煤礦打鉆作業(yè)安全措施

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1、僅供參考整理安全管理文書煤礦打鉆作業(yè)安全措施 日期:_ 單位:_第 1 頁 共 8 頁煤礦打鉆作業(yè)安全措施根據(jù)工作面瓦斯治理要求,現(xiàn)需在*(綜)回風(fēng)巷、運輸巷及輔助巷道內(nèi)進(jìn)行措施鉆孔施工,為確保打鉆施工期間安全,特制定安全技術(shù)措施如下:一、鉆孔施工工藝及要求打鉆施工工藝流程:交接班作業(yè)安全環(huán)境確認(rèn)穩(wěn)鉆連接風(fēng)水管路及附屬裝置試鉆二次加固鉆機開孔正常打鉆退桿驗收。鉆孔采用框架式、履帶式全液壓鉆機施工,煤孔采用壓風(fēng)排粉,巖孔采用水力排粉,“兩堵一注”封孔工藝封孔。二、施工安全措施1、跨軌道、皮帶打鉆安全措施:、打鉆人員進(jìn)入打鉆地點前,應(yīng)首先與無極繩絞車司機、皮帶司機聯(lián)系,告知其當(dāng)班打鉆位置、影響范圍

2、,協(xié)調(diào)好打鉆、運輸時間。、無極繩絞車運行期間,巷道內(nèi)不得開鉆;鉆場內(nèi)人員不得隨意跨越鋼絲繩,并注意來往運輸車輛,發(fā)現(xiàn)車輛運行至鉆場附近時,注意躲避車輛。、打鉆期間,人員嚴(yán)禁站在皮帶及皮帶架上作業(yè);跨越皮帶時必須通過皮帶過橋,以防皮帶運轉(zhuǎn)傷人。、皮帶運行期間,打鉆人員應(yīng)保持精力集中,并注意皮帶運輸情況,防止矸石或煤塊傷人;接鉆桿時,要握緊鉆桿、水辮等物件,防止掉落在皮帶上,造成人員傷害或設(shè)備損壞。2、斜坡巷道打鉆安全措施:、鉆機安裝前,先進(jìn)行底板平整,鉆機底部加墊方木,確保鉆機安裝穩(wěn)固。、打鉆期間,要利用手拉葫蘆固定鉆機機架,系好防倒繩,防止鉆機翻倒、滑動傷人。3、施工前,打鉆人員要首先對現(xiàn)場進(jìn)

3、行安全檢查,確保支護牢固,篦子合格,通風(fēng)良好,風(fēng)、水、電源到位,抽采管、集抽器續(xù)接到位,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報處理。4、鉆場內(nèi)必須懸掛由防突科出具的鉆孔設(shè)計圖表,現(xiàn)場配備坡度規(guī)、卷尺,鉆孔方位由地測人員標(biāo)定,坡度由鉆機長負(fù)責(zé)標(biāo)定,方位、坡度誤差不得超過1。5、打鉆時必須采取防塵措施,安裝捕塵器,懸掛防塵網(wǎng),使用噴霧裝置。6、打鉆地點應(yīng)安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),打鉆人員負(fù)責(zé)將視頻監(jiān)控裝置調(diào)整至合適位置,開孔及拔桿時要向地面視頻監(jiān)控中心匯報,確保對打鉆施工全過程進(jìn)行實時視頻監(jiān)控。7、打鉆人員要穿戴整齊,衣角袖口要扎緊系牢,佩戴好防塵用品,不準(zhǔn)帶手套。8、鉆機安裝時,底板要平整;鉆機各部件螺絲上緊,立柱上方必須

4、加墊方木,系好防倒繩,并捆綁牢固。9、起吊安裝鉆機時,應(yīng)使用不小于3噸的手拉葫蘆操作,并確保其完好可靠,捆綁牢固。10、施工期間,如需登高作業(yè)時,必須打設(shè)平臺,并確保平臺穩(wěn)固。11、履帶式鉆機操作安全措施:、操作履帶式鉆機行走時,必須指定現(xiàn)場監(jiān)護人員,鉆機周圍5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。、操作履帶式鉆機上坡和下坡時,操作人員一定要站在鉆機上方;下坡時,操作人員在上方,向下開履帶鉆機;上坡時,操作人員同樣站在上方,向后倒著開履帶鉆機,防止因坡度過大或地面浮煤導(dǎo)致履帶鉆機向下滑動,引起事故。、操作履帶式鉆機錨固時,使用調(diào)斜油缸時一定要緩慢操作,嚴(yán)禁突然推動(或拉動)手把,使得機架升降過快而引起安全

5、事故。12、打鉆過程中,人員不得站在鉆機正后方;鉆機未停機前,嚴(yán)禁跨越鉆機、鉆桿,或用手、管鉗等接觸鉆桿、鉆機轉(zhuǎn)動部位。13、打鉆人員必須嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計要求施工,未經(jīng)防突科技術(shù)人員同意,不得擅自更改鉆孔施工參數(shù)。14、鉆機正常操作中要先送水(風(fēng)),后開鉆;先停鉆,后停水(風(fēng));先旋轉(zhuǎn),后推進(jìn);先停推進(jìn),后停旋轉(zhuǎn),做到“一進(jìn)三退、低壓慢速、掏空前進(jìn)”。15、打鉆過程中,操作人員要精力集中,根據(jù)鉆進(jìn)壓力變化、鉆孔排粉、返風(fēng)情況,及時調(diào)整鉆機的推進(jìn)速度和旋轉(zhuǎn)速度;鉆機出現(xiàn)溫度、聲音異常,或孔內(nèi)異常等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查看處理。16、打鉆過程中,凡是出現(xiàn)鉆孔排粉不暢、有堵塞鉆孔現(xiàn)象時,應(yīng)停止鉆進(jìn)向抽采

6、隊值班人員進(jìn)行匯報,并立即停風(fēng)開水,進(jìn)行處理,處理時間嚴(yán)禁超過3分鐘;處理期間必須嚴(yán)格監(jiān)控孔內(nèi)回風(fēng)中一氧化碳情況,若在3分鐘處理范圍內(nèi)出現(xiàn)一氧化碳,立即停止處理,該鉆孔按報廢孔用黃土密封。17、打鉆中時出現(xiàn)瓦斯急劇增大、忽大忽小、頂板來壓、響煤炮、片幫、嚴(yán)重頂鉆、噴孔等突出預(yù)兆現(xiàn)象時,要立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員,并向調(diào)度室、防突科匯報。18、打鉆中時出現(xiàn)煤壁松動、偏幫、來壓、出現(xiàn)霧氣,煤壁掛紅掛汗,見水或孔內(nèi)出水及頂鉆時,不得拔出鉆桿,要立即停止作業(yè),切斷電源、撤出人員,并向調(diào)度室、地質(zhì)測量科匯報。19、鉆機長負(fù)責(zé)填寫鉆孔施工驗收單,詳細(xì)記錄鉆孔的開孔位置、鉆孔方位角、鉆孔坡度、鉆孔長

7、度以及鉆探控制的構(gòu)造等。20、鉆孔施工結(jié)束后,打鉆人員及時聯(lián)系安檢員(瓦檢員)、地面視頻監(jiān)控員進(jìn)行簽字驗收,確保鉆孔施工符合設(shè)計要求。三、電氣設(shè)備管理1、抽采隊機電工負(fù)責(zé)鉆機接電源和日常維護檢修工作,確保鉆場內(nèi)電氣設(shè)備的完好,杜絕失爆。2、鉆機在使用期間,打鉆人員負(fù)責(zé)保持鉆機衛(wèi)生整潔、完好;每次開鉆前要檢查鉆機各部件及油管連接是否完好、有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。四、瓦斯管理1、鉆場必須按規(guī)定懸掛瓦斯便攜儀和一氧化碳便攜儀,監(jiān)控有害氣體濃度。甲烷便攜儀懸掛在鉆孔開口位置回風(fēng)側(cè)上方0.8-1m范圍內(nèi),一氧便攜儀在鉆孔開口位置回風(fēng)側(cè)2m范圍內(nèi)。2、打鉆過程中,若發(fā)生瓦斯涌出量增大或夾鉆等現(xiàn)

8、象時,應(yīng)立即停止打鉆作業(yè),利用埋線膠管連接瓦斯抽采系統(tǒng)抽采瓦斯,在確認(rèn)瓦斯卸壓后,方可恢復(fù)打鉆。3、打鉆期間,工作面回風(fēng)流瓦斯達(dá)到0.6%時,必須停止作業(yè);瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須立即停電撤人,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。五、防滅火措施1、打鉆現(xiàn)場必須配備合格滅火器不少于2臺,黃土不少于50千克。2、鉆機鉆尾必須安裝風(fēng)水三通閥門,每次開機前要試驗風(fēng)水三通閥門的靈活性及供風(fēng)供水情況。3、任何情況停鉆都必須關(guān)閉供風(fēng)閥門,停止向鉆桿或鉆孔供給壓風(fēng),防止出現(xiàn)高溫或燃燒。4、打鉆期間,鉆桿在鉆孔內(nèi)原地旋轉(zhuǎn)時間不得超過3分鐘;若鉆孔內(nèi)有一氧化碳涌出或現(xiàn)場作業(yè)人員嗅到焦油氣味,或發(fā)生鉆孔瓦斯噴孔燃燒,必須立即停止

9、打鉆,切斷鉆機電源,進(jìn)行處理,并及時向礦調(diào)度室、通風(fēng)科匯報。處理方法為:、孔口無燃燒時,立即打開供水閥門,關(guān)閉供風(fēng)閥門;、孔口噴孔燃燒時,必須首先用滅火器將火撲滅,同時關(guān)閉供風(fēng)閥門,打開供水閥門;、通過觀測孔內(nèi)返水溫度和一氧化碳濃度,確認(rèn)孔內(nèi)燃燒消除后,方可停水,退出鉆桿,然后用黃土將鉆孔封堵,封孔長度不少于2m。六、組織措施1、跟班班組長負(fù)責(zé)堅持現(xiàn)場跟班,督促各項措施落實,并對當(dāng)班施工質(zhì)量和安全負(fù)全責(zé)。2、抽采隊負(fù)責(zé)對打鉆人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),監(jiān)督各項措施落實。3、防突科、安全質(zhì)量科負(fù)責(zé)打鉆施工措施執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督落實,發(fā)現(xiàn)未按措施執(zhí)行的,責(zé)令立即停止作業(yè),整改到位后,方可恢復(fù)施工。七、安全避災(zāi)1、打鉆人員要佩帶并會使用隔絕式壓縮氧自救器。2、鉆場風(fēng)水管路要吊掛整齊,積煤及時清理,時刻保持退路通暢。3、避災(zāi)路線:第 7 頁 共 8 頁僅供參考整理安全管理文書整理范文,僅供參考! 日期:_ 單位:_第 8 頁 共 8 頁

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