機(jī)電設(shè)plc控制實(shí)訓(xùn)報(bào)告.doc

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瀘 州 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 機(jī)電設(shè)備PLC控制 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 學(xué)生姓名 xxx 學(xué) 號(hào) xxx 所 在 系 xxx 班 級(jí) xxx 專 業(yè) xxx 指導(dǎo)教師 xxx 2012年 11月22 日 目 錄 項(xiàng)目一 閃爍控制電路的PLC設(shè)計(jì) 1.1工藝分析和操作要求.................. .........................4 1.2 PLC選型 4 1.3 輸入地址分配..................................................4 1.4 輸出地址分配.................................................4 1.5 I/O接線圖................................................... 5 1.6 SFC指令圖................................................... 6 項(xiàng)目二 電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)設(shè)計(jì) 2.1 工藝分析和操作要求.......................................7 2.2 PLC選型.....................................................7 2.3 輸入編址...................................................7 2.4 輸出編址.................................................. 8 2.5 I/O端口接線圖.............................................. 9 2.6 梯形圖....................................................9 項(xiàng)目三 CA6140型車床控制電路的PLC設(shè)計(jì) 3.1 工藝分析和操作要求 10 3.2 PLC選型 11 3.3 輸入地址分配表 11 3.4 輸出地址分配表 12 3.5 主電路設(shè)計(jì) 12 3.6 控制電路設(shè)計(jì)（PLC端口接線圖）............................. 13 3.7 梯形圖.................................................... 14 3.8 指令表.....................................................15 項(xiàng)目四 M7130型平面磨床電氣控制電路的PLC設(shè)計(jì) 4.1 工藝分析和操作要求 19 4.2 PLC選型 19 4.3 輸入輸出編址 19 4.4 主電路設(shè)計(jì)..................................................20 4.5 I/O端口接線圖.............................................. 21 4.6 梯形圖..................................................... 22 4.7 指令表................................................... .23 項(xiàng)目五 Z3040型搖臂鉆床電氣控制電路的PLC設(shè)計(jì) 5.1 工藝分析和操作要求 24 5.2 PLC選型 25 5.3 輸入輸出編址................................................26 5.4 輸出地址分配表............................................ .27 5.5 主電路圖...................................................27 5.6 PLC端口接線圖............................................. 28 5.7 梯形圖.....................................................29 5.8 指令表.....................................................30 項(xiàng)目六 X62W型萬能銑床電氣控制電路的PLC設(shè)計(jì) 6.1 工藝分析和操作要求......................................... 32 6.2 PLC選型 36 6.3 輸入輸出編 36 6.4 主電路圖....................................................38 6.5 I/O端口接線圖.............................................. 39 6.6 梯形圖......................................................40 項(xiàng)目七 交通燈控制電路的PLC設(shè)計(jì) 7.1 工藝分析和操作要求 44 7.2 PLC選型 44 7.3 輸入輸出編 44 7.4 I/O端口接線圖............................................ ..45 7.5 SFC指令圖.................................................. 46 項(xiàng)目八 T68臥式鏜床的PLC設(shè)計(jì) 8.1 工藝分析和操作要求.........................................47 8.2 臥式鏜床的電力拖動(dòng)形式和控制要求...........................47 8.3 PLC選型....................................................48 8.4 輸入輸出...................................................48 8.5 I/O端口接線圖..............................................50 8.6 T68型臥式鏜床常見電氣故障的診斷與檢修......................50 項(xiàng)目一 閃爍控制電路的PLC設(shè)計(jì) 1.1 工藝分析和操作要求 設(shè)計(jì)閃爍控制電路的PLC改造系統(tǒng)，滿足以下控制要求： （1）控制對(duì)象分析：燈2盞 （2）操作要求：按下啟動(dòng)按鈕SB1,兩燈交替閃爍。 1.2 PLC選型 控制過程分析：開關(guān)量控制 型號(hào)確定：FX2N-48MR 硬 件 設(shè) 計(jì) 1.3 輸入地址分配 表1-1 名稱 代號(hào) 信號(hào)性質(zhì) 狀態(tài) 地址 啟動(dòng) SB1 按鈕 開關(guān)量 常開 X000 1.4、輸出地址分配 表1-2 序號(hào) 名稱 代號(hào) 負(fù)載性質(zhì) 電壓等級(jí) 地址 1 照明燈1 EL 燈 36V Y000 2 照明燈2 EL 燈 36V Y001 1.5、I/O端口接線圖 把燈接到PLC輸出端口Y0和Y1,再接到公共端COM1;再輸入端口接入按鈕SB1并回到COM端。 圖1-1 I/O接線圖 軟 件 設(shè) 計(jì) 1.6、SFC指令圖 打開電腦，在軟件中創(chuàng)建SFC塊工程，將如圖1-2所示的程序輸入其中；接通PLC，將程序下載到PLC中，接通電源；按下SB1，觀察兩燈的發(fā)光情況。 圖1-2 1.7 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)按下SB1后，Y0對(duì)應(yīng)的輸出端口有輸出，燈1亮；當(dāng)延時(shí)器延時(shí)2秒時(shí)，對(duì)應(yīng)Y1有輸出Y0停止輸出，燈2亮；當(dāng)延時(shí)4秒到時(shí)，Y0有輸出Y1停止輸出，此時(shí)燈1亮燈2滅。以后如此循環(huán)，從而達(dá)到閃滅效果。 項(xiàng)目二 電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)設(shè)計(jì) 2.1 工藝分析和操作要求 1、任務(wù)設(shè)計(jì)：三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的PLC設(shè)計(jì) 2、操作要求：按下SB1電機(jī)正轉(zhuǎn)，按下SB2電機(jī)反轉(zhuǎn)，按下SB3電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng) 2.2 PLC選型 控制過程分析：開關(guān)量控制 型號(hào)確定：FX2N-48MR 硬 件 設(shè) 計(jì) 2.3輸入編址： 表2-1 序號(hào) 名稱 代號(hào) 信號(hào)性質(zhì) 狀態(tài) 地址 1 電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn) SB1 按鈕開關(guān)量 常開 X0 2 電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn) SB2 按鈕開關(guān)量 常開 X1 3 電動(dòng)機(jī)停止 SB3 按鈕開關(guān)量 常閉 X2 2.4輸出編址 表2-2 序號(hào) 名稱 代號(hào) 負(fù)載性質(zhì) 電壓等級(jí) 地址 1 電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn) KM1 接觸器線圈 220V Y0 2 電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn) KM2 接觸器線圈 220V Y1 2.5 I/O端口接線圖 按如圖所示I/O口電路接入PLC輸入、輸出端口；在接觸器接線時(shí)，KM1的常閉觸點(diǎn)要接到KM2的干路上，同理，KM2的常閉接到KM1的干路上（硬件的互鎖）。 圖2-1 軟 件 設(shè) 計(jì) 2.6梯形圖如圖所示 圖2-2 項(xiàng)目三 CA6140型車床控制電路的PLC設(shè)計(jì) 3.1 工藝分析和操作要求 1、運(yùn)動(dòng)分析： （1）機(jī)床的電源采用三相380V交流電源，由漏電保護(hù)斷路器QF引入，總?cè)蹟嗥鱂U由用戶提供。主軸電動(dòng)機(jī)M1的短路保護(hù)由QF的電磁脫扣器來實(shí)現(xiàn)，而冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2和刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3分別由熔斷器FUl、FU2實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)。三臺(tái)電動(dòng)機(jī)均直接起動(dòng)，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，分別由交流接觸器KMl、KM2、KM3控制運(yùn)行。M1和M2分別由熱繼電器FRl、FR2實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，M3由于是短時(shí)工作制，所以不需要過載保護(hù)。 （2）控制電路：由控制變壓器TC為其提供110V電源，由FU3作短路保護(hù)。該車床的電氣控制盤裝在床身左下部后方的壁龕內(nèi)，電源開關(guān)鎖SA2和冷卻泵開關(guān)SAl均裝在床頭掛輪保護(hù)罩的前側(cè)面(見圖7—4)；在開動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)先用鎖匙向右旋轉(zhuǎn)SA2，再合上QF接通電源，然后就可以開啟照明燈及按動(dòng)電動(dòng)機(jī)控制按鈕。 （3）照明與信號(hào)指示電路：同樣由TC提供電源，EL為車床照明燈，電壓為24V；HL為電源信號(hào)燈，電壓為6V。EL和HL分別由FU5和FU4作短路保護(hù)。 （4）電氣保護(hù)環(huán)節(jié)：除短路和過載保護(hù)外，該電路還設(shè)有由行程開關(guān)SQl、SQ2組成的斷電保護(hù)環(huán)節(jié)。SQ2為電氣箱安全行程開關(guān)，當(dāng)SA2左旋鎖上或者電氣控制盤的壁龕門被打開時(shí)，SQ2(03—13)閉合，使QF自動(dòng)斷開，此時(shí)即使出現(xiàn)誤合閘，QF也可以在0．1s內(nèi)再次自動(dòng)眺閘。SQl為掛輪箱安全行程開關(guān)，當(dāng)箱罩被打開后，SQl(03—1)斷開，使主軸電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。 2、控制對(duì)象分析：電動(dòng)機(jī)3臺(tái) 3、操作要求： （1）主軸電動(dòng)機(jī)的控制：按下裝在溜板箱上的綠色按鈕SBl，接觸器KMI通電并自鎖，主軸電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng)運(yùn)行；停機(jī)寸，可按下裝在SBI旁邊的紅色蘑菇形按鈕SB2，隨著KMl斷電，M1停止轉(zhuǎn)動(dòng)；SB2在按下后可白行鎖住，要復(fù)位需向右旋； （2）冷卻泵電動(dòng)機(jī)的控制：冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2山旋鈕開關(guān)SAl操縱，通過KM2控制。由控制電路可見，在KM2的線圈支路中串人KMl的輔助動(dòng)合觸點(diǎn)(9—11)。顯然。M2需在M1起動(dòng)運(yùn)行后才能開機(jī)；一旦M1停轉(zhuǎn)，M2也同時(shí)停轉(zhuǎn)。 （3）刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)的控制：由控制電路可見，刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3由按鈕SB3點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行。刀架快速移動(dòng)的方向則由裝在溜板箱上的十字形子柄控制。 3.2 PLC選型 控制過程分析：開關(guān)量控制； 型號(hào)確定：FX-2N M48R 硬 件 設(shè) 計(jì) 3.3 輸入地址分配表 表3-1 序號(hào) 名稱 代號(hào) 信號(hào)性質(zhì) 狀態(tài) 地址 1 主電機(jī)啟動(dòng) SB1 按鈕 開關(guān)量 常開 X000 2 快速電機(jī) SB3 按鈕 開關(guān)量 常開 X001 3 冷卻泵電機(jī) SA1 轉(zhuǎn)換開關(guān) 開關(guān)量 常開 X002 4 主電機(jī)停止 SB2 按鈕 開關(guān)量 常閉 X003 5 照明燈 SA3 鈕子開關(guān) 開關(guān)量 常開 X004 6 過載報(bào)警 FR1 熱繼電器出點(diǎn) 開關(guān)量 常閉 X005 7 過載報(bào)警 FR2 熱繼電器出點(diǎn) 開關(guān)量 常閉 X006 8 行程開關(guān) SQ1 鈕子開關(guān) 開關(guān)量 常閉 X007 3.4 輸出地址分配表 表3-2 序號(hào) 名稱 代號(hào) 負(fù)載性質(zhì) 電壓等級(jí) 地址 1 主電機(jī)M1 KM1 接觸器線圈 110V Y000 2 快速電機(jī)M2 KM2 中間繼電器線圈 110V Y001 3 冷卻電機(jī)M3 KM3 中間繼電器線圈 110V Y002 4 信號(hào)燈 HL 燈 24V Y004 5 照明燈 EL 燈 6V Y010 3.5主電路設(shè)計(jì) 接法:將3臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)按如圖所示連接，L1、L2、L3分別是三相交流電的火線（U-V-W），在連接接觸器時(shí)L1、L2、L3分別接入接觸器的三對(duì)主觸點(diǎn)。 圖3-1 3.6 控制電路設(shè)計(jì)（PLC端口接線圖） 按如圖所示I/O口電路接入PLC輸入、輸出端口。 圖3-2 軟 件 設(shè) 計(jì) 3.7 梯形圖 打開電腦，在軟件中創(chuàng)建SFC塊工程，將如圖3-3所示的程序輸入其中；接通PLC，將程序下載到PLC中，接通電源； 圖3-3 八、指令表 表3-3 九、CA6140型車床常見電氣故障的診斷與檢修 （一）M1不能起動(dòng) 出現(xiàn)的現(xiàn)象是按下起動(dòng)按鈕MI不能起動(dòng)，或發(fā)出“嗡嗡”聲，甚至一按下起動(dòng)按鈕熔斷器就燒毀或可按下停止按鈕停機(jī)后無法再起動(dòng)；或在運(yùn)行中突然停轉(zhuǎn)，然后再不能起動(dòng)等。發(fā)生此類故障時(shí)，首先應(yīng)檢查電源電壓是否正常，熔斷器有無熔斷，電源開關(guān)QF有無跳閘；其次應(yīng)檢查熱繼電器FRI，看熱繼電器是否已動(dòng)作。如果熱繼電器已動(dòng)作，則應(yīng)先檢查引起其動(dòng)作的原因，例如負(fù)載過大(切削時(shí)進(jìn)刀量過大且運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng))，或熱繼電器整定電流值過小，或是熱繼電器選配不當(dāng)，看是否需要更換熱繼電器，或是重新調(diào)節(jié)其整定電流值。找出原因后，將熱繼電器復(fù)位，即可重新起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 此外，還應(yīng)檢查交流接觸器KMl，若接觸器本身沒有問題，則要檢查控制電路，先將KMl主觸點(diǎn)的三條引出線斷開，然后合上電源開關(guān)QF，按下起動(dòng)按鈕SBl，看KMl能否吸合。如KMl不能吸合，則故障多在控制電路中的KMl支路上，如按鈕開關(guān)的觸點(diǎn)及接線是否接觸良好，停止按鈕SB2的動(dòng)斷觸點(diǎn)是否接觸良好；熱繼電器FRI的觸點(diǎn)有無問題，等等。最后應(yīng)檢查到控制電路的電源是否正常(如T(’的-二次繞組有無II()V電壓，熔斷器FU3有無熔斷等)-在這些故障均排除后，主軸電動(dòng)機(jī)M1心能正常起動(dòng)。 （二）M1斷相運(yùn)行 若在按下SBl寸MI不能起動(dòng)并發(fā)出”嗡嗡”聲，或是在運(yùn)行中突然發(fā)小較明顯的“嗡嗡”聲，這是電動(dòng)機(jī)發(fā)生斷相故障的現(xiàn)象：發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)斷相，應(yīng)立即切斷電源，避免損壞電動(dòng)機(jī)，斷相就是三相電源缺了一相，造成的原因可能是三相熔斷器一相熔斷，或是接觸器的三相主觸點(diǎn)其中有一相接觸不良，也可能是接線脫落，有的機(jī)床的熔斷器裝在床身上，在機(jī)器運(yùn)行時(shí)因振動(dòng)造成熔斷器松脫，也可能造成電動(dòng)機(jī)斷相-電動(dòng)機(jī)的斷相運(yùn)行會(huì)使電動(dòng)機(jī)因過載而燒毀，在找出故障原因并排除后，Ml應(yīng)能正常起動(dòng)和運(yùn)行。但是，平時(shí)應(yīng)有針對(duì)性地進(jìn)行檢查，注意消除隱患。 （三）M1能起動(dòng)，但不能自鎖 其原因一般多是KMl白鎖觸點(diǎn)接觸不良或接線松動(dòng)。 （四）M1不能停轉(zhuǎn) 按下停止按鈕SB2，MI不能停轉(zhuǎn)，其原因可能是： (1)接觸器KM1主觸點(diǎn)熔焊。 (2)停止按鈕SB2損壞，不起作用。 (3)新更換的接觸器因擦去具鐵心中的防銹油，在多次吸合動(dòng)作后使鐵心粘住，從而使主觸點(diǎn)無法斷開。 （五）M2故障 1、M2不能起動(dòng) 因?yàn)镸2是與M1聯(lián)鎖的，所以必須在Mi起動(dòng)后M2才能起動(dòng)；如果只是M2不能起動(dòng)，除按上述檢查M1不能起動(dòng)的方法進(jìn)行檢查外，還應(yīng)檢查控制電路中KMl的輔助動(dòng)合觸點(diǎn)(9—11)是否接觸不良。 2、M2燒毀 除電氣方面的原因外，冷卻泵電動(dòng)機(jī)燒毀的原因很可能是負(fù)荷過重，當(dāng)車床冷卻液中金屬屑等雜質(zhì)較多時(shí)，雜質(zhì)的沉積常常會(huì)阻礙冷卻泵葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，造成冷卻泵負(fù)荷過重甚至出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，葉片可能完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，就會(huì)燒毀電動(dòng)機(jī)。此外，在車床加工零件時(shí)，冷卻液飛濺，可能會(huì)有冷卻液從接線盒或電動(dòng)機(jī)的端蓋等處進(jìn)人電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，造成定子繞組出現(xiàn)短路，從而燒毀電動(dòng)機(jī)。這類故障應(yīng)著重于防范，注意檢查冷卻泵電動(dòng)機(jī)的密封性能，同時(shí)要求車床的操作者使用合格的冷卻液，并及時(shí)更換冷卻液。 （六）控制變壓器的故障 該車床采用控制變壓器TC給控制和照明、信號(hào)指示電路供電，機(jī)床的控制變壓器常常會(huì)出現(xiàn)燒毀等故障，其主要原因是： 1、過載:控制變壓器的容量一般都比較小，在使用中一定要注意其負(fù)荷與變壓器的容量相適應(yīng)，如隨意增大照明燈的功率或加接照明燈，都容易使變壓器因過載而損壞。 2、短路:產(chǎn)生短路的原因較多，包括燈頭接觸不良造成局部過熱，螺口燈泡錫頭脫焊造成兩極短路；燈頭內(nèi)電線因長(zhǎng)期過熱導(dǎo)致絕緣性能下降而產(chǎn)生短路；燈泡擰得過緊，也有可能使燈頭內(nèi)的彈簧。片與銅殼相碰而短路。此外，控制電路的故障也會(huì)造成變壓器二次短路，因此平時(shí)應(yīng)注意檢查，并選用合適的熔絲。 3、熔絲選得過大 變壓器的熔絲一般應(yīng)按額定電流的兩倍選用，若選得過大將起不到保護(hù)作用。 項(xiàng)目四 M7130型平面磨床電氣控制電路的PLC設(shè)計(jì) 4.1 工藝分析和操作要求 1運(yùn)動(dòng)分析： (1)工作臺(tái)(帶動(dòng)電磁吸盤和工件)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)； (2)砂輪箱沿滑座上的燕尾槽作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)； (3)砂輪箱和滑座一起沿立柱上的導(dǎo)軌作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)薯晶l進(jìn)票畫動(dòng)主運(yùn)動(dòng)。 2控制對(duì)象分析：電動(dòng)機(jī)3臺(tái) 3操作要求：砂輪電機(jī)啟停、冷卻泵電機(jī)控制、液壓泵控制等。 4.2 PLC選型 1、控制過程分析：開關(guān)量控制； 2、型號(hào)確定：FX-2N M48R 硬 件 設(shè) 計(jì) 4.3 輸入輸出編址 1、輸入分配圖 表4-1 序號(hào) 名稱 代號(hào) 信號(hào)性質(zhì) 狀態(tài) 地址 1 主電機(jī)啟動(dòng) SB1 按鈕 開關(guān)量 常開 X001 2 主電機(jī)停止 SB2 按鈕 開關(guān)量 常閉 X000 3 液壓泵啟動(dòng) SB3 按鈕 開關(guān)量 常開 X002 4 液壓泵停止 SB4 按鈕 開關(guān)量 常閉 X003 5 旋子開關(guān) SA1 鈕子開關(guān) 開關(guān)量 常開 X004 6 旋子開關(guān) SA2 鈕子開關(guān) 開關(guān)量 常開 X005 7 過載報(bào)警 FR1 熱繼電器觸點(diǎn) 開關(guān)量 常閉 X006 8 過載報(bào)警 FR2 熱繼電器觸點(diǎn) 開關(guān)量 常閉 X007 9 過載保護(hù) KI 電流繼電器 常開 X010 2 輸出地址分配表 表4-2 序號(hào) 名稱 代號(hào) 負(fù)載性質(zhì) 電壓等級(jí) 地址 1 主電機(jī)M1 KM1 接觸器線圈 380V Y000 2 液壓泵電動(dòng)機(jī)M3 KM2 接觸器線圈 380V Y001 3 熱磁保護(hù) KI 中間繼電器線圈 110V Y004 4 照明燈 EL 燈 36V Y010 4.4主電路設(shè)計(jì) 圖4-1 4.5 I/O口接線圖 按如圖所示I/O口電路接入PLC輸入、輸出端口。 圖4-2 軟 件 設(shè) 計(jì) 4.6 梯形圖 打開電腦，在軟件中創(chuàng)建SFC塊工程，將如圖3-3所示的程序輸入其中；接通PLC，將程序下載到PLC中，接通電源； 圖4-3 4.7 指令表 表4-3 4.8 M7130型平面磨床常見電氣故障的診斷與檢修 M7130型平面磨床電路與其他機(jī)床電路的主要不同是電磁吸盤電路，在此主要分析電磁吸盤電路的故障。 （一）電磁吸盤沒有吸力或吸力不足 如果電磁吸盤沒有吸力，首先應(yīng)檢查電源，從整流變壓器TI的一次側(cè)到二次側(cè)，檢查熔斷器FUl，F(xiàn)U2、FU4；檢查SA2的觸點(diǎn)、插頭插座X3是否接觸良好；檢查欠電流繼電器KI的線圈有無斷路；一直檢查到電磁吸盤線圈YH兩端有無110V直流電壓，如果電壓正常，電磁吸盤仍無吸力，需要檢查YH線圈有無斷線。如果是電磁吸盤的吸力不足，多半是工作電壓低于額定值，如橋式整流電路的某一橋臂出現(xiàn)故障，使余波整流變成半波整流，VC輸出的直流電壓下降了一半；也有可能是YH線圈局部短路，其表現(xiàn)為空載時(shí)VC輸出的電壓正常而在接上YH后電壓低于正常值110V。 （二）電磁吸盤退磁效果差 這時(shí)應(yīng)檢查退磁回路有無斷開或元件損壞。如果退磁的電壓過高也會(huì)影響退磁效果，應(yīng)調(diào)節(jié)R2使退磁電壓一般為5—10V。此外，還應(yīng)考慮是否有退磁時(shí)操作不當(dāng)(退磁時(shí)間過長(zhǎng))的原因。 （三）控制電路接點(diǎn)編號(hào)(6—8)的電器故障平面磨床電路較容易產(chǎn)生的故障還有控制電路中由SA2和KI的動(dòng)合觸點(diǎn)并聯(lián)的部分(圖7—7中接點(diǎn)編號(hào)6—8)，如果SA2和KI的觸點(diǎn)接觸不良，使接點(diǎn)(6—8)間不能接通，造成M1和M2無法正常起動(dòng)，平時(shí)應(yīng)特別注意檢查。 項(xiàng)目五 Z3040型搖臂鉆床電氣控制電路 的PLC設(shè)計(jì) 5.1 工藝分析和操作要求 1運(yùn)動(dòng)分析： (1)主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌的徑向移動(dòng)。 (2)搖臂沿外立柱的垂直移動(dòng)。 (3)搖臂和外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 2控制對(duì)象分析：電動(dòng)機(jī)4臺(tái) 3操作要求： (1)搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng)，所以均由一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，由機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。主軸的變速和反轉(zhuǎn)均由機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)，所以主軸電動(dòng)機(jī)不需要反轉(zhuǎn)和凋速，也沒有降壓起動(dòng)的要求。 (2)搖臂(包括裝在搖臂上的主軸箱)沿外立柱上下移動(dòng)，是由一臺(tái)搖臂升降電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的，只有一些小型的搖臂鉆床才靠人力搖動(dòng)絲桿升降搖臂。搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能夠正反轉(zhuǎn)，直接起動(dòng)。 (3)在加工位置調(diào)整好以后，在進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，需要把主軸箱夾緊在搖臂上，搖臂夾緊在外立柱上。主軸、搖臂和立柱的松緊，是由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，因此還需要一臺(tái)液壓泵電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)液壓泵。與搖臂升降電動(dòng)機(jī)一樣，液壓泵電動(dòng)機(jī)也要求能夠正反轉(zhuǎn)，直接起動(dòng)。 (4)由一臺(tái)冷卻泵電動(dòng)機(jī)提供冷卻液。 (5)各部分電路及電路之間需要有常規(guī)的電氣保護(hù)和聯(lián)鎖環(huán)節(jié)。 5.2 PLC選型 1、控制過程分析：開關(guān)量控制 2、型號(hào)確定：FX-2N M48R 硬 件 設(shè) 計(jì) 5.3 輸入輸出編址 1、輸入地址分配表 表5-1 序號(hào) 名稱 代號(hào) 信號(hào)性質(zhì) 狀態(tài) 地址 1 主電機(jī)停止 SB1 按鈕 開關(guān)量 常閉 X000 2 主電機(jī)啟動(dòng) SB2 按鈕 開關(guān)量 常開 X001 3 搖臂電機(jī)上升 SB3 按鈕 開關(guān)量 常開 X002 4 搖臂電機(jī)下降 SB4 按鈕 開關(guān)量 常開 X003 5 立柱箱電機(jī)松開 SB5 按鈕 開關(guān)量 常開 X004 6 立柱箱電機(jī)夾緊 SB6 按鈕 開關(guān)量 常開 X005 7 旋子開關(guān) SA 鈕子開關(guān) 開關(guān)量 常開 X006 8 熱繼電器1 FR1 熱繼電器出點(diǎn) 開關(guān)量 常閉 X007 9 熱繼電器2 FR2 熱繼電器出點(diǎn) 開關(guān)量 常閉 X010 10 行程開關(guān)1 SQ1 轉(zhuǎn)換開關(guān) 開關(guān)量 常開 X011 12 行程開關(guān)2 SQ2 轉(zhuǎn)換開關(guān) 開關(guān)量 復(fù)合 X012 13 行程開關(guān)3 SQ3 轉(zhuǎn)換開關(guān) 開關(guān)量 常開 X013 14 行程開關(guān)4 SQ4 轉(zhuǎn)換開關(guān) 開關(guān)量 復(fù)合 X014 2、輸出地址分配表 表5-2 序號(hào) 名稱 代號(hào) 負(fù)載性質(zhì) 電壓等級(jí) 地址 1 主電機(jī) KM1 接觸器線圈 127V Y020 2 搖臂電機(jī)上升 KM2 接觸器線圈 127V Y021 3 搖臂電機(jī)下降 KM3 接觸器線圈 127V Y022 4 立柱箱電機(jī)松開 KM4 接觸器線圈 127V Y023 5 立柱箱電機(jī)夾緊 KM5 接觸器線圈 127V Y024 6 電磁閥 YV 線圈 127V Y025 7 信號(hào)燈1 HL1 燈 6V Y000 8 信號(hào)燈2 HL2 燈 6V Y001 9 信號(hào)燈3 HL3 燈 6V Y002 10 照明燈 EL 燈 36V Y004 5.4 主電路圖 圖5-1 5.5 PLC 端口接線圖 按如圖所示I/O口電路接入PLC輸入、輸出端口。 圖5-2 軟 件 設(shè) 計(jì) 5.6 梯形圖 打開電腦，在軟件中創(chuàng)建SFC塊工程，將如圖3-3所示的程序輸入其中；接通PLC，將程序下載到PLC中，接通電源； 圖5-3 5.7 指令表 表5-3 5.8 Z3040型搖臂鉆床常見電氣故障的診斷與檢修 Z3040型搖臂鉆床控制電路的獨(dú)特之處，在于其搖臂升降及搖臂、立柱和主軸箱松開與夾緊的電路部分，下面主要分析這部分電路的常見故障： （一）搖臂不能松開 搖臂作升降運(yùn)動(dòng)的前提是搖臂必須完全松開。搖臂和主軸箱、立柱的松、緊都是通過液壓泵電動(dòng)機(jī)M3的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的，因此先檢查一下主軸箱和立柱的松、緊是否正常。 如果正常，則說明故障不在兩者的公共電路中，而在搖臂松開的專用電路上。如時(shí)間繼電器KT的線圈有無斷線，其動(dòng)合觸點(diǎn)(1—17)、(13—14)在閉合時(shí)是否接觸良好，限位開關(guān)SQl的觸點(diǎn)SQl—l(5—6)，SQl—2(7—6)有無接觸不良，等等。如果主軸箱和立柱的松開也不正常，則故障多發(fā)生在接觸器KM4和液壓泵電動(dòng)機(jī)M3這部分電路上。如KM4線圈斷線、主觸點(diǎn)接觸不良，KM5的動(dòng)斷互鎖觸點(diǎn)(14一15)接觸不良等。如果是M3或FR2出現(xiàn)故障，則搖臂、立柱和主軸箱既不能松開，也不能夾緊。 （二）搖臂不能升降 除前述搖臂不能松開的原因之外，可能的原因還有： (1)行程開關(guān)SQ2的動(dòng)作不正常，這是導(dǎo)致?lián)u臂不能升降最常見的故障。如SQ2的安裝位置移動(dòng)，使得搖臂松開后，SQ2不能動(dòng)作，或者是液壓系統(tǒng)的故障導(dǎo)致?lián)u臂放松不夠，SQ2也不會(huì)動(dòng)作，搖臂就無法升降。SQ2的位置應(yīng)結(jié)合機(jī)械、液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，然后緊固。 (2)搖臂升降電動(dòng)機(jī)M2、控制其正反轉(zhuǎn)的接觸器KM2、KM3以及相關(guān)電路發(fā)生故障，也會(huì)造成搖臂不能升降。在排除了其他故障之后，應(yīng)對(duì)此進(jìn)行檢查。 (3)如果搖臂是上升正常而不能下降，或是下降正常而不能上升，則應(yīng)單獨(dú)檢查相關(guān)的電路及電器部件(如按鈕開關(guān)、接觸器、限位開關(guān)的有關(guān)觸點(diǎn)等)。 （三）搖臂上升或下降到極限位置時(shí)，限位保護(hù)失靈 檢查限位保護(hù)開關(guān)SQl，通常是SQl損壞或是其安裝位置移動(dòng)。 （四）搖臂升降到位后夾不緊 如果搖臂升降到位后夾不緊(而不是不能夾緊)，通常是行程開關(guān)SQ3的故障造成的。如果SQ3移位或安裝位置不當(dāng)，使SQ3在夾緊動(dòng)作未完全結(jié)束就提前吸合，M3提前停轉(zhuǎn)，從而造成夾不緊。 (五)搖臂的松緊動(dòng)作正常，但主軸箱和立柱的松、緊動(dòng)作不正常應(yīng)重點(diǎn)檢查： (1)控制按鈕SB5、SB6，其觸點(diǎn)有無接觸不良，或接線松動(dòng)。 (2)也可能是液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。 項(xiàng)目六 X62W型萬能銑床電氣控制電路的PLC設(shè)計(jì) 6.1 工藝分析和操作要求 1、運(yùn)動(dòng)分析： (1)銑床的主運(yùn)動(dòng)由一臺(tái)籠型異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，直接起動(dòng)，能夠正反轉(zhuǎn)，并設(shè)有電氣制動(dòng)環(huán)節(jié)，能進(jìn)行變速?zèng)_動(dòng)。 (2)工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)均由同一臺(tái)籠型異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，直接起動(dòng)，能夠正反轉(zhuǎn)，也要求有變速?zèng)_動(dòng)環(huán)節(jié)。 (3)冷卻泵電動(dòng)機(jī)只要求單向旋轉(zhuǎn)。 (4)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)之間有聯(lián)鎖控制，即主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)之后，才能對(duì)其余兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行控制。 2、控制對(duì)象分析：電動(dòng)機(jī)3臺(tái) 3、操作要求： （1）、主軸電動(dòng)機(jī)MI的控制 M1交流接觸器KM1制，為操作方便，在機(jī)床的不同位置各安裝了一套起動(dòng)和停機(jī)按鈕：SB2和SB6裝在床身上，SBl和SB5裝在升降臺(tái)上(見圖7—15)。對(duì)MI的控制包括有主軸的起動(dòng)、停機(jī)制動(dòng)、換刀制動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。 (2)起動(dòng)在起動(dòng)前先按照順銑或逆銑的工藝要求，用組合開關(guān)SA3預(yù)先確定MI的轉(zhuǎn)向。 按下SB1或SB2—KM1線圈通電—M1起動(dòng)運(yùn)行 KM1輔助動(dòng)合觸點(diǎn)(7—13)閉合一接通KM3、KM4線圈支路(確保在M1起動(dòng)后M2才能起動(dòng)運(yùn)行) (3)停機(jī)與制動(dòng) 按下SB5或SB6動(dòng)斷觸點(diǎn)(3--5)或(1—3)斷開一KIVII線圈斷電一MI停機(jī) 按下SB5或SB6 SB5或SB6動(dòng)合觸點(diǎn)(105—107)閉合—制動(dòng)電磁離合器YCI線圈通電—M1制動(dòng) 制動(dòng)電磁離合器YCl裝在主軸傳動(dòng)系統(tǒng)與M1轉(zhuǎn)軸相連的第一根傳動(dòng)軸上，當(dāng)YCl通電吸合時(shí)，將摩擦片壓緊，對(duì)MI進(jìn)行制動(dòng)。停轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按住SB5或SB6直至主軸停轉(zhuǎn)才能松開，一般主軸的制動(dòng)時(shí)間不超過0.5S。 (4)生軸的變速?zèng)_動(dòng) 主軸的變速是通過改變齒輪的傳動(dòng)比實(shí)現(xiàn)的。在需要變速時(shí)，將變速手柄(見圖7—12)拉出，轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤調(diào)節(jié)所需的轉(zhuǎn)速，然后冉將變速手柄復(fù)位。在手柄復(fù)位的過程中，在瞬間壓動(dòng)廠行程開關(guān)SQ1，手柄復(fù)仿后，SQ1隨之復(fù)位；在SQ1動(dòng)作的瞬間，SQl的動(dòng)斷觸點(diǎn)(5—7)先斷開其它支路，然后動(dòng)合觸點(diǎn)(1—9)閉合，點(diǎn)動(dòng)控制KMI—M1，使齒輪產(chǎn)牛抖動(dòng)以利于嚙合；如果點(diǎn)動(dòng)一次齒輪還不能嚙合．可重復(fù)進(jìn)行上述動(dòng)作。 (5)主軸換刀控制 在上刀或換刀時(shí)，主軸應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)，以避免發(fā)生事故。只要將換刀制動(dòng)開關(guān)SAI撥至“接通”位置，其動(dòng)斷觸點(diǎn)SAl—2(4—6)斷開控制電路，保證在換刀時(shí)機(jī)床沒有任何動(dòng)作；其動(dòng)合觸點(diǎn)SAI—1(105—107)接通YC1，使主軸處于制動(dòng)狀態(tài)、換刀結(jié)束后，要記住將SAI扳回“斷開”位置。 （6）、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制：工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分為常速(工作)進(jìn)給和快速進(jìn)給，常速進(jìn)給必須在MI起動(dòng)運(yùn)行后才能進(jìn)行，而快速進(jìn)給屬于輔助運(yùn)動(dòng)，可以在M1不起動(dòng)的情況下進(jìn)行。工作臺(tái)在六個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)足由機(jī)械操作手柄(見圖7—12)帶動(dòng)相關(guān)的行程開關(guān)SQ3—SQ6，通過控制接觸器KM3、KM4來控制進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正反轉(zhuǎn)宋實(shí)現(xiàn)的、行程開關(guān)SQ5和SQ6分別控制工作臺(tái)的向右和向左運(yùn)動(dòng)，而SQ3和SQ4則分別控制：工作臺(tái)的向前、向下和向后、向上運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)給拖動(dòng)系統(tǒng)使用的兩個(gè)電磁離介器YC2和YC3都安裝在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中的第四根傳動(dòng)軸E。當(dāng)YC2吸合而YC3斷開時(shí)，為常速進(jìn)給；當(dāng)YC3吸合而YC2斷開時(shí)，為快速進(jìn)給。 （7）工作臺(tái)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)將縱向進(jìn)紿操作手柄扳向右邊 行程開關(guān)SQ5動(dòng)作 其動(dòng)斷觸點(diǎn)SQ5—2(27—29)先斷開，動(dòng)合觸點(diǎn)SQ5 —l(21—23)后閉合 KM3線圈通過(13一15—17—19一21—23—25)路徑通電 M2正轉(zhuǎn) 工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)。 若將操作手柄扳向左邊，則SQ6動(dòng)作 KM4線圈通電 M2反轉(zhuǎn) 工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)。 SA2為圓工作臺(tái)控制開關(guān)，此時(shí)應(yīng)處于“斷開”位置，其三組觸點(diǎn)狀態(tài)為：SA2—1、SA2—3接通，SA2—2斷開 （8）工作臺(tái)的垂直與橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)垂直與橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由一個(gè)十字形手柄操縱，十字形手柄有上，下、前，后和中間五個(gè)位置：將手柄扳至“向下”或“向上”位置時(shí)，分別壓動(dòng)行程開關(guān)SQ3和SQ4，控制M2正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使工作臺(tái)分別向下和向上運(yùn)動(dòng)；而當(dāng)手柄扳至“向前”或“向后”位置時(shí)。雖然同樣是壓動(dòng)行程開關(guān)SQ3和SQ4，但此時(shí)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)則使工：作臺(tái)分別向前和向后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)手柄在中間位置時(shí)，SQ3和SQ4均不動(dòng)作。下面就以向上運(yùn)動(dòng)的操作為例分析電路的；工作情況，其余的可自行分析。 將十字形手柄扳至“向上”位置 SQ4的動(dòng)斷觸點(diǎn)SQ4—2先斷開，動(dòng)合觸點(diǎn)SQ4—1后閉合 KM4線圈經(jīng)(13—27—29—19—21—31—33)路徑通電 M2反轉(zhuǎn) 工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)。 （9）進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng) 與主軸變速時(shí)一樣，進(jìn)給變速時(shí)也需要使M2瞬間點(diǎn)動(dòng)一下，使齒輪易于嚙合。進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)由行程開關(guān)SQ2控制，在操縱進(jìn)給變速手柄和變速盤(見圖7—12)時(shí)，瞬間壓動(dòng)了行程開關(guān)SQ2，在SQ2通電的瞬間，其動(dòng)斷觸點(diǎn)SQ2—1(13一15)先斷開而動(dòng)合觸點(diǎn)SQ2—2(15—23)后閉合，使KM3線圈經(jīng)(13—27—29—19—17一15—23—25)路徑通電，點(diǎn)動(dòng)M2正轉(zhuǎn)。由KM3的通電路徑可見：只有在進(jìn)給操作手柄均處于零位(即SQ3一SQ6均不動(dòng)作)時(shí)，才能進(jìn)行進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)。 （10）工作臺(tái)快速進(jìn)給的操作要使．工作臺(tái)在六個(gè)方向上快速進(jìn)給，在按常速進(jìn)給的操作方法操縱進(jìn)給控制手柄的同時(shí)，還要按下快速進(jìn)給按鈕開關(guān)SB3或SB4(兩地控制)，使KM2線圈通電，其動(dòng)斷觸點(diǎn)(105—109)切斷YC2線圈支路，動(dòng)合觸點(diǎn)(105一111)接通YC3線圈支路，使機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)改變傳動(dòng)比，實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)給。由于與KMl的動(dòng)合觸點(diǎn)(7一13)并聯(lián)了KM2的一個(gè)動(dòng)合觸點(diǎn)，所以在MI不起動(dòng)的情況下，也可以進(jìn)行快速進(jìn)給。 （11）圓工作臺(tái)的控制：在需要加工弧形槽、弧形面和螺旋槽時(shí)，可以在工作臺(tái)上加裝圓工作臺(tái)。圓工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)也是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)的。在使用圓工作臺(tái)時(shí)，將控制開關(guān)SA2扳至“接通”的位置，此時(shí)SA2—2接通而SA2—1、SA2—3斷開。在主軸電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng)的同時(shí)，KM3線圈經(jīng)(13—15—17—19—29—27—23—25)的路徑通電，使M2正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)圓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(圓工作臺(tái)只需要單向旋轉(zhuǎn))。由KM3線圈的通電路徑可見，只要扳動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給操作的任何一個(gè)手柄，SQ3一SQ6其中一個(gè)行程開關(guān)的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開，都會(huì)切斷KM3線圈支路，使圓工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，從而保證了工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和圓工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不會(huì)同時(shí)進(jìn)行。 （12）照明電路 照明燈EL由照明變壓器TC3提供24V的工作電壓，SA4為燈開關(guān)，F(xiàn)U5提供短路保護(hù)。 6.2 PLC選型 1、控制過程分析：開關(guān)量控制 2、型號(hào)確定：FX-2N M48R 6.3 輸入輸出編 1、輸入地址分配表 表6-1 序號(hào) 名稱 代號(hào) 信號(hào)性質(zhì) 狀態(tài) 地址 1 主電機(jī)啟動(dòng) SB1 按鈕 開關(guān)量 常開 X000 2 SB2 按鈕 開關(guān)量 X001 3 快速進(jìn)給點(diǎn)動(dòng)控制 SB3 按鈕 開關(guān)量 常開 X002 4 SB4 按鈕 開關(guān)量 X003 5 主軸停止 SB5 按鈕 開關(guān)量 常閉 X004 6 SB6 按鈕 開關(guān)量 X005 7 換刀自動(dòng)開關(guān) SA1 組合 開關(guān)量 常開 X006 8 圓工作臺(tái)開關(guān) SA2 組合 開關(guān)量 常開 X007 9 M1換向開關(guān) SA3 組合 開關(guān)量 常開 X010 10 照明燈開關(guān) SA4 組合 開關(guān)量 常開 X011 11 主軸變速?zèng)_動(dòng)開關(guān) SQ1 行程開關(guān) 常開 X012 12 進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)開關(guān) SQ2 行程開關(guān) 常開 X013 13 向前、向下進(jìn)給開關(guān) SQ3 行程開關(guān) 常開 X014 14 向后、向上進(jìn)給開關(guān) SQ4 行程開關(guān) 常開 X015 15 向右進(jìn)給開關(guān) SQ5 行程開關(guān) 常開 X016 16 向左進(jìn)給開關(guān) SQ6 行程開關(guān) 常開 X017 17 M1過載保護(hù) FR1 熱繼電器觸點(diǎn) 開關(guān)量 常閉 X020 18 M2過載保護(hù) FR2 熱繼電器觸點(diǎn) 開關(guān)量 常閉 X021 19 M3過載保護(hù) FR3 熱繼電器觸點(diǎn) 開關(guān)量 常閉 X022 2、輸出地址分配表 表6-2 序號(hào) 名稱 代號(hào) 負(fù)載性質(zhì) 電壓等級(jí) 地址 1 主電機(jī)M1 KM1 接觸器線圈 110V Y000 2 冷卻電機(jī)M3 KM2 接觸器線圈 110V Y001 3 快速電機(jī)M2正轉(zhuǎn) KM3 接觸器線圈 110V Y002 4 快速電機(jī)M2反轉(zhuǎn) KM4 接觸器線圈 110V Y003 5 電磁離合器 YC1 線圈 36V Y004 6 電磁離合器 YC2 線圈 36V Y005 7 電磁離合器 YC3 線圈 36V Y006 8 照明燈 EL 燈 24V Y007 6.4 主電路圖 圖6-1 6.5 I/O口接線圖 按如圖所示I/O口電路接入PLC輸入、輸出端口。 圖6-2 6.6 梯形圖 打開電腦，在軟件中創(chuàng)建SFC塊工程，將如圖3-3所示的程序輸入其中；接通PLC，將程序下載到PLC中，接通電源； 6.7 X62W型萬能銑床常見電氣故障的診斷與檢修 X62W型萬能銑床電氣控制線路較常見的故障主要是主軸電動(dòng)機(jī)控制電路和工作臺(tái)進(jìn)給控制電路的故障。 （一）主軸電動(dòng)機(jī)控制電路故障 1、M1不能起動(dòng) 與前面已分析過的機(jī)床的同類故障一樣，可從電源、QSl、FUl、KMl的主觸點(diǎn)、FRl到換相開關(guān)SA3，從主電路到控制電路進(jìn)行檢查。因?yàn)镸I的容量較大，應(yīng)注意檢查KMl的主觸點(diǎn)、SA3的觸點(diǎn)有無被熔化，有無接觸不良。 此外，如果主軸換刀制動(dòng)開關(guān)SAl仍處在“換刀”位置，SAl—2斷開；或者SAl雖處于正常工作的位置。但SAl—2接觸不良，使控制電源未接通，M1也不能起動(dòng)。 2、M1停車時(shí)無制動(dòng) 重點(diǎn)是檢查電磁離合器YCl，如YCl線圈有無斷線、接點(diǎn)有無接觸不良，整流電路有無故障，等等。此外還應(yīng)檢查控制按鈕SB5和SB6。 3、主軸換刀時(shí)無制動(dòng) 如果在MI停車時(shí)主軸的制動(dòng)正常，而在換刀時(shí)制動(dòng)不正常，從電路分析可知應(yīng)重點(diǎn)檢查制動(dòng)控制開關(guān)SAl。 4、按下停車按鈕后M1不停 故障的主要原因可能是：KMl的主觸點(diǎn)熔焊。如果在按下停車按鈕后，KMl不釋放，則可斷定故障是由KMl主觸點(diǎn)熔焊引起的。應(yīng)注意此時(shí)電磁離合器YCl正在對(duì)主軸起制動(dòng)作用，會(huì)造成M1過載，并產(chǎn)生機(jī)械沖擊。所以一旦出現(xiàn)這種情況，應(yīng)馬上松開停機(jī)按鈕，進(jìn)行檢查，否則會(huì)很容易燒壞電動(dòng)機(jī)。 5、主軸變速時(shí)無瞬時(shí)沖動(dòng) 由于主軸變速行程開關(guān)SQl在頻繁動(dòng)作后，造成開關(guān)位置移動(dòng)，甚至開關(guān)底座被撞碎或觸點(diǎn)接觸不良，都將造成主軸無變速時(shí)的瞬時(shí)沖動(dòng)。 （三）工作臺(tái)進(jìn)給控制電路故障 銑床的工作臺(tái)應(yīng)能夠進(jìn)行前，后，左、右，上、下六個(gè)方向的常速和快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其控制是由電氣和機(jī)械系統(tǒng)配合進(jìn)行的，所以在出現(xiàn)工作臺(tái)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的故障時(shí)，如果對(duì)機(jī)、電系統(tǒng)的部件逐個(gè)進(jìn)行檢查，是難以盡快查出故障所在的?？梢来芜M(jìn)行其他方向的常速進(jìn)給、快速進(jìn)給、進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)和圓工作臺(tái)的進(jìn)給控制試驗(yàn)，來逐步縮小故障范圍，分析故障原因，在檢查時(shí)，還應(yīng)考慮機(jī)械磨損或移位使操縱失靈等非電氣的故障原因。這部分電路的故障較多，下面僅以一些較典型的故障為例來進(jìn)行分析。 1、工作臺(tái)不能縱向進(jìn)給 此時(shí)應(yīng)先對(duì)橫向進(jìn)給和垂直進(jìn)給進(jìn)行試驗(yàn)檢查，如果正常，則說明進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2、主電路、接觸器KM3、KM4及與縱向進(jìn)給相關(guān)的公共支路都正常，就應(yīng)重點(diǎn)檢查圖7—14中10區(qū)上的行程開關(guān)SQ2—1、SQ3—2及SQ4—2，即接線端編號(hào)為13—15—17—19的支路，因?yàn)橹灰@三對(duì)動(dòng)斷觸點(diǎn)之中有一對(duì)不能閉合、接觸不良或者接線松脫，縱向進(jìn)給就不能進(jìn)行。同時(shí)，可檢查進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)是否正常，如果也正常，則故障范圍已縮小到在SQ2—1及SQ5—l、SQ6—1上了，一般情況下SQ5—l、SQ6—l兩個(gè)行程開關(guān)的動(dòng)合觸點(diǎn)同時(shí)發(fā)生故障的可能性較小，而SQ2—1(13—15)由于在進(jìn)給變速時(shí)，常常會(huì)因用力過猛而容易損壞，所以應(yīng)先檢查它。 2、工作臺(tái)不能向上進(jìn)給 首先進(jìn)行進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)試驗(yàn)，若進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)正常，則可排除與向上進(jìn)給控制相關(guān)的支路13—27—29—19存在故障的可能性；再進(jìn)行向左方向進(jìn)給試驗(yàn)，若又正常，則又排除19—21和31—33一12支路存在故障的可能性。這樣，故障點(diǎn)就已縮小到21一(SQ4—1)一31的范圍內(nèi)，例如，可能是在多次操作后，行程開關(guān)SQ4因安裝螺絲松動(dòng)而移位，造成操縱手柄雖已到位，但其觸點(diǎn)SQ4—1(2]一31)仍不能閉合，因此工作臺(tái)不能向上進(jìn)給。 3、上作臺(tái)各個(gè)方向都不能進(jìn)給 此時(shí)可先進(jìn)行進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)和圓工作臺(tái)的控制，如果都正常，則故障可能在圖區(qū)10的圓工作臺(tái)控制開關(guān)SA2—3及其接線(19—21)上；如果KM3不能吸合，除了KM3本身的故障之外，還應(yīng)檢查控制電路中有關(guān)的電器部件，接點(diǎn)和接線，如接線端2—4—6—8—10—12、7—13等部分；若KM3能吸合，則應(yīng)著重檢含主電路，包括M2的接線及繞組有無故障。 4、工作臺(tái)不能快速進(jìn)給 如果工作臺(tái)的常速進(jìn)給運(yùn)行正常，僅不能快速進(jìn)給，則應(yīng)檢查SB3、SB4和KM2，如果這三個(gè)電器無故障，電磁離合器電路的電壓也正常，則故障可能發(fā)生在YC3本身，常見的有YC3線圈損壞或機(jī)械卡死、離合器的動(dòng)、靜摩擦片間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)取? 項(xiàng)目七 交通燈控制電路的PLC設(shè)計(jì) 7.1 設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)交通燈控制電路的PLC改造系統(tǒng)，滿足以下控制要求： 硬 件 設(shè) 計(jì) 7.2 工藝分析和操作要求 （1）控制對(duì)象分析：燈泡6個(gè) （3）操作要求：按下啟動(dòng)按鈕，東西方向綠燈亮25S、閃爍3S，黃燈亮2S，對(duì)應(yīng)南北方向紅燈亮30S；南北方向綠燈亮25S、閃爍3S,黃燈亮2S,對(duì)應(yīng)東西方向紅燈亮30S. 7.3 PLC選型 1、 控制過程分析：開關(guān)量控制 2、 型號(hào)確定：FX-2N M48R 7.4 輸入輸出編 1、輸入地址分配表 表7-1 名稱 代號(hào) 信號(hào)性質(zhì) 狀態(tài) 地址 啟動(dòng) SB1 按鈕 開關(guān)量 常開 X000 停止 SB2 按鈕 開關(guān)量 常開 X001 2、輸出地址分配表 表7-2 序號(hào) 名稱 代號(hào) 負(fù)載性質(zhì) 電壓等級(jí) 地址 1 照明燈1 EL1 紅燈 36V Y020 2 照明燈2 EL2 黃燈 36V Y021 3 照明燈3 EL3 綠燈 36V Y022 4 照明燈4 EL4 紅燈 36V Y023 5 照明燈5 EL5 黃燈 36V Y024 6 照明燈6 EL6 綠燈 36V Y025 7.5 I/O接線圖 按如圖所示I/O口電路接入PLC輸入、輸出端口。 圖7-1 7.6 SFC指令圖 打開電腦，在軟件中創(chuàng)建SFC塊工程，將如圖3-3所示的程序輸入其中；接通PLC，將程序下載到PLC中，接通電源； 圖7-2 項(xiàng)目八 T68臥式鏜床的PLC設(shè)計(jì) 8.1 工藝分析和操作要求 1、任務(wù)設(shè)計(jì)：三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的PLC設(shè)計(jì) 2、運(yùn)動(dòng)分析：主運(yùn)動(dòng)為鏜軸和平旋盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)包括： (1)鏜軸的軸向進(jìn)紿運(yùn)動(dòng)。 (2)平旋盤上刀具溜板的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 (3)主軸箱的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 (4)工作臺(tái)的縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 輔助運(yùn)動(dòng)包括： （1）主軸箱、工作臺(tái)等的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)上的快速調(diào)位移動(dòng)。 （2）后立柱的縱向調(diào)位移動(dòng)。 （3）后支承架與主軸箱的垂直調(diào)位移動(dòng)。 （4）工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位運(yùn)動(dòng)。 8.2 臥式鏜床的電力拖動(dòng)形式和控制要求 (1)臥式鏜床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)多用同一臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。為了適應(yīng)各種形式和各種工件的加工，要求鏜床的主軸有較寬的調(diào)速范圍，因此多采用由雙速或三速籠型異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的滑移齒輪有級(jí)變速系統(tǒng)。采用雙速或三速電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，可簡(jiǎn)化機(jī)械變速機(jī)構(gòu)。目前，采用電力電子器件控制的異步電動(dòng)機(jī)無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)已在鏜床上獲得廣泛應(yīng)用。 (2)鏜床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都采用機(jī)械滑移齒輪變速，為有利于變速后齒輪的嚙合，要求有變速?zèng)_動(dòng)。 (3)要求主軸電動(dòng)機(jī)能夠正反轉(zhuǎn)；可以點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整；并要求有電氣制動(dòng)，通常采用反接制動(dòng)。 (4)臥式鏜床的各進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件要求能快速移動(dòng)，一般由單獨(dú)的快速進(jìn)給電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。 8.3 PLC選型 1、 控制過程分析：開關(guān)量控制 2、 型號(hào)確定：FX2N-48MR 硬 件 設(shè) 計(jì) 8.4 輸入輸出編址： 1、輸入地址分配 表8-1 序號(hào) 輸入 代號(hào) 名稱 功能 狀態(tài) 1 X000 SB1 按鈕開關(guān) 主軸電機(jī)M1停機(jī)制動(dòng) 常閉 2 X001 SB2 按鈕開關(guān) 主軸電機(jī)M1正轉(zhuǎn)啟動(dòng) 常開 3 X002 SB3 按鈕開關(guān) 主軸電機(jī)M1反轉(zhuǎn)啟動(dòng) 常開 4 X003 SB4 按鈕開關(guān) 主軸電機(jī)M1正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng) 常開 5 X004 SB5 按鈕開關(guān) 主軸電機(jī)M1反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng) 常開 6 X005 SA 組合開關(guān) 鉆床照明燈開關(guān) 常閉