北方金融中心屋面工程施工組織設計方案

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屋面施工方案 第一節(jié) 分項工程簡介： 北方金融中心屋面工程分花崗巖上人屋面和普通上人屋面兩種，做法如下： (√分節(jié)說明) 花崗巖上人屋面 √面層 25厚花崗巖火燒板 √保護層 40厚1：4干硬性水泥砂漿 √找平層 30厚1：3水泥砂漿找平層 √防水層 4厚SBS改性瀝青防水卷材 √找平層 30厚1：3水泥砂漿找平層 √保溫隔氣層 1：5白灰爐渣找坡坡度2%，最薄處0厚 60厚聚苯乙烯泡沫板保溫 樓板 鋼筋砼樓板 普通上人屋面 √面層 撒素水泥面（灑適量清水）‘鋪廣場磚，素水泥漿擦縫 √找平層 30厚1：3水泥砂漿找平層 √保護層 40厚C15細石防水混凝土保護 √找平層 30厚1：3水泥砂漿找平層 √防水層 4厚SBS改性瀝青防水卷材 √找平層 30厚1：3水泥砂漿找平層 √保溫隔氣層 1：5白灰爐渣找坡坡度2%，最薄處0厚 60厚聚苯乙烯泡沫板保溫 樓板 鋼筋砼樓板 第二節(jié) 屋面保溫層施工 本工程屋面保溫層采用1：8白灰爐渣最低處30厚找2%坡，為了提高保溫層的施工工藝的質(zhì)量和操作技術水平，其工藝控制程序應如下： （控制含水率） （采用細石膨脹砼） （平整） 鋪設隔氣層 施工找平層 管根堵孔、固定 基層清理 （平整密實） （坡度） 檢查驗收 拍（刮）平 擠塑苯板鋪設 保溫層找坡\埋設排氣管 防水層施工 一、材料要求 1、爐渣：粒徑為5～40mm，表觀密度為500～800kg/m3，堆積密度<1000kg/m3，導熱系數(shù)為0.16～0.25W/mK，不含雜質(zhì)。 2、水泥：用32.5號普通硅酸鹽水泥，安定性必須合格，其配合比嚴格按設計要求進行配制，要求新鮮無結塊。 二、主要機具設備 1、機械設備：砂漿攪拌機 2、主要工具：大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、鐵抹子、木抹子、木杠等。 三、作業(yè)條件 1、屋面結構層已施工完畢，已進行隱蔽工程檢查，辦理交接手續(xù)。屋面上的吊鉤及其他露出物應清除掉，殘留的痕跡應鏟平，抹入灰漿層內(nèi)，屋面應清理干凈。 2、穿過屋面的各種預埋管件根部及伸出屋面管道、女兒墻、設備基礎、機房、伸縮縫等根部均已按設計要求施工完畢。穿過屋面和女兒墻等結構的管道根部，應用細石膨脹混凝土填塞密實，做好轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定。 3、松散或板狀保溫材料運到現(xiàn)場，應堆放在平整堅實場地上妥加保管、蓋護、防止雨淋、受潮或破損、污染。 四、操作工藝 （一）清理基層 鋪設保溫層的基層應平整、干燥和潔凈。應將表面泥土、雜物等清理干凈。 （二）鋪設松散保溫層 1、鋪設爐渣保溫層時，材料應經(jīng)篩選，嚴格控制粒徑，并適當灑水濕潤。 2、根據(jù)保溫層的設計厚度拉線找出2%的坡度，鋪設1：6水泥焦渣，最薄處應不小于20mm；鋪設順序由一端退著向另一端進行，分別用平板式振動器振搗密實或用木抹子拍實，表面抹平。 3、鋪設保溫層時必須嚴格控制厚度、坡度和坡向。先在外圍剪力墻上彈出厚度控制線，在垂直分水線鋪設厚度和坡度的控制擋板，然后分層鋪設找坡，每層虛鋪厚度均不得大于150mm，并且要適當壓實。 4、已鋪完的松散保溫層，在未達到要求的強度前，不得在其上行走或堆放重物。 五、細部處理 1、排氣管和構筑物，穿過保溫層的管壁周邊和構筑物的四周應預留排氣口。 2、女兒墻根部與保溫層應設置溫度縫，縫的寬度以150～200mm為宜，并應貫通到結構基層。 3、保溫層在與反梁、設備基礎、女兒墻和立柱等部位接觸處均應用瀝青麻絲嵌縫。 4、保溫層的分格縫應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 防水屋面保溫層細部構造節(jié)點 表1 序號 細部構造圖示 技術措施 1 排氣出口構造 1—防水層；2—附加防水層；3—密封材料； 4—塑料排氣孔；5—密封材料 排汽管的設置必須與排汽道連通。排汽管應與排汽孔匹配，其數(shù)量按基層的潮濕程度和屋面構造確定，并應做好排汽管根部及頂部的防水處理。 2 設 分 格 縫 1—找平層；2—保溫層；3—分格縫空隙； 4—干鋪油氈 在分格縫處留設左圖所示分割條 六、質(zhì)量標準 （一）保證項目 1、保溫材料的強度、密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的措施。 2、保溫層的鋪設坡度及排汽槽的位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （二）基本項目 爐渣應分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。 （三）允許偏差項目 保溫層的允許偏差和檢驗方法見表2。 保溫層的允許偏差和檢驗方法 表2 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 保溫層厚度 松散材料（爐渣） +10δ/100 用鋼針插入和尺量檢查 注：δ為保溫層厚度。 七、成品保護 1、在已鋪完的保溫層上行走膠輪車，應墊腳手板保護。 2、保溫層施工完后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和雨水進入，使含水率增大；在雨期施工，要采取防雨措施。 八、施工注意事項 1、保溫層施工，應嚴格按照有關標準選擇材料，密度不能過大，顆粒和粉末含量比例應均勻，加強保管和處理，以保證保溫層質(zhì)量。不符合規(guī)范要求的材料不得使用。 2、保溫材料應嚴格控制含水率，不使過高（應控制在6%以內(nèi)），施工中應盡量少灑水，因含水率過高，一方面能降低保溫性能，另一方面水分不易排出，鋪貼卷材防水層后，易產(chǎn)生鼓泡，影響防水層的質(zhì)量和使用壽命。 3、保溫層施工應采取措施掌握好鋪設厚度，認真進行操作，防止材料鋪設時移動堆積，找坡不勻，或壓實時擠壓保溫層，而造成鋪設厚度不均勻，影響保溫隔熱效果。 第三節(jié) 找平層施工 找平層在屋面工程中主要起找平保溫層的作用，可以有效地增強防水層與保溫層的粘結強度，提高保溫層的整體性和防水層的耐久性，節(jié)省粘結材料。找平層用20厚1：3水泥砂漿，其工藝控制程序如下： （表面不得積水） （設置坡度板） （潔凈） 打底找坡灑水濕潤 灑水濕潤 彈線找坡度保溫層清理 保溫層清理 （木杠刮平） （分格縫） （圓?。? 養(yǎng)護 細部處理碾壓找平 碾壓找平 鋪水泥砂漿找平層 （鈍角） （7d） 驗收 一、材料要求 1、水泥：采用325號普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。 2、砂：采用中砂，含泥量不得超過3%，有機雜質(zhì)含量不大于0.5%，級配要良好，空隙率要小。 二、主要機具設備 1、機械設備：砂漿攪拌機 2、主要工具：大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、鐵抹子、木抹子、木杠等。 三、作業(yè)條件 1、屋面結構層已施工完畢，已進行隱蔽工程檢查，辦理交接手續(xù)。 2、穿過屋面的各種預埋管件根部及煙囪、女兒墻、屋頂設備基礎、機房、伸縮縫等根部均已按設計要求施工完畢。 3、屋面根據(jù)設計要求的坡度、彈線，找好規(guī)矩，并進行清掃。 4、找平層材料已備齊，并運到現(xiàn)場，經(jīng)復查材質(zhì)符合要求，在施工現(xiàn)場配制成1：2.5的水泥砂漿。 四、操作工藝 1、將屋面保溫層上的松散雜物清除干凈。 2、根據(jù)設計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右，沖筋后即可進行抹找平層。 3、找平層的操作順序是轉(zhuǎn)角——立面——平面。找平層先找坡、彈線、從女兒墻開始，按伸出屋面管道、設備基礎、排水口順序進行，待細部處理抹灰完成后再抹平面找平層。 4、屋面找平層的坡度必須符合設計要求，內(nèi)排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。 5、細部處理： 1）、保溫層與突出屋面構筑物的連接處以及保溫層轉(zhuǎn)角處的找平層應做成半徑為100～150mm的圓弧形或鈍角。 2）、構筑物的泛水檐處應做滴水線和止水條。 3）、找平層最低點應對準排水口，排水口與水落管的落水口應平滑、順暢，不得有積水，并用柔性防水密封材料嵌填密封。找平層與排水口、分水線等相連接的轉(zhuǎn)角，應抹成光滑一致的圓弧形。 6、分格縫的留設：找平層必須留設分格縫，分格縫寬一般為20mm其縫隙的最大間距不宜大于6m。當利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時，縫寬應適當加寬，并與保溫層連通。找平層的平、立面轉(zhuǎn)角（轉(zhuǎn)折）處均應留置分格縫。 7、砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓實二遍，將表面壓平實、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略成毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。 8、養(yǎng)護：水泥砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后護蓋草墊澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d；干燥后即可進行防水層施工。 五、質(zhì)量標準 （一）、保證項目 1、找平層所用原材料的質(zhì)量及砂漿配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2、屋面找平層的坡度，必須符合設計要求，內(nèi)排水的水落管周圍應做成略低的凹坑。 （二）、基本項目 1、水泥砂漿找平層應與保溫層結合牢固，不得有脫皮和起砂等缺陷。 2、分格縫的留設位置和間距，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3、找平層與突出屋面結構的連接處和轉(zhuǎn)角處應做成圓弧形或鈍角，且整齊平順。 4、表面平整度可用2m靠尺和楔形尺檢查，允許偏差為5mm。 六、成品保護 1、在已鋪完的找平層上行走膠輪手推車，應墊腳手板保護，防止損壞找平層。 2、內(nèi)排水口以及排汽道等部位應采取臨時保護措施，防止雜物進入堵塞。 3、找平層未達到要求鋪貼卷材的強度時，不得進行下道工序作業(yè)；臨時堆放材料應分散堆設。 七、施工注意事項 1、找平層壓實時應注意防止漏壓，當砂漿稠度較大時，應撒同強度等級較干的砂漿抹壓，不得撒干水泥，以防起皮。 2、施工中應注意嚴格控制稠度，砂漿拌和不能過稀，操作時應注意抹壓遍數(shù)不能過少或過多，養(yǎng)護不能過早或過晚，不能過早上人，以防出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。 3、找平層沖筋時應注意找準泛水，或在鋪灰時應用目杠找出泛水，鋪灰厚度按沖筋刮平順，以防出現(xiàn)倒泛水。 第四節(jié) 屋面防水層施工 1、 原材料的要求 （1）、聚氨脂防水涂料 聚氨脂防水涂料是A料聚氨酯預聚體和B料固化劑按配合比為1：2 混合而成的雙組分型防水涂料。 a. 包裝 包裝好的產(chǎn)品附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書。 b. 標志 包括：制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標記、產(chǎn)品重量、商標、制造日期、生產(chǎn)批號、儲存和運輸注意事項以及有效期限。 二、 儲存與運輸 產(chǎn)品應密封放在倉庫內(nèi)，通風陰涼處，遠離火源；自生產(chǎn)之日起，產(chǎn)品和有效期不得少于半年，運輸中嚴防日曬雨淋，防止碰撞，保持包裝完好無損。 （2）、聚氯乙烯（簡稱PVC）防水卷材 PVC復合卷材每卷寬1.05米，長20米。 三、 卷材表面無氣泡、疤痕、裂紋、粘結和孔洞。 四、 卷材中允許有一處接頭，其中較短的一段長度不少于2.5M ，接頭處須剪切整齊，并加長150mm備作搭接。 五、 PVC卷材專用膠每桶12公斤。 （3）、主要技術性能（見檢驗報告） 1、 工具 提料桶、攪拌料桶、攪拌機、軟刷、防護手套、安全帽、刮板、卷材封邊機 2、 作業(yè)條件 （1）、表面平整牢固、清潔、干燥。 用兩米直尺檢查，直尺與基面間的最大空隙不超過5mm，且每米長度內(nèi)不得多與一處，空隙處只允許平緩變化。 找平層在施工防水層之前必須進行清掃，并且要求表面不起砂，不起皮，有一定強度。 含水率的測定：將1平方米卷材平坦地干鋪在找平層上，3~4小時后掀開檢查，找平層覆蓋部位及卷材上未見水印時，及可涂刷聚氨酯防水層。 （2）、陰、陽角處均做成圓弧角。 六、 施工工序 要求每道工序必須經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序。 基層清理、修整、干燥 涂 料 攪 拌 涂刷一遍涂料干燥 特殊部位增強處理 涂刷基層處理劑 卷材粘貼輥壓排氣 搭接面清理粘合輥壓 陰陽角增強處理 加強帶增強處理 細石混凝土保護層 三、聚氨脂防水涂料施工 1、 基層處理 找平層在施工及養(yǎng)護過程中都可能會產(chǎn)生一些缺陷，做防水層之前應及時修補缺陷, 隆起的部位應鏟平或刮去重新補做，低凹處用1：2.5水泥砂漿補抹，較薄的部位用摻膠的素漿刮抹。 2、 聚氨脂防水涂料施工 1） 配料和攪拌 每份涂料在配料前必須先攪拌，配比為A料：B料=1：2進行現(xiàn)場配制，嚴禁任意改變配比，配料時必須計量準確，主劑和固化劑的混合偏差不得大于5%。 涂料混合時應先將主劑放入攪拌容器內(nèi)，然后放入固化劑，并立即開始機械攪拌，注意要將涂料上下、左右、前后及各個角落都充分攪拌均勻，攪拌的混合料以顏色均勻一致為標準。 2） 涂刷施工 將攪拌好的防水涂料少量倒在找平層上，用刮板均勻刮平在干涸的找平層上，倒料時要注意控制涂料均勻倒灑，不可在一處倒的過多，造成不均勻現(xiàn)象，涂完第一層涂膜后需固化5小時以上，再涂刷第二、三層涂膜，同時前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進行下一層涂層的涂刷，但在平面的涂刷方向，應使后一遍與前一遍的涂刷方向相垂直，涂刷時不能將氣泡裹進涂層中，如遇氣泡應立即消除。防水涂膜的總厚度以不小于1.5MM為合格,涂膜防水材料應隨用隨配,配制好的混合料最好在2小時用完。 涂料應按順序分條進行，每條涂層間的接茬在每遍涂刷時應退茬50~100MM，層與層間的接茬也應在50~100MM，避免在搭接處發(fā)生滲漏。 四、PVC卷材施工 聚氨脂干燥后經(jīng)驗收合格后方可粘貼卷材，卷材粘貼采用點沾的方式。用封邊機封邊。 1、點粘法：卷材與基層粘結要求每平方米內(nèi)至少有5個粘結點，每點面積不小于100mm100mm,卷材與卷材搭接應滿粘，接縫嚴密。 2、 施工順序為：先施工電梯井、集水井底面，再做側(cè)面，待側(cè)面完成后大面積施工防水層，最后做加強層進行樁頭處理。 3、 接寬度要求：本工藝短邊要求寬度100mm,長邊搭接寬度100mm，同時，相鄰兩幅卷材的接頭還應相互錯開300mm以上，以避免卷材接頭處多層卷材相重疊而粘結不密實，成為漏源。 4、 底板外側(cè)伸出的卷材必須全部粘貼好，錯縫留槎搭接，最短為300mm。 陰、陽角等重要部分做附加層。 五、作業(yè)條件 1、屋面找平層應平整光潔，坡度必須符合設計要求，不允許有起砂、彈灰和凹凸不平等缺陷。施工最適宜溫度為10~30℃。 2、找平層的含水率不得大于6%，下雨天或雨后找平層尚未干燥時均不得施工。 3、找平層與突出屋面的部位，做成半徑為100～150mm的圓弧。 六、施工操作工藝 1、基層處理：用掃帚將找平層上的砂子、尖銳顆粒等清除掉。 2、檢查找平層含水率：熱熔法施工，要求找平層必須干燥，含水率不得大于9%。檢查方法：用1m2的卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置8h后掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可認為達到干燥程度。 3、涂刷基層處理劑：在pvc卷材施工前，將冷底子油（氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入汽油）攪拌均勻，用長把滾刷均勻地涂刷于找平層上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。 5、 細部處理：對水落口、陰陽角、伸出屋面的管道等細部構造、防水節(jié)點復雜部位增強處理。附加層在女兒墻、墻根陰陽角部位、各坡面交線、變形縫等容易產(chǎn)生結構變形的部位用條粘法進行鋪貼，附加層寬度不小于200mm，附加層在其他細部構造部位用滿粘法鋪貼。水落口、管根、墻體陰陽角、通風道等防水薄弱部位必須做三道防水層。 陰陽角處鋪貼方法如下：1—折疊線；2—剪開線；3、4—鋪貼方法 A三面陰角處卷材鋪貼方法 B陰角陽角交接處卷材鋪貼方法 5、彈基準線：根據(jù)屋面分水線確定卷材鋪貼方向和搭接寬度，在鋪貼起始位置彈基準線，邊鋪邊彈，直至鋪完。 6、鋪貼卷材：大面和立面施工時應采取滿粘法。 1）、鋪貼屋面標高最低處的第一行卷材、鋪貼女兒墻、立柱根部和設備基礎時，應將卷材展開后再烘烤鋪貼。卷材的搭接縫不能出現(xiàn)在陰陽角交角線部位。 2）、鋪貼大面卷材前，先在已鋪貼卷材的長、短邊按卷材的搭接寬度彈出基準線，置卷材短邊與短邊基準線重合，長邊對準長邊基準線，長短邊搭接寬度均不得小于80mm。成捆卷材就位后，將卷材按要求尺寸裁剪好，用原卷芯卷好，鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處。必須嚴格控制噴槍嘴與卷材表面的距離，一般以火焰距卷材受熱面300mm為宜，嚴防燒壞胎體和燒焦膠質(zhì)。幅寬內(nèi)應加熱均勻，待油氈表面熔化后再慢慢輥壓卷材。 3）、滾鋪卷材時，應注意及時排除卷材下面的空氣，使卷材平展，不得有折皺，并應用輥壓粘結牢固。 4）、熱熔封邊，將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱將二者粘結牢固，以邊緣溢出瀝青為度，用鐵抹子擠壓溢出的瀝青以封邊，再用火焰噴槍加熱，均勻細致密封好。 5）、相鄰兩幅卷材搭接縫一定要錯開，避免通縫。搭接部位的兩面卷材一定要粘結牢固。 6）、鋪貼卷材時應嚴格控制平整順直，搭接尺寸必須準確，不得扭曲。 7）、卷材末端收頭：屋面女兒墻、設備基礎、立柱、水落口和伸出屋面管道等部位的處理見下表7所示： 8）、對于PVC管等塑料制品管道出屋面時，卷材一般不采用熱熔法施工，應用燒紅的鐵抹子來封口，以免燒壞管線，影響美觀。對于此類出屋面管線的具體做法見下圖所示： 卷材防水細部構造節(jié)點技術措施 圖1 伸出屋面管道根部的防水構造 1—防水層；2—附加防水層；3—金屬箍(PVC管) 4—密封材料；5—圓錐臺找平層 圖2 陰角附加卷材鋪貼方法 B—搭接長度 圖3 排汽出口構造(2) 1—防水層；2—附加防水層；3—金屬箍(PVC管)； 4—塑料排汽道；5—密封材料；6—找平層 圖5 水平出入口防水構造 1—防水層；2—附加防水層；3—護墻；4—室外 踏步；5—混凝土踏板；6—室內(nèi)踏步 圖4 混凝土墻卷材泛水收頭 1—密封材料；2—金屬壓條、水泥釘；3—附加防水層；4—防水層；5—泛水；6—保護層 圖6 分格縫位置處理 1—防水層；2—附加防水層；3—石子； 4—找平層；5—保溫層 圖7 直式水落口 1—分水線；2—找平層；3—密封材料 4—三道附加防水層；5—防水層；6—水落口杯 五、質(zhì)量標準 1、屋面防水層不得有積水和滲漏現(xiàn)象，可采取蓄水法檢查，方法如下：屋面蓄水高度大于50mm，蓄水時間大于24h，如沒有出現(xiàn)滲漏，即認為合格，方可進行下一道工序施工。 2、鋪貼卷材的接頭和細部構造必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。卷材必須粘結牢固，密封嚴密，不允許存在折皺、空鼓、翹邊、脫層或滑移等缺陷。 3、排水口周圍、卷材收頭處必須粘結牢固、密封良好。 六、成品保護 1、已鋪設好的卷材防水層，應嚴防施工機具和堅硬物的破壞。 2、鋪設完工后，應及時清掃，排水口處不得有雜物堵塞，以確保排水暢通。 七、安全注意事項 1、熱熔施工的各種材料，均屬易燃物品，存放材料的庫房和施工現(xiàn)場，必須嚴禁吸煙，周圍不允許有電氣焊同時施工，并應配備干粉滅火器。施工人員必須戴好防火手套、口罩等防護用品。 2、設專人管理火焰噴槍，點燃后的火焰噴槍禁止對人和卷材放置。 3、噴槍使用前，檢查液化氣鋼瓶開關及噴槍開關等各環(huán)節(jié)的氣密性，確認完好無損后方可使用，噴槍點火時，噴槍開關不能旋到最大狀態(tài)，應在點燃后緩緩調(diào)節(jié)。 4、注意噴槍火焰與卷材的距離、加熱時間和移動速度，以免卷材過熱而變質(zhì)。 6、 熱熔后的卷材防水層不得立即上人，施工后的卷材表面不得堆放材料。 第五節(jié) C20細石砼面層分格縫 附圖一： 培訓樓及研發(fā)樓分格縫設計大樣圖 附圖二： 辦公樓分格縫設計大樣圖 附圖三 女兒墻邊緣分格縫詳圖 附件：屋面缸磚施工 1、其他見屋面面層做法 2.【施工準備】： 2.1材料準備和要求： 2.1.1采用325普通硅酸鹽水泥。 2.1.2采用中砂，篩除雜質(zhì)后含泥量≤3%。 2.1.3缸磚：抗壓抗折強度符合設計要求，規(guī)格大小為100100，缸磚要求尺寸準確，表面平整，色澤均勻，無翹角、裂紋等缺陷。 2.2機具準備 大小平鍬、掃帚、尖鑿、扁鑿、水平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮杠、木抹子、鐵抹子及切磚機、砂輪機、線鋸等。 3.【作業(yè)條件】： 3.1在屋面缸磚施工前，女兒墻抹灰、屋面上的設備及管道安裝業(yè)已完成。 3.2屋面的改性瀝青防水層已經(jīng)施工完畢，并在墻面和柱面上已彈好+50cm水平線，設置了控制面層標高和排水坡度的水平基準線。 3.3缸磚按顏色分類已搬運到屋面?zhèn)溆?，有裂紋、掉角和表面有缺陷的缸磚進行了排除。 3.4缸磚在使用前一天用水浸泡2～3小時并晾干后待用（表面無明水現(xiàn)象）。 3.5設置缸磚加工場地，安裝好切磚機、砂輪機等設備，接通好水源、電源。 3.6繪制出地磚排布大樣圖，根據(jù)鋪設的部位或?qū)⒚娣e較大的屋面劃分成幾個鋪設單元區(qū)格，并進行了編號。 4.【施工工藝】： 屋面缸磚施工的流程為： 基層處理 抹灰找平 彈控制線 鋪貼缸磚 撥縫、勾縫 養(yǎng)護 4.1〖基層處理〗：即防水層的處理 將改性瀝青防水層打掃干凈，澆水濕潤，使基層達到表面平整、潔凈，濕潤且無積水現(xiàn)象。 4.2〖結合層的抹灰找平〗： 4.2.1刷107膠一道 在清理好的基層表面上，刷一道配合比1：3水泥砂漿摻水泥量為15%的107膠，要求刷到、刷勻，不得有漏刷現(xiàn)象，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪砂漿找平層。 4.2.2做灰餅 按控制標高和坡度，先在屋面上劃分區(qū)格的周圍基層上做好灰餅，灰餅使用1：2砂漿，間隔距離為1.5m。 4.2.3沖筋 根據(jù)貼好的灰餅，在屋面單元格內(nèi)沖筋。沖筋間隔為1.5m，使用干硬性水泥砂漿。在有落水口的地方，應該由四周向落水口方向作放射狀沖筋，而且在落水口500mm范圍內(nèi)找坡的坡度為5%，其他坡度按設計值為2%。沖筋的厚度≥20mm。嚴防倒坡現(xiàn)象。 4.2.4抹灰找平 根據(jù)沖筋的標高用107膠水泥砂漿攤鋪。在需要鋪砌的區(qū)域，將鋪好的砂漿按沖筋的標高用短杠尺刮平，用鐵抹子拍實，再用長杠尺在橫縱方向檢查表面的平整度，并檢查坡度，最后用木抹子搓平。 4.3〖彈控制線〗： 4.3.1在找平層的砂漿強度達到1.2Mpa后（大約養(yǎng)護24h），依據(jù)屋面缸磚排布大樣圖尺寸在找平層上彈線，每隔5塊磚（500mm）的距離彈一道控制線，并將控制線引至外墻或女兒墻的底部。 4.3.2彈線由中心線向兩邊進行，盡量符合磚的模數(shù)（100），當尺寸不符合整磚的倍數(shù)時，可提前一整磚的尺寸用兩塊大半個等大的缸磚尺寸代替，鋪砌時便按照彈線位置施工。 4.4〖鋪貼地磚〗： 4.4.1在鋪貼前按設計要求撒素水泥并加適量清水作為缸磚的結合面，邊鋪砌邊撒水泥粘接。 4.4.2由于屋面鋪設面積達1460 m2（見俯圖一），故采取劃分區(qū)格、鋪定位帶的做法。先按大樣圖將鋪設面積劃分為幾個大的單元區(qū)格，（見附圖二）然后在區(qū)格內(nèi)沿縱橫方向上每隔15塊磚鋪一行，形成控制帶，，最后在控制帶內(nèi)鋪設中間位置的缸磚。 4.4.3依照單元區(qū)格的大小確定鋪砌的面積，且每次鋪砌面積不宜過大，以半小 時能鋪砌完成的磚量為準。 4.4.4鋪設時按照控制彈線的線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚，找好位置及標高， 由外墻向中心、在區(qū)格內(nèi)由里往外，逐排、逐列退著鋪貼，使不踩踏已鋪好的地磚。 4.4.5 鋪砌時必須拉細線，每塊磚要跟線，使縫線順直，并嚴格控制其坡度、標高，注意將落水口處坡度加大。 4.4.6在邊角處和與管道井相接的部位采用非整磚鋪砌時，應事先根據(jù)大小尺寸利用切割機和線鋸加工成形后，然后進行鋪砌，使達到表面完整美觀的效果。 4.4.7【縫寬要求】1）保證普通缸磚的板塊間隙為2mm,要求縫隙橫平豎直； 2）每36米留置10mm寬的接縫。在鋪設時可在縫間留置米厘條，鋪設完以后取出米厘條，再用1：1水泥砂漿填縫，保證灰縫寬度均勻。 4.4.8隨鋪隨即將面層上溢出的砂漿清理干凈。 4.5〖撥縫、勾縫〗： 4.5.1拔縫 在鋪完一個單元格后，面層上撒少量水，使磚浸濕接近飽和，間隔15min左右，用拍板和木錘按順序滿砸一遍，邊砸邊移動拍板找平。砸平后按先豎后橫的順序調(diào)整縫隙，將縫隙調(diào)至通順均勻后，經(jīng)過調(diào)整后的地磚再砸平一次。 4.5.2勾縫、灌縫 地磚鋪完2 d后，將縫口清理干凈，刷水濕潤后，在縫寬為10mm的地方采用1：1水泥砂漿勾縫，其余縫隙縫寬較小，為2mm，故采用1：3石灰砂漿灌縫的方式。鋪砌完的地磚接縫達到縫寬均勻，整齊劃一，地磚面層要求密實、平整、光滑的效果。 4.5.3擦縫、壓縫 較小的縫寬用石灰砂漿灌滿后，再在縫上撒上干水泥，然后用棉紗頭擦滿縫隙。留縫寬度為10mm的接縫，應采取壓縫的形式，壓縫后深度為地磚厚的1/3，約3mm。要求深度一致，防止深淺不一。 4.6〖養(yǎng)護〗： 鋪面磚完畢，待勾縫砂漿終凝（大約24h）以后，將地磚表面清掃干凈并撒水養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間不得少于7d，養(yǎng)護期間不得上人走動，不宜在面層上穿插其他作業(yè)，以防影響質(zhì)量。 5.【安全措施】： 5.1搬運缸磚時應穩(wěn)拿輕放，走動時注意不要踩踏地磚，防止滑倒。 5.2使用砂輪機時，身子要側(cè)立，防止砂輪片破裂傷人。電動切割機和砂輪機使用的電源必須入末端電箱即三級電箱，并有可靠的接地裝置。 5.3清理屋面時，不允許向預留洞口和管道井口亂踢、亂扔地磚碎片和雜物。 6.【施工注意事項】： 6.1鋪砌面層時應注意操作人員不得在剛鋪好的磚面上走動，避免造成面層變形。 6.2落水井口或管道井口與缸磚相接處應事先加工成圓形接口，使之密合，不得使用碎磚鑲拼，以防松動和滲漏，影響排磚的美觀。 6.3一個區(qū)格的鋪磚過程應連續(xù)完成，避免留置大量的接茬。 6.4施工時基層清理不干凈、澆水不透、撒素水泥不均勻以及地磚鋪完未認真砸實，早期上人踩踏都會造成面層的空鼓脫落。 6.5抹找平層時未放出足夠的坡度，鋪貼面磚未拉線或未用坡度尺控制坡度，落水口過高，容易引起倒泛水現(xiàn)象，施工時應注意以上幾點。 7.【缸磚面層的檢驗】： 缸磚屋面的允許偏差與檢測方法見下表： 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗辦法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和鍥形塞尺檢查 2 縫格平直 3 接5 m線，不足5m拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 1.5 尺量和鍥形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 4 接5 m線，不足5m拉通線和尺量檢查 5 塊間間隙寬度不大于 2 尺量檢查 由于屋面地磚的鋪砌是屋面施工的最后一道工序，施工完成后組織項目部和施工隊對屋面外觀以及細部做法進行統(tǒng)一檢查，并予以驗收。 說 明 　 星欣設計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設計參考圖庫資料，內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結構、暖通空調(diào)、給排水、電氣設計、施工組織設計等各個領域的設計素材和設計圖紙等參考學習資料。是為廣大藝術設計工作者優(yōu)質(zhì)設計學習參考資料。本站所售的參考資料包括設計方案和施工圖案例已達幾十萬套以上，總量在數(shù)千G以上。 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