廣州西南環(huán)高速施工組織設(shè)計【說明書+附件】
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六、工程質(zhì)量保證措施:
1、為保證工程質(zhì)量,本公司特成立了以項目經(jīng)理為首的質(zhì)檢機構(gòu)。
項目經(jīng)理部
工程技術(shù)組
質(zhì)檢組
機械材料部
試驗室
各施工隊長
各專業(yè)施工質(zhì)檢組
各班組質(zhì)檢員
2、按質(zhì)量管理程序圖進行質(zhì)量管理
質(zhì)量管理程序圖
進行下道工序
填寫開工申請單
返工
返工
每道(步)工序完工后
質(zhì)檢機構(gòu)自檢
不合格
不合格
填報質(zhì)量驗收申請單
合格
請監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查,填寫質(zhì)量驗收單
單項工程已完
質(zhì)檢機構(gòu)自檢
填報中間交工證書
請監(jiān)理工程師檢查、匯總質(zhì)量驗收單
不合格
合格
簽認中間交工證書
計量
3、質(zhì)量管理目標及工程質(zhì)量保證措施:
本工程的質(zhì)量管理目標是爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為達到此目標,必須要求所有參加本合同工程施工的全體工程技術(shù)人員,施工員,質(zhì)檢員及全體工人深入學習業(yè)主編制的招標文件《施工技術(shù)規(guī)范》,以《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》為施工準則,熟悉各項技術(shù)標準,熟悉施工圖紙和項目設(shè)計要求,從進一步提高質(zhì)量意識,完善質(zhì)量管理制度和工序檢查驗收入手,嚴格把好質(zhì)量關(guān),履行各項合同條款,接受監(jiān)理工程師在施工全過程的監(jiān)督和管理。我總公司制定的質(zhì)量方針是“重振雄風,開拓進取,干一項工程,創(chuàng)一流產(chǎn)品,樹一方信譽,爭一片市場?!辈⒃附璐舜沃袠顺薪|南西環(huán)WD3—2標高架橋工程的契機,作為貫徹實施GB/T19000系列標準,建立質(zhì)量保證體系與試運行過程。全體參戰(zhàn)人員上下一條心,決心發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)、不怕疲勞、頑強拼搏的優(yōu)良作風,順利完成本段高架橋工程,干出讓業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程。具本制定的質(zhì)量保證措施如下:
1、建立質(zhì)量管理保證體系。
各施工作業(yè)班組配備兼職質(zhì)檢員,各施工隊有專職質(zhì)檢員,工程項目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢組,有專職質(zhì)檢工程師,自上而下構(gòu)成質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò),做到層層把關(guān),對各個部位工程、分項工程,嚴格按程序控制施工全過程,按質(zhì)量檢查制度組織內(nèi)部自檢與互檢。對于橋梁鋼筋砼工程,在澆筑砼之前,必須進行隱蔽驗收檢查,注意鋼筋的規(guī)格、類型、安裝根數(shù)、受力筋與箍筋的間距,綁扎與焊接質(zhì)量,保護層厚度以及模板支撐牢固與否等,都要絕對保證符合設(shè)計及規(guī)范的要求。在自檢合格的基礎(chǔ)上,及時約請市質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司工程師到現(xiàn)場進行復檢,經(jīng)驗收合格后,填寫工程隱蔽驗收單簽證后,方能進行下道工序的作業(yè)。
2、積極參加圖紙會審,認真聽取設(shè)計院工程師對工程的技術(shù)交底,不折不扣按施工圖紙精心施工,不得擅自變更。施工階段若涉及工程變更,尤其是重要結(jié)構(gòu)中的受力鋼筋需要代用時,必須按程序征得監(jiān)理及設(shè)計院工程師的同意,并以設(shè)計變更通知或工程洽商記錄的書面形式答復后方可實施。
3、甲方供應施工用的水泥、鋼筋、預應力鋼絞線、橡膠支座、伸縮縫裝置、以及自購的各種型號鋼料、錨具、電焊條等必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。
4、質(zhì)檢員要協(xié)助攪拌站材料驗收員對指定生產(chǎn)廠家的每批水泥進場,必須對其廠別、品種、標號、生產(chǎn)日期等與出廠合格證進行核對和檢查驗收。使用前要取樣送經(jīng)監(jiān)理公司確定的檢驗單位進行試驗。水泥如果受潮或?qū)φ丈a(chǎn)時間超過3個月時,則重新取樣,要對其抗壓強度和安定性等進行復查試驗,并按復查的結(jié)果進行使用。為增加砼的和易性,需摻外摻劑 ,必須有生產(chǎn)廠家的證明書,外加劑的使用量應符合生產(chǎn)廠家說明書規(guī)定。
5、鋼筋、鋼絞線進場應分批量、分型號進行驗收。驗收的內(nèi)容包括查對標牌。只有經(jīng)外觀檢查合格后,才可以按有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,自每批中隨機抽取送指定的測試單位作機械性能和可焊性試驗,只有檢驗合格后方可使用。若鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷或彎曲處有裂縫,或焊接性能不良等現(xiàn)象,則應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。如第一次試驗不合格,須再雙倍取樣重作試驗。如試驗再不合格,應及時報告監(jiān)理工程師作出對該批材料的處理意見。
6、拌制砼所用碎石,中粗砂必須送檢做級配試驗,檢測其顆粒級配及含泥量是否符合規(guī)范要求。若砂中含泥量超規(guī)定時,應用水淘干凈后方能使用。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋間最小凈距的3/4,并要求石粉含量不宜太多。泵送砼的碎石最大粒徑不宜超過輸送管徑的1/3。要注意含有難以清除的如煤、煤渣、石灰等雜物的石料不得使用。
7、工程各部位包括基礎(chǔ)鉆孔樁、系梁、墩柱、蓋梁、預應力T梁、橋面防撞攔等所用砼配合比均委托測試單位進行設(shè)計試配,選出最優(yōu)配合比,使配制的砼拌合物能滿足和易性、凝結(jié)速度等施工強度、耐久性質(zhì)量要求。所有砼材料,除水外,其余均應按照重量配合,用散裝水泥要用專用的料斗稱量。并使用經(jīng)過批準的類型和容量的攪拌機進行拌合。
8、砼澆筑完成后,派出專人專責立即對砼養(yǎng)生,時間不小于7天,在拆模之前均應連續(xù)保持濕潤。
9、始終如一地做好定點放線的復核工作,嚴格按照鐵二院測量隊提供的坐標點,建立本高架橋工程測量控制網(wǎng),并按樁中心座標放出樁位、確定高架橋及縱軸線及各墩臺橫軸線,由專職測量工程師用精密全站儀進行嚴格控制,確保工程能按照設(shè)計要求精心施工。水泥構(gòu)筑物完成后要進行沉降觀測,由專職負責定時按月進行沉降觀測,并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降或沉降量過大時,則應增加觀測次數(shù),并將詳細記錄向業(yè)主及監(jiān)理工程師、設(shè)計人員報告。
10、做好施工過程中為檢驗施工質(zhì)量必須做的試驗。主要包括:
(1)、所有鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程包括鉆孔樁、系梁、墩柱、蓋梁、預制T梁、濕接縫、防撞墻等按規(guī)范規(guī)定的28天標準養(yǎng)護砼試件、抗壓強度試驗報告及強度統(tǒng)計評定資料。
(2)、鉆孔樁有抽芯和無損壞測試報告。
(3)、每批鋼筋在正式焊接之前,按規(guī)范規(guī)定的批量留取接頭焊接試件的試驗報告。(抗壓強度及冷彎試驗)
(4)、預應力張拉孔道壓漿的水泥漿制作的28天標準養(yǎng)護砂漿(水泥漿)試件抗壓強度試驗報告。
11、做好各部位,各工序的施工原始記錄。主要包括:
(1)、樁基鉆孔鉆進記錄、水下砼灌注記錄、鉆孔樁成孔記錄。
(2)、各墩臺軸線定位測量放線復核記錄及標高控制復測記錄。
(3)、各墩位系梁、墩柱的沉降觀測記錄。
(4)、工程各部位、各分項工程包括基礎(chǔ)、系梁、墩柱、蓋梁、橋面系防撞墻等砼澆注記錄。
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