外墻巖棉保溫施工方案

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1、第一章 編制依據(jù) 本施工方案編制依據(jù)： 1、國家現(xiàn)行外墻外保溫施工及驗收規(guī)范。 2、類似工程的施工總結(jié)經(jīng)驗及技術(shù)成果和同行業(yè)技術(shù)標準。 3、有關(guān)國家方針、政策及省市有關(guān)地方性法規(guī)。 4、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB 50300-2001） 5、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001） 6、 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50411-2007） 7、 居住建筑節(jié)能設(shè)計標準 （DBJ 14-037-2006） 8、 外墻外保溫建筑構(gòu)造（一） （02J121-1） 9、 屋面工程技術(shù)規(guī)范 （GB50345-2004） 10、除了執(zhí)行以上國家的最新標準外，我們還將嚴

2、格執(zhí)行當?shù)赜嘘P(guān) 部門頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和標準，以保證技術(shù)資料的有效性和 適宜性。 第二章 工程概況及施工條件 1、工程簡介 工 程 名 稱： 施工分項工程：外墻保溫工程 工 程 地 址： 工 期：業(yè)主目標工期 質(zhì) 量 目 標：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良 2、 施工條件 2.1 施工基面達到結(jié)構(gòu)主體驗收標準。 2.2 基墻平整度、垂直度符合現(xiàn)行國家標準驗收要求。 2.3 墻體基墻應(yīng)堅實、平整、干燥、干凈、無污染物。 2.4 找平層應(yīng)與墻體粘接牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。 2.5 洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。伸出墻面的預(yù)埋件、 連接件應(yīng)按外墻外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。 2.6 各類材料進入

3、現(xiàn)場必要時應(yīng)進行復(fù)檢，對材料的質(zhì)量和性能進行 抽樣檢查。 2.7 根據(jù)現(xiàn)場實際情況做樣板，樣板施工完畢驗收合格后進行大面 施工。 2.8 保溫施工腳手架或電動吊籃安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運行安全無誤、 可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查和維修人員。 2.9 施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5，不宜在 5 級以上大風(fēng)氣候條件下施 工，如需施工需有防風(fēng)措施。不應(yīng)在烈日暴曬下施工，以避免材料 在施工過程中失水過快而出現(xiàn)毛細裂縫。嚴禁雨天、霧天施工，雨 期施工應(yīng)做好成品及現(xiàn)場的防雨措施。 2.10 確保施工用水、用電。 第三章 主要施工機械設(shè)備 施工機具的準備 在施工中充分考慮本工程的難度、業(yè)主對本工程工 期及

4、施工的要求。保證充足、齊全、先進的機械機具設(shè)備及高素質(zhì) 的施工隊伍。 施工機械 及器材名 稱 規(guī)格型號單位數(shù)量功率備注 抹灰工具 經(jīng)緯儀臺1 控制垂直 度 彈線墨盒、 拉線 3 靠尺、塞 尺、鋼尺 個10 攪拌機臺37.5KW 噴涂設(shè)備 使用 沖擊鉆個102KW打眼 對講機KENW00D付2現(xiàn)場聯(lián)絡(luò) 角向磨光 機 6-100只2 手持刀鋸只2 電纜放線 架 H=200副3 攪拌機施 工 配電箱個3臨時用電 電子計量 稱 ACS臺15KW計量用具 第四章：施工材料指標 1、巖棉 檢驗項目單位指標 密度Kg/m3 140 導(dǎo)熱系數(shù)W/(M.K) 0.045 渣球含量（顆粒直徑 0.25mm） %

5、6.0 吸水性% 2.0 憎水性% 98 有機物含量% 4.0 燃燒性能等級A1 2、聚合物砂漿 檢驗項目單位實驗條件性能指標 常態(tài) 浸水后 抗拉粘接強度 （與巖棉板） Mpa 耐凍融 0.1，破壞面不 得位于粘結(jié)界面 常態(tài) 0. 7 抗拉粘接強度 （與聚合物砂漿）Mpa 浸水后 0.5 柔韌性（28d 壓折 比） _ 0.5 吸水量（浸水 24h） g/m3 1000 滲透壓力比% 200 可操作時間h 2 3、耐堿玻纖網(wǎng)格布 檢驗項目單位性能指標 單位面積重量g/m2 160 耐堿拉伸斷裂強力（經(jīng)、 緯向） N/50mm 1000 耐堿拉伸斷裂強力保留 率（經(jīng)、緯向） % 80 斷裂應(yīng)變（

6、經(jīng)、緯向）% 5 第五章 外墻外保溫施工方案 1、巖棉施工工藝流程 基層墻體清理水泥砂漿找平層設(shè)置控制線粘貼巖棉板 抹第一道抹面膠漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布抹第二道抹面 膠漿驗收 2、巖棉施工工藝 1、基層墻體應(yīng)干燥、平整、順直，應(yīng)清潔、無油污、蠟、脫膜劑、 憎水劑、涂料、風(fēng)化物、污垢、霜、泥土等妨礙粘接的物質(zhì)，達到 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量工程驗 收規(guī)范 （GB502042002）或砌體 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502032002 的要求，基層墻體的平整 度不符合要求時，凸起、空鼓和疏松的部位應(yīng)剔除后用 1：1：6 水 泥石膏砂漿找平，干燥（其含水率應(yīng)小于 8%） ，各種管線固定件安 裝到位。 2、

7、涂刷基層界面砂漿應(yīng)滿涂，均勻涂刷無漏涂現(xiàn)象。 3、粘貼巖棉板要求： 1） 粘貼巖棉板前，應(yīng)首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、 清潔；潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得用于工程。 2） 根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門、窗口 的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在 建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛 水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。 3） 在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標高 20mm 的位置用墨線彈 出水平線， （增加水平控制要求）當需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在墻面 相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標出巖棉板粘結(jié)位置，并應(yīng)視墻面 洞

8、口分布進行巖棉板排板、基層上彈線。 4）凡在粘貼的巖棉板側(cè)邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都 應(yīng)預(yù)先做網(wǎng)格布翻包處理，在做翻包網(wǎng)格布時，先在應(yīng)做翻包網(wǎng)格 布處涂抹聚合物砂漿，然后將裁好的網(wǎng)格布壓入砂漿中，待砂漿初 凝后，方可進行下道程序 5） 巖棉板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫 1/2 板長，在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。 6） 巖棉板粘貼宜采用條粘法，其涂膠面積不得小于 50%。巖棉板 上抹完膠粘劑后，應(yīng)先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自 下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應(yīng)輕揉，并隨時用 2m 靠尺和 托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板

9、的側(cè) 邊不得有膠。相鄰巖棉板應(yīng)緊密對接，不留板縫，且板間高差應(yīng)不 大于 1.5mm。局部不規(guī)則處粘貼巖棉板可現(xiàn)場裁切，但必須注意切 口與板 面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應(yīng)小于 300 mm。 門窗口內(nèi)壁面貼巖棉板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一 般不小于 20mm。 4、巖棉板錨固要求： 根據(jù)定位線安裝巖棉板，巖棉板要錯縫拼接，打釘根據(jù)規(guī)定應(yīng)每平 方米 4-7 個。待巖棉板粘貼牢固，正常情況下可在 48 小時后安裝固 定錨栓，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內(nèi)約 20mm，鉆孔深度為 85mm（注意：鉆孔時沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持 垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑

10、，進而影響錨栓的錨固效 果）在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的巖棉板應(yīng)沿水平、垂 直方向增加固定錨栓，其間距不大于 300mm，距基層邊緣不小于 60mm，用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與 巖棉板表面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與 基層充分錨固。 5、鋪設(shè)網(wǎng)格布要求： 1）網(wǎng)的搭接量以平面搭接不小于 100mm，陰陽角搭接不小于 200mm。 2）巖棉板面上抹底層抹面砂漿，厚度為 1.6mm，立即壓入網(wǎng)格布， 將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格 布壓入砂漿的表層，要平整嚴實，嚴禁網(wǎng)格布皺躡。網(wǎng)格布不得壓 入過深，表面必須暴露在底層

11、砂漿之外。 3）單張網(wǎng)格布長度不宜 大于 6m，鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向 100mm，縱向 80mm 的 要求。拐角網(wǎng)格布要保持連續(xù)性，并從兩邊雙向繞角，當遇到門窗 洞口時，在洞口四角處設(shè) 45 度方向加強網(wǎng)，尺寸 400mm*200mm； 在四角內(nèi)側(cè)陰角加鋪與保溫等寬標準網(wǎng)，防止開裂。建筑首層增加 一道網(wǎng)格布。 6、找平層施工要求： 用找平漿料對巖棉板表面進行找平處理。在找平施工前，應(yīng)彈出找 平層厚度控制線，用找平漿料做標準厚度灰餅。找平漿料抹灰可一 遍完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補墻面 以達到平整度要求。找平施工時，應(yīng)注意陰陽角和門窗洞口的垂直 度和平整度。 7、

12、抹面層施工要求 ： 在找平層施工完成 37d 且施工質(zhì)量驗收合格以后，即可進行抹面 層施工。抹面層施工應(yīng)符合下列要求： 1） 抹抹面膠漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做好滴水槽、角線。 2） 在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停 12h，然后在其表面再薄 抹第二道抹面膠漿，將耐堿玻纖網(wǎng)壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平 整、無褶皺，然后在其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露 出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，抹面膠漿總厚度為 35mm。面層凝固后， 涂刷防潮底漆。 3） 耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)，左右搭接寬度不小于 100mm，上下搭接寬度不小于 80mm。 4） 首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對接

13、， 對接點不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于 200mm。兩層耐堿玻纖 網(wǎng)之間抹面膠漿應(yīng)飽滿，禁止干貼和干搭接。 5） 抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。 在連續(xù)墻面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐 堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第二道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留 茬間距不小干 150mm。 6） 抹面膠漿施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合 要求的應(yīng)使用抹面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿 腰線、窗口套線等。 7） 抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得 撓動，靜置養(yǎng)護不少于 24h，才可進行下一道工序的施工。在寒冷 潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當延長

14、養(yǎng)護時間。 8、質(zhì)量保障： （1）施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序 作業(yè)。 （2）對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不宜隨意開洞，如確 實需要，應(yīng)在墻體保護達到設(shè)計強度后，方可進行，安裝物件后應(yīng) 立即修補恢復(fù)原狀，并采取有效措施保證修補處的防水密閉措施。 （3）夏季施工，應(yīng)適當安排作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。 （4）拌混合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理。施工完成后應(yīng)防止 重物撞擊墻面。 （5）通過嚴格的質(zhì)量控制確保每一道工序必須符 合質(zhì)量驗收要求，例如基層墻體的平整度和垂直度，保溫層的厚度， 找平砂漿的控制等等，均作為質(zhì)量控制的要點。不符合質(zhì)量要求的 不能進入下道工序施工。

15、 第六章 施工組織措施 6.1 質(zhì)量保障 6.1.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序 作業(yè)。 6.1.2 對已完工的保溫墻體不宜隨意開洞，如確實需要，應(yīng)在 墻體保護達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后應(yīng)立即修補恢復(fù)原 狀，并采取有效措施保證修補處的防水密閉。 6.1.3 夏季施工，應(yīng)適當安排作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。 6.1.4 拌混合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理。 6.1.5 施工完成后 應(yīng)防止重物撞擊墻面。 6.2 產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù) 6.2.1 公司承諾所提供產(chǎn)品符合相關(guān)國家標準及行業(yè)標準規(guī)定。 6.2.2 公司將加強施工前，施工中，施工后服務(wù)。 6.2.3 施工

16、前服務(wù)：公司將認真組織施工，確保工程達到施工標準.驗 收標準。 6.2.4 施工中服務(wù):公司將在施工過程中,邀請相關(guān)單位和監(jiān) 理方領(lǐng)導(dǎo)進行現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),共同進行各項隱蔽工序的驗收,同時加強 施工管理,在生產(chǎn)與施工過程中,對內(nèi)嚴格以 ISO9001 質(zhì)量管理體系為 標準對外加強以滿足客戶要求為準點,執(zhí)行以客戶滿意率 100%的質(zhì) 量目標。 6.2.5 施工后服務(wù):我公司將承諾施工工程結(jié)束后的保質(zhì)保修的約定, 提供維修服務(wù),在保修期內(nèi),如有損壞通知,及時到場并在五天內(nèi)報出 維修方案,并進行維護修理,在保修期滿后,我公司亦將一如既往配合 業(yè)主方進行維護修理服務(wù)。 6.3 施工質(zhì)量保證 6.3.1 施

17、工前應(yīng)做好各項技術(shù)交底工作,嚴格按照施工方案要求組織施 工,嚴格各工段的崗位技能及規(guī)范規(guī)程培訓(xùn). 6.3.2 采取項目負責(zé)制,明確責(zé)任制度,操作工人嚴格按照公司有關(guān)制 度考評,獎優(yōu)罰劣,對明知故犯的操作人員馬上調(diào)離崗位. 6.3.3 嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系標準,每道工序的檢驗,實行自檢.報檢兩 同時制度: 施工班組自檢填報驗單 施工隊長項目責(zé)任人驗收 填報驗單質(zhì)檢員核檢簽證合格后報甲方或監(jiān)理方驗證 6.3.4 定期或不定期抽查,包括各工段施工質(zhì)量,文明施工程度,同時邀 請監(jiān)理方參加. 6.3.5 各項資料、施工日記、隱蔽工程檢查記錄、驗收記錄等,須全面 整理、存檔、便于以后維修、保養(yǎng)、考證。 6

18、.3.6 執(zhí)行工程質(zhì)量保證金約定,并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。 （1）施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序 作業(yè)。 （2）對已完工的保溫墻體，不宜隨意開洞，如確實需要，應(yīng)在墻體 保護達到設(shè)計強度后，方可進行，安裝物件后應(yīng)立即修補恢復(fù)原狀， 并采取有效措施保證修補處的防水密閉措施。 6.4 成品保護 6.4.1 分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清 理干凈。 6.4.2 應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護 性措施。其它工種作業(yè)時應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。 6.4.3 各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖，撞擊、振動。 6.4.4 應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程

19、。施工人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教 育方可上崗。 6.5 現(xiàn)場文明施工措施 施工中必須考慮各階段影響施工進度和質(zhì)量等的各種外界因素，故 制定相應(yīng)的文明施工措施和方案，以保證本工程的順利進行。 6.5.1 對周邊事務(wù)的協(xié)調(diào)措施 成立協(xié)調(diào)工作小組，以項目經(jīng)理為負責(zé)人，針對投訴的問題，在三 天內(nèi)（含到實地勘察）給予答復(fù)，并給予解決或在一定程度上給予 解決，實在不能解決的，耐心地做好解釋工作，以取得周圍社區(qū)各 單位的諒解。 6.5.2 對項目體內(nèi)部的管理措施 6.5.2.1 進入施工現(xiàn)場按要求佩戴證明其身份的證卡或出入證。 6.5.2.2 確保工地附近的環(huán)境衛(wèi)生，做到工完料清。 6.5.2.3 施工中采

20、用滿腳手封閉并滿掛綠色密目網(wǎng)，抑制施工噪聲傳 遞，確保的周圍居民的正常生活。 6.5.2.4 嚴格遵守當?shù)卣P(guān)于施工作業(yè)時間規(guī)定，在必要的施工前 充分考慮每項工作的工作量，安排足夠的勞動力。 6.5.2.5 施工期間加強對施工人員的文明教育，遵守市民規(guī)范。 6.6 安全生產(chǎn)管理措施 6.6.1 施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健 全和貫徹落實工程安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實做好“安全第一”和“預(yù) 防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施工。 6.6.2 所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可 進入現(xiàn)場進行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證 上崗作業(yè)。各工種

21、、各工序施工前均應(yīng)由施工人進行書面交底后方 可進行施工作業(yè)。 6.6.3 專職安全員根據(jù)本分包工程施工特點，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有 關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時，有權(quán)指 令停止施工，并立即報告項目經(jīng)理，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。 6.6.4 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，以及高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，在對 施工班組進行操作交底時，必須同時進行安全交底并做好書面記錄。 6.6.5 施工現(xiàn)場任何人嚴禁擅自拆除施工現(xiàn)場的腳手，安全防護設(shè)施 和施工現(xiàn)場安全標志，如需拆除，須由項目負責(zé)人會同技術(shù)員商議 后，并采取相應(yīng)措施后方可由有關(guān)工種進行操作。 6.6.6 嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和施工

22、現(xiàn)場機械設(shè) 備安全管理規(guī)定 。 6.6.7 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備設(shè)施必須制定有效的安全管理制度，現(xiàn)場 電線，電氣 設(shè)備設(shè)施必須應(yīng)有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題必 須立即解決。夜班施工后，第二天必須整理和收集；凡是觸及或接 近帶電體的地方，均應(yīng)采取絕緣保護以及保持安全距離等措施。 6.6.8 施工使用的工具應(yīng)定期檢查性能狀況，特別是受力工具應(yīng)完整， 以防因滑脫、打滑等意外造成傷人、傷己。 6.6.9 發(fā)生事故及事故苗子，必須做到“三不放過“即事故（苗子） 原因分析不清不放過，事故（苗子）責(zé)任者和群眾沒有受到教育不 放過，沒有防范措施不放過，杜絕事故隱患。 6.6.10 施工現(xiàn)場的用電設(shè)備及線路的

23、絕緣必須良好，電氣設(shè)備及裝 置的金屬部位和可能由于絕緣損壞而帶電的必須根據(jù)技術(shù)條件采取 保護性接地或接另措施。 6.6.11 設(shè)備及臨時電氣線路接電應(yīng)設(shè)置開 關(guān)或插座，不得任意搭掛，露天設(shè)置的電氣裝置必須有可靠的防雨、 防濕措施，電氣箱內(nèi)須設(shè)置漏電開關(guān)。 6.6.12 現(xiàn)場臨時的照明用電，必須有可靠的接地，引入電源須有二 級漏電保護裝置，移動照明燈具時必須切斷電源，手持式移動行燈， 應(yīng)使用低壓電，電壓不得超過 36V。 6.6.13 電氣設(shè)備的線路必須符合規(guī)定，導(dǎo)線截面與設(shè)備容量必須匹 配，導(dǎo)線型號選擇要合理，接地、接另線的截面要適合。 6.6.14 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備接地

24、，而將另一 部分電氣設(shè)備接另，電氣設(shè)備的接地點應(yīng)以單獨的接地與接地干線 連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個接地點。 6.6.15 在低壓線路中嚴禁利用大地作零線供電，不得借用機械本身 鋼結(jié)構(gòu)作工作零線，保護零線上不得加裝熔斷器或斷路設(shè)備。 6.6.16 電氣裝置遇到跳閘時，不得強行合閘，應(yīng)查明原因，排除故 障后再行合閘。線路故障的檢修應(yīng)由專職電工負責(zé)，非專業(yè)人員不 得擅自開箱合閘。 6.6.17 現(xiàn)場移動的電動工具應(yīng)具有良好的接地，使用前應(yīng)檢查其性 能，長期不用 的電動工具其絕緣性能應(yīng)經(jīng)過測試方可使用。 6.6.18 手持電動工具的電源線不得任意加長，使用工具附近必須設(shè) 置可控制電源的配電箱（盤

25、） ，供應(yīng)急啟閉。 6.6.19 使用電動工具必須有二人在場操作，以利處理應(yīng)急事故。 6.6.20 現(xiàn)場室外使用的電焊機應(yīng)有防雨、防潮、防曬的措施，長期 停用的焊機使用前須檢查絕緣電阻不得低于 0.5，接線部分不得有 腐蝕和受潮現(xiàn)象。 6.6.21 上、下聯(lián)系的作業(yè)必須設(shè)指揮人員，規(guī)定專門的訊號，嚴格 按指揮訊號進行作業(yè)。 6.6.22 六級風(fēng)以上或雷電、暴雨天氣不能施工，臺風(fēng)季節(jié)配置夜間 值班人員，確保安全。 6.6.23 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須穿防滑 的工作鞋。 6.6.24 高空室外作業(yè)必須要有安全網(wǎng)、護身欄等防護設(shè)施，高處(距 墜落高度基準面2m)作業(yè)必須系好安

26、全帶。 6.6.25 外墻保溫作業(yè)時，施工現(xiàn)場必須嚴禁煙火，嚴禁與火電焊操 作等同時施工，打磨操作盡量避免使用電動器具，如必須使用，必 須確保施工現(xiàn)場粉塵不超標，通風(fēng)良好。并且配備必要的消防器具， 以避免安全事故的發(fā)生。 6.7 消防管理措施 6.7.1 項目部須加強對參與現(xiàn)場施工各分包商的消防意識教育和消防 指導(dǎo)，認真貫徹消防制度，經(jīng)常開展消防活動，定期進行防火檢查。 6.7.2 施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格按施工現(xiàn)場防火規(guī)定進行施工消防工作，定期 檢查滅火設(shè)備和易燃物品的堆放處，消除火警隱患。 6.7.3 施工現(xiàn)場未經(jīng)批準不得任意動用明火。如須動用明火，需辦理 相應(yīng)手續(xù)，落實監(jiān)護措施。 6.7.4 非電

27、工嚴禁擅自拉接用電器具，拉設(shè)電線。 6.7.5 禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱和煤油爐等明火器具。 6.7.6 消防器材不得挪作它用，周圍不準堆物，保護道路暢通。 6.7.7 安全管理人員不定時進行巡視，發(fā)現(xiàn)火苗，隱患及時采取措施， 且立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門進行處理解決。 6.7.8 施工過程中嚴禁吸煙、明火、高溫、焊接或電火花。 6.7.9 應(yīng)隨時檢查泡沫附著物的材料有無炭化跡象。 6.7.10 須合理組織工序，施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，嚴禁與電焊等明 火交叉作業(yè)，一般均應(yīng)在電焊及明火作業(yè)完成后再行施工。 6.8 外墻保溫在特殊季節(jié)時的施工措施 6.8.1 夏季施工措施 6.8.1.1 高溫季節(jié)施工應(yīng)

28、對外墻保溫施工材料做適當?shù)恼{(diào)整，以提高 聚合物抗裂砂漿的保水性和和易性，避免因天氣過于干燥而造成薄 抹灰的保護層過早失水而引起開裂的隱患。 6.8.1.2 可以在天氣炎熱時對抹灰層灑水養(yǎng)護。 6.8.2 雨霧季施工措施 6.8.2.2 雨霧季因空氣濕度過大和雨水的作用對施工有著重要的影響， 因此在一般情況下不能施工。 6.8.2.3 雨季施工時，每天安排專人收聽天氣預(yù)報消息，并作出詳細 的天氣預(yù)報記錄。預(yù)備好足夠的防雨布和塑料薄膜。 6.8.2.4 因雨霧天氣不能施工，必須使用封閉的材料對設(shè)備和原材料 進行遮擋和防護，堅決杜絕讓設(shè)備進水。 6.8.2.5 對聚合物抗裂砂漿、界面砂漿固體組分等易

29、受潮的產(chǎn)品必須 采取離地隔離，塑料布等封閉防水材料遮蓋等方式進行保護。 6.8.2.6 雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、 臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施， 及時整改。 6.8.2.7 如施工期間下了雨，應(yīng)根據(jù)要求將受到雨水和霧氣影響的有 質(zhì)量問題的 部分清理掉后方可繼續(xù)施工。有雨和霧時應(yīng)采取遮蓋、 封閉等方式對剛施工完畢的材料進行保護。 6.8.2.8 雨霧停后，在使用干濕度儀測試顯示能夠達到施工條件后方 可施工。 6.8.3 大風(fēng)天氣施工措施 ： 6.8.3.1 購置彩條布對施工作業(yè)區(qū)域進行封閉處理，創(chuàng)造施工環(huán)境。 6.8.3.2 如現(xiàn)場施工確因大風(fēng)天氣造成不能保證施工質(zhì)量，及時向甲 方、監(jiān)理和總包單位進行匯報和確認，申請工程延期，不能因搶工 期而蠻干。