機械制造工藝學總結(jié).doc

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機械制造工藝學學習報告 學院：機電工程學院 班級：13機械本2 姓名：黃 宇 學號：20130130815 機械制造過程是機械產(chǎn)品從原材料開始到成品之間各相互關聯(lián)的勞動過程的總和。它包括毛坯制造、零件機械加工、熱處理、機器的裝配、檢驗、測試和油漆包裝等主要生產(chǎn)過程，也包括專用夾具和專用量具制造、加工設備維修、動力供應（電力供應、壓縮空氣、液壓動力以及蒸汽壓力的供給等）。 工藝過程是指在生產(chǎn)過程中，通過改變生產(chǎn)對象的形狀、相互位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。機械產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配、涂裝等。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P的過程，稱為直接生產(chǎn)過程，是生產(chǎn)過程的主要部分。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關的過程，如生產(chǎn)準備、運輸、保管、機床與工藝裝備的維修等，稱為輔助生產(chǎn)過程。 主要包括機械加工工藝規(guī)程的制訂、機床夾具設計原理、機械加工精度、加工表面質(zhì)量、典型零件加工工藝、機器裝配工藝基礎、機械設計工藝基礎、現(xiàn)代制造技術及數(shù)控加工工藝等部分。 機械制造工藝學的研究對象是機械產(chǎn)品的制造工藝，包括零件加工和裝配兩方面，其指思想是在保證質(zhì)量的前提達到高生產(chǎn)率、經(jīng)濟型。課程的研究重點是工藝過程，同樣也包括零件加工工藝過程和裝配工藝過程。工藝是使各種原料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程。 各種機械的制造方法和過程的總稱為機械制造工藝 工藝系統(tǒng)：在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成的一個完整的系統(tǒng)。研究加工精度的方法：單因素分析法、統(tǒng)計分析法 加工表面質(zhì)量：加工表面的幾何形貌和表面層材料的力學物理和化學性質(zhì) 幾何形貌：表面粗糙度表面波紋度紋理方向表面缺陷。表面材料力學的物理化學性能：表面層金屬的冷作硬化、表面層金屬金相組織變化。冷作硬化：機械加工中因切削力產(chǎn)生的塑性變形使表層金屬硬度和強度提高的現(xiàn)象。 機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件，是一切有關生產(chǎn)人員都應嚴格執(zhí)行、認真貫徹的紀律性文件 機械加工工藝規(guī)程的作用 1根據(jù)機械加工工藝規(guī)程進行生產(chǎn)準備（包括技術準備） 2.機械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)計劃、調(diào)度，工人的操作、質(zhì)量檢查等的依據(jù) 3.新建或擴建車間，其原始依據(jù)也是機械加工工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程的設計原則： （1） 可靠地保證零件圖樣上所有技術要求的實現(xiàn) （2） 必須能滿足生產(chǎn)綱領要求 （3）在滿足技術要求和生產(chǎn)綱領要求前提下，一般要求工藝成本 最低 （4）盡量減輕工人的勞動強度，保障生產(chǎn)安全。 通過對機械制造工藝學的學習我對我們機械設計制造及其自動化這個專業(yè)有了更深一步的理解，知道了工件的裝夾與夾具的基礎、機械工藝規(guī)程的制定典型模具與機械零件加工工藝、裝配工藝、還有刀具的相關知識。使我受益匪淺。