離石大土河100萬(wàn)噸焦?fàn)t護(hù)爐鐵件的施工方案.doc

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一 工程概況 離石大土河 100萬(wàn) t a焦化項(xiàng)目選用 2 72孔 TJL4350D型碳化室高 4 3m的雙聯(lián) 下噴單熱式搗固焦 爐 焦?fàn)t護(hù)爐鐵件安裝工作內(nèi)容主要有縱橫向拉條 保 護(hù)板 爐門框 爐柱 爐門 彈簧等的安裝 護(hù)爐設(shè)備 的主要作用是利用有調(diào)節(jié)的彈簧勢(shì)能 連續(xù)不斷地向爐 子砌體施加能量足夠分布合理的保護(hù)性壓力 使砌體在 自然膨脹和外力作用下仍能保持完整嚴(yán)密 從而保證焦 爐的正常生產(chǎn) 二 工程特點(diǎn) 本工程單座爐子共計(jì) 72孔 由于爐體采用氣體進(jìn) 行烘爐 所以需要在烘爐前將爐門全部掛裝完畢 工程 特點(diǎn) 安裝工程量大 安裝精度要求高 安裝工期短等 三 主要安裝工程量 兩座爐子 安裝實(shí)物名稱 單位 數(shù)量 重量 t 爐柱及托架 套 292 567 02 爐門 個(gè) 288 534 6 爐門框 個(gè) 288 384 86 保護(hù)板 個(gè) 292 574 24 縱橫拉條 不含彈簧 套 2 124 04 蓄熱室保護(hù)板 個(gè) 292 合計(jì) 四 施工準(zhǔn)備 4 1進(jìn)行工序交接 附表 1 安裝前要求土建施工 單位提供焦?fàn)t軸線 及縱橫中心線并進(jìn)行校驗(yàn) 以 合格的縱橫中心線為準(zhǔn) 測(cè)定爐體長(zhǎng)度控制線 及 邊碳化室中心線 機(jī)焦兩側(cè)正面線 4 2根據(jù)焦?fàn)t施工基準(zhǔn)點(diǎn) 測(cè)定碳化室底標(biāo)高 爐 柱底板面標(biāo)高 4 3彈簧按制造廠交付的壓縮記錄 按負(fù)荷編組 編號(hào)將使用壓力范圍中公差 1 的放在一起 高度 及壓力接近的排在一線上 安裝時(shí)對(duì)號(hào)進(jìn)行 并作 好記錄 4 4清點(diǎn)到貨護(hù)爐鐵件數(shù)量 并對(duì)其進(jìn)行外觀檢查 是否符合安裝要求 4 5檢查螺母與拉條絲扣配合適當(dāng) 4 6檢查爐柱撓曲矢高 要求不超過(guò) 5mm 4 7對(duì)吊裝場(chǎng)地進(jìn)行平整 合理擺放鐵件便于吊裝 4 8制作安裝鐵件臨時(shí)用工具 附圖 1 五 施工技術(shù)要求 焦?fàn)t砌體復(fù)檢合格后 首先安裝保護(hù)板 執(zhí)行 焦 爐設(shè)備安裝規(guī)程 要求 5 1保護(hù)板的安裝 5 1 1 保護(hù)板在安裝前應(yīng)與爐門框進(jìn)行預(yù)安裝 按制造廠的組合方案 做好記錄 按公差大 小進(jìn)行編組 5 1 2 安裝保護(hù)板前 在保護(hù)板內(nèi)側(cè)凹槽部位焊 鐵絲 并抹以耐火灰漿 其成分 20 的 425 硅酸鹽水泥 80 的碎硅藻土磚 灰漿 面應(yīng)低于立筋面 5 溫度不低于 5C 時(shí)應(yīng)保 持 24小時(shí)以上的養(yǎng)生時(shí)間 5 1 3 每個(gè)燃燒室由機(jī)焦兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行爐柱保護(hù) 板及相應(yīng)爐框的安裝 必須用臨時(shí)工具拉緊 用 型卡在上下兩點(diǎn)對(duì)保護(hù)板加壓 不準(zhǔn)用 爐柱頂絲等加壓或直接用爐柱拉條拉緊加壓 保護(hù)板是護(hù)爐鐵件的重要部位 是直接將保 護(hù)性壓力均勻地傳遞給砌體的鐵件 保護(hù)板 與爐肩之間墊以 32 石棉繩 石棉繩可予 先用鐵釘釘在砌體上 石棉繩即起傳遞壓力 又起密封作用 5 1 4 兩相鄰保護(hù)板正面要保持齊平 與爐框結(jié) 合的平面 公差 2 5 1 5 兩保護(hù)板間放磨板平面度要齊平 公差 2 保護(hù)板下邊緣與爐體磚臺(tái)面的縫隙允許在 5 7 范圍之內(nèi) 5 1 6 爐肩與保護(hù)板間隙為 3 10 如有個(gè)別 磚凹下可允許間隙在 13 以下 爐頭磚砌的 凸凹不平處 在調(diào)整保護(hù)板時(shí) 如需要還可 另墊以石棉帶 石棉帶一定要置于石棉繩里 側(cè) 各處石棉繩一定要壓緊 絕對(duì)不允許保 護(hù)板貼磚 5 1 7 保護(hù)板下面邊緣與底磚面間應(yīng)墊以石棉墊 采用厚度為 4 的石棉板 5 1 8 保護(hù)板中心要與燃燒室中心線相合 公差 為 3 保護(hù)板嚴(yán)禁突入炭化室墻 尤其 要注意焦側(cè) 以免妨礙推焦 5 1 9 兩相鄰保護(hù)板間隙必須保證大于 5 以石 棉繩塞緊 5 1 10 保護(hù)板背面所壓石棉繩的接頭禁止在相鄰 保護(hù)板的對(duì)接處 其接頭應(yīng)斜接 石棉繩應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求的技術(shù)條件 5 1 11 安裝好后在保護(hù)板與爐頭上部間隙處塞以 廢紙 以免泥土雜物掉入 影響澆灌質(zhì)量 當(dāng)烘爐爐溫達(dá) 700 750 時(shí) 澆灌保護(hù)板與 爐頭之間的間隙 5 2 爐柱及縱橫拉條的安裝 5 2 1 運(yùn)輸?shù)跹b爐柱時(shí) 應(yīng)特別注意勿使增加彎曲 度 5 2 2 爐柱標(biāo)高允許公差 10 5 2 3 爐柱中心應(yīng)與保護(hù)板中心線對(duì)正 公差 3 5 2 4 爐柱與保護(hù)板之間如有毛刺或雜物應(yīng)清理干 凈 5 2 5 爐柱下部地腳螺栓孔滑板處抹黃油 5 2 6 將蓄熱室保護(hù)板固定在爐柱上 隨爐柱整體 安裝 位置由兩者的螺孔即可確定 并用螺 栓固定 為保險(xiǎn)起見(jiàn)再用電焊點(diǎn)焊在一起 在彈簧裝置加壓前將焊點(diǎn)脫開(kāi) 5 2 7 裝于爐柱上的橫板及止推螺栓要牢固 橫板 與保護(hù)板頂面之間距離應(yīng)為 100 105 壓 下螺栓擰到距保護(hù)板邊緣尚有 10 15 以 待烘爐期間調(diào)整 5 2 8 拉條安裝前將拉條溝清理干凈 沿磚溝全長(zhǎng) 每隔 3m墊木塊 厚度約為 123mm 5 2 9 縱拉條接頭處應(yīng)位于碳化室中心部位上 上 部橫拉條允許拼接 但接頭位置應(yīng)避開(kāi)除塵 孔及上升管孔 5 2 10 拉條對(duì)接采用電弧焊 焊條采用 J507 焊 接時(shí)需保證焊接質(zhì)量 要求焊透沒(méi)夾渣 并 鏟焊根 縱拉條對(duì)焊焊接后全長(zhǎng)偏差為 50 全長(zhǎng)彎曲偏差 20 5 2 11 縱拉條支撐架在開(kāi)始烘爐時(shí)安設(shè)保持拉條 離冷爐頂面 80mm 按照爐體膨脹程度應(yīng)定期 放松固定螺母 保持在烘爐結(jié)束前不移動(dòng)拉 桿的位置 直到拉條頂面距熱爐頂面間隙在 12mm左右 然后拆去 5 3 爐門框安裝 5 3 1 安裝大保護(hù)板爐框時(shí) 應(yīng)當(dāng)爐柱安裝加壓 好后 將 型卡子拆除 以 T型螺栓固定 于大保護(hù)板方孔中 5 3 2 爐框安裝前 爐框四周按設(shè)計(jì)要求把內(nèi)外 圈石棉繩均勻塞好 內(nèi)外圈石棉繩可用塑 料膠帶先纏在爐門框上 5 3 3 爐框安裝中必須注意使其于炭化室中心線 對(duì)齊 嚴(yán)禁爐框內(nèi)緣突出于保護(hù)板之外 尤其在緊固頂絲之后 要注意檢查 為此 在安裝時(shí)應(yīng)在爐框上加臨時(shí)支撐以免爐框 寬度變窄 5 3 4 爐框位置固定后 擰緊螺栓時(shí)一定要從中 心向兩方進(jìn)行固定 而且在左右兩側(cè)螺栓 交叉緊固 使?fàn)t框均勻受力 防止變形 5 3 5 爐框螺栓在擰緊時(shí)要特別注意石棉繩應(yīng)入 槽 把緊后爐框與保護(hù)板之間的縫隙應(yīng) A 小于 3mm 大于 0mm 由于加工面在里面 為便于數(shù)據(jù)測(cè)量應(yīng)將每個(gè)爐框的 B值測(cè)出 按爐框編號(hào) 作好記錄 爐框安裝好后測(cè) 出 C值即可得出 A值 5 3 6 磨板固定后 磨板面應(yīng)低于碳化室底面標(biāo) 高 7 10 不合格的可將磨板剝平 5 4 爐門安裝 5 4 1 爐門框 爐門安裝前應(yīng)進(jìn)行合套檢查 刀邊應(yīng)平直 刀邊壓緊螺栓要緊固 5 4 2 小爐門應(yīng)嚴(yán)密 間隙不小于 0 05 用 塞尺檢查 5 4 3 橫鐵與爐門小爐門開(kāi)關(guān)扳手均應(yīng)靈活 5 4 4 爐門掛裝需制作臨時(shí)吊裝卡具 保證爐門 吊裝時(shí) 爐門與地面垂直 卡具制作根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制作 5 5 鐵件吊裝方案 考慮護(hù)爐鐵件安裝工程量大 安裝工期短 安 裝精度要求高 且筑爐大棚待爐體烘爐升溫至 650 左右的時(shí)候才能夠進(jìn)行頂部 立柱拆除 我施工單 位擬訂采用兩臺(tái) 25T汽車吊同時(shí)對(duì)機(jī)焦兩側(cè)鐵件進(jìn) 行對(duì)稱吊裝 吊裝前需將機(jī)焦兩側(cè)場(chǎng)地進(jìn)行平整 推焦車軌間距離 焦側(cè)與焦廊間距離 進(jìn)行吊 車站位及鐵件堆放 機(jī)焦兩側(cè)水平拉桿拆除 設(shè)備 堆放及吊車站位如下簡(jiǎn)圖 六 工機(jī)具 人員配置 安裝人員 20 人 25T吊車 2 臺(tái) 5T汽車 1 臺(tái) 3T倒鏈 4 臺(tái) 鋼絲繩 8 副 六 質(zhì)量保證措施 1 加強(qiáng)質(zhì)量管理 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 2 對(duì)全體職工進(jìn)行全面質(zhì)量意識(shí)教育 使全體職工 認(rèn)識(shí)到提高工程質(zhì)量的重要性 做到人人抓質(zhì)量 人人管質(zhì)量 使管質(zhì)量 抓質(zhì)量變成職工的自覺(jué) 行動(dòng) 3 認(rèn)真遵守國(guó)家的施工法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定 遵照設(shè) 計(jì)圖紙安裝操作規(guī)程及施工規(guī)范進(jìn)行施工 4 堅(jiān)持施工圖及有關(guān)施工技術(shù)資料的自審和會(huì)審制 度 5 進(jìn)行每道工序前 由技術(shù)人員進(jìn)行交底 保證施 工人員了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意的質(zhì)量通病 6 設(shè)置專職檢查員對(duì)每道工序進(jìn)行檢查 合格后方 能進(jìn)行下道工序 7 嚴(yán)格按檢驗(yàn)程序辦事 并報(bào)檢查人員認(rèn)定檢查 8 作好計(jì)量工作 在工程中所使用的量具 儀表和 測(cè)量?jī)x表等必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格 并發(fā) 經(jīng)合格證書(shū)后方可使用 9 對(duì)設(shè)備 零部件進(jìn)行質(zhì)量檢查 核對(duì)是否符合圖 紙尺寸要求等 10 加強(qiáng)文明施工管理 文明施工是科學(xué)地組織施工 生產(chǎn) 提高工程質(zhì)量 加快工程進(jìn)度及實(shí)現(xiàn)安全 生產(chǎn)的重要保證 堅(jiān)持施工程序和文明施工 做 到場(chǎng)地清潔 為施工管理現(xiàn)場(chǎng)操作創(chuàng)造良好條件 及環(huán)境 11 加強(qiáng)工程技術(shù)檔案管理 及時(shí)填報(bào)各 類報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 七 安全保證措施 安全工作 人人有責(zé) 每個(gè)職工都要重視安全工作 掌 握安全技術(shù)操作規(guī)程 做到文明施工 施工中必須做到 1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽 高空作業(yè)必須系好 安全帶并要拴掛在牢固可靠的地方 2 安裝所用的繩索必須要有足夠的安全系數(shù) 吊物要 綁扎牢固 要設(shè)專人指揮 信號(hào)統(tǒng)一 互相照應(yīng) 吊 物下嚴(yán)禁站人 吊裝大件時(shí)要設(shè)溜繩 3 吊裝時(shí)不得與裸露的電線相碰 并有足夠的安全距 離 否則須停用后方能吊裝 4 施工用電線路要按規(guī)定敷設(shè) 閘箱要上鎖 下班后 要斷電 電焊把線等不得與氧氣 乙炔帶交織在一起 5 施工用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好 并要定期檢查 發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)處理 6 工作期間嚴(yán)禁飲酒 附表 1 基礎(chǔ) 爐體標(biāo)高測(cè)量表 基礎(chǔ) 爐體定位測(cè)量圖表 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 極限偏差 公差 1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置 縱橫向軸線 20 2 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 0 20 3 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 20 凸臺(tái)上平面外形尺寸 0 20 凹穴尺寸 20 0 4 基礎(chǔ)上平面的水平度 每米 5 全長(zhǎng) 20 5 鉛垂度 每米 5 全高 20 6 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高 20 0 9 中心距 在跟部及頂兩外側(cè)測(cè)量 2 7 預(yù)留地腳螺栓孔 中心距 10 預(yù)留地腳螺栓孔 深度 20 0 預(yù)留地腳螺栓孔 孔壁鉛垂度 10 附圖 1 拉緊工具 卡具 共計(jì) 8 件 0 9m 26 0 8m 0 37m 20 槽鋼 附圖 2 保護(hù)板固定用工具 0 48m 1 保護(hù)板 2 爐柱 3 雙頭螺栓 M20 510 4 螺母 M20 5 槽鋼 12 450