(chǎn)。落料沖孔復(fù)合沖壓。只要一副模具，產(chǎn)品的形位精度和尺寸精度容易保證且生產(chǎn)率也高。R1半徑U型槽內(nèi)部精度難以保證，但是模具本身制造成本較高，同時(shí)，模具工作時(shí)上面的廢料和產(chǎn)品的清理也麻煩復(fù)雜，模具制造本身復(fù)雜工序多。方案三：級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。沖孔落料級(jí)進(jìn)沖壓。生產(chǎn)效率高，模具結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜。R1尺寸可以得到有效保證，因?yàn)楸诤裥∮?.5mm，可采用順裝式，提高模具的壽命和保證產(chǎn)品的平整和表面要求質(zhì)量。方案總結(jié)：由于零件的半圓U形孔比較接近邊緣，復(fù)合工作時(shí)受到壁厚的限制，模具結(jié)構(gòu) 和強(qiáng)度可能難以保證要求，綜上，根據(jù)產(chǎn)品本身的性質(zhì)故采用級(jí)進(jìn)模加工。故采用方案三為佳。 4.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為保證產(chǎn)品的質(zhì)量總體要求和較高的生產(chǎn)率的原則下，應(yīng)該盡量簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)框架，減少模具的制造流程步驟和降低實(shí)際加工成本，初步設(shè)定插片級(jí)進(jìn)模的總體大概結(jié)構(gòu)如下說明：4.1模具導(dǎo)向采用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向，對(duì)稱分布，防止凸凹模錯(cuò)位磨損以及精準(zhǔn)定位。4.2側(cè)刃定位粗定位用導(dǎo)料板定位用以控制條料左右間隙保證條料的順利進(jìn)給，精定位采用側(cè)刃定位，考慮到后期的拆裝方便，簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)，模具設(shè)計(jì)時(shí)不設(shè)始用擋料銷，第一次沖裁以側(cè)刃定位，使沖裁工位切掉少許的多余材料，為下次自動(dòng)送進(jìn)提供了擋料面。4.3卸料方式彈性卸料，條料會(huì)因?yàn)槟Σ磷饔冒谕鼓Ｉ?，利用彈簧的彈力作用于卸料板將條料從凸模上推出，從而起到彈性卸料的作用。4.4工作零件沖孔凸模為臺(tái)階式，落料凹模采用直通式，便于線切割加工，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，修磨后刃口尺寸不變。根據(jù)凹模刃口左右最大間隙以及條料寬度，導(dǎo)料板和側(cè)刃以及銷釘?shù)牟贾玫纫蛩?，初步擬定凹模板的外形尺寸為192mm90mm15mm。凸模選用材料T10A來制造，凹模則選用材料Cr12MoV來加工制造。4.5壓料方式導(dǎo)料板在此套沖壓模中在充當(dāng)導(dǎo)料的同時(shí)，又充當(dāng)壓料的作用。 圖4-1凸模布局 圖4-2模具草圖 圖4-3俯視圖5. 模具尺寸計(jì)算5.1模板外形尺寸考慮到各個(gè)模板的尺寸會(huì)受到銷釘，螺釘?shù)牟季侄鴷?huì)受到影響。矩形板式凹模尺寸包括凹模的長(zhǎng)度L，寬度B和厚度H。且凹模板厚度有經(jīng)驗(yàn)公式確定，但不得小于15mm。 H=KS（15mm） 其中H-凹模板厚度 S-凹模寬度方向刃口最大距離 K-考慮板料的影響系數(shù)。在冷沖模的設(shè)計(jì)與制造查表2-27可得系數(shù)K值取0.22.初步擬定凹模的外形尺寸為190mm90mm 15mm，導(dǎo)料板的外形尺寸210mm13mm5m，凸模固定板外形尺寸192mmx90mmx18mm，上下模板外形尺寸250mmx90mmx20mm。 5.2模具高度尺寸模具的高度尺寸取決于閉合高度和最大開模高度。 Hmin+10 H Hmax-5當(dāng)模具沖裁工作時(shí)，凸模進(jìn)入條料進(jìn)入凹模，將廢料沖裁落下，但為了保證產(chǎn)品的絕對(duì)完成，一般凸模穿透條料進(jìn)入凹模，還會(huì)繼續(xù)進(jìn)入5-10mm的深度以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。此時(shí)，在CAD中測(cè)量，模具閉合高度為112mm.相同原理。模具最大開模距離為142mm.5.3刃口尺寸計(jì)算根據(jù)零件尺寸的“入體原則”，如圖5-3 圖5-3零件圖具體尺寸由冷沖模的設(shè)計(jì)與制造查表3-3-1，得到初始沖裁間隙：Zmin=0.135mm，Zmax=0.185mm，Zmax-Zmin=0.05mm。間隙均勻度允許取Zmin的20%，為0.027mm。對(duì)于IT14級(jí)公差，統(tǒng)一取刃口磨損系數(shù)X=0.5。刃口制造公差的確定，考慮線切割加工凹模和落料凸模，根據(jù)表2-8，可取凸凹模刃口的孔類和軸類尺寸公差為：&r=0.02mm，&a=0.03mm，孔距尺寸公差為&c=0.02mm，查表2-7的沖孔凸模刃口公差也為0.02mm。滿足要求凸凹模分別制造。列表計(jì)算。見下表：沖件尺寸沖件公差刃口磨損尺寸變化刃口公差 公式?jīng)_孔尺寸 R1+0.02 -0.03 0.05凸模變小&=0.02Dt=(dmin+x)0 -&t落料尺寸 14+0.04 -0.02 0.06凹模變大Ra=(Rmax-x)+1/2&A 0中心距13+0.05 -0.030.08不變&=0.02Ca=Cr=C+1/2&c不變6.沖壓設(shè)備的選擇6.1沖裁功率通常，沖裁力是指沖裁過程中的沖裁力的最大值。其中影沖裁力的因素有很多。但主要還是圍繞材料本身的力學(xué)性能，條料的厚度，沖裁輪廓線長(zhǎng)度，模具間隙大小有關(guān)。F=KLb F-沖裁力（mm） L-沖裁件周邊長(zhǎng)度（mm） T-材料厚度(mm) b-材料抗拉強(qiáng)度（mpa） K-修正系數(shù)產(chǎn)品的L為2620mm，T為1.2mm，查簡(jiǎn)明機(jī)械手冊(cè)得知Q235D的b為235mpa. F=2620x1.2x235=738840N=74KN6.2沖壓設(shè)備的選擇表6-2壓力機(jī)主要技術(shù)規(guī)格 根據(jù)所需的沖裁力F=74KN，最大閉合高度112mm，可選取壓力機(jī)J23-10。其主要參數(shù)為：公稱壓力：100KN，裝模高度：112mm-142mm,墊板孔徑：直徑160mmm，臺(tái)面尺寸：370mmx240mm，模柄安裝孔：直徑30mmx55mm。7.模具圖紙繪制7.1裝配圖繪制此套模具的上模部分由上模板，凸模，凸模固定板，卸料板，導(dǎo)柱組成。卸料方式采用彈性性卸料，以彈簧為彈性元件。下模部分由下模板，卸料板，凹模組成。側(cè)刃用以控制步距，以達(dá)到定位的效果。沖壓機(jī)沖壓五次可以得到一個(gè)產(chǎn)品。圖7-1 裝配圖7.2零件圖繪制本套模具的凸模選用材料T10A來制造，凹模則選用材料Cr12MoV來加工制造。T10A屬于低淬透性冷作模具鋼，也是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼。該鋼具有高硬度、耐磨性、熱加工性。熱處理可采用淬火+高溫回火。（詳細(xì)圖紙見附錄）總結(jié)時(shí)光如白駒過隙，大學(xué)三年時(shí)光就這么偷偷的從指縫中溜走。轉(zhuǎn)眼間三年就這么過去了，還記得三年前那個(gè)穿迷彩服在操場(chǎng)軍訓(xùn)的自己，如今卻要在不久就要離開學(xué)校走向社會(huì)了。回想在學(xué)校為期三年的學(xué)習(xí)歷程，有過歡笑，有過淚，這所有的美好回憶將是我大學(xué)三年最大的收獲。對(duì)于專業(yè)課，三年下來，對(duì)沖壓模具和注射模都有一定的了解，明白了模具大概的工作原理以及模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在模具設(shè)計(jì)方面，明白了沖壓模的排樣圖的規(guī)劃布置，工序數(shù)量的選擇，模具類型的抉擇，凸凹模刃口計(jì)算以及沖裁噸位的選擇，在注塑模方面，明白了兩板模和三板模之間的區(qū)別，能自己簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)出一套注塑模。從教主系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，推出系統(tǒng)以及導(dǎo)向系統(tǒng)都有一定的認(rèn)識(shí)。很感謝這三年在健雄學(xué)到的知道，我想以后在未來的路上，這些東西對(duì)我人生將是一比無比的財(cái)富。致謝在這次沖壓模的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，老師在對(duì)于題材的選擇，指導(dǎo)，構(gòu)思，以及后期材料的收集都給予了我很大的幫助，謝謝老師三年來的的諄諄教誨，讓我在無論是在生活上還是在學(xué)習(xí)上都有了很大的自身能力提升。也感謝同學(xué)們?nèi)陙淼南嗷フ諔?yīng)，大家彼此的友情將會(huì)銘記于心，不論多少年，都要將這份情誼保留。在專業(yè)課這一方面，是老師的幫助讓我從一無所知到現(xiàn)在對(duì)沖壓模有自己的見解和認(rèn)識(shí)。生活上，讓我明白了一個(gè)人要學(xué)會(huì)自立自強(qiáng)，凡事要靠自己才是硬道理。最后我想對(duì)那些百忙之中抽時(shí)間來對(duì)本文進(jìn)行論文答辯的老師們表示最真摯的感謝。附錄參考文獻(xiàn)【1】丁友生，甘輝，冷沖模設(shè)計(jì)與制造.浙江：浙江大學(xué)出版社2013【2】烏爾里希.菲舍爾，簡(jiǎn)明機(jī)械手冊(cè).湖南：科學(xué)技術(shù)出版社，2009【3】姜奎華，沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011【4】浦學(xué)西，模具結(jié)構(gòu)圖解，北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2009【5】李慧敏，冷沖壓模具設(shè)計(jì)，上海：化學(xué)工業(yè)出版社，2010【6】李文超，UG冷沖模的設(shè)計(jì)制造，上海：化學(xué)工業(yè)出版社。2008【7】王孝培，實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)，北京，機(jī)械工業(yè)出版社，2010【8】秦松祥，沖壓件生產(chǎn)指南，北京，機(jī)械工業(yè)出版社，200915 2016 屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題審批表姓名選題教師姓名 學(xué)號(hào)專業(yè)技術(shù)職務(wù)高級(jí)中級(jí)初級(jí)系專業(yè)申報(bào)課題名稱插片沖壓模設(shè)計(jì)課題類別設(shè)計(jì)論文其它課題來源生產(chǎn)實(shí)踐科研實(shí)驗(yàn)室建設(shè)自擬課題簡(jiǎn)介本設(shè)計(jì)將運(yùn)用沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，并查閱有關(guān)參考文獻(xiàn)，分析沖壓件的性能要求，選擇了合適的沖壓件材料，分析產(chǎn)品的特征與模具類型的選擇，最后根據(jù)畫出的三維圖來進(jìn)行二維圖的繪制。最終設(shè)計(jì)出符合自己要求的圖紙。設(shè)計(jì)（論文）要求（包括應(yīng)具備的條件）條理性好，文字通順，論文格式正確，方案正確。課題預(yù)計(jì)工作量大小大適中小課題預(yù)計(jì)難易程度難一般易是否是新擬課題是否所在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)主任審定意見 負(fù)責(zé)人（簽名）： 年 月 日 注：1.該表作為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題申報(bào)時(shí)專用,由選題教師填寫,經(jīng)所在專業(yè)有關(guān)人員討論,負(fù)責(zé)人簽名后生效;2.該表的填寫針對(duì)1名學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）時(shí)選擇使用,如同一課題由2名及2名以上同學(xué)選擇,應(yīng)在申報(bào)課題的名稱上加以區(qū)別(加副標(biāo)題),并且在設(shè)計(jì)(論文)要求一欄中加以體現(xiàn);3.課題簡(jiǎn)介一欄主要指研究設(shè)計(jì)該課題的背景介紹及目的、主要內(nèi)容、意義；4.“設(shè)計(jì)（論文）要求（包括應(yīng)具備的條件）”一欄：主要指本課題技術(shù)方面的要求，而“條件”指從事該課題必須具備的基本條件（如儀器設(shè)備、場(chǎng)地、文獻(xiàn)資料等）；5.課題一旦被學(xué)生選定，此表須放在學(xué)生“畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）材料袋”中存檔。