傳動軸拆裝指導(dǎo)書.doc

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傳動軸拆解組裝工藝指導(dǎo)書 使用工具：開口扳手、梅花扳手、套筒、扭力扳手、一字螺絲刀、卡簧鉗、手錘、黃油槍、油漆筆。 使用材料：2#鋰基脂、柴油、油刷、油棉紗。 一、拆解傳動軸 1.拆下傳動軸；螺栓松動應(yīng)按照先左右，后上下，對角松動的原則，并將拆下的螺栓依次擺放整齊；對傳動軸安裝方向進行標(biāo)記。 2.拆解花鍵軸、套，并做好標(biāo)記，以便安裝時保證原來的相對位置。 3.檢查花鍵軸、套上花鍵與鍵槽間的間隙不得大于0.15mm，花鍵齒面無嚴(yán)重裂紋及拉傷，否則，更換傳動軸。 4.拆解萬向節(jié)，在兩端的萬向節(jié)叉上做好標(biāo)記，以便安裝時保證原來的相對位置；取下軸承蓋，并將軸承蓋、螺栓依次擺放整齊；用卡簧鉗將兩端萬向節(jié)叉座孔內(nèi)的彈性擋圈取出；左手把傳動軸一端抬起，右手拿錘子輕敲萬向節(jié)叉耳根部，將滾針軸承座振出，傳動軸轉(zhuǎn)過180?，用同樣的方法將萬向節(jié)叉上另一個滾針軸承座振出，并將十字軸取下，依次擺放整齊。 注：把十字軸轉(zhuǎn)到油嘴開檔大的位置，防止油嘴撞壞。 5.檢查萬向節(jié)叉頭軸承孔軸線與傳動軸軸線的垂直度誤差不得大于Φ0.3mm。 6.檢查十字軸軸承安裝面徑向磨耗量不得大于0.04mm。 7.檢查滾針軸承、軸承蓋、油封等是否有損傷，損傷時應(yīng)更換。 8.滾針軸承與十字軸的配合間隙及滾針軸承與萬向節(jié)叉軸承孔的配合間隙均不得大于0.077mm。 9.依次對拆解部件進行清洗，并擦拭干凈。 10.探傷檢查傳動軸總成（花鍵軸、花鍵套、萬向節(jié)叉、十字軸及聯(lián)接焊縫等），發(fā)現(xiàn)裂紋時應(yīng)更換相應(yīng)零部件或總成。 11.檢查清洗十字軸，保證十字軸潤滑油道暢通。 12.防塵罩應(yīng)完好，變形、腐蝕時應(yīng)更換。 二、重新組裝傳動軸 1.安裝萬向節(jié)；向清洗后的軸承套筒、滾針軸承、墊圈注入適量的潤滑脂，并依次裝回十字軸頸上，再將十字軸套入萬向節(jié)叉，有油盅的一面朝向傳動軸，然后安裝彈性擋圈，放上軸承蓋和螺栓鎖片，擰緊螺栓。 2. 萬向節(jié)安裝時，各部件間配合間隙、誤差不得超限（具體見拆解技術(shù)參數(shù)）；萬向節(jié)裝配完畢后，可用手扳動十字軸進行檢驗，以轉(zhuǎn)動自如沒有松曠感覺為適宜。若裝配過緊或過松，應(yīng)查明原因，必要時應(yīng)拆檢并重新裝配。 3.安裝花鍵軸、套；在清洗后的花鍵軸、套間注入適量的潤滑脂，對準(zhǔn)記號安裝花鍵軸；并保證花鍵軸、套上花鍵與鍵槽間的間隙不得大于0.15mm。 4.傳動軸往車上安裝時，花鍵套一端應(yīng)位于高位；螺栓安裝順序應(yīng)遵循先上下、后左右，對角緊固的原則。連接螺栓、螺母應(yīng)選用10.9級高強度螺栓，螺栓扭矩(Nm)應(yīng)符合以下規(guī)定： 螺栓規(guī)格 M10 M12 M14 M16 緊固扭矩 62 110 170 270 5.傳動軸檢修過程中不得錘擊軸身。 6.傳動軸防護裝置出現(xiàn)裂紋時，要及時焊補修復(fù)。