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目 錄 第一章 設(shè)計題目與要求 1 第二章 注射模的可行性分析 1 2 1 注射模設(shè)計特點 1 2 2 注射模組成 2 2 3 注射性能分析 3 2 4 材料選擇 5 2 4 1 塑料介紹 5 2 4 2 分析塑料零件材料 6 2 4 3 我的材料選擇 9 2 5 塑件成型特性 10 2 6 塑件分析 12 2 6 1 拔模角分析 12 2 6 2 法向量分析 12 2 6 3 高斯曲率分析 13 2 6 4 曲面上最小半徑分析 13 2 6 5 上下方向斜率分布分析 14 第三章 擬訂模具結(jié)構(gòu)形式 16 3 1 型腔數(shù)目確定 16 3 2 分型面的選擇 17 第四章 注射機型號的確定 19 4 1 鎖模力的計算 19 4 2 注射容量的計算 20 4 3 注射機的選用 20 第五章 澆注系統(tǒng)和排氣的設(shè)計 22 5 1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則 22 5 2 澆注系統(tǒng)的布置 22 5 3 流道系統(tǒng)的設(shè)計 22 5 3 1 主流道 22 5 3 2 分流道截面形狀 24 5 3 3 冷料井及拉料桿 25 5 4 澆口的設(shè)計 26 5 4 1 澆口類型的選用 26 5 4 1 澆口尺寸的設(shè)計 27 5 5 澆注系統(tǒng)的平衡 28 5 6 派氣系統(tǒng)的設(shè)計 28 第六章 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 31 6 1 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 31 6 1 1 定模結(jié)構(gòu)設(shè)計 31 6 1 2 動模結(jié)構(gòu)設(shè)計 36 6 2 成型零件鋼材選用 41 6 2 1 選材要求 41 6 1 2 我所選用的鋼材 41 6 3 成型零件尺寸計算 42 6 3 1 凹模鑲件的尺寸計算 43 6 4 側(cè)向抽芯的設(shè)計 44 6 4 1 抽芯滑塊設(shè)計 45 6 4 2 斜頂抽芯設(shè)計 45 第七章 合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 46 7 1 導(dǎo)向機構(gòu)的功用 46 7 2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的設(shè)計 46 7 3 導(dǎo)柱和導(dǎo)套材料的選擇 44 第八章 脫模機構(gòu)的設(shè)計 50 8 1 脫模機構(gòu)的設(shè)計要求 50 8 2 脫模機構(gòu)的設(shè)計 50 第九章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 52 9 1 冷卻系統(tǒng)的功用 52 9 2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 52 9 2 1 設(shè)計原則 52 9 3 我的冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 53 9 3 1 動模鑲件 1 54 9 3 2 定模鑲件 1 54 第十章 數(shù)控程序的編制 55 設(shè)計小結(jié) 58 參考文獻 59