國(guó)際投資大廈工程施工組織設(shè)計(jì)【PDF說(shuō)明書(shū)+CAD圖紙】
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筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 21 第五章 主要施工方法及技術(shù)措施 第五章 主要施工方法及技術(shù)措施 一、施工流水段劃分 1底板大體積混凝土澆筑施工流水段劃分 一、施工流水段劃分 1底板大體積混凝土澆筑施工流水段劃分 本工程底板設(shè)計(jì)為筏式底板,底板厚度:主樓區(qū)域 1000mm,裙房區(qū)域 850mm。底板的投影面積為 12683m2,南北走向的長(zhǎng)度為 120m,屬于超長(zhǎng)大體積混凝土施工,為了保證底板混凝土施工質(zhì)量,施工縫留置在原設(shè)計(jì)后澆帶處。因此,底板混凝土澆筑劃分為四個(gè)段施工,相應(yīng)底板鋼筋也按照相同的四個(gè)施工段流水施工,其中南北兩側(cè)汽車(chē)坡道和人防豎井可以單獨(dú)劃分流水段。2地下室墻體混凝土流水段施工劃分 2地下室墻體混凝土流水段施工劃分 按照施工規(guī)范要求,墻體混凝土一次澆筑不得大于 30m,因此,墻體流水段按照 30m 為原則劃分成 6 個(gè)墻體流水施工段。3獨(dú)立柱施工流水段劃分 3獨(dú)立柱施工流水段劃分 地下室獨(dú)立柱的施工流水段按照兩個(gè)流水段進(jìn)行劃分,混凝土澆筑時(shí)和附近的墻體混凝土一起澆筑。4頂板梁施工流水段劃分 4頂板梁施工流水段劃分 根據(jù) A、D 棟對(duì)稱,B、C 對(duì)稱,六層以下劃分 12 個(gè)流水段,六層以上劃分 8 個(gè)流水段。詳見(jiàn)圖 5-15-9 地下一層頂板流水段劃分圖800280028002800280080039001500540015005400150025008002700150080039008002400800 350080024003000南區(qū)北區(qū)說(shuō)明:南區(qū)包括1-12流水段;北區(qū)包括13-24流水段。2800280028002800 圖圖 5-1 地下一層頂板流水段劃分圖地下一層頂板流水段劃分圖 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 22 地下二層結(jié)構(gòu)頂板流水段劃分圖非人防區(qū)非人防區(qū) 圖圖 5-2 地下二層頂板流水段劃分圖地下二層頂板流水段劃分圖 地下三層結(jié)構(gòu)頂板流水段劃分圖非人防區(qū)非人防區(qū) 圖圖 5-3 地下三層頂板流水段劃分圖地下三層頂板流水段劃分圖 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 23 圖圖 5-4 首層頂板流水段劃分圖首層頂板流水段劃分圖 圖圖 5-5 二層頂板流水段劃分圖二層頂板流水段劃分圖 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 24 圖圖 5-6 三層頂板流水段劃分圖三層頂板流水段劃分圖 圖圖 5-7 四六層頂板流水段劃分圖四六層頂板流水段劃分圖 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 25 圖圖 5-8 七十層頂板流水段劃分圖七十層頂板流水段劃分圖 圖圖 5-9 十一層頂板流水段劃分圖十一層頂板流水段劃分圖 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 26 二、主要分部分項(xiàng)工程施工順序二、主要分部分項(xiàng)工程施工順序 1地下部分施工工序 1地下部分施工工序 土方開(kāi)挖墊層澆筑磚臺(tái)模砌筑防水卷材施工防水保護(hù)層澆筑底板鋼筋放線底板混凝土澆筑底板混凝土養(yǎng)護(hù)地下外架搭設(shè)測(cè)量放線地下三層墻柱鋼筋綁扎地下三層墻柱支模地下三層墻柱混凝土澆筑墻柱混凝土養(yǎng)護(hù)地下三層內(nèi)架搭設(shè)地下三層頂板、梁支模地下三層頂板、梁鋼筋地下三層頂板、梁混凝土澆筑梁板混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)量放線地下二層墻柱鋼筋綁扎地下二層墻柱支模地下二層墻柱混凝土澆筑墻柱混凝土養(yǎng)護(hù)地下二層內(nèi)架搭設(shè)地下二層頂板、梁支模地下二層頂板、梁鋼筋地下二層頂板、梁混凝土澆筑梁板混凝土養(yǎng)護(hù)地下一層墻柱鋼筋綁扎地下一層墻柱支模地下一層墻柱混凝土澆筑墻柱混凝土養(yǎng)護(hù)地下一層內(nèi)架搭設(shè)地下一層頂板、梁支模地下一層頂板、梁鋼筋地下一層頂板、梁混凝土澆筑梁板混凝土養(yǎng)護(hù)地下外墻防水外墻防水保護(hù)層土方回填 2地上部分施工工序 2地上部分施工工序 外架搭設(shè)平臺(tái)放線墻柱鋼筋綁扎墻柱支模墻柱混凝土墻柱混凝土養(yǎng)護(hù)內(nèi)架搭設(shè)梁、板模板支設(shè)梁、板鋼筋綁扎梁、板混凝土澆筑梁板混凝土養(yǎng)護(hù) 三、大型機(jī)械選擇 1塔吊選擇 三、大型機(jī)械選擇 1塔吊選擇 由于施工條件和先期空軍的部分土方、護(hù)坡施工限制了現(xiàn)場(chǎng)的塔吊布置,根據(jù)建筑物分布特點(diǎn)及工期要求,為完成水平及垂直運(yùn)輸任務(wù),在現(xiàn)場(chǎng)安裝四臺(tái)固定式塔吊,1 號(hào)、2 號(hào)塔為 H3/36B 塔,工作半徑 60m;3 號(hào)、4 號(hào)號(hào)塔為 H3/23B 塔。建筑物高 83m,加上地下 16m 的深度,塔吊的高度超過(guò)自由高度,需要附墻。塔吊位置布置見(jiàn)附圖 05 國(guó)際投資大廈工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2混凝土拖式輸送泵的選擇 2混凝土拖式輸送泵的選擇 本工程預(yù)拌混凝土輸送主要采用拖式混凝土輸送泵,混凝土量大的時(shí)候,如果需要,可以調(diào)混凝土泵車(chē)協(xié)助澆筑??紤]混凝土澆筑量,地下結(jié)構(gòu)施工選擇 5 臺(tái)拖式混凝土輸送泵,地上結(jié)構(gòu)選擇 4 臺(tái)拖式混凝土輸送泵。3外用電梯 3外用電梯 根據(jù)內(nèi)裝修的需要,A、B、C、D 棟樓共需用七臺(tái)雙籠外用電梯作為裝修材料的垂直運(yùn)輸筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 27 機(jī)械。在結(jié)構(gòu)施工至 8 層開(kāi)始時(shí)安裝,內(nèi)裝修進(jìn)入收尾階段時(shí)拆除。三、主要施工方法 1測(cè)量放線 三、主要施工方法 1測(cè)量放線 1.1 施工測(cè)量放線內(nèi)容及責(zé)任劃分 見(jiàn)表 5-1 施工測(cè)量放線內(nèi)容及責(zé)任劃分 表 5-1 施工測(cè)量放線內(nèi)容及責(zé)任劃分 表 5-1 序號(hào) 序號(hào) 工作內(nèi)容 工作內(nèi)容 負(fù)責(zé)單位 負(fù)責(zé)單位 使用儀器、工具 使用儀器、工具 1 建筑紅線及軸線定位,引標(biāo)高 勘察院 經(jīng)緯儀 2 定位樁反線 公司測(cè)量公司 經(jīng)緯儀 3 軸線投測(cè) 公司測(cè)量公司 Topcon-601 全站儀和 J2JD 激光經(jīng)緯儀及接收靶 4 高程投測(cè) 公司測(cè)量公司 S3 水準(zhǔn)儀和鋼尺 5 垂直度 公司測(cè)量公司 蘇光產(chǎn) J2JD 激光經(jīng)緯儀及接收靶 6 結(jié)構(gòu)尺寸線 正太、天宇公司 鋼尺 1.2 工程施工測(cè)量?jī)?nèi)容 1)工程軸線的定位 由于該工程施工場(chǎng)地狹窄,加之采用多流水段、多工區(qū)的流水立體交叉作業(yè),為了保證軸線投測(cè)的精度,平面控制采用內(nèi)控法。本工程軸線控制網(wǎng)如圖 5-10 所示:筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 28 圖 5-10 軸線控制網(wǎng) 圖 5-10 軸線控制網(wǎng) A 內(nèi)控網(wǎng)的布設(shè) 使用工具:Topcon-601 全站儀。目的是校核控制軸線標(biāo)志樁投測(cè)縱軸及橫軸幾條主軸線,對(duì)邊、角值進(jìn)行校測(cè),邊角的各項(xiàng)精度必須符合表 5-25-2 中的規(guī)定。見(jiàn)表 5-2。邊角的各項(xiàng)精度 表 5-2 邊角的各項(xiàng)精度 表 5-2 制作內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn):采用 10cm10cm 鋼板制作,用鋼針劃出十字線,埋設(shè)在底板內(nèi)。留置測(cè)量口:各層樓板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)正上方相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè) 150150mm 孔洞(激光束通孔)。B 軸線投測(cè)方法:儀器采用 J2JD 激光經(jīng)緯儀及接收靶。將 J2JD 激光經(jīng)緯儀架設(shè)在底板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)上,接收靶放在投測(cè)樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口,將最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交點(diǎn)處。將檢定合格的經(jīng)緯儀架設(shè)在接收靶上,依次投測(cè)出主軸線。激光光斑圓的直徑允許偏差(指接收靶上的允許偏差)見(jiàn)表 5-3:激光光斑圓的直徑允許偏差 表 5-3 激光光斑圓的直徑允許偏差 表 5-3 投測(cè)高度 投測(cè)高度 允 許 偏 差 允 許 偏 差 100m 15mm 本工程從基礎(chǔ)底板設(shè)置內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn),到投測(cè)頂層(20 層屋面)的高度為 83.1m,因此,其允許偏差為5mm。軸線豎向投測(cè)示意圖如圖 5-11:等級(jí) 等級(jí) 測(cè)角中誤差()測(cè)角中誤差()邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 二級(jí) 12 1/15000 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 29 圖 5-11 軸線豎向投測(cè)示意圖 圖 5-11 軸線豎向投測(cè)示意圖 2)高程投測(cè):將城市高程網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高引到施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)側(cè)圍墻上,編號(hào)為 BM1(50.778)和 BM2(50.788),每間隔一定的時(shí)間聯(lián)測(cè)一次,以作相互檢校。檢測(cè)后的數(shù)據(jù)成果必須作一分析,以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性?,F(xiàn)場(chǎng)高程根據(jù)這兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)行投側(cè)。待施工到首層后,在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置作為布設(shè)三個(gè)高程的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),通過(guò)往返檢測(cè)合格后(誤差在3mm 內(nèi)為合格),標(biāo)注“”紅色油漆標(biāo)記和建筑標(biāo)高。利用首層紅“”為標(biāo)高基準(zhǔn),用檢定合格的鋼尺向上傳遞,并用紅“”作好標(biāo)記,然后使用 S3 水準(zhǔn)儀往返檢測(cè)合格后(誤差在3mm 內(nèi)為合格),將該層標(biāo)記作為向上層引測(cè)的標(biāo)記。每層的墻、柱模板拆除后,采用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺在墻、柱上放出該樓層的 1m 結(jié)構(gòu)線。如下示意圖 5-12:圖 5-12 標(biāo)高基準(zhǔn)示意 圖 5-12 標(biāo)高基準(zhǔn)示意 3)建筑物垂直度控制:采用蘇州產(chǎn) J2JD 激光經(jīng)緯儀及接收靶做軸線投側(cè)的過(guò)程,同樣也是控制建筑物垂直度的過(guò)程。電梯井筒的垂直度控制同樣也是采用蘇州產(chǎn) J2JD 激光經(jīng)緯儀及接收靶,方法是在電梯井筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 30 的附近做內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)和每層留出的投測(cè)口。2地下防水工程 2地下防水工程 2.1 防水設(shè)防體系 見(jiàn)表 5-4 防水設(shè)防體系 表 5-4 防水設(shè)防體系 表 5-4 序號(hào) 序號(hào) 設(shè)防部位 設(shè)防部位 設(shè)防體系 設(shè)防體系 設(shè)防做法 設(shè)防做法 1 底板、外墻、車(chē)庫(kù)頂板 兩道設(shè)防:混凝土自防水+防水卷材 混凝土自防水:摻加防水劑(UEA 型外加劑);防水卷材:外貼 SBSIII+III 2 屋面 單道設(shè)防:防水卷材 外貼防水卷材+防水涂料 3 衛(wèi)生間 單道設(shè)防:防水涂料 JS 防水涂料 4 底板后澆帶水平施工縫 設(shè)置阻水措施 周圈設(shè)置封閉的 BW 止水條 5 墻體導(dǎo)墻 設(shè)置阻水措施 設(shè)置 BW 止水條 6 墻體水平施工縫 設(shè)置阻水措施 設(shè)置 BW 止水條 7 墻體豎向施工縫 設(shè)置阻水措施 設(shè)置 BW 止水條 8 頂板水平施工縫施工縫 設(shè)置阻水措施 設(shè)置 BW 止水條 9 穿墻螺桿、定位支撐 設(shè)置阻水措施 在桿件中心部位焊接止水鋼片 10 穿墻套管 設(shè)置阻水措施 在套管中部焊接止水鋼板 2.2 底板墊層的質(zhì)量要求 控制底板墊層的標(biāo)高,根據(jù)底板厚度、積水坑深度以及防水層和防水保護(hù)層的厚度,確定底板墊層的標(biāo)高,通過(guò)采用水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高,通過(guò)采用定點(diǎn)拉線方法確定墊層厚度和表面平整度。墊層混凝土表面要求壓光。2.3 防水卷材施工 地下室底板及外墻防水材料選用東方紅新型防水材料總廠生產(chǎn)的 SBS型防水卷材,防水操作人員必須持有有效的“上崗證”,上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。進(jìn)場(chǎng)材料必須復(fù)試,復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用(同時(shí)要做 30%的見(jiàn)證試驗(yàn))。卷材防水施工采用熱熔粘貼法,底板四周外側(cè)邊采用內(nèi)貼法施工,外墻和外露頂板采用外貼法施工。在綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋前,底板外側(cè)防水用竹膠板擋好,澆筑底板混凝土?xí)r,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)取出,以防綁扎鋼筋或澆筑混凝土?xí)r破壞底板外側(cè)防水層。2.4 水平、豎直施工縫的止水物品的要求 BW 止水條選擇遇水 4h 才膨脹的產(chǎn)品,保證混凝土澆筑時(shí)的水分不會(huì)使 BW 止水條事先膨脹。2.5 混凝土自防水結(jié)構(gòu)施工 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 31 抗?jié)B等級(jí)為 P8。3.鋼筋工程 3.鋼筋工程 3.1 抗震等級(jí) 框架抗震等級(jí):一級(jí);剪力墻抗震等級(jí):一級(jí)。3.2 主要部位的鋼筋設(shè)計(jì) 見(jiàn)表 5-5 主要部位的鋼筋設(shè)計(jì) 表 5-5 主要部位的鋼筋設(shè)計(jì) 表 5-5 序 序 號(hào) 號(hào) 部 位 部 位 主要鋼筋直徑(規(guī)格)主要鋼筋直徑(規(guī)格)連接方式 連接方式 1 基礎(chǔ)底板 三級(jí)鋼 12、14、16、20、22、25、28、32 當(dāng)主筋直徑22 時(shí),采用直螺紋機(jī)械接頭,其余可采用搭接。2 基礎(chǔ)反梁 三級(jí)鋼 32 二級(jí)鋼 16,25 當(dāng)主筋直徑22 時(shí),采用直螺紋機(jī)械接頭,其余可采用搭接。3 地下室外墻 二級(jí)鋼 12、14、16、20 一級(jí)鋼 10、14 采用搭接。4 地下室內(nèi)墻 二級(jí)鋼 10、12、14、16、18、20 采用搭接。5 地下室核心筒墻 二級(jí)鋼 12、14、16 采用搭接。6 地下室核心筒墻暗柱 二級(jí)鋼 14、16、20、22、25 采用直螺紋機(jī)械接頭。7 地下室框架柱 三級(jí)鋼 25、28、32 采用直螺紋機(jī)械接頭。8 地下室框架梁 二級(jí)鋼 12、14、16、18、20、22、25、28、32 當(dāng)主筋直徑22 時(shí),采用直螺紋機(jī)械接頭,其余可采用搭接。9 地下室頂板 二級(jí)鋼 12、14、16、18、20、22、25 一級(jí)鋼 6、8、10 當(dāng)主筋直徑22 時(shí),采用直螺紋機(jī)械接頭,其余可采用搭接。10 架空板 二級(jí)鋼 12、22 采用搭接。11 地上核心筒墻 二級(jí)鋼 12、14、16 采用搭接。12 地上核心筒暗柱 二級(jí)鋼 14、16、20、22、25 采用直螺紋機(jī)械接頭。13 地上框架柱 三級(jí)鋼 25、28、32 采用直螺紋機(jī)械接頭。14 地上框架梁 二級(jí)鋼 12、14、16、18、20、22、25 當(dāng)主筋直徑22 時(shí),采用直螺紋機(jī)械接頭,其余可采用搭接。15 地上頂板 二級(jí)鋼 12、14、16 一級(jí)鋼 8、10 采用搭接。鋼筋總量約為 16000t。3.3 鋼筋錨固與搭接 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 32 鋼筋的錨固與搭接長(zhǎng)度除注明外錨固長(zhǎng)度均為 LaE=40d,搭接長(zhǎng)度均為 LE=45d。3.4 鋼筋的檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量(物資部要有相應(yīng)資料,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場(chǎng)),鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作,鋼筋復(fù)試合格后,方能批準(zhǔn)使用。3.5 鋼筋的加工 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工成型,分規(guī)格堆放在現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工區(qū),分別設(shè) 2 臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、2 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、2 臺(tái)成型機(jī)、拉伸機(jī)、對(duì)焊機(jī)等,專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3.6 鋼筋的堆放 鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi),掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一。鋼筋要分類(lèi)進(jìn)行堆放,如直條鋼筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后,由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用。3.7 鋼筋的定位和間距控制 3.7.1 水平定位梯子筋 保證墻體鋼筋橫平豎直、網(wǎng)眼尺寸及保護(hù)層厚度,綁扎豎向鋼筋時(shí)在立筋上口采用水平定位梯子筋。3.7.2 圓弧墻定位梯子筋 圓弧墻與直墻(外墻)位置必須按實(shí)際尺寸現(xiàn)場(chǎng)放樣,制作弧形梯子筋。3.7.3 豎向梯子筋 綁扎水平鋼筋時(shí)采用豎向定位梯子筋(14、1212001500),梯子筋中的模板撐鐵及鋼筋下部附加撐鐵端頭必須打磨平整,同時(shí)模板支撐兩端頭刷上防銹漆,梯子筋可替代墻體立筋。3.8 鋼筋保護(hù)層控制 結(jié)構(gòu)各部分鋼筋保護(hù)層的厚度和墊塊形式見(jiàn)表 5-6。結(jié)構(gòu)各部分鋼筋保護(hù)層的厚度和墊塊形式 表 5-6 結(jié)構(gòu)各部分鋼筋保護(hù)層的厚度和墊塊形式 表 5-6 序號(hào) 序號(hào) 部位 部位 保護(hù)層厚度 保護(hù)層厚度 墊塊形式 墊塊形式 1 基礎(chǔ)底板 下鐵 50mm 上鐵 20mm 梁上鐵 30mm 高強(qiáng)度砂漿 墊塊 2 現(xiàn)澆梁 25mm 塑料墊塊 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 3 抗震墻 20mm 塑料墊塊 4 框架柱 30mm 塑料墊塊 5 現(xiàn)澆樓板 h100 15mm h100 20mm 塑料墊塊 6 地下室外墻 外側(cè) 50mm 內(nèi)側(cè) 20mm 塑料墊塊 用塑料卡控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度,將塑料卡卡在墻外側(cè)筋上,如圖 5-13 所示:圖 5-13 鋼筋綁扎塑料卡工作示意圖 圖 5-13 鋼筋綁扎塑料卡工作示意圖 3.9 鋼筋的連接和接頭位置 3.9.1 鋼筋采用直螺紋連接時(shí),鋼套筒的連接強(qiáng)度滿足一級(jí)接頭的要求。3.9.2 底板鋼筋:綁扎接頭,上筋設(shè)在支座,下筋設(shè)在板中或跨中 1/3 范圍內(nèi),接頭位置 50%錯(cuò)開(kāi) 1.3 倍的搭接長(zhǎng)度。3.9.3 梁、柱豎向筋 D20mm:采用滾壓直螺紋連接施工工藝,接頭位置 50%錯(cuò)開(kāi) 35倍鋼筋直徑且不小于 500mm。3.9.4 墻筋:搭接接頭,接頭位置 50%錯(cuò)開(kāi)。3.10 鋼筋清理 鋼筋堆放時(shí),不可避免淋到雨水,因此,鋼筋使用前,檢查鋼筋是否生銹,生銹的鋼筋做除銹處理,保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r,豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染,因此,在混凝土澆筑完畢后,及時(shí)用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。3.11 鋼筋的保護(hù) 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 34 3.11.1 墻體鋼筋的保護(hù) 在澆筑墻體混凝土前,將甩出樓面的墻體鋼筋用塑料布裹好,待澆筑完頂板混凝土后,取下塑料布,塑料布嚴(yán)禁隨意亂放,統(tǒng)一裝袋丟在專(zhuān)用垃圾站。3.11.2 后澆帶鋼筋保護(hù) 底板、頂板及外墻內(nèi)的鋼筋均用竹膠合板遮擋好,外墻體外側(cè)鋼筋采用預(yù)制板遮擋好。3.12 底板、頂板鋼筋支撐方法 3.12.1 底板鋼筋支撐 為確保上部鋼筋的位置,采用25 的鋼筋加工而成的馬凳鐵,放置間距為 1400mm,呈梅花狀布置。3.12.2 頂板鋼筋支撐 為確保上部鋼筋的位置,采用14 的鋼筋加工而成的“工”字形馬凳鐵,放置間距為1400mm,呈梅花狀布置。4模板工程 4模板工程 本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu),質(zhì)量目標(biāo)為確保結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)北京市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”、“魯班獎(jiǎng)”。模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素。為了使混凝土構(gòu)件的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求,本工程采用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法,滿足工程質(zhì)量的要求。4.1 模板選型及配置數(shù)量 見(jiàn)表 5-7 模板選型及配置數(shù)量 表 5-7 模板選型及配置數(shù)量 表 5-7 序號(hào) 序號(hào) 結(jié)構(gòu)部位 結(jié)構(gòu)部位 模板選型 模板選型 模板數(shù)量 模板數(shù)量 模板高度 模板高度 1 底板側(cè)壁 磚胎模 300m2 1220mm 1370mm 2 后澆帶 鋼板網(wǎng) 5502m2 300mm 3 基礎(chǔ)地梁 小鋼摸 2200 m2 3 地下室墻體 大鋼模板 13802 m2 3900mm 4 獨(dú)立柱 可調(diào)鋼模板 28 套 3300mm 4500mm 5 梁、板 竹膠板 3 層 7 電梯井筒 定型鋼模 2 套 3300mm 8 圓弧型墻體 小鋼摸 200 m2 9 樓梯 定型鋼模 4 套 10 門(mén)窗洞口 定型鋼模 30 套 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 35 4.2 底板磚胎模施工 磚胎模從第一施工段開(kāi)始砌筑,以便后續(xù)的抹灰、防水、底板鋼筋施工盡早插入,達(dá)到流水施工目的,縮短施工工期。磚胎模采用 240 厚的磚墻,從墊層開(kāi)始到底板上表面標(biāo)高 300 處,即達(dá)到底板導(dǎo)墻的高度,850 厚的底板,磚胎模高度為:1220,1000 厚的底板磚臺(tái)模高度為:1370。為了保證磚胎模在底板混凝土澆筑時(shí)不移位,澆筑底板混凝土之前,將磚胎模高度的回填土回填完成,回填土采用級(jí)配砂石,使用平板振搗器拖振,保證回填的級(jí)配砂石密實(shí)。為了保證底板側(cè)幫鋼筋保護(hù)層的厚度,砌筑磚胎模前,在底板墊層上彈出磚胎模的位置線,位置線預(yù)留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度。4.3 后澆帶模板施工:后澆帶處采用覆面膠合板模板施工,后澆帶側(cè)面按照設(shè)計(jì)要求做成企口形式,模板上穿鋼筋的部位,要求使用海綿條和三合板封閉,防止從該處漏漿。模板底部要粘貼海綿條,防止混凝土漿從底部漏出。4.4 墻體模板設(shè)計(jì):4.4.1 本工程核心筒墻體模板采用拼裝式大鋼模板,電梯井筒內(nèi)模板采用筒模。四棟樓配置兩套模板,A 座與 B 座周轉(zhuǎn)(角模兩套),C 座與 D 座周轉(zhuǎn)(角模兩套)。4.4.2 首層墻體模板組拼 首層結(jié)構(gòu)墻體高度為 5200mm,墻體混凝土澆筑到梁下口。模板高度為 4500mm。由一塊3300 高的模板和一塊 1200 高的異型模板組拼一起。組拼模板通過(guò)加強(qiáng)背楞的形式保證整體剛度。4.4.3 模板拼接處的螺栓加設(shè)彈簧墊片,消除混凝土沖擊對(duì)鋼模板連接處形成的錯(cuò)臺(tái)。模板拼縫處加海綿條,4.4.4 模板的上、中、下設(shè)模板限位支撐,限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上,既控制了兩排鋼筋的寬度,又限制模板靠鋼筋過(guò)近,保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。4.4.5 為了保證墻、板接縫處的質(zhì)量,在大鋼模板上口用鋼板或塑料板做出一條企口槽條板,使墻體混凝土澆筑完畢后,在樓板下口的墻面上,留出一條企口槽,樓板模板壓在企口槽內(nèi),保證該處不漏漿。4.5 獨(dú)立柱模板 所有獨(dú)立柱模板采用定型鋼模板,該柱??烧{(diào)節(jié)柱截面,模板的剛度大、平整度好,混凝土外觀效果好。獨(dú)立柱模板配置一個(gè)流水段柱子的數(shù)量即可滿足施工期要求。筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 36 4.6 電梯井筒模 電梯井筒內(nèi)模采用大鋼模板組拼。4.7 門(mén)窗洞口模板 為保證門(mén)、窗洞口的位置及尺寸正確,洞口采用定型鋼模。4.8 梁板模板 為了保證梁、板底面的平整、光潔度,日后裝修時(shí)不再抹灰,梁板模板采用 12 厚竹膠板及 100100 木龍骨,碗扣式腳手架早拆支撐體系,主體結(jié)構(gòu)施工期間主樓配置三層予以周轉(zhuǎn)。4.9 樓梯模板 樓梯模板均采用木模及扣件式鋼管腳手架,墻體混凝土先澆。樓梯板筋先埋入墻內(nèi),墻模拆除后剔出扳直與梯板筋焊接,樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑。4.10 模板施工示意圖 5-145-22 吊鉤水平背楞雙根10#槽鋼豎肋8#槽鋼水平橫肋角鋼面板 毫米厚的薄鋼板 圖圖 5-14 大模板示意圖大模板示意圖 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 37 圖圖 5-15 內(nèi)墻木模板示意圖內(nèi)墻木模板示意圖 圖圖 5-16 可調(diào)柱模板示意圖可調(diào)柱模板示意圖 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 38 錐型穿墻螺栓木楔楔住銷(xiāo)板墊片30穿墻桿鋼背楞 圖圖 5-17 穿墻螺栓示意圖穿墻螺栓示意圖 圖圖 5-18 梁、板模板示意圖梁、板模板示意圖 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 39 圖圖 5-19 頂板模板布設(shè)示意圖頂板模板布設(shè)示意圖 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 40 圖圖 5-20 電梯井底盤(pán)留洞圖電梯井底盤(pán)留洞圖 圖圖 5-21 鋼制樓梯模板示意圖鋼制樓梯模板示意圖 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 41 圖圖 5-22 汽車(chē)坡道圓弧墻模板支設(shè)圖汽車(chē)坡道圓弧墻模板支設(shè)圖 5混凝土工程5混凝土工程 本工程為現(xiàn)澆混凝土框剪結(jié)構(gòu),整體工程混凝土量約 25000m3。混凝土需求量很大,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)決定本工程的結(jié)構(gòu)混凝土需要采用商品泵送混凝土。5.1 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 見(jiàn)表 5-8 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 表 5-8 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 表 5-8 A、D 座 B、C 座 層 號(hào) 柱 核心筒 梁板 層 號(hào) 柱 核心筒 梁板 地下 3 至 3 層 C60 C50 C30 地下 3 至 3 層 C60 C50 C30 4 至 6 層 C50 C50 C30 4 至 10 層 C50 C50 C30 7 至 9 層 C50 C40 C30 11 至 13 層 C50 C40 C30 10 至 15 層 C40 C40 C30 14 至 20 層 C40 C40 C30 十三層頂托柱大梁 C40 十八層頂托柱大梁 C40 地下室底板、抗水板、地下室外墻及上部為覆土的頂板混凝土為抗?jié)B防水混凝土,抗?jié)B筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 42 等級(jí)為 P8。六層(含)頂板以下各層梁板混凝土采用添加外加劑(UEA)的補(bǔ)償收縮混凝土。5.2 防水混凝土材料要求 1)水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 32.5 級(jí),不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。2)碎石或卵石的粒徑宜為 540mm,含泥量不得大于 1.0%,泥塊含量不得大于 0.5%。3)砂宜用中砂,含泥量不得大于 3.0%,泥塊含量不得大于 1.0%。4)拌制混凝土所用的水,應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5)外加劑的技術(shù)性能,應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。6)粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí),摻量不宜大于 20%;硅粉摻量不應(yīng)大于 3%,其他摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。5.3 混凝土運(yùn)輸 5.3.1 由于混凝土是預(yù)拌混凝土,場(chǎng)外運(yùn)輸是采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē),由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)計(jì)算來(lái)確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù),來(lái)確?,F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行,避免出現(xiàn)在施工過(guò)程出現(xiàn)的自然施工縫。場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用混凝土泵車(chē)和塔吊來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸,使混凝土運(yùn)輸?shù)交炷恋臐仓?。為方便運(yùn)輸,每樓設(shè)布料機(jī)一臺(tái)。5.3.2 混凝土運(yùn)輸罐車(chē)到達(dá)率必須保證每臺(tái)地泵至少有一臺(tái)罐車(chē)等待澆筑,現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站必須保持密切聯(lián)系,隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車(chē)輛密度,并設(shè)專(zhuān)人管理指揮,以免車(chē)輛相互擁擠阻塞。5.4 混凝土澆筑 5.4.1 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備預(yù)拌混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)送到澆筑部位底板、柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗、養(yǎng)護(hù) 5.4.2 混凝土澆筑與振搗的要求 1)混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m,澆筑高度如超過(guò) 2m 時(shí)必須用溜管伸到墻、柱的下部,澆筑混凝土。2)墻體澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,控制在一次澆筑 500mm 高。3)使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍(一般為 3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 43 4)澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其他原因,由兩班人員換班,現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng),變形或堵塞情況,發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。5.5 底板混凝土的澆筑 該工程底板為筏基,基礎(chǔ)底板厚度為 1000 mm、850mm,地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)底板厚度為 350mm,底板混凝土澆筑按照后澆帶,分段澆筑。底板混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工,底板混凝土工程量約 9280m3。5.5.1 大型設(shè)備的配置 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 2 臺(tái)混凝土汽車(chē)泵來(lái)滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土的泵送量,混凝土運(yùn)送選用 6m3的罐車(chē),混凝土澆筑期間,為了防止意外停電,現(xiàn)場(chǎng)備 100kV 發(fā)電機(jī)一臺(tái)。5.5.2 混凝土澆筑 過(guò)程中,混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié),一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,做到快插慢撥,快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出,慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中,振搗棒略上下抽動(dòng),使混凝土振搗密實(shí),插點(diǎn)要均勻,插點(diǎn)之間距離一控制在 50cm,離開(kāi)模板距離為 20cm。采用單一的行列形式,不要與交錯(cuò)式混用,以免漏振,振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好,不要過(guò)長(zhǎng),也不要過(guò)短,一般控制在 2030s 之間,直至混凝土表面泛漿,不出現(xiàn)氣泡,混凝土不再下沉為止。5.5.3 泌水處理 預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔,澆筑過(guò)程中混凝土的泌水要及時(shí)處理,避免使粗骨料下沉,混凝土表面水泥砂過(guò)厚致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。5.5.4 養(yǎng)護(hù) 5.5.4.1 在混凝土澆筑 2h 后按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺初步刮平后,在初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆蓋一層塑料布(分塊進(jìn)行,邊抹平邊覆蓋),塑料布之間的搭接不少于 100mm,遇有鋼筋頭周?chē)俑采w一層塑料布,將混凝土表面蓋嚴(yán),以減少水分的損失,同時(shí)保溫保濕。5.5.4.2 在混凝土終凝前對(duì)可能產(chǎn)生的微裂縫予以搓壓處理。抹平后繼續(xù)覆蓋一層塑料布,并在塑料布上面覆蓋,同時(shí)不間斷澆水。達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差和混凝土表面與環(huán)境溫差的目的。5.5.4.3 待混凝土終凝后,進(jìn)行 45d 的蓄水養(yǎng)護(hù),以使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍內(nèi),澆水養(yǎng)護(hù)控制在 714d。筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 44 5.5.4.4 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.3MPa 以后,始允許操作人員在上行走,進(jìn)行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作。5.6 泵送混凝土 5.6.1 泵送混凝土配合比要求 預(yù)拌混凝土中要摻加粉煤灰,改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的塌落度損失,保證泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵性,但是,砂率過(guò)高會(huì)使混凝土軟臥層增厚,同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。因此,砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。常規(guī)是控制在 38%40%左右。5.6.2 混凝土配管設(shè)計(jì) 配管設(shè)計(jì)考慮:混凝土的輸送壓力,收縮短管的長(zhǎng)度,少用彎管和軟管,以及便于裝拆維修,排除故障和清洗。為保證配管的穩(wěn)定,本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式,即配管從首層頂板進(jìn)入建筑物,沿預(yù)留洞口向上伸展。到澆筑平面時(shí),甩出彎管,接水平管,直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求?;炷帘盟湍芰︱?yàn)算:混凝土泵送能力驗(yàn)算:根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量按下式計(jì)算:Lmax=Pmax/PH K1=(3.00-0.01S1)102=(3.00-0.01160)102=140 K2=(4.00-0.01S1)102=(4.00-0.01160)102=240 式中Lmax-混凝土泵的最大水平輸送距離(m);P-混凝土泵的最低出口壓力(Pa/m);PH-混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失(Pa/m);0-混凝土輸送管半徑(m);K1-粘著系數(shù)(Pa);K2-速度系數(shù)(Pa/m/s);S1-混凝土坍落度;t2/t1-混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比,一般取 0.3;V2-混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s);2-徑向壓力與軸向壓力之比,對(duì)普通混凝土取 0.90。則:2212210HV)tt1(KK2P+=筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 45 混凝土泵的最大水平輸送距離按 180m,最大垂直輸送距離按 90m,彎管水平換算長(zhǎng)度按 24m,軟管水平換算長(zhǎng)度按 20m,共計(jì) 314m.因Lmax=Pmax/PH,則Pmax=LmaxPH=314m22362Pa/m=7.02MPa 故 7.02MPa2,8 75 板 8 100 8 75 梁 8 100 懸臂構(gòu)件 2 75 5.9 混凝土試塊的留置 5.9.1 除按有關(guān)規(guī)定留置外,還應(yīng)增加以下內(nèi)容:5.9.1.1 拆模強(qiáng)度試塊(同條件)。5.9.1.2 備用試塊(兩組)。5.9.2 施工縫的留設(shè)位置 5.9.2.1 地下室外墻及底板的施工縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的后澆帶或施工縫留置。5.9.2.2 墻:豎向施工縫留置在縱橫墻交接處,橫向施工縫留置在板底標(biāo)高上 2030mm。5.9.2.3 柱:留置在梁底標(biāo)高處。5.9.2.4 梁板:留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。5.9.2.5 樓梯:留置在一半樓梯梁及大于 1/3 休息平臺(tái)的凈跨寬度的范圍內(nèi)。5.10 施工縫的處理 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 47 5.10.1 再次澆筑混凝土?xí)r,已澆筑完的混凝土抗壓強(qiáng)度不小于 1.2N/mm2。5.10.2 水平施工縫應(yīng)先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,在澆筑混凝土?xí)r,先在施工縫處澆筑一層 50 100mm 厚與混凝土同配合比的減石子砂漿,然后再澆筑混凝土。5.10.3 垂直施工縫應(yīng)先清除混凝土表面水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,然后再澆筑混凝土。5.10.4 在施工縫處,混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.11 梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土的澆筑 梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),保證核心區(qū)混凝土的強(qiáng)度等級(jí),見(jiàn)圖 5-24:圖圖 5-24 圖 5-24 梁柱混凝土強(qiáng)度不等時(shí)的節(jié)點(diǎn) 6預(yù)應(yīng)力工程 圖 5-24 梁柱混凝土強(qiáng)度不等時(shí)的節(jié)點(diǎn) 6預(yù)應(yīng)力工程 6.1 材料要求及施工技術(shù) 6.1.1.有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(17)主要技術(shù)指標(biāo)為:fptk=1860MPa,級(jí)松弛,公稱直徑 15.24,其規(guī)格和力學(xué)性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-95)的規(guī)定。無(wú)粘結(jié)鋼絞線(17)主要性能指標(biāo)為:fptk=1860MPa,級(jí)松弛,公稱直徑 15.24,潤(rùn)滑防腐油脂為無(wú)粘結(jié)筋專(zhuān)用油脂,外包高密度聚乙烯。6.1.2.有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用 QM154 型錨固體系。固定端采用 QMj 型擠壓錨。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端采用 QM-15-1 型單孔夾片錨,錨固端也采用 QMj 型擠壓錨。錨具的錨固性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“”類(lèi)錨具的要求。錨具的靜載錨固效率系數(shù)0.95,達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)的總應(yīng)變apu 2.0。錨具的疲勞荷載性能,通過(guò)試驗(yàn)筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 48 應(yīng)力上限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 65,應(yīng)力幅度 80MPa,循環(huán)次數(shù)為 200 萬(wàn)次的疲勞性能試驗(yàn),同時(shí),滿足循環(huán)次數(shù)為 50 次的周期荷載試驗(yàn)。6.1.3.有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的孔道采用預(yù)埋波紋管成型。波紋管采用冷軋鋼帶在卷管機(jī)上壓波后螺旋咬合而成,材料符合 GB4175.1 和 GB4175.2 的要求。波紋管的技術(shù)性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管(GB/T3013-94)的要求。6.1.4.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力con0.7018601302MPa,鋼絞線的截面面積 139.98mm2,超張拉 3%,每根鋼絞線的張拉力為 187.8kN。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備對(duì)于板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋采用 FYCD-23 型千斤頂配套 STDB0.630.63 型超高壓油泵,梁內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用 YCW-150 型千斤頂或 FYCD-23 型千斤頂以滿足張拉力值要求。6.1.5.預(yù)應(yīng)力筋制作 鋼絞線下料:為了便于施工,保證施工質(zhì)量和工程進(jìn)度,各層梁板預(yù)應(yīng)力筋下料在我單位材料加工廠內(nèi)進(jìn)行,加工好后運(yùn)至工地。鋼絞線下料時(shí)采用砂輪切割機(jī),嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。鋼絞線下料長(zhǎng)度按下列公式計(jì)算:(1)兩端張拉:L=L0+2(L1+L2+L3+100)(2)單端張拉:L=L0+L1+L2+L3+L4+100 式中:L0構(gòu)件的孔道曲線長(zhǎng)度;L1夾片式工作錨厚度;L2穿心式千斤頂長(zhǎng)度;L3夾片式工具錨厚度;L4擠壓錨長(zhǎng)度。擠壓錨具組裝:擠壓設(shè)備采用 YJ45 型擠壓機(jī),由液壓千斤頂、機(jī)架和擠壓模組成。主要性能:額定油壓 63MPa,工作缸面積 7000mm2,額定頂進(jìn)力 440kN,推進(jìn)行程 160mm,外形尺寸730mm200mm200mm。擠壓機(jī)工作原理:千斤頂?shù)幕钊麠U推動(dòng)套筒通過(guò)喇叭形模具,使套筒變細(xì),硬鋼絲螺旋圈脆斷并嵌入套筒和鋼絞線中,形成牢固的擠壓頭。在擠壓過(guò)程中,硬鋼絲螺旋圈鋼絲應(yīng)并攏,其一端應(yīng)與鋼絞線平齊。6.1.6.波紋管的連接與安裝 波紋管的連接,采用大一號(hào)同型波紋管,接頭長(zhǎng)度 300400mm,兩端用密封膠帶纏裹。筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 49 波紋管的安裝,按預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)與定位筋綁扎,間距 800mm 左右。波紋管安裝定位后,應(yīng)檢查其固定是否牢固,接頭是否完好,管壁是否破損,如有破損應(yīng)及時(shí)用膠帶修補(bǔ)。6.1.7.灌漿孔、排氣孔安裝 對(duì)于連續(xù)跨梁,每跨均在支座處或跨中最低處設(shè)置一個(gè)排氣孔,單跨梁在固定端附近設(shè)置一個(gè)排氣孔。灌漿孔和排氣孔伸出梁面約 500mm。灌漿孔和排氣孔的做法是在波紋管上開(kāi)洞,用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿墊片覆蓋并用鐵絲扎牢,再接增強(qiáng)塑料管,塑料管中插鋼筋,灌漿孔、排氣孔的設(shè)置也可直接設(shè)置在張拉端錨墊板上。6.2 預(yù)應(yīng)力施工 6.2.1.有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工 6.2.1.1 波紋管鋪放 按預(yù)應(yīng)力筋的曲線控制點(diǎn)水平位置及高度,在箍筋上焊接定位筋,在定位筋上鋪設(shè)波紋管;并與定位筋綁扎固定。當(dāng)箍筋與波紋管發(fā)生沖突時(shí),可切斷箍筋并加相同數(shù)量的拉鉤。6.2.1.2 鋼絞線的鋪放 采用人工前牽引后推送的方法,逐根在波紋管中鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋。6.2.1.3 張拉端、錨固端安裝 根據(jù)施工圖紙將張拉端喇叭口、螺旋筋按其位置安裝固定,保證喇叭口板面同波紋管垂直,螺旋筋緊貼在喇叭口后。柱筋及梁端拐鐵應(yīng)避讓張拉端喇叭口。錨固端的承壓板應(yīng)固定、焊牢,鋼環(huán)及螺旋筋按位置放好并固定。6.2.1.4 灌漿孔、排氣孔安裝 在波紋管上開(kāi)口,用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿墊片覆蓋并用鐵絲扎牢,再接增強(qiáng)塑料管,并在管中插鋼筋,引出梁面 300 500mm。若灌漿孔、排氣孔設(shè)置在兩端錨墊板上,以上可略。6.2.2 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工 6.2.2.1 在模板或鋼筋上定好無(wú)粘結(jié)鋼絞線的分布間距。6.2.2.2 按圖布置、固定好馬蹬。6.2.2.3 鋪放預(yù)應(yīng)力筋,預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)理順直,并再隔 10003000mm 同普通鋼筋或馬蹬固定。6.2.4 張拉端安裝穴模、承壓板及螺旋筋,并用鐵絲將張拉端組合件同模板固定。筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 50 6.2.5 調(diào)筋,使固定端、張拉端、馬蹬及中間支座處的矢高滿足施工方案要求。6.2.3.施加預(yù)應(yīng)力 6.2.3.1 張拉準(zhǔn)備工作 a.清除承壓板面和穴模中水泥砂漿及混凝土。b.張拉操作平臺(tái)搭設(shè):平臺(tái)寬度不小于 90cm,高度應(yīng)距張拉端約 100cm。c.當(dāng)混凝土達(dá)需要設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),開(kāi)始預(yù)應(yīng)力張拉。d.安裝錨具與張拉設(shè)備,安裝錨具時(shí),注意工作錨環(huán)或錨板對(duì)中,夾片均勻打緊,安裝張拉設(shè)備時(shí),注意張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。6.2.3.2 張拉順序 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,預(yù)應(yīng)力筋在混凝土強(qiáng)度達(dá) 100設(shè)計(jì)強(qiáng)度后張拉,梁板張拉順序如下:a.梁板的張拉順序:每一區(qū)域先橫向后縱向,每一方向均由兩側(cè)向中間對(duì)稱逐根張拉,先張拉板,后張拉梁。b.梁內(nèi)鋼絞線張拉順序:由中間對(duì)稱向上下左右逐根(束)張拉;6.2.4 灌漿施工 6.2.4.1 灌漿材料與設(shè)備 水泥采用PO.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,配制的水泥漿強(qiáng)度不低于20MPa。為增加孔道灌漿的密實(shí)性,在水泥漿中摻入 8%的 MNC-EPS 灌漿劑,水灰比控制在 0.30.35 左右,摻入 MNC-EPS 灌漿劑具有緩凝、微膨脹、早強(qiáng)的作用。灌漿采用電動(dòng)活塞式灌漿泵。6.2.4.2 灌漿工藝 攪好的灰漿通過(guò)過(guò)濾器置于貯漿桶內(nèi),并不斷攪拌,以防泌水沉淀。灌漿應(yīng)緩慢均勻的進(jìn)行,不中斷,在孔道兩端冒出濃漿并封閉排氣孔后,繼續(xù)加壓至0.6MPa,稍后再封閉灌漿孔。7.垂直運(yùn)輸和腳手架工程7.垂直運(yùn)輸和腳手架工程 7.1 垂直運(yùn)輸 根據(jù)工程特點(diǎn),施工階段布置 4 臺(tái)塔吊(其中兩臺(tái)型號(hào)為 H3/36B,另外兩臺(tái)為 F0/23B),在裝修階段為滿足垂直運(yùn)輸?shù)男枰惭b七個(gè)雙籠電梯?;炷链怪边\(yùn)輸以混凝土輸送泵為主,塔吊配合。7.2 腳手架工程 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 51 7.2.1、結(jié)構(gòu)施工采用雙排鋼管腳手架。7.2.2、腳手架基礎(chǔ)必須夯實(shí),有排水措施,立桿下墊墊木。7.2.3、腳手架所用各種材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,按規(guī)定腳手架立桿縱距為 1.5m,立桿橫距為 0.9m,橫桿步距1.8m,逐層與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。架體頂端外側(cè)設(shè)置二道護(hù)身欄桿,高度為 1.2m。建筑物周全外均搭設(shè) 6m 寬防護(hù)網(wǎng)。見(jiàn)圖 5-25。圖 5-25 雙排腳手架搭設(shè)圖 5-25 雙排腳手架搭設(shè) 8.鋼結(jié)構(gòu)工程 8.鋼結(jié)構(gòu)工程 8.1 主要生產(chǎn)設(shè)備 見(jiàn)表 5-10 主要加工設(shè)備表 表 5-10 主要加工設(shè)備表 表 5-10 序號(hào) 序號(hào) 名稱 名稱 型號(hào) 型號(hào) 數(shù)量 數(shù)量 產(chǎn)地 產(chǎn)地 出廠日期 出廠日期 用途 用途 1 數(shù)控切割機(jī) CNG-4000B 2 江蘇 1999 年 切割直條,非直條鋼板 2 坡口機(jī) 2 上海 鋼板邊緣坡口加工 3 銑邊機(jī) 2 上海 1999 年 鋼板邊緣加工 4 箱型鋼組立機(jī) 2 上海 2000 年 最大 12001200 箱型截面 5 電渣焊機(jī) SESNET 24 日本 2000 年 箱型結(jié)構(gòu)隔板焊接 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 52 6 自動(dòng)門(mén)式焊機(jī) MZG-21000 15 江蘇 2000 年 型鋼組焊 7 林肯多絲 埋弧焊機(jī) AC1200 DC1200 16 美國(guó) 2001 年 組焊 8 雙弧雙絲焊機(jī) 12 日本 2001 年 組焊 9 三維鉆 DNF1050 3 日本 2000 年 制孔 10 端面鋸床 GT7010 4 日本 2000 年 型鋼切斷 11 鎖口機(jī) HQ1040W 3 日本 2001 年 焊接鎖口自動(dòng)成型 12 平板拋丸機(jī) KF5010 1 日本 2000 年 除銹 13 研削機(jī) HS1050 1 日本 2000 年 螺栓口研磨增加摩擦系數(shù) 14 多頭切割機(jī) LJI400 2 江蘇 1999 年 直條切割 15 自動(dòng)組立機(jī) HG1500 9 江蘇 2000 年 型鋼組立 16 矯正機(jī) JZ40 5 江蘇 1999 年 H 型鋼矯正 17 錨鏈翻身機(jī) 19 杭州 1999 年 箱型構(gòu)件焊接翻身 8.2 高強(qiáng)螺栓的安裝 8.2.1 高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí),不得硬性敲入,而要用鉸刀修孔后再插入,高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)按工程圖紙規(guī)定。8.2.2 大雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝,摩擦面上及螺栓上不得有水及其他污物。并注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。8.2.3 高強(qiáng)螺栓必須分兩面次擰緊。即初擰:50%左右的扭矩;終擰:100%扭矩。本工程采用 10.9S 級(jí)高強(qiáng)度大六角型高強(qiáng)度螺栓連接副。高強(qiáng)螺栓初擰扭矩和終擰扭矩確定。終擰扭矩 F=P.K.D=施工預(yù)拉力試驗(yàn)扭矩系數(shù)螺栓直徑 初擰扭矩=終擰扭矩的50%8.2.4 高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰,都要按照緊固順序進(jìn)行。從螺栓群中央開(kāi)始,順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。8.2.5 高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰,一般要求在 1 天內(nèi)完成。8.3 高強(qiáng)螺栓施工的檢查 要有兩扣以上的余長(zhǎng)露在螺母外面。要用經(jīng)核定的扭矩扳手從中抽驗(yàn),檢查結(jié)果要進(jìn)行筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 53 記錄。8.4 高強(qiáng)螺栓終擰后臨時(shí)支撐 高強(qiáng)螺栓終擰后對(duì)結(jié)構(gòu)整體的校正纜風(fēng)繩需要保持,不得隨意拆卸,并且在 7(9)/D-F間柱子用 483.5 鋼管焊接連接保證其整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。8.5 焊接施工順序及焊接工藝 8.5.1 安裝焊接順序 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定以下總體焊接順序:總體焊接順序仍以安裝順序?yàn)榛A(chǔ),先在O 軸線兩側(cè)同時(shí)開(kāi)始焊接,同時(shí) A 軸線兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行分散焊接,這樣也有利于將焊接應(yīng)力分散到整個(gè)結(jié)構(gòu)的外側(cè)。8.5.2 H 型鋼梁和鋼柱的焊接順序 在進(jìn)行每一個(gè)區(qū)域焊接的過(guò)程中,注意按照標(biāo)準(zhǔn)跨間的要求先形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的跨間,因此向四周擴(kuò)散焊接。各個(gè)節(jié)間柱-柱腹板高強(qiáng)螺栓終擰且柱垂直度符合要求后,再進(jìn)行焊接連接。8.5.3 柱-梁栓焊混合節(jié)點(diǎn) 梁的腹板應(yīng)先與柱上的剪力板栓接后焊梁上下翼緣與柱之間焊縫,以便于栓孔的對(duì)準(zhǔn)和磨擦面的緊貼,確保栓接質(zhì)量。8.5.4 焊接基本原則 單節(jié)柱焊接應(yīng)先焊上層梁,后焊下層梁,以便框架穩(wěn)固便于施工。柱-梁節(jié)點(diǎn)上對(duì)稱的兩根梁應(yīng)同時(shí)施焊,而一根梁的兩端不得同時(shí)焊接。柱-柱節(jié)點(diǎn)焊接時(shí),柱的對(duì)稱兩個(gè)翼緣應(yīng)由兩名焊工同時(shí)焊接。梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣,后焊上翼緣,以減少角變形。8.5.5 焊接工藝 8.5.5.1 安裝焊接準(zhǔn)備工作 針對(duì)熱軋型鋼柱-柱、柱-梁接頭進(jìn)行相應(yīng)焊接方法的工藝試驗(yàn)。焊接位置為柱-柱橫焊、柱梁平焊、T 型角立焊。焊接方法柱-柱、柱-梁為 CO2 氣保焊,T 型接頭為手工電弧焊。鋼材規(guī)格、坡口形式及尺寸按設(shè)計(jì)要求。焊后外觀用超聲波檢測(cè)合格后取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),要求試驗(yàn)接頭抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)值。接頭冷彎 180(側(cè)彎彎芯d38mm)。說(shuō)明所采取的鋼材在規(guī)定的焊接方法、焊接參數(shù)、焊接條件下,其焊接接頭綜合性能達(dá)到并超過(guò)了設(shè)計(jì)和規(guī)定要求,并以此為依據(jù)制定本工程的焊接工藝參數(shù)。以上試驗(yàn)均應(yīng)按本工程規(guī)定采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 54 采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條保溫等裝置應(yīng)齊全有效。8.5.5.2 手工電弧焊及 CO2氣保焊材和設(shè)備 焊條應(yīng)放在高溫烘干箱烘干,低氫型焊條烘干溫度為:焊條在高溫箱中加熱到 380后保溫 1.5h,再在高溫箱中降溫到 110后保存,使用時(shí)從烘箱中取出應(yīng)立即放入 100110的焊條保溫筒中,并須在 4h 內(nèi)用完,焊條烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次。焊絲包裝應(yīng)完好,如有破損面導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分棄之。CO2氣體純度不低于 99.9%(體積比),含水量低于 0.005%(重量比),瓶?jī)?nèi)高壓低于1MPa 時(shí)應(yīng)停止使用,焊接前要先檢查氣體壓力表的指示,然后檢視氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)氣體流量(2080L/min)。焊機(jī)之電壓應(yīng)正常,地線壓緊牢固接觸可靠,電纜及焊鉗無(wú)破損,送絲機(jī)應(yīng)能均勻送絲,氣管應(yīng)無(wú)漏氣或堵塞。8.6 無(wú)損探傷 8.6.1.探傷范圍 根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明的規(guī)定,本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫要求超聲波探傷的焊縫有以下幾種:100%的所有全熔透焊縫 100%的柱-柱拼接焊縫 100%柱-梁連接焊縫 所有焊縫等級(jí)不低于 1 級(jí)。8.6.2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 探傷標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行國(guó)家規(guī)范。8.6.3.探傷人員 超聲波探傷技術(shù)資格人員 1 名。8.6.4、記錄與報(bào)告 a.檢驗(yàn)記錄主要內(nèi)容:工程名稱、焊縫編號(hào)、坡口形式、焊縫種類(lèi)、母材材質(zhì)、規(guī)格、表面情況、探傷方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、使用儀器、探頭、耦合劑、試塊、探傷靈敏度。所發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷及驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)人員及檢驗(yàn)日期。b.檢驗(yàn)報(bào)告主要內(nèi)容:工程名稱、編號(hào)、探傷方法、探傷部位示意圖、探傷比例、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、缺陷情況、返修情況、探傷結(jié)論、檢驗(yàn)人員及審核人員簽字等。8.7 防火噴涂施工程序和施工工藝 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM國(guó)際投資大廈工程 施工組織設(shè)計(jì) 55 8.7.1.施工程序 攪拌機(jī)拌料將料倒入料斗噴涂于結(jié)構(gòu)表面防火涂料固化,重復(fù) 4、5 兩道工序若干遍,至要求厚度。8.7.2.施工工藝 8.7.2.1 拌料 嚴(yán)格地按照涂料配比進(jìn)行配料,加水的比例要視氣候而定,夏季宜多,冬期宜少。攪拌后的涂料,以用手抓起掌心向下,涂料不落下為宜。攪拌與噴涂要緊密配合,隨拌隨噴,以防涂料凝固。8.7.2.2 噴涂 一般來(lái)講,噴嘴宜小,噴壓宜大,以使表面平整。但噴嘴過(guò)小,粒狀涂料噴不出去;氣壓過(guò)大,涂料反彈損耗大。因此噴嘴口徑、槍口離噴涂面的距離和角度、氣壓和泵壓都要嚴(yán)格掌握。9.裝修工程 見(jiàn)表5-119.裝修工程 見(jiàn)表5-11 本工程總包分為只是室內(nèi)初裝修。裝修內(nèi)容 表 5-11 裝修內(nèi)容 表 5-11 序號(hào) 序號(hào) 部位 部位 裝修內(nèi)容 裝修內(nèi)容 1 1 混凝土面 清水混凝土 2 2 二次結(jié)構(gòu) 抹灰墻面 3 3 廚浴間 防水、防水保護(hù)層 4 4 地面 混凝土樓板一次壓光 5 5 屋面 防水、找坡、保溫層、面層 9.1 砌筑工程 9.1.1 測(cè)量人員放出軸線,砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門(mén)窗洞口位置。9.1.2 墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線,隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。9.1.3 砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則,即砌塊底面向上砌筑,上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。9.1.4 水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿,按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)底于 90%,豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,其砂漿飽滿筑龍助您騰飛系列1
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