注射器筒體注塑模具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀一模二十腔課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含creo4.0三維3D建模及17張CAD圖紙+帶外文翻譯+25頁(yè)加正文0.7萬(wàn)字】-zsmj02
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摘 要
模具屬于精密機(jī)械的產(chǎn)品，它主要機(jī)械零件和機(jī)構(gòu)組成。如成形工作零件、導(dǎo)向零件、定位零件、支撐零件及送料機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)等。模具與相應(yīng)的成形設(shè)備（如沖床、塑料注射機(jī)、壓鑄機(jī)等）配套使用時(shí)，可直接改變金屬或非金屬材料的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能，使之成形為合格的制件。
模具設(shè)計(jì)是模具制造的基礎(chǔ)，合理正確的設(shè)計(jì)是正確制造模具的保證：模具制造技術(shù)的發(fā)展對(duì)提高模具質(zhì)量、使用壽命、精度以及縮短制造模具周期具有重要的意義：模具的質(zhì)量、使用壽命、制造精度及合格率在很大程度上取決于制造模具的材料及熱處理工藝：模具成本直接關(guān)系到制件的成本以及模具生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；模具工作零件的精度決定制件的精度；模具的壽命又與模具材料及熱處理、模具結(jié)構(gòu)以及所加工制作材料等諸多因素有關(guān)；模具的安裝與使用直接關(guān)系到模具的使用性能及安全；而模具的標(biāo)準(zhǔn)化是模具設(shè)計(jì)與制造的基礎(chǔ)，對(duì)大規(guī)模、專業(yè)化生產(chǎn)模具具有極重要的作用，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度的高低是模具工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。
本次設(shè)計(jì)注射器筒體的模具，設(shè)計(jì)中建模采用Cero PTC 4.0軟件，AutoCAD為計(jì)算機(jī)輔助制圖工具，是一款專業(yè)機(jī)械平面制圖軟件，具有很強(qiáng)的圖像處理功能。
關(guān)鍵詞：模具設(shè)計(jì) 注射器筒體 復(fù)合模
Abstract
Mold products are precision machinery, it mainly consists of mechanical parts and bodies，such as forming working parts, parts orientation, positioning parts, supporting parts, positioning components and feed mechanism, core-pulling mechanism, introduced institutions. Mold and the corresponding forming equipment (such as punching, plastic injection machine, die-casting machine, etc. ) supporting the use of, may directly alter the shape of metal or non-metallic materials, size, relative position and performance, shaping the work piece for qualified.
Mold manufacturing mold design is the basis for rational design of the right mold to ensure correct; mold manufacturing technology to improve the mold quality, service life, accuracy and shorten the manufacturing cycle is of great significance mold; mold quality, service life, manufacturing precision and the passing rate depends largely on the manufacture of mold materials and heat treatment; mold costs directly related to the work piece, the cost and economic efficiency of enterprises mold; determine the accuracy of the die components parts precision; dies life expectancy and the mold materials and heat treatment, mold structure and the production of materials processing, and many other factors; and mold die design and manufacturing and use of mold performance and safety; and mold die design and manufacturing standards are the basis of the same, large scale, specialized production mold is a very important role in standardization of the level of mold is a sign of mold level of industrial development.
The design of the syringe cylinder mold, the design of modeling using Cero PTC 4.0 software, AutoCAD for the computer-aided drawing tool, is a professional mechanical plane mapping software, has a strong image processing functions.
Key words: mold design syringe cylinder composite mold
目 錄
第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 1
1.1塑件及其尺寸 1
1.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容及其要求 1
第二章 塑件成型工藝分析 3
2.1塑件的分析 3
2.2PP聚丙烯的性能分析 3
第三章 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 5
3.1分型面位置確定 5
3.2型腔數(shù)量和排列方式的確定 5
3.3注射機(jī)的型號(hào)確定 6
第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 8
4.1主流道的設(shè)計(jì) 8
4.2分流到的設(shè)計(jì) 9
4.3澆口的設(shè)計(jì) 12
4.4校核主流道的剪切速率 13
第五章 模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 14
5.1成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
5.2成型零件鋼材的選用 15
5.3成型零件工作尺寸的計(jì)算 15
5.4模架的確定 16
5.5排氣槽的設(shè)計(jì) 17
5.7冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 18
5.8導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu) 20
5.9總裝圖和零件圖的繪制 20
謝辭 21
參考文獻(xiàn) 22
摘 要 模 具屬于精密機(jī)械的產(chǎn)品，它主要機(jī)械零件和機(jī)構(gòu)組成。如成形工作零件、導(dǎo)向零件、定位零件、支撐零件及送料機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)等。模具與相應(yīng)的成形設(shè)備（如沖床、塑料注射機(jī)、壓鑄機(jī)等）配套使用時(shí)，可直接改變金屬或非金屬材料的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能，使之成形為合格的制件。 模具設(shè)計(jì)是模具制造的基礎(chǔ)，合理正確的設(shè)計(jì)是正確制造模具的保證：模具制造技術(shù)的發(fā)展對(duì)提高模具質(zhì)量、使用壽命、精度以及縮短制造模具周期具有重要的意義：模具的質(zhì)量、使用壽命、制造精度及合格率在很大程度上取決于制造模具的材料及熱處理工藝：模具成本直接關(guān)系到制件的成本以及模具生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；模具工作零件的精度決定制件的精度；模具的壽命又與模具材料及熱處理、模具結(jié)構(gòu)以及所加工制作材料等諸多因素有關(guān)；模具的安裝與使用直接關(guān)系到模具的使用性能及安全；而模具的標(biāo)準(zhǔn)化是模具設(shè)計(jì)與制造的基礎(chǔ)，對(duì)大規(guī)模、專業(yè)化生產(chǎn)模具具有極重 要的作用，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度的高低是模具工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。 本次設(shè)計(jì)注射器筒體的模具，設(shè)計(jì)中建模采用 件， 一款專業(yè)機(jī)械平面制圖軟件，具有很強(qiáng)的圖像處理功能 。 關(guān)鍵詞： 模具設(shè)計(jì) 注射器筒體 復(fù)合模 it of as as ) of or is of to to is of on of to of of of of of is a in of of is a of of of of .0 is a a 目 錄 第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) ............................................. 1 ................................................ 1 計(jì)內(nèi)容及其要求 ............................................ 1 第二章 塑件成型工藝分析 ....................................... 3 .................................................. 3 .......................................... 3 第三章 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 ..................................... 5 .............................................. 5 .................................... 5 ............................................ 6 第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ......................................... 8 ................................................ 8 ................................................ 9 ................................................. 12 ....................................... 13 第五章 模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 .............................. 14 ......................................... 14 ......................................... 15 ..................................... 15 ................................................. 16 ............................................... 17 ............................................. 18 ............................................. 20 ....................................... 20 謝辭 .......................................................... 21 參考文獻(xiàn) ...................................................... 22 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 件及其尺寸 零件名稱：注射器筒體 零件材料：聚丙烯 零件圖：圖 1 1零件圖 計(jì)內(nèi)容及其要求 在設(shè)汁之前，學(xué)生已具備機(jī)械制圖、公差與技術(shù)測(cè)量、機(jī)械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝、塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)等方面必要的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)，并已通過(guò)金工和生產(chǎn)實(shí)習(xí)。做過(guò)注射成型實(shí)驗(yàn)：韌步了解塑料的成型工藝和生產(chǎn)過(guò)程，熟悉多種塑料模具的典型結(jié)構(gòu)。 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括： 確 選用成型設(shè)備。 據(jù)塑件圖的技術(shù)要求，提出模具結(jié)構(gòu)方案，并大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 使之結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，操作方便。必要時(shí)可根據(jù)模具設(shè)計(jì)和 制造的要求提出修改塑件圖紙的意見(jiàn)，但必須征得設(shè)計(jì)者或用戶同意后方可實(shí)施。 3．正確地確定模具成型零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及其技術(shù)要求。 價(jià)便宜。 量減少后加工。 質(zhì)、安全可靠地生產(chǎn)，且模具使用壽命長(zhǎng)。 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 第二章 塑件成型工藝分析 件的分析 形尺寸 該塑件壁厚最大為 2料熔體流程不長(zhǎng)，適合于注射成型。 度等級(jí) 未標(biāo)注采用 模斜度 塑件材料采用 丙烯 ) 因塑件尺寸較小成型收縮率較小，差參考文獻(xiàn)，選擇塑件上型芯和凹模的統(tǒng)一脫模斜度 1°。 產(chǎn)品質(zhì)輕 ,韌性好 ,耐化學(xué)性好 ,耐磨性好 ,高溫沖擊性好 軟化溫度為 150° C，由于結(jié)晶溫度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。 流動(dòng)性好，成型性能好。 有突出的延展性和抗疲勞性能，屈服強(qiáng)度高，有很高的疲勞壽命。 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 表 2聚丙烯（ 成型條件 塑料名稱 聚丙烯 縮寫(xiě) 密度 / 算收縮率 /% 射成型機(jī)類型 螺桿式 料筒溫度/℃ 前端 200段 180端 160熱 溫度 /℃ 80間 /h 1具溫度 /℃ 80射壓力 /0型時(shí)間/s 注射時(shí)間 20壓時(shí)間 0卻時(shí)間 20周期 50桿轉(zhuǎn)速 r/8 使用注射機(jī)類型 螺桿、柱塞均可 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 第三章 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 型面位置確定 通過(guò)對(duì)塑件的分析，塑件開(kāi)模分為三次 三次分模的位置如圖 3 圖3分型面位置 腔數(shù)量和排列方式的確定 腔數(shù)量的確定 該塑件的精度一般在 2~3級(jí)之間，且為大批量生產(chǎn)，可采用一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。同時(shí)考慮到塑件的尺寸較小，以及制造費(fèi)用等因素，初步定為一模二十腔設(shè)計(jì)。 腔排列方式的確定 多腔模具盡可能的采用平衡式排列布置，且要求緊湊并于交口開(kāi)設(shè)的部位對(duì)稱。由于該模具采用一模二十腔，采用 5矩形排列，如圖 3 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 3腔分布圖 射機(jī)的型號(hào)確定 射量的計(jì)算 通過(guò)三維建模軟件分析計(jì)算的 塑件體積： V 塑 =件質(zhì)量： m 塑 =ρ V 塑 =中ρ取 注射系統(tǒng)凝料體積初步估算 澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計(jì)之前是不能確定的，但可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式塑件體積的 倍來(lái)估算。本次注射由 于多型腔，系數(shù)選為 此： V 總 =V 塑 （ 1+ 20=20= 選擇注射機(jī) 根據(jù)計(jì)算一次注入模具型腔 V 總 =估注射用量 V 總 /射機(jī)型號(hào)選用為 00/400，主要技術(shù)要求見(jiàn)表 3 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 表 300/400參數(shù) 額定注射量( 200~400 螺桿直徑 (55 注射壓力(109 注射行程 ( 160 注射方式 螺桿式 螺桿驅(qū)動(dòng)功率(模力 (102 模板尺寸 (532× 634 最大開(kāi)合模行程 (160 模具最大厚度(406 模具最小厚度(165 合模方式 液壓 噴嘴口孔徑(嘴球半徑 (18 射機(jī)的相關(guān)參數(shù)校核 1. 注射機(jī)的壓力校核 查表 30~100里去 80注射機(jī)注射壓力為 109全壓力系數(shù)為 里取 ： 80=104<109 所以壓力合格。 2. 鎖模力校核 塑件在分型面上的投影面積 A 塑 ，有三維軟件計(jì)算得 7 澆注系統(tǒng)在分型面面積的投影 A 澆 ，按多腔模的統(tǒng)計(jì)分析確定為 A 塑 的 里取 總面積為： A=A 塑 （ 1+ 20=7× 20=182具型腔的型脹力 F 漲 = 。即 F 漲 = =182× 注射機(jī)公稱鎖模力為 3500合要求。 對(duì)于其他安裝尺寸校核等選定模架后計(jì)算。 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 流道的設(shè) 計(jì) 澆 注系統(tǒng)是指模具中由注射劑噴嘴到型腔之間的進(jìn)料通道。普通澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)師模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)合理與否對(duì)塑件的性能、尺寸、內(nèi)在質(zhì)量、外在質(zhì)量及模具的結(jié)構(gòu)、塑料的利用率等有較大影響。對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則： 了解塑件的成型性能；盡量避免或減少產(chǎn)生熔接痕；有利于型腔中氣體的排出；防止型芯的變形和嵌件的位移；盡量采用較短的流程充滿型腔；流動(dòng)距離比的校核。 1. 主流道的尺寸 （ 1） 主流道的長(zhǎng)度：本次設(shè)計(jì)初選取 60 （ 2） 主流道的小端直徑： d=注射機(jī)噴嘴尺寸 +（ ） 3） 主流的道大端直徑： d’=d+2L 主 15， a=4° （ 4） 主流道球面半徑： 射機(jī)噴嘴半徑 +（ 1~2） 0 5） 球面配合高度： h=3. 主流道的凝料體積 三維軟件計(jì)算為 V 主 =. 主流道當(dāng)量半徑： 4+10） /4=. 主流道澆口套的形式 主流道在注射過(guò)程中反復(fù)與注射機(jī)噴嘴接觸，易磨損。故設(shè)計(jì)為可便于拆卸替換的零件。 主流道的定位與固定需定位圈。定位圈設(shè)計(jì)如圖 4 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 圖 4澆口套 圖 4定位圈 流到的設(shè)計(jì) 流道的布置形式 在設(shè)置的時(shí)候應(yīng)盡量考慮減少在流道內(nèi)的壓力損失和盡可能避免熔體溫度降低，同時(shí)還要考慮減小分流道的容積和壓力平衡，因此采用綜合型分流道。 流道的長(zhǎng)度 由于采用多型腔設(shè)計(jì)，流道較長(zhǎng)，流道形狀如圖 ,總長(zhǎng)度為 1988圖 4 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 圖 4流道分布 流道的當(dāng)量直徑 根據(jù)當(dāng)量直徑經(jīng)驗(yàn)公式 D=?√??4 分別確定各位置分流道的當(dāng)量直徑 =0×204 ≈ 2 分 =√644 ≈ 33 分 = =3 分流道的截面形狀 對(duì)流體的熱量損失較小，所以本設(shè)計(jì) 形截面， 便加工與開(kāi)模拔模。 流道的截面尺寸 根據(jù)書(shū)上表 4]， 1=9大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 3=2=3=33: D=3. 凝料體積 根據(jù)三位軟件計(jì)算得出 252132=3=. 校核剪切速率 (1)確定注射時(shí)間 t=2)計(jì)算分流道體積流量 q 分 1=??1?? =1252132.2 s=56915 s q 分 2=??2?? = s=2321 s q 分 3=??3?? = s=2218 s (3)由式 (41] 可得剪切速率 ???分 1 =?分 1????分 13 =58??分 2 =?分 2????分 23 =22??分 3 =?分 3????分 33 =91分流道的表面剪切速率處于澆口主流道的最佳剪切速率 500 000 以，分流道內(nèi)剪切速率合格。 6. 分流道的表面粗糙度和脫模斜度 分流道的表面粗糙度要求不是很低，一般取 處取大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 脫模斜度一般在 5° ~10°之間，這里去脫模斜度 8°。 圖 4流道截面 口的設(shè)計(jì) 該塑件要求不允許有裂紋和變形缺陷，表面質(zhì)量要求較高，采用一模 20腔注射，為了便于調(diào)整沖模時(shí)的剪切速率和封閉時(shí)間，因此采用點(diǎn)澆口。截面形狀簡(jiǎn)單，易于加工。 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 核主流道的剪切速率 計(jì)算主流道的體積流量 q 總 =??1?? =2589262.2 s=117693 s 計(jì)算主流道的剪切速率 ???總 =?總????總3 =1357主流道的表面剪切速率處于澆口主流道的最佳剪切速率 500 000 以，分流道內(nèi)剪切速率合格。 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 第五章 模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模是成型制品的外表面的成型零件。按凹模結(jié)構(gòu)的不同可將其分為整體式、整體嵌入式、組合式和鑲拼式四種。根據(jù)對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)分析，本設(shè)計(jì)中采用鑲拼式式凹模，如圖 5 圖 5模結(jié)構(gòu) 圖 5芯 模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（型芯） 凸模是成型塑件內(nèi)表面的成型零件，通?？梢苑譃檎w式和組合式兩種類型。通過(guò)對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)分析可知，該塑件的型芯有一個(gè)，如圖 5 設(shè)計(jì)采用單型芯設(shè)計(jì)。 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 型零件鋼材的選用 根據(jù)對(duì)成型塑件的綜合分析，該塑件的成型零件要有足夠的剛度、強(qiáng)度、耐磨性及良好的抗疲勞性能，同時(shí)考慮它的機(jī)械性能和拋光性能。又因?yàn)樵撍芗榇笈可a(chǎn)，所以構(gòu)成型腔的嵌入式凹模鋼材選用 40于成型塑件的型芯來(lái)說(shuō)，由于脫模 時(shí)與塑件的磨損嚴(yán)重，因此鋼材選用 型零件工作尺寸的計(jì)算 采用表 4]的平均尺寸法計(jì)算成型零件尺寸，塑件尺寸公差按照塑件零件圖中給定的公差計(jì)算。 腔的計(jì)算 因?yàn)楸局破返牟皇蔷芷骶?，?duì)制品的尺寸精度的要求比較低，所以，盡管可按平均收縮率計(jì)算。 查 [1]取 [7]55 制品工件辟厚為： H=1度為： L=96以，成型腔即型腔套的內(nèi)半徑為： r=8+H（ 1+z??0= (L=96(1+= (而此次設(shè)計(jì)的注射器筒體只要容積大于 10為 12品的長(zhǎng)度沒(méi)有要求，考慮到設(shè)計(jì)方便和設(shè)計(jì)成本，取型腔套內(nèi)徑 r=9度 L=96產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也滿足容積的要求，所以取此值型腔套只要滿足強(qiáng)度要求就可以了。故取 r=L=95 芯主要尺寸的計(jì)算 1）徑向尺寸 D D= 1+ 0z?? =8(1+0 = (2）被塑件包容部分的深度 h 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 h= + 0z??=96(1+ (因?yàn)椋弯N的半徑小 1容長(zhǎng)度短，制品的厚度小，可以不考慮制品其尺寸在型銷上的收縮變化。 架的確定 由于本次設(shè)計(jì)應(yīng)用的模架為非標(biāo)準(zhǔn)模架，模架尺寸可參考標(biāo)準(zhǔn)模架并有一定改動(dòng)。根據(jù)模具型腔布局的中心距和凹模嵌件的尺寸可以算出凹模嵌件所占的平面尺寸為 230200考慮凹模最小厚壁，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的布置等，可確定選用的模架為 330400 模板尺寸的確定 定模底座： 45035525桿固定板： 40035515料板： 40035525澆板： 40035520腔板： 40035580板： 40035520模板： 40035540模底座： 45035532圖 5 圖 5架尺寸 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 架各尺寸的校核 根據(jù)所選注射機(jī)來(lái)校核該模具的尺寸。 模具平面尺寸 40035548370桿距離），校核合格。 模具高度尺寸 1655706具的最大厚度和最小厚度），校核合格。 模具的開(kāi)模行程 S=2+4+(5~10)65~27000模行程），校核合格。 氣槽的設(shè)計(jì) 該塑件由于采用點(diǎn)澆口進(jìn)料，熔體經(jīng)塑件上方的澆口充滿型腔，氣體通過(guò)分型面，其配合間隙可作為氣體排出的方式，不會(huì)在底部產(chǎn)生憋氣的現(xiàn)象，同時(shí)，氣體會(huì)沿著推桿的配合間隙、分型面和型芯與脫模板之間的間隙向外排出。 模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 本模具采用限位桿定位開(kāi)模位置，無(wú)主動(dòng)推出，工件依靠開(kāi)模后各板的展開(kāi)吧工件從型腔、型芯抽離。 模力的計(jì)算 脫模力分為初始脫模力和相繼脫模力兩部分，但前者通常大于后者，故設(shè)計(jì)時(shí)以初 始脫模力為設(shè)計(jì)依據(jù)，而略去相繼抽拔力。由 [3]： F= )s ?? ?=96× 8× (≈ 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算很麻煩，在此只進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算，設(shè)計(jì)時(shí)忽略模具因空氣對(duì)流、輻射以及與注射機(jī)接觸散發(fā)的熱量，按單位時(shí)間內(nèi)塑料熔體凝固時(shí)所釋放的熱量應(yīng)等于冷卻水所帶走的熱量。 卻介質(zhì) 成型溫度及模具溫度分別為 200° 0° C~80°C，所以，模具溫度初步選定為 50° C，用常溫水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。 卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)單計(jì)算 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量 W 塑件制品的體積 V=258926件制品的質(zhì)量 m=233g 塑件厚度為 以查表 4]得 =8s，取注射時(shí)間 t=模時(shí)間 t 脫 =8s，則注射周期： T=此可以得到每小時(shí)注射次數(shù) 190次。 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量為： h 確定單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)所放出的熱量 Q，查表 ]直接可知 90g。 計(jì)算冷卻水的體積流量 2° C，出水口的水溫為 30° C，取水的密度為 1000Kg/的比熱容 C)。則根據(jù)公式可得： ??????60????(??1???2)=定冷卻水路的直徑 d 當(dāng) ，查表 ]可知，為了使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取模具冷卻水孔的直徑 冷卻水在管內(nèi)的流速 v v= 4????60?????2=s 求冷卻管壁與水交界面的膜傳熱系數(shù) h 因?yàn)槠骄疁貫?26° C，因?yàn)槠骄疁貫?,查表可得 f=有： 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 ? ? ? ? ? ?C???????? ???? 24 4 0 k j/1 計(jì)算模具所需冷卻水管的總長(zhǎng)度 L 1 3 ??? π冷卻水路的根數(shù) x 設(shè)每條冷卻水道的長(zhǎng)度位 l=200冷卻水路的跟數(shù)為 0. 56520 011 3?? L 根 由上述計(jì)算可以看出，一 條冷水道對(duì)于模具來(lái)說(shuō)顯然是不合適的，因此應(yīng)根據(jù)具體情況加以修改。為了提高生產(chǎn)效率，凹模和型芯都應(yīng)得到充分的冷卻。采用 4 根直通式冷水道。動(dòng)模板冷卻水道如圖，頂模板冷卻水道如圖 5 5道 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 向與定位結(jié)構(gòu) 注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)、定模之間的開(kāi)合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。按作用分為模外定位和模內(nèi)定位。模外定位是通過(guò)定位圈使模具的澆口套能與注射機(jī)噴嘴精確定位；而模內(nèi)定位機(jī)構(gòu)則通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行合模定位。錐面定位則用于動(dòng)、定模之間的精密定位。本模具所成型的塑件比較簡(jiǎn)單，模具定位精度要求不是很高，因此可采用模架本身所帶的定位結(jié)構(gòu)。 裝圖和零件圖的繪制 經(jīng)過(guò)上述一系列計(jì)算和繪圖，把設(shè)計(jì)結(jié)果用總裝圖來(lái)表示模具結(jié)構(gòu)，如圖 圖 5裝 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 謝 辭 我們即將畢業(yè)，告別大學(xué)，走向社會(huì)！在此， 我 很 想對(duì) 敬愛(ài)的 老師 們 和 可愛(ài)同學(xué)們說(shuō)：感謝你們！ 特別是我的指導(dǎo)老師周智鵬老師，沒(méi)有他的指導(dǎo)幫助，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)很難獨(dú)立完成，從設(shè)計(jì)項(xiàng)目的選擇，再到對(duì)我的工藝過(guò)程和夾具的設(shè)計(jì)上都給出了針對(duì)性的參照和修改意見(jiàn)，使我的設(shè)計(jì)得以相對(duì)好的完成。 在此，謹(jǐn)向周智鵬導(dǎo)師致以深深的敬意和由衷的感謝！ 大學(xué)四年的學(xué)習(xí)生涯匆匆而過(guò)，它給予我太多不可磨滅的記憶。在充滿激情的青春歲月里，有機(jī)會(huì)認(rèn)識(shí)楊老師這位不可多得的人生引路人，是我莫大的幸運(yùn)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)遇到困難障礙時(shí)，老師總是在思想上給予點(diǎn)津，在 方法上給予指導(dǎo)，使我受益匪淺。老師治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、態(tài)度謙和、思維開(kāi)闊以及積極人生態(tài)度潛移默化的影響著我，成為不斷向前奮進(jìn)的不竭動(dòng)力。 從項(xiàng)目地選擇到零件的詳細(xì)工藝計(jì)劃過(guò)程的部分，全部設(shè)計(jì)進(jìn)程中體現(xiàn)出周智鵬導(dǎo)師的汗水和辛勞。在我完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，因自己自身的知識(shí)的缺陷，遇到了很多難題，但 周智鵬 導(dǎo)師可以給我?guī)?lái)很多最實(shí)用的建議和仔細(xì)地向我解釋我遇到的問(wèn)題。如果沒(méi)有楊君悅導(dǎo)師關(guān)鍵的建議和指導(dǎo)，我不會(huì)那么順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。我非常感謝同組的。要是沒(méi)有周智鵬導(dǎo)師關(guān)鍵性建議和指點(diǎn)，我不會(huì)這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。我也非常 感謝同組的同窗，感激他們?cè)诜泵χ噙€能對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)提出他們本身的發(fā)起，以是此次順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)也離不開(kāi)同組的同學(xué)窗們。 因?yàn)橹挥兄R(shí)的積累和經(jīng)驗(yàn)，才能設(shè)計(jì)出令人滿意的機(jī)械產(chǎn)品，各科任老師所講解的知識(shí)，我都能很好地運(yùn)用到了此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，也意識(shí)到了理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際原來(lái)如此簡(jiǎn)單。同時(shí)，在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我也參考了許多有關(guān)的書(shū)籍和論文，在這里共同向有關(guān)的作者表示謝意，也對(duì)他們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)術(shù)態(tài)度產(chǎn)生崇高的敬意。 作為本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，因知識(shí)的缺陷和缺乏，此次畢業(yè)設(shè)計(jì)肯定會(huì)出現(xiàn)許多毛病，如果沒(méi)有周智鵬導(dǎo)師教好 ，和同學(xué)們的重要性建議，我一個(gè)人完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是一個(gè)非常痛苦的過(guò)程。衷心的謝謝周智鵬導(dǎo)師，雖然有忙碌的事情，但仍抽出時(shí)間賜予我學(xué)術(shù)上的指點(diǎn)和幫忙，告知了我很多獲得和這次畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的文獻(xiàn)的渠道，使我從中受益非淺。周智鵬導(dǎo)師對(duì)學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)，尤其是在給我們講授難點(diǎn)時(shí)特別耐心，直到我能徹底明白。 在此，我還要感激全部給我上過(guò)課的各科任老師，你們辛苦了，不論是刮風(fēng)或者飄著大雪，都一如既往地教學(xué)，同時(shí)還要感激全部的同學(xué)們，恰是有了你們的建議和鼓勵(lì)，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)才能順利完成。 大連交通大學(xué) 2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 22 參考文獻(xiàn) [1] 馮 炳堯 M]1985. 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