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1、棗礦集團中興建安有限公司 塔吊安拆方案目 錄第一章 工程概況1第二章 準備工作1第三章 塔吊安裝工藝流程3第四章 塔吊安拆作業(yè)要求5第五章 塔吊安全技術措施5第六章 塔吊使用安全保證措施7第七章 塔吊拆除注意事項8第一章 工程概況工程名稱：棗莊市民中心（一期）工程劇院售票廳我單位施工的棗莊市民中心（一期）工程位于棗莊市新城區(qū)金沙江路以南，黃山路和廬山路之間。根據工程特點及現場實際情況，在劇院售票廳東側A區(qū)地下室頂板上安裝一臺QTZ50塔吊（具體位置詳見附圖）。第二章 準備工作根據現場實際情況，該工程塔機基礎采用新型塔機混凝土預制拼裝多用塔機基礎。一、 塔吊基礎拼裝1、據施工現場要求，本工程采用
2、與QTZ-50型塔式起重機相配套的混凝土預制拼裝多用塔機基礎;此塔機基礎分別由o #(中心件)一件、1 #(過渡件)四件、2 #(端件)四件，共九件。2、各構件按設計要求拼裝后，水平連接由無粘接預應力鋼絞線 張拉而成，各連接面均設置能抵抗剪力的抗剪凹凸件。鋼絞線選用預應力混凝土用鋼絞線 (GB/5224-2003) 1X7標準，直徑為15.20mm，強度等級為1860mpa。3、基礎與塔機連接的螺桿均采用30mm的雙頭螺栓，螺栓均參照GB/T899-1988生產。4、按照混凝土預制拼裝塔機基礎技術規(guī)程 JGJ/T197-2010 要求，預制塔機基礎的地基承載力特征值不應低于80Kn / ，現場
3、情況滿足以上要求。5、額定起重力矩為500Kn / m的塔機基坑平面尺寸為6.2mX 6.2m，根據工程施工需要而增加塔機標準節(jié)至滿足所需高度，全部塔吊構件均采用輔助起重機械配合安裝，選用25T輪胎式汽車吊一臺。由基本高度至使用高度采用塔吊自動液壓頂升系統完成。二、受力分析及加固措施我單位施工的2#劇院售票廳工程需在售票廳東側安裝Q50塔吊一臺。選取位置為一層頂板，目前根據現場情況，塔吊基礎所在位置為A-24/A3-BA3-C軸之間，其中A-24軸為剪力墻，A3-B軸為KL6001100mm，A3-C軸為剪力墻，A3-BA3-C之間有L300900mm，A3-B軸與A3-C軸間距為6900mm
4、。該區(qū)域地下室頂板設計覆土1600mm厚。因塔吊基礎采用活動支座，自重21T，塔吊高度為18米，自重13T，考慮活載5T，計40T，塔吊基礎面積為6.200米2.000米2=24.8，此部分覆土為24.81.6m1.4T/m=55.6T，由此可知此部分頂板滿足塔吊安裝要求！為了安全，我單位又在此區(qū)域頂板以下用腳手架支撐，A-24軸南北各28根483.5鋼架管500，大橫桿1000共計3道。按照鋼架管承載力及細長比得出每根立桿可支撐荷載0.5T，這樣大大減少了梁板受力。三、塔機入場前現場的準備工作1、根據施工組織設計對塔機進行合理布置和準確定位。2、為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專
5、用二級配電箱，并將其放置在距塔機基礎中心不大于2m遠處，型塔機正常工作需用電容量為：90kw。3、清理塔機基礎周圍20米范圍內的路面雜物,并進行夯實處理，以便于汽車吊的站位和進場塔機部件的擺放。四、塔機安裝前的準備工作1、施工技術準備項目技術人員必須提前一天進行現場實地勘測，仔細地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同項目部其他技術人員溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。2、安裝前塔機的檢查、維護塔式起重機在進入現場之前，必須對其進行全面的保養(yǎng)、檢查。檢查各結構部分有無裂紋、變形、腐蝕的現象。檢查小車、行走機構、回轉機構的基本情況，對于需保養(yǎng)
6、、潤滑的地方應立即做好保養(yǎng)工作。檢查各部位限位開關及力矩開關的靈敏性。檢查塔機的電氣性能：測量各電源線間的絕緣性，測試其主控制線路的可靠性，對于損壞的元件應及時更新。并清理安裝部件，做好裝運準備。3、設備、機具的準備根據塔機安裝需要，必備的施工設備、機具及安全防護用品如下：序號名稱型號單位數量備注1汽車吊25T臺12平板車12T臺33活動扳手12把44鏈條葫蘆2T個各15橇棍自制根46大錘16P把47纜風繩18米1008平面起子58把各19十字起子58把各110電工刀把111老虎鉗250mm把212鋼絲繩4m18mm根213吊起重臂平衡臂鋼絲繩14m25mm根214吊塔身部件鋼絲繩根215鐵絲
7、8Kg/m2/3016哨子個217各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t個各418安全帶安全帽套每人119接地搖表只120萬用表只1塔機安裝前,安裝班班長必須對所使用的吊索、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。第三章 塔吊安裝工藝流程1、安裝程序：底座安裝(固定底座式)及底節(jié)，為保證塔機安裝后，無風時調直垂直度，公差左1/1000以內，利用塔腳調整鐵板來實現。 2、自升平臺安裝在第一節(jié)架上。3、底節(jié)安裝后，經調效垂直度達標后，安裝第一節(jié)架。4、安裝回轉機構，首先在地面將駕駛室、護欄臺，安裝成一整體，才用吊車吊上去裝在第一節(jié)上。5、安裝塔頂節(jié)架，操作平臺護欄，兩條平衡臂拉桿，在地面
8、先裝在塔頂架上，整體吊裝。6、安裝平衡臂，先在地面把平衡臂裝好，裝上平臺、電柜、起升機構、欄桿成一整體吊裝，吊裝時當平衡臂就位后，將把臂根與回轉連接，把兩根銷軸打進去，然后利用吊車把臂再吊高成30角，把拉桿連接銷裝好，然后將平衡臂慢慢放下回平衡狀態(tài)。完成后臂安裝。7、裝上本機適當平衡塊臂長：60米時（裝5000）。8、起重臂的安裝，先用汽車吊把分段的前臂在地面上逐一安裝好，并裝斜拉桿、板、小車索引機構，并將小車固定在距臂根約9m處。拼裝成總成檢查無誤后，利用汽車吊把起重臂整體吊起安裝。起吊前再用一麻繩作起吊途中定何之用，當臂就位后，馬上把臂根兩銷軸裝上，再利用吊車把臂吊起30，利用塔機自身起重
9、卷揚機的鋼絲繩經塔頂滑輪把前斜拉桿拉起就位并把軸銷裝上。然后汽車吊以慢速把起重臂降至平衡在此動作同時，鋼絲繩也同樣放松。起重臂就此安裝完畢。9、最后，把平衡配重件，逐件按說明規(guī)定安裝到平衡臂上。此時，整機安裝完畢，最后進行穿裝起重繩、變幅繩進行調校，電氣復檢，結構銷軸檢查、自檢、試驗等工作。將自檢和升節(jié)情況做好記錄并存檔。自檢后，安裝單位通知市有關監(jiān)管部門來進行檢驗，合格發(fā)證才能使用，嚴格要求，未經市監(jiān)管部門檢驗合格的塔機，不能投入使用。10、頂升要求、頂升步驟1）、頂升要求安裝操作人員必須熟悉本塔機有關的技術要求，熟悉安裝、頂升以及操作程序，方可進行工作，頂升工作應在風力小于（7。9m/s）
10、時進行，頂升過程中，除自身安裝需要的吊裝外，不得進行其它吊裝工作。2）、頂升步驟頂升時應配有指揮、安裝工、塔吊司機、電工、專人操作液壓泵。將臂架轉到位于自升平臺活動欄桿的一邊；準備頂升工作，不準再回轉或進行其它吊裝作業(yè)。利用吊鉤吊起平衡重并開動變幅機構，將變幅小車開到離回轉中心約L（m）處。使大臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。使塔機前后保持平衡后，檢查油缸下橫梁是否擱在塔身內的頂升搭塊上，其位置必須安全牢靠，然后操作液壓系統，給活塞加力，再拆除內外塔連接件上的所有螺栓。然后操作液壓系統將內架稍微頂高，抬下內外塔連接件，將內套架以上部分頂高至能夠套入標準節(jié)的位置。在操作過程中必須注意，絕不允許內套架上的
11、導塊脫離標準節(jié)架的主角鋼；并且，在每次操作過程中，必須保證下橫梁與搭塊位置可靠才可以進行。注意：在拆卸內外塔連接件后，只準進行塔身標準節(jié)的加節(jié)的安裝，不允許進行任何工作操作。開動起升機構，將頂升平衡重放至面，用吊鉤將4片標準節(jié)架吊到下回轉架環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍 回L（m）左右處，吊起頂升平衡重，使塔身前后力矩調整至平衡。標準節(jié)架罩在內套節(jié)架外圍，操作室停電，開動液壓系統，油缸下降，使標準節(jié)架插入外塔連接板內，打沖子，上螺栓擰緊。標準節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)行軌道下鉤掛標準節(jié)的小吊鉤，開動液壓系統，按頂升機構上升的順序頂升?？砂匆陨系牟襟E進行第二節(jié)標準節(jié)架的安裝。
12、根據施工需要的塔身高度，若預定安裝的標準架裝不完，下班前必須把內外塔連接件安裝好。開動起升機構，將頂升的平衡重卸至地面。3）、塔吊的整個安裝過程塔吊部件運輸到施工現場25噸汽車吊就位拼裝各部件總成安裝基礎節(jié)安裝塔身（含頂升套架、上下頂升節(jié)）安裝回轉支承裝駕駛室、塔帽安裝平衡臂總成（含拉桿）安裝主卷揚系統安裝一塊配重安裝起重臂總成（含拉桿）安裝其余四塊配重穿繞塔吊鋼絲繩塔吊調試進行塔吊頂升加節(jié)塔吊驗收和報檢，經安全監(jiān)督部門驗收合格后投入使用。第四章 塔吊安拆作業(yè)要求1、安裝拆卸塔吊過程中，吊具要良好，并根據起吊部位、重量選用適當長度的繩長。并時刻注意塔吊的平衡情況。2、在未安裝配重前，絕對禁止起
13、吊載荷。3、在頂升作業(yè)開始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷銷好。4、在項升套架時，塔吊不得進行回轉和起吊動作。5、在安裝拆卸起重臂和平衡臂時，要栓好纜風繩，綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速，作業(yè)人員應聽從統一指揮，隨時調整纜風繩的長度，防止晃動。塔吊各部吊點嚴格按照說明書的要求。6、頂升過程中，在起吊或落下標準節(jié)時，要靠近塔身。7、在頂升過程中，要絕對禁止轉動起重臂或開動牽引小車及使用起重吊鉤（升或降）。8、放置各部構件時，應按要求鋪好枕木防止變形。9、要確實裝好并使用各種保護、安全裝置。10、在安裝頂升套架時，必須先安裝油管，并包好油管接頭。11、放置各部構件時，應按要求鋪好枕
14、木防止變形，電纜線應盤好。12、起重臂拼裝與解體時應放在搭設的平直鋼架上進行。13、在拆除過程中，必須及時安全地將所拆下的構件運出現場。第五章 塔吊安全技術措施1、起重量限制器起重機應安裝起重量限制器。是用來限制起重機載荷重量超過允許額定值的安全裝置，當荷載重量超過允許額定值并小于額定值的110%時，限制器就切斷吊鉤上升方向的電源，停止起吊作業(yè)，但機構可做下降方向的運動，把重物卸下。2、起重力矩限制器起重機必須裝起重力矩限制器。是用來限制起重機荷載傾覆力矩超過規(guī)定額定值的裝置，在作業(yè)中由于荷載產生的傾覆力矩接近額定值并小于額定值的110%時，就發(fā)生警報訊號，但機構可做下降和減小幅度方向的運動。
15、3、變幅限位裝置對俯仰架式起重機，應設置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位裝置，是防止臂架仰角達到60度以上時，上限位動作，切斷起臂電源，使起重機臂仰角不致太高造成背桿事故。落臂時，當臂桿仰角到10-0度位置時，下限位動作，切斷電源，以免臂桿受力不勻造成摔桿事故。小車變幅的起重機應安裝幅度限位裝置。對最大變幅速度超過40m/min的起重機，在小車向外運行時，當起重力矩達到額定值的80%時，應自動轉換為低速運行。4、行走限位軌道或起重機運行機構，應在每個運動方向裝設行程限位開關。在行程端部應安裝限位開關擋鐵，擋鐵的安裝位置應充分考慮起重機的制動行程，保證起重機在駛入軌道兩端不小于0.5范圍內時能自
16、動停車，擋鐵的安裝距離應小于電纜長度。小車行程應在懸臂最大行程位置裝設小車行程限位器，保證小車駛入未端不小于0.5-1m時能自動停車。5、起升高度限位起重機應安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。是控制吊鉤起升最高極限位置的裝置，是防止吊鉤發(fā)生沖頂，拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。小車變幅的起重機，起升高度限位器應能保證在吊鉤架頂部至小車架下端規(guī)定距離時，切斷上升方向電源。吊鉤下極限位置的限制器，可根據要求設置。6、回轉限制對回轉部分不設集電器的起重機，應安裝回轉限制器。起重機回轉部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉，對有自鎖作用的回轉機構，應安裝安全極限力矩聯軸器。7、小車斷繩裝置對小車變幅的起重機，應
17、設置小車斷繩保護裝置。8、風速儀臂架根部鉸點高度大于50m的起重機，應安裝風速儀。當風速大于工作極限風速時，應能發(fā)出停止作業(yè)警報。風速儀應安裝在起重機頂部至吊具最高位置的不擋風處。9、夾軌器軌道式起重機必須安裝夾軌器，夾軌器應能保證在非工作狀態(tài)下不能在軌道上移動。10、緩沖器大車(小車)軌道未端需安裝擋架，緩沖器安裝在擋架式起重機上，當起重機與軌道末端擋架相撞時，緩沖器必須保證起重機能平穩(wěn)的停車而不致于沖擊。11、擋板：在軌道上行駛的起重機，在臺車架上需安裝排障擋板，擋板與軌道之間的間隙不得大于5mm。12、滑輪組人手可觸及的滑輪組，應設置保護裝置，以防止手擠入鋼絲繩和滑輪之間。13、吊鉤保險
18、裝置是防止掛在吊鉤上的吊索，自動脫鉤的保險裝置。14、卷筒保險裝置：是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。第六章 塔吊使用安全保證措施1、所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)或要設警告標志，并有專職安全員值班，禁止非作業(yè)人員進入施工區(qū)。2、作業(yè)前應對參與人員進行安全技術交底和施工方案的交底。3、在作業(yè)前必須明確專人指揮，并統一信號。4、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應掛好安全繩，防止高空墜落傷人。5、嚴禁將已將構件從高空直接往下拋，所有小件均應裝入箱中或袋中。6、如遇下雨和四級以上大風時，應立即停止作業(yè)，并將塔吊固定牢靠。7、嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁有
19、?。ú贿m合進行安裝塔吊作業(yè)）的人員參與作業(yè)。8、所有人員必須嚴格遵守國家有關的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進行作業(yè)。9、安全人員至現場監(jiān)護，需有穿著專業(yè)安全員服裝，發(fā)現違章及時制止。10、執(zhí)行安全人員“三到位”原則，拆除負責人、拆除技術負責人、拆裝安全負責人必須在現場，否則不準進行拆除工作。11、拆除作業(yè)區(qū)域必須設警戒線，掛警示牌，下方設專人監(jiān)護。12、危險源及其預防措施危險因素可導致事故作業(yè)中危險性評價危險級別現有控制措施及有效性LECD高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落物體打擊6340720V嚴禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)高空作業(yè)人員未正確佩帶安全防護用品高空墜落物體打擊6340720V組織班前交底
20、，并按規(guī)定配發(fā)安全防護用品作業(yè)人員無證上崗機械傷害、物體打擊、起重傷害、設備坍塌6340720V特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內未按照方案安拆塔吊傾覆6340720V對作業(yè)人員進行詳細交底，確保作業(yè)人員安方案施工違章安拆塔吊傾覆6340720V塔吊安拆負責人、技術負責人、安全負責人必須到場，拆除過程中嚴格監(jiān)督每個操作步驟高空作業(yè)機具存放不當物體打擊648252V高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應放在工具袋中高空落物人員傷害6340720V打銷軸的時候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網狀平臺上鋪設腳手板，防止小件墜落塔吊升降時仍進行回轉塔吊傾覆起重傷害668252V塔吊升
21、降時嚴禁進行回轉垂直方向交叉施工墜落物體打擊668252V合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白帶圍護，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進入起吊指揮信號錯誤物體打擊機具損壞6610252V班前進行相關交底，根據要求配備通訊器材物件吊點不準確、起吊不平衡物體打擊機具損壞6810252V按方案施工，準確選擇吊點操作人員觸電人員傷害設備損壞665540IV注意電纜不能受積壓，電工拆電前必須詳細檢查電纜有無破損現象，若有接頭必須用絕緣膠布包實惡劣天氣進行起重機拆裝和升降工作高空墜落機械事故6810252V杜絕惡劣天氣作業(yè)高空向上向下拋工具或零件物體打擊668252V高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應放在工具袋中第七章 塔吊拆除注意事項1、完成塔機拆卸的準備工作。2、拆卸標準節(jié)，縮短塔身，并從臂端卸下平衡吊具和平衡配重塊。3、拆除吊鉤滑輪組4、卸下平衡臂的一部分配重。5、降下起重臂。6、在地面上拆卸起重臂。7、卸完平衡臂的配重。8、卸下平衡臂。9、卸下旋轉塔總成（塔帽、司機室、回轉機構等）10、卸下內套架第二節(jié)架。卸下基節(jié)連內套架第一節(jié)及底座。參照安裝程序，制定出拆卸程序，依據先裝的后拆，后裝的先拆的原則進行拆卸。11、整個拆卸過程按如下順序進行降塔收鋼絲繩、吊鉤、固定小車拆四塊配重拆起重臂和拉桿拆平衡臂拆塔帽拆駕駛室拆回轉支座拆頂升套架拆基礎節(jié)。10
塔吊施工方案 (修改)
