廣州西南環(huán)高速施工組織設(shè)計(jì)【說(shuō)明書(shū)+附件】
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(五)、系梁、蓋梁、墩柱施工方法
1、 系梁施工
本標(biāo)段共有兩種不同尺寸的系梁82條,其中120CM′100CM計(jì)14條,100CM′80CM計(jì)68條,系梁施工順序由55號(hào)墩~33號(hào)墩,59號(hào)墩~73號(hào)墩兩個(gè)方向同時(shí)施工,最后進(jìn)行56號(hào)墩、57號(hào)墩系梁施工。
系梁施工前,根據(jù)《規(guī)范》要求對(duì)每根樁進(jìn)行無(wú)破損檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,再依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及每根位置處的地質(zhì)情況確定基坑放坡,準(zhǔn)確放出開(kāi)挖線。基坑開(kāi)挖過(guò)程中,不得損傷樁基預(yù)留接頭鋼筋,挖出的土堆放在距基坑邊1米以遠(yuǎn)的位置,并不得堆放于樁基上;將堆入的土大致整平,以免影響模板、鋼筋、澆筑砼的施工?;娱_(kāi)挖完畢后,根據(jù)基坑地質(zhì)情況,基底采用10CM碎石或2~3CM砂漿找平處理,調(diào)整好樁頭連接鋼筋。
模板采用拼裝鋼模,支撐采用方木,按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確的布置綁扎鋼筋。模板搭設(shè)必須準(zhǔn)確,支撐必須穩(wěn)固,鋼筋綁扎牢固,脫模劑涂抹均勻,鋼筋與模板及下部墊層用砂漿塊進(jìn)行支墊,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。
砼澆筑前,將樁基頂部松弱的砼清理干凈,并用高壓水沖洗,充分濕潤(rùn),經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、斷面尺寸及模板的安裝、鋼筋的布置綁扎、模板的支撐檢查合格后,方可進(jìn)行砼的澆筑。
砼采用分層澆筑,插入式振搗器分層搗實(shí)的方法進(jìn)行施工。振搗時(shí),振搗器不得碰撞模板和鋼筋。
砼養(yǎng)生用覆蓋保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。
2、 墩柱施工
本標(biāo)段墩柱分別為f1.3M和f1.2M兩種,共計(jì)164根,其中f1.3M計(jì)28根,f1.2M計(jì)136根,柱長(zhǎng)從6M~13.5M不等;其中8M(含8M)以下長(zhǎng)度的72根。柱長(zhǎng)8米以上的92根。所有墩柱均采取一次立模、一次澆筑成形方法進(jìn)行施工。模板采用廠制鋼模板,模板數(shù)量配備:f1.3M:16節(jié)′2米/節(jié)+2節(jié)′1米/節(jié)=34米;f1.2米:24節(jié)′2米/節(jié)+4節(jié)′1米/節(jié)=52米。墩柱施工順序安排配合架梁計(jì)劃協(xié)調(diào)進(jìn)行,原則上同系梁保持一樣的順序。
支架地基的處理
(1)、當(dāng)墩柱高度小于8米時(shí),根據(jù)不同墩柱的地質(zhì)情況,對(duì)搭設(shè)井字支架的地基采用填筑或換填不小于0.5米厚的干硬的砂性土整平夯實(shí),支架下部采用墊板進(jìn)行支墊。
(2)、當(dāng)墩柱高度大于8米時(shí),在經(jīng)換填干硬的砂性土上鋪筑20CM厚碎石,并整平夯實(shí),支架搭設(shè)時(shí)在其底部用方木或槽鋼支墊,必要時(shí)對(duì)稱(chēng)安設(shè)三根風(fēng)纜繩。
3、 模板的安裝施工:
墩柱高度大于8米時(shí),在距墩柱底部7米高處,對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)兩個(gè)0.5米′0.6米的窗口,以滿(mǎn)足砼的澆筑和振搗施工要求,當(dāng)砼澆筑至窗口下時(shí),將窗口堵塞,周邊縫用粘合膠帶粘貼平整密實(shí),拆模后視表面情況進(jìn)行仔細(xì)的整修。
模板安裝前樁基頂部的砼應(yīng)鑿毛,將松弱層清除干凈,用高壓水沖洗,并充分濕潤(rùn),在模板底部鋪墊一層干硬性砂漿,以調(diào)整模板的垂直度。并用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查,其偏差不得大于0.1%柱高。模板安裝位置必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固,接縫必須嚴(yán)密、不漏漿,脫模劑涂抹均勻。墩柱鋼筋布置嚴(yán)格按圖紙要求,當(dāng)高度大于8米的墩柱,在距頂0.8米和1.6米處分別預(yù)埋4根F25預(yù)埋螺栓(45#鋼)。主筋焊接采用電渣壓力焊的方法進(jìn)行焊接,接頭錯(cuò)開(kāi)布置,配置在焊接區(qū)段內(nèi)的主筋,其接頭的截面面積不得大于總截面面積的50%,箍筋的搭接長(zhǎng)度不得小于30d,與主筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),接長(zhǎng)要時(shí)輔以電焊焊接。箍筋必須保持與主筋的垂直;鋼筋與模板之間用砂漿塊支墊。
砼澆筑前,請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)模板的安裝、工作支架的穩(wěn)定、鋼筋的焊接及布置等進(jìn)行檢查,合格并同意后方可進(jìn)行砼的澆注。
砼澆筑采用25T汽車(chē)吊配置兩個(gè)活底式吊斗通過(guò)安設(shè)的串筒分層澆注(串筒底距澆注砼為不大于2米),分層搗實(shí)。分層厚度控制在30CM左右,振動(dòng)棒應(yīng)緩慢抽拔,不得留有孔隙。施工現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)備用振搗器,同時(shí)配備一定數(shù)量的苫布備用。
砼養(yǎng)生采用噴淋保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。
4、 蓋梁施工
本標(biāo)段高架橋位于直線上,蓋梁的投影面積均為14.70′2.10M,合計(jì)82個(gè),底為距地面高度從6米到13.5米不等,施工順序也同系梁施工順序,與架設(shè)作業(yè)協(xié)調(diào)考慮。 模板采用廠制鋼模,制做4套進(jìn)行倒用,蓋梁總施工期為九個(gè)半月。
5、 支架的搭設(shè)
(1)、當(dāng)蓋梁距地面高度小于8米時(shí),根據(jù)每個(gè)墩位所處地質(zhì)情況的不同,在系梁兩端各2.1米寬范圍內(nèi),對(duì)搭設(shè)支架的地基進(jìn)行加固處理,處理方法:填筑或換填厚不小于0.5米厚干硬的砂性土,并在其上鋪筑20CM厚碎石,再用方木或槽鋼支墊,支架采用門(mén)式支架。
(2)、當(dāng)蓋梁距地面高度大于8米
模板支架利用墩柱預(yù)埋錨固螺栓進(jìn)行支撐搭設(shè),支架端部搭設(shè)簡(jiǎn)易梯架,并在工作平臺(tái)外側(cè)安設(shè)1米高的安全護(hù)攔。
模板安裝采用25T汽吊進(jìn)行吊裝,模板安裝表面必須平整,位置準(zhǔn)確、牢固、不漏漿。
砼澆注用25T汽車(chē)吊配置兩部活底式吊斗分層澆筑。砼澆筑前會(huì)同監(jiān)理工程師,對(duì)支架、模板、鋼筋等進(jìn)行認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。
分層澆筑由中部向兩端按水平層次分層澆筑,分層厚度30CM,砼振搗用插入式振動(dòng)棒振搗,移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,不得碰撞鋼筋;上層振搗時(shí)應(yīng)插入下層5CM左右,每一處振動(dòng)完畢后,應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。
蓋梁砼澆筑至最后一層20CM左右時(shí),用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí),支承墊石砼預(yù)留1~1.5CM厚,最后用水泥砂漿精確找平,平整度誤差不大于2MM。
砼養(yǎng)生采用覆蓋灑水保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不小于7天。
底模拆除時(shí)間必須待砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí),并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,方可拆除。
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