液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(計(jì)算).ppt

上傳人:za****8 文檔編號(hào):14856645 上傳時(shí)間:2020-07-31 格式:PPT 頁數(shù):32 大小:487.06KB
收藏 版權(quán)申訴 舉報(bào) 下載
液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(計(jì)算).ppt_第1頁
第1頁 / 共32頁
液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(計(jì)算).ppt_第2頁
第2頁 / 共32頁
液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(計(jì)算).ppt_第3頁
第3頁 / 共32頁

下載文檔到電腦,查找使用更方便

9.9 積分

下載資源

還剩頁未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(計(jì)算).ppt》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(計(jì)算).ppt(32頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、第8章 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,1. 液壓系統(tǒng)的工況分析,確定該機(jī)器中哪些運(yùn)動(dòng)需要液壓傳動(dòng)來完成 確定各運(yùn)動(dòng)的工作順序和各執(zhí)行元件的工作循環(huán) 確定液壓系統(tǒng)的主要工作性能。例如:執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度、調(diào)速范圍、最大行程以及對運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的要求等 確定各執(zhí)行元件所承受的負(fù)載及其變化范圍。,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,2. 擬定液壓系統(tǒng)原理圖,采用何種形式的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 確定調(diào)速方案和速度換接方法。 如何完成執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)循環(huán)和順序動(dòng)作; 系統(tǒng)的調(diào)壓、卸荷及執(zhí)行元件的換向和安全互鎖等要求; 壓力測量點(diǎn)的合理選擇。,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和選擇液壓元件,計(jì)算液壓缸

2、的主要尺寸以及所需的壓力和流量 計(jì)算液壓泵的工作壓力、流量和傳動(dòng)功率 選擇液壓泵和電機(jī)的類型和規(guī)格 選擇閥類元件和輔助元件的規(guī)格,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,4. 對液壓系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算,計(jì)算壓力損失、發(fā)熱溫升等,5. 編制正式工作圖和編制技術(shù)文件,正式工作圖包括:液壓系統(tǒng)原理圖,自行設(shè)計(jì)的全套設(shè)計(jì)圖(指液壓缸、油箱等非標(biāo)準(zhǔn)件),泵、閥及管路安裝總圖。 技術(shù)文件包括:基本件、標(biāo)準(zhǔn)件、通用件及外購件匯總表,液壓元件安裝和測試要求,設(shè)計(jì)說明書等。,液壓油路板連接,集成塊連接,疊加閥連接,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,4. 對液壓系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算,計(jì)算壓力損失、發(fā)熱溫升等,5. 編制正式工作圖和編制技術(shù)文件,

3、正式工作圖包括:液壓系統(tǒng)原理圖,自行設(shè)計(jì)的全套設(shè)計(jì)圖(指液壓缸、油箱等非標(biāo)準(zhǔn)件),泵、閥及管路安裝總圖。 技術(shù)文件包括:基本件、標(biāo)準(zhǔn)件、通用件及外購件匯總表,液壓元件安裝和測試要求,設(shè)計(jì)說明書等。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,1. 工況分析,速度循環(huán)圖:,二、液壓系

4、統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,1. 工況分析,1. 工況分析,負(fù)載計(jì)算,F=Fw+Ff+Fa Fw-工作載荷,F(xiàn)f-摩擦阻力, Fa-慣性力,Fw=20000N, Ff=0.2x10000=2000N 靜摩擦 Ff=0.1x10000=1000N 動(dòng)摩擦 Fa=G/gxv/t=

5、10000/9.8x4/(0.2x60)=342N,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,1. 工況分析,1. 工況分析,負(fù)載計(jì)算,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重

6、力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,2 液壓系統(tǒng)方案設(shè)計(jì), 確定供油方式 執(zhí)行元件的選擇 調(diào)速方式的選擇 速度換接方式的選擇 換向回路的選擇 組成液壓系統(tǒng)原理圖,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50

7、mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓缸主要尺寸的確定,工作壓力p: 由負(fù)載大小和機(jī)器類型確定,查書表8-1。初選p=4MPa,計(jì)算液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d: 按表8-2取背壓0.8MPa, m=0.95, 按快進(jìn)、快退速度相等,取d/D=0.7 A1p1=A2p2+F, 計(jì)算并圓整D=90mm, d=63mm,校核最小速度,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N

8、,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓缸在各工作階段流量的確定,注意:1.差動(dòng)快速運(yùn)動(dòng):有桿腔壓力增大0.5MPa; 2.快退回油腔無背壓,但管路有損失,取背壓為0.5MPa。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/mi

9、n,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,泵的工作壓力: Pp=p1+p+0.5MPa=4.8MPa 小泵流量: q11.1x0.32+2.5=2.85L/min 大泵流量: q21.1x12.9-q1=11.35L/min,選擇產(chǎn)品樣本,選用YB-4/12型雙聯(lián)葉片泵。 額定壓力6.3MPa,額定轉(zhuǎn)速960r/min 小泵:qe=4L/min, 大泵qe=12L/min,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單

10、面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,電機(jī)的選擇 分階段計(jì)算電機(jī)所需的功率,取效率為0.5 經(jīng)計(jì)算快退時(shí)的功率最大,查產(chǎn)品樣本,選Y90L異步電動(dòng)機(jī)。該電機(jī)功率為1.1KW,額定轉(zhuǎn)速910r/min,液壓元件選擇 由流量和壓力進(jìn)行選擇,查產(chǎn)品樣本,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1:設(shè)計(jì)

11、一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:10000N,快進(jìn)快退速度:4m/min,工進(jìn)速度:0.05m/min,快進(jìn)行程:100mm,工進(jìn)行程:50mm,最大切削力:20000N,采用平面導(dǎo)軌,加速減速時(shí)間0.2S,動(dòng)摩擦系數(shù)0.2,靜摩擦系數(shù)0.1。,4 液壓系統(tǒng)驗(yàn)算,壓力損失驗(yàn)算 發(fā)熱溫升驗(yàn)算,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm

12、/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,1. 工況分析,速度循環(huán)圖:,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,1. 工況分析,負(fù)載計(jì)算

13、,F=Fw+Ff+Fa Fw-工作載荷,F(xiàn)f-摩擦阻力, Fa-慣性力,Fw=18000N, Ff=0.2x25000=5000N 靜摩擦 Ff=0.1x25000=2500N 動(dòng)摩擦 Fa=G/gxv/t=25000/9.8x5/(0.05x60)=4230N,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,1. 工況分析,負(fù)載計(jì)算,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,

14、采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,2. 擬定液壓系統(tǒng)原理, 確定供油方式 調(diào)速方式的選擇 速度換接方式的選擇 夾緊回路的選擇,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液

15、壓元件的選擇,液壓缸主要尺寸的確定,工作壓力p: 由負(fù)載大小和機(jī)器類型確定,查書表8-1。初選p=3MPa,計(jì)算液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d: 按表8-2取背壓0.5MPa, m=0.95, 按快進(jìn)、快退速度相等,取d/D=0.7 A1p1=A2p2+F, 計(jì)算并圓整D=100mm, d=70mm,同樣,夾緊缸取P=2.5MPa, 背壓為0,計(jì)算并圓整得: D=100mm,d=70mm,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min

16、,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓缸在各工作階段流量的確定,Q工進(jìn)=/4D2xv工進(jìn)=9.42L/min Q快進(jìn)=19.2L/min Q快退=20L/min Q夾緊=9.42l/min,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400m

17、m,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,泵的工作壓力: Pp=p1+p=3+0.5=3.5MPa 為保證一定的壓力儲(chǔ)備,pe=1.25Pp=4.4MPa,泵的流量: qpK(q)max=1.3x20L/min=24L/min,選擇液壓泵的規(guī)格:查有關(guān)手冊:選用ybx-16限壓式變量葉片泵。 基本參數(shù)為:額定壓力: 6.3MPa,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:1450r/min, 轉(zhuǎn)排量:16ml/r,容積效率:0.85,總效

18、率:0.7,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,與液壓泵匹配的電機(jī)的選擇: 計(jì)算最大功率,作為選擇電機(jī)的依據(jù)。 快進(jìn):P=0.45KW, 工進(jìn):P=0.79KW,查閱電機(jī)產(chǎn)品

19、樣本,選y90s-4型電動(dòng)機(jī),額定功率1.1KW, 額定轉(zhuǎn)速1400r/min,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,做出實(shí)際流量壓力特性曲線。,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床

20、,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:1

21、80mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓閥的選擇,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定管道尺寸 差動(dòng)連接:q=40l/min,壓油管允許流速v=4m/s 計(jì)算內(nèi)徑d=14.5mm 快退時(shí)q=20L/min,可計(jì)算內(nèi)徑d=10.3mm, 所以取d=12mm,液壓油箱容積的確定 取5-7分鐘泵的流量,取160L,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N

22、,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:18000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,4. 液壓系統(tǒng)驗(yàn)算,壓力油的選擇:l-hl-32液壓油 驗(yàn)算壓力損失 系統(tǒng)溫升的驗(yàn)算,例題2:現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專用機(jī)床,要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是:工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開。 運(yùn)動(dòng)部件的重力:25000N,快進(jìn)快退速度:5m/min,工進(jìn)速度:100120mm/min,最大行程:400mm,其中工進(jìn)行程:180mm,最大切削力:1

23、8000N,采用平面導(dǎo)軌,夾緊缸行程:20mm,夾緊力:30000N,夾緊時(shí)間為1S。,液壓課程設(shè)計(jì)任務(wù)書,液壓與氣壓傳動(dòng)教材:習(xí)題8-2,8-3題。(選1題進(jìn)行),預(yù)期結(jié)果:1.設(shè)計(jì)說明書(包括計(jì)算、分析、選擇液壓元件列表、校核) 2.液壓原理圖(含電磁鐵調(diào)度表)A3圖紙。 3.設(shè)計(jì)一個(gè)液壓缸,液壓缸裝配圖A1圖紙。,注意:1.校核壓力損失時(shí)按管子長度2米計(jì)算; 2.液壓閥的壓力損失參考書上表8-7計(jì)算; 3.液壓缸的尺寸圓整,只要圓整為5或10mm的整數(shù)。 4.液壓元件查產(chǎn)品可找相關(guān)網(wǎng)站,液壓元件廠。油管的尺寸沒辦法查可以參考教材選用相關(guān)尺寸。 5.范超毅郵箱 1011班 周德魁郵箱 1012班 朱文藝郵箱 1013班 李列郵箱 1014班 吳宏觀郵箱 1021班,

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號(hào):ICP2024067431號(hào)-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號(hào)


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺(tái),本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!