本科畢業(yè)論文(設計)開題報告
論 文 題 目： 雙軸攪拌機結(jié)構(gòu)設計學 院：
專 業(yè) 、班 級：
學 生 姓 名：指導教師（職稱）
畢業(yè)論文（設計）開題報告要求
開題報告既是規(guī)范本科生畢業(yè)論文工作的重要環(huán)節(jié)，又是完成高質(zhì)量畢業(yè)論文
（設計）的有效保證。為了使這項工作規(guī)范化和制度化，特制定本要求。一、選題依據(jù)
1. 論文（設計）題目及研究領(lǐng)域；
2. 論文（設計）工作的理論意義和應用價值；
3. 目前研究的概況和發(fā)展趨勢。二、論文（設計）研究的內(nèi)容1.重點解決的問題；
2. 擬開展研究的幾個主要方面（論文寫作大綱或設計思路）；
3. 本論文（設計）預期取得的成果。三、論文（設計）工作安排
1. 擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設計參數(shù)）；
2. 論文（設計）進度計劃。四、文獻查閱及文獻綜述
學生應根據(jù)所在學院及指導教師的要求閱讀一定量的文獻資料，并在此基礎(chǔ)上通過分析、研究、綜合，形成文獻綜述。必要時應在調(diào)研、實驗或?qū)嵙暤幕A(chǔ)上遞交相關(guān)的報告。綜述或報告作為開題報告的一部分附在后面，要求思路清晰，文理通順， 較全面地反映出本課題的研究背景或前期工作基礎(chǔ)。
五、其他要求
1. 開題報告應在畢業(yè)論文（設計）工作開始后的前四周內(nèi)完成；
2. 開題報告必須經(jīng)學院教學指導委員會審查通過；
3. 開題報告不合格或沒有做開題報告的學生，須重做或補做合格后，方能繼續(xù)論文（設計）工作，否則不允許參加答辯；
4. 開題報告通過后，原則上不允許更換論文題目或指導教師；
5. 開題報告的內(nèi)容，要求打印并裝訂成冊（部分專業(yè)可根據(jù)需要手寫在統(tǒng)一紙張上，但封面需按統(tǒng)一格式打?。?。
一、選題依據(jù)1．論文題目：
雙軸攪拌機結(jié)構(gòu)設計
2. 研究領(lǐng)域：
工程應用、工程實際
3. 論文（設計）工作的理論意義和應用價值：
雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，由兩根攪拌軸，軸上按螺旋推進方向安裝攪拌葉及攪拌槽組成的攪拌系統(tǒng)，在輸送干灰等粉狀物料的同時加水攪拌，均勻加濕干灰粉狀物料，達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的。[2]
為使原料達到成型的需要，在攪拌機入料端稍后處的上部，設有加水裝置， 使得物料形成較大的球狀塊料旋轉(zhuǎn)時兩軸的方向由內(nèi)向外，將物料攪起，靠攪拌葉旋轉(zhuǎn)（攪拌葉與攪拌軸軸線夾角為 10-20 度)形成物料流，螺旋向前推進，最后物時的推力料經(jīng)漏料箱進入承接皮帶，進入到下一步的工序中。
攪拌機根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為單軸攪拌機和雙軸攪拌機兩種，單軸攪拌機主要輸送效果好，相對攪拌效果較差。雙軸攪拌機攪拌效果佳，輸送效果平穩(wěn)。雙軸攪拌機的攪拌槽體為結(jié)構(gòu)件，外加蓋板，密封性較好，在攪拌機攪拌各種粉狀物料時， 可避免物料粉塵外漏和飛揚的問題。
鑒于雙軸攪拌機的攪拌效果好，效率高的優(yōu)勢，近幾年由于攪拌機在眾多行業(yè)里擔任著必不可少的角色，在不少設備生產(chǎn)線中也是物料攪拌的必備產(chǎn)品，不僅用于建材、建筑方面，還用于醫(yī)藥、化工、化肥、 電力、農(nóng)業(yè)、煤炭等行業(yè)。4．目前研究的概況和發(fā)展趨勢：
(1) 強制攪拌機
強制攪拌機是灰砂磚生產(chǎn)中的混合料攪拌設備，其主要解決雙軸攪拌機加水量不易控制，攪拌力小使物料易結(jié)團結(jié)倉的問題，該機包括行星攪拌機構(gòu)，渦流攪拌機構(gòu)，攪拌鼓，排料機構(gòu)，攪拌機架及底架等部分，攪拌鼓的中心位置設有渦流攪拌機，在渦流攪拌機兩側(cè)機架上，對稱布置有兩行星攪拌機，兩行星攪拌機作相對旋轉(zhuǎn)，渦流攪拌機與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn)，該機攪拌力大，解決了結(jié)團結(jié)倉的問題。它是一種適用于灰砂磚生產(chǎn)攪拌混合料的攪拌機，包括行星攪拌機構(gòu)，渦流攪拌機構(gòu)，攪拌鼓，攪拌機架及底架等部分組成，其特征在于攪拌鼓位置于底架的大齒圈
的軸承座上，攪拌鼓的中心位置沒有渦流攪拌機，在渦流攪拌機兩側(cè)機架上，對稱布置有兩行星攪拌機。
(2) 混凝土攪拌機
混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)及由傳動機構(gòu)帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，拖輪與攪拌滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動機構(gòu)又可進一步保證消除拖輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
(3) 立式攪拌機
攪拌機包括電動機、攪拌筒、傳動軸、攪拌槳葉，其中在傳動軸上還松套有一反向攪拌葉，該反向攪拌葉的軸套通過鏈條與位于傳動軸一側(cè)的中間軸上端的鏈條相連，與鏈輪同軸的被動齒輪則與固定在傳動軸下端的主動齒輪嚙合。本實用新型的兩個攪拌槳葉是反向轉(zhuǎn)動的，使得在攪拌過程中，原料能夠在兩個攪拌槳葉之間形成對流，從而徹底解決了傳統(tǒng)攪拌機對原料攪而不拌的問題。
(4) 臥式攪拌機
臥式攪拌機工作時臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果?；旌暇鶆蚨雀?，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預混料的混合。
雙軸攪拌機在國內(nèi)一直被作為一個簡單的助力機械設備，在技術(shù)已經(jīng)基本成熟，產(chǎn)品應用很普遍，由于它只是生產(chǎn)過程中的輔助設備，產(chǎn)品不需要很高的科技含量就能夠滿足要求，國內(nèi)廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)能夠滿足生產(chǎn)中的要求，其中大多數(shù)都是機械傳動是雙軸攪拌機。但是由于我國的機械制造水平普遍較低，所生產(chǎn)的產(chǎn)品難以占領(lǐng)國際高端產(chǎn)品市場。
在國外，雙軸攪拌機研究水平比較高，用兩根呈對稱形狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，雙軸攪拌機的外殼多采用優(yōu)質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性，在攪拌機攪拌各種粉料時，可避免灰塵外漏和飛揚的問題，在各種場合都已得到廣泛應用。國外一
些廠家的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟，例如：德國威克（Wacker）機械公司，美國 KNIGHT 公司，韓國 KOREAHOIST 機械公司等這些技術(shù)先進，性能優(yōu)良的雙軸攪拌機已經(jīng)走進國內(nèi)市場。
雙軸攪拌機的攪拌筒一般呈圓形，垂直或水平設置的攪拌軸通過攪拌筒中心， 攪拌臂沿徑向固定在攪拌軸上，攪拌葉片安裝在攪拌臂外端。工作時，攪拌軸帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，強迫物料按預定的軌跡產(chǎn)生剪切、擠壓、翻滾和揉搓等強制攪拌作用，使物料在劇烈的相對運動中得到均勻攪拌。改進攪拌葉片的結(jié)構(gòu)和曲面形狀， 對提高攪拌質(zhì)量、減小攪拌阻力和降低功率消耗具有重要的意義。
雙軸攪拌機主軸的斷裂，可找出造成葉片受交變應力作用的原因。 a.泥料不能滿槽。在重力作用下向上攪的泥料下落，使上下葉片受力不一樣，這是根本原因； b.供料分布不勻。從動軸部位泥料多于主軸部位，使從動軸葉片交變應力變化較小， 所以主動軸壽命遠低于從動軸?？梢詮脑O計和工藝兩個方面進行考慮解決。
近年來，由于攪拌機在眾多行業(yè)里擔任著越來越重要的角色，隨著經(jīng)濟和科技的持續(xù)發(fā)展的，現(xiàn)在的雙軸攪拌機在將來肯定不能夠滿足市場需求，因此需要不斷地發(fā)展。雙軸攪拌機的發(fā)展肯定是要依托技術(shù)的，根據(jù)目前的攪拌機市場來看，在未來發(fā)展趨勢有以下幾個大點：
a 環(huán)保節(jié)能設備將成為大趨勢。環(huán)保節(jié)能一直是我國的一個主題，尤其是像攪拌機這樣的設備，工作環(huán)境比較復雜，環(huán)保節(jié)能就更加具有必要性。
b 未來雙軸攪拌機必然要在各方面性能都有所提高，要比現(xiàn)有的設備質(zhì)量更加好，使用壽命更長，工作效率更高。
c 未來雙軸攪拌機的價格不會更加便宜。在科技的發(fā)展下，設備的性能提高已經(jīng)成為必然，這樣的情況下，攪拌機的價格不會持續(xù)增長，很有可能價格還會更加的便宜。
二、論文（設計）研究的內(nèi)容1.重點解決的問題
1.1 外殼的設計形式
傳統(tǒng)的 U 型槽容易出現(xiàn)攪拌死角，從而導致兩軸負載過大導致斷裂。將雙軸攪拌機槽底做成歐米伽（ω）型，以防止攪拌死角，兩邊再焊上鋼板制成機槽，槽口兩邊再焊上角鋼用以固定機蓋，槽機底部焊有支撐墊用以支撐槽體。
1.2 軸和葉片的安裝方法的設計
以前，大多在整個軸上都安裝葉片，生料進口處葉片角度比較大，用以快速輸送物料，但是我們發(fā)現(xiàn)這樣攪拌葉片磨損較大，靠進料口槽底端密封處漏灰嚴重， 從而齒輪內(nèi)進灰較多，加快了傳動部件的磨損，影響生產(chǎn)效率。針對這些問題對軸的結(jié)構(gòu)進行改造，即在軸的攪拌進口端焊接兩螺旋葉片，使粉料不斷向前輸送，減少槽體端部密封處的積料。
1.3 傳動機構(gòu)的設計
傳動機構(gòu)是雙軸攪拌機工作過程中的關(guān)鍵。設計的傳動路線為電機-皮帶-減速機-聯(lián)軸器-齒輪傳動裝置-攪拌軸。
1.4 密封裝置和霧化裝置的設計
對密封裝置的要求相當高可采用雙道壓蓋填料密封裝置；水的霧化的好壞，是欲加水成球的關(guān)鍵條件之一。
2. 擬開展研究的幾個主要方面（論文寫作大綱或設計思路）
2.1 相關(guān)文獻查閱
2.2 原理設計
雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn),在輸送干灰等粉狀物料的同時加水攪拌,均勻加濕干灰粉狀物料,達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的,從而便于加濕灰裝車運輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設備。
2.3 結(jié)構(gòu)設計及計算校核
葉片的設計計算，軸的設計計算及校核，軸承的校核。
2.4 圖紙繪制
圖紙主要包含機構(gòu)中的零件圖，裝配圖等。
2.5 總結(jié)
3. 本論文（設計）預期取得的成果
3.1 一套完整的雙軸攪拌機的裝配圖及零件圖；
3.2 一份雙軸攪拌機的設計說明書；
3.3 數(shù)據(jù)電子版光盤。
三、論文（設計）工作安排
1. 擬采用的主要研究方法（技術(shù)路線或設計參數(shù)）
1.1 方案設計：（1）機構(gòu)功能分析 （2）決策及選定方案
1.2 技術(shù)設計：（1）零部件的設計 （2）總體設計
1.3 設計要求：（1）裝配草圖和總裝配圖的設計。
1.4 論文編制：（1）使用說明書 （2）標準件明細表2.論文（設計）進度計劃
第
1
周：設計題目的審題以及設計方向的確定；
第
2
周：設計題目當前的國內(nèi)外現(xiàn)狀以及發(fā)展的前景；
第
3
周：設計需要的期刊，論文，會議等方面的準備；
第
4
周：開題報告撰寫及準備開題答辯；
第
5
周：雙軸攪拌機功能方案的篩選，確定；
第
6
周：雙軸攪拌機整體結(jié)構(gòu)的設計；
第
7
周：主要零部件的設計，計算，裝配；
第
8
周：輔助零部件的設計，計算，裝配；
第
9
周：裝配圖整體合理性檢查；
第
10
周：中期檢查；
第
11
周：設計圖紙的繪制與檢查；
第
12
周：整體的檢查，以及不合理設計的微小改動，處理；
第
13
周：說明書的撰寫，光盤的刻錄，電子文件的準備等；
第
14
周：準備答辯。
四、需要閱讀的參考文獻
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附：文獻綜述或報告
文獻綜述
雙軸攪拌機為螺旋式攪拌機，它的攪拌部件是兩根形狀對稱的同步螺旋轉(zhuǎn)子，兩根螺旋軸在旋轉(zhuǎn)時速度同步，方向相反，雙軸攪拌機由電機驅(qū)動，可用減速機控制轉(zhuǎn)子速度，達到最佳的攪拌效果。
1. 攪拌機的分類
1.1 攪拌機根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為單軸攪拌機和雙軸攪拌機兩種
單軸攪拌機主要輸送效果好，相對攪拌效果較差。雙軸攪拌機攪拌效果佳，輸送效果平穩(wěn)。
（1） 單軸臥式攪拌機
該類型攪拌機為間歇式出料，它的進料和出料系統(tǒng)按照一定周期循環(huán)進行，物料進入攪拌倉中，經(jīng)過充分攪拌混合后才開啟卸料系統(tǒng)排放物料，而連續(xù)式出料則是在物料從進料口往出料口的行進過程中同時進行攪拌作業(yè)，因此，從攪拌混合質(zhì)量上來說，間歇式攪拌機對物料的混合質(zhì)量要優(yōu)于連續(xù)式攪拌機的混合質(zhì)量。物料在混合攪拌過程中，為了取得較好的混合攪拌效果、節(jié)約能源，要求在物料的混合攪拌時不能被連環(huán)拋起 。物料的運動由于受旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片影響，物料的運動并非單純的沿著螺旋軸線做直線運動，而是沿著螺旋軸線做往復空間運動，物料受到與螺旋葉片間的摩擦力作用和物料相互間摩擦力的作用。在整個混合攪拌過程中，當螺旋轉(zhuǎn)速超過一定轉(zhuǎn)速，物料就會因離心力過大沿著垂直于軸向的方向發(fā)生跳動，軸向推動減弱會影響物料對流，從而降低物料混合均勻度。
（2） 雙軸攪拌機
相對于單軸臥式攪拌機，雙軸攪拌機則屬于連續(xù)式出料。它適合大產(chǎn)量生產(chǎn)的情況下使用，因為單軸臥式攪拌機由于自身容積的限制和攪拌時間的限制無法提供足夠的攪拌物料供生產(chǎn)使用，這種情況下能夠連續(xù)出料的雙軸攪拌機則發(fā)揮了很大的作 用。類似于雙軸螺旋輸送機，機器內(nèi)部的兩根水平布置的攪龍是攪拌機的主要工作部件，電機傳遞動力通過攪龍軸帶動攪龍葉片旋轉(zhuǎn)，攪龍葉片通過絲桿固定在攪龍軸上， 其角度可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)整，以控制其出料速度及攪拌質(zhì)量。雙攪龍螺旋葉片的對中設計，實現(xiàn)了軸向水平攪拌與物料圓周運動等多向循環(huán)，混合形式包括多種混合過程。兩根反向旋轉(zhuǎn)的攪龍軸帶動葉片做相對 旋轉(zhuǎn)運動，使混合物料實現(xiàn)切向和
軸向的復合運動。攪拌裝置使混合物料各組成成分實現(xiàn)剪切、揉搓并均勻混合，排出的物料各組成成分均為顆粒狀或粉劑狀，是粘附性物料 ，散落性較好，利于后期的造粒。
1.2 根據(jù)安裝形式又分為立式攪拌機和臥式攪拌機兩種
立式攪拌機是不連續(xù)攪拌，是定量按時出料的。臥式攪拌機不僅可定量按時出料， 還可連續(xù)進料—攪拌—出料。
(1) 立式攪拌機
立式攪拌機的減速機采用立式擺線針輪減速機。攪拌倉呈一個低矮的圓柱結(jié)構(gòu)， 物料鋪成薄薄一層，因此所需的動力也并不是很大，比較適合化肥原料的攪拌。由于化肥原料及其容易吸潮，而且具有一定的粘性，容易在生產(chǎn)時粘在盤壁上，形成密實的物料粘結(jié)層，造成機器內(nèi)部摩擦力大，使摻混攪拌機承受過大的負荷，為避免造成電機過載造成影響生產(chǎn)，投料口都安裝有活動式的防護網(wǎng)，一方面防止太大的物料進入攪拌機，另一方面作為安全防護措施防止操作時造成事故。料倉內(nèi)部也可以內(nèi)襯塑料板，減少物料粘結(jié)及摩擦力，也不易造成盤體銹蝕，延長了整機的使用壽命。
（2）臥式攪拌機
臥式攪拌機它內(nèi)部的葉片相對運動形成剪切面，從而對物料進行剪切和揉搓加工。隨著攪龍的不斷旋轉(zhuǎn)，物料堆積到一定高度時形成縱向落差，由物料自重克服摩擦力與內(nèi)聚力而自由落下，或沿飼料混合攪拌 機內(nèi)壁向下滑移，形成擴散。落下的物料又與料倉底部的物料混合，混合物料在軸向翻滾運動形成交叉混合運動，實現(xiàn)了混合物料在料倉中的對流和擠壓，從而使粒度、質(zhì)量以及含水率差別較大的不同物料在料倉內(nèi)充分相互滑移和滲透，物料在料倉內(nèi)三維空間上立體輪回多循環(huán)攪拌運動， 并在不斷地被剪切、揉搓、擴散、攪拌作用下快速均勻混合，有效防止混合物料產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，使得物料更加蓬松，保障后期制粒的質(zhì)量。
1.3 根據(jù)用途與動力配比又分為一般攪拌機與強力攪拌機
一般攪拌機是動力消耗小，產(chǎn)能適中的常規(guī)攪拌機。強力攪拌機是為達到一定預期目標，采取的強制攪拌，動力消耗相對較大，是一特種攪拌機。[1]
雙軸攪拌機是混合干粉物料的理想設備，利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)，在輸送干灰等粉狀物料的同時加水攪拌，[2]均勻加濕干灰粉狀物料，達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設備。適用于在輸送干粉狀物料的同時加水攪拌，避免揚塵，并均勻加濕各種干粉混合物料。根據(jù)物料的特性來決定攪拌的時間，從來確定攪拌槽的長短、螺距及轉(zhuǎn)速。一
般雙軸攪拌機所攪拌的物料含水率不超過 20 %雙軸攪拌機在建材、能源、醫(yī)藥、化工、礦山等粉狀物料加濕或兩種以上物料混合時較為常用。在磚瓦行業(yè)中主要用于攪拌并輸送破碎后的煤矸石、頁巖、尾礦、建筑垃圾、黏土、粉煤灰等原料。
2. 雙軸攪拌機的結(jié)構(gòu)特點及工作原理
雙軸攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅(qū)動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成[3]， 具體結(jié)構(gòu)性能特點如下：
2.1 殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起， 是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。
2.2 螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數(shù)為 8，齒數(shù)為 60，齒形角為 20°；鏈輪節(jié)距為 50.8，齒數(shù)為 25，齒形為 GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以安全有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。
2.3 加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，易于更換，不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。
2.4 蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側(cè)設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。
雙軸攪拌機由電動機、三角膠帶、離合器、減速器、聯(lián)軸器、攪槽、襯板、攪拌軸、攪拌葉、護軸瓦、落料箱等組成，其中，核心部分為兩根攪拌軸及軸上按螺旋推進方向安裝的攪拌葉。為使原料達到成型的需要，在攪拌機入料端稍后處的上部，設有加水裝置，使得物料形成較大的球狀塊料。雙軸攪拌機具有對物料進行連續(xù)攪拌、混合和輸送的功能，其工作過程為：電機通電后，通過三角膠帶傳動，使大帶輪旋轉(zhuǎn)， 通過控制使離合器進入工作狀態(tài)，驅(qū)動兩根攪拌軸做相向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時兩軸的方向由內(nèi)向外，將物料攪起，靠攪拌葉旋轉(zhuǎn)時的推力(攪拌葉與攪拌軸軸線夾角為 20°～ 25°)形成物料流，螺旋向前推進，對進入攪拌槽中的物料進行攪拌、混合、擠壓、
均化，最后物料經(jīng)漏料箱進入承接皮帶，進入到下臺處理設備中。物料在攪拌槽內(nèi)攪拌均勻的停留時間，主要取決于攪拌葉和軸線的角度及軸的轉(zhuǎn)速。如果攪拌葉的角度大，軸的轉(zhuǎn)速快，則物料很快被送出攪拌機，但這時物料的攪拌均勻程度就差，反之， 均勻程度就好。 所以物料的最佳攪拌時間，應根據(jù)攪拌后物料的均勻性及工藝平衡， 予以確定。[4]
3. 攪拌機的發(fā)展趨勢及國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀
3.1 攪拌機應節(jié)能環(huán)保
針對中國攪拌技術(shù)落后,資源浪費嚴重的現(xiàn)狀,進行了節(jié)約型攪拌技術(shù)的研究,將機械工程、建筑材料與施工工藝有機結(jié)合起來,提出了攪拌機參數(shù)優(yōu)化、振動攪拌技術(shù)及雙排葉片結(jié)構(gòu) 3 種節(jié)約型攪拌技術(shù)。對常用雙臥軸攪拌機結(jié)構(gòu)、運動和動力學參數(shù)進行了優(yōu)化,得出了攪拌臂排列及其相位、葉片安裝角、拌筒長寬比、攪拌線速度等參數(shù)的匹配關(guān)系;雙排葉片結(jié)構(gòu)較好地解決了攪拌低效區(qū)問題,改善了機構(gòu)與攪拌物相互作用的攪拌性能。
3.2 攪拌機的高可靠性
影響攪拌機可靠性的因素主 要有以下幾個方面：
（1） 襯板和葉片的磨損。攪拌機工作時，襯板和葉片在骨料不斷的沖擊和磨削下， 導致材料產(chǎn)生裂紋并逐漸擴展，最終造成材料脫落，使其產(chǎn)生磨損。襯板和葉片磨損后，要進行更換，不僅勞動強度很大，而且浪費了不少工作時間，影響生產(chǎn)正常進行， 根據(jù)襯板和葉片的工況，應保證襯板和葉片材料有高的硬度和較高的強度。
（2） 密封裝置攪拌機的軸端是容易發(fā)生應力集中的地方，應力過大加快了密封裝置的磨損，潤滑裝置供油不足也會造成密封的磨損。由此推出一種改進型軸端密封,有效的解決了漏漿問題,延長了密封時間。
3.3 攪拌機的智能化
智能化是所有機械發(fā)展的方向，攪拌機當然也不例外，攪拌機的智能化主要有兩個方面：
（1） 控制系統(tǒng)自動化程度高。采用工業(yè)計算機控制，完成物料的配料、攪拌、卸料生產(chǎn)的自動控制和半自動控制。控制系統(tǒng)監(jiān)控整個生產(chǎn)過程和工作情況，能夠及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題時控制臺有指示警報及時報警，且能實現(xiàn)全自動供油的潤滑系統(tǒng)。攪拌機控制系統(tǒng)高度自動化 能很大的提高生產(chǎn)率，改善攪拌質(zhì)量，
（2） 對不同工況的適應能力。 攪拌設備在攪拌不同配方的物料時， 攪拌機的轉(zhuǎn)速和攪拌時間卻是相同的， 缺乏對不同工況的感知能力。攪拌機轉(zhuǎn)速是重要的作業(yè)參數(shù)，攪拌葉片旋轉(zhuǎn)時使物料產(chǎn)生離心力，當離心力大于物料與葉片之間的摩擦力或者物料與物料單元之 間的內(nèi)摩擦力時，物料就會發(fā)生離析。
雙軸攪拌機在國內(nèi)一直被作為一個簡單的助力機械設備，在技術(shù)已經(jīng)基本成熟， 產(chǎn)品應用很普遍，由于它只是生產(chǎn)過程中的輔助設備，產(chǎn)品不需要很高的科技含量就能夠滿足要求，國內(nèi)廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)能夠滿足生產(chǎn)中的要求，其中大多數(shù)都是機械傳動是雙軸攪拌機。但是由于我國的機械制造水平普遍較低，所生產(chǎn)的產(chǎn)品難以占領(lǐng)國際高端產(chǎn)品市場。
在國外，雙軸攪拌機研究水平比較高，用兩根呈對稱形狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn)， 雙軸攪拌機的外殼多采用優(yōu)質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性，在攪拌機攪拌各種粉料時，可避免灰塵外漏和飛揚的問題，在各種場合都已得到廣泛應用。國外一些廠家的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟，例如：德國威克（Wacker）機械公司，美國 KNIGHT 公司， 韓國 KOREAHOIST 機械公司等這些技術(shù)先進，性能優(yōu)良的雙軸攪拌機已經(jīng)走進國內(nèi)市場。
綜上所述，本次的畢業(yè)設計主要是通過對雙軸攪拌機結(jié)構(gòu)設計的研究，并分析常用雙軸攪拌機的特點，確定自己所設計的雙軸攪拌機機構(gòu)，運用 CAD 等軟件把裝配圖及其原理圖繪制出。并進行裝置的可實施性進行分析判斷，最終完成本次雙軸攪拌機的結(jié)構(gòu)設計。
指導教師評閱意見（對選題情況、研究內(nèi)容、工作安排、文獻綜述等方面進行評閱）
審
核
簽字： 年 月 日
意
見
教研室主任意見
簽字： 年 月 日
學院教學指導委員會意見
簽字： 年 月 日公章：