液壓機(jī)用輸油管接頭注射模具設(shè)計(jì)-側(cè)抽芯塑料注塑模含UG三維及9張CAD圖帶開題-原創(chuàng).zip

液壓機(jī)用輸油管接頭注射模具設(shè)計(jì)-側(cè)抽芯塑料注塑模含UG三維及9張CAD圖帶開題-原創(chuàng).zip,液壓機(jī),輸油,管接頭,注射,模具設(shè)計(jì),側(cè)抽芯,塑料,注塑,UG,三維,CAD,開題,原創(chuàng) 一、課題意義（包括課題的理論意義和現(xiàn)實(shí)意義） 1．理論意義 液壓機(jī)用輸油管接頭注射模具的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，主要是依賴工程技術(shù)人員的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，至于模具的設(shè)計(jì)速度、質(zhì)量及可靠性的程度，因設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)而異。計(jì)算機(jī)急速的發(fā)展，為模具設(shè)計(jì)工作擺脫傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法提供了保證。目前世界發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)都相繼在注射模具中采用見算計(jì)設(shè)計(jì)技術(shù)，并產(chǎn)生了積極地社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。 2.現(xiàn)實(shí)意義 數(shù)值技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，為提高模具設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量、縮短模具設(shè)計(jì)制造周期提供了有效手段。人工繪制模具結(jié)構(gòu)圖樣的方法被計(jì)算機(jī)繪圖所取代，設(shè)計(jì)參數(shù)庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)零件圖形庫(kù)的建立，使設(shè)計(jì)速度提高；在模具制造之前進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，可獲得可行的或優(yōu)化的模具結(jié)構(gòu)和參數(shù)；數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用提高了模具加工的精度和效率。資料表明，應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)后，模具的設(shè)計(jì)時(shí)間縮短了50%，制造時(shí)間縮短了30%成本降低了10%，塑料原料節(jié)約7%可見，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的應(yīng)用，對(duì)提高塑料制品的質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益意義十分重大。 2、 文獻(xiàn)綜述（包括：1.國(guó)內(nèi)外對(duì)本課題的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀和有待解決的問(wèn)題 2.本人對(duì)所查文獻(xiàn)的評(píng)述等） 1.國(guó)內(nèi)外對(duì)本課題的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀和有待解決的問(wèn)題 1.1研究現(xiàn)狀 我國(guó)的注射模CAD/CAE/CAM的開發(fā)研制起步較晚，20世紀(jì)80年代才見報(bào)道。早期開發(fā)僅限于注射模的CAD/CAM系統(tǒng)，到90年代受到國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)注射CAE技術(shù)的影響，才開始CAM方面的研究。結(jié)合國(guó)外注射模CAD/CAE/CAM最新研究成功和我國(guó)注射模技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，注射模CAD/CAE/CAM的發(fā)展方向?yàn)椋哼M(jìn)一步加強(qiáng)CAE技術(shù)研究，不斷深入基于變動(dòng)產(chǎn)品模型的注射模變動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的研究。 1．2應(yīng)用現(xiàn)狀 研究產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)和參數(shù)化特征造型技術(shù)，開發(fā)注射模具CAD系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)磨具管理、注射工藝分析與設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一體化。輔助設(shè)計(jì)的功能工具的大量出現(xiàn)，由于注射模設(shè)計(jì)自身的特點(diǎn)，對(duì)于復(fù)雜模具難以一次設(shè)計(jì)成功，為了提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率，必須大量地補(bǔ)充各類的輔助工具，及早地發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。注射模CAD/CAE/CAM等的集體化。 1．3有待解決的問(wèn)題 （1）本課題對(duì)所學(xué)的基本知識(shí)、基本理論和基本技能要求較高；（2）在設(shè)計(jì)過(guò)程中需能夠綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)及專業(yè)知識(shí)獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題。（3）并且由于我們沒有實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)；（4）對(duì)具體的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程缺乏了解和認(rèn)識(shí)。 2.本人對(duì)所查文獻(xiàn)的評(píng)述 通過(guò)熟悉畢業(yè)設(shè)計(jì)題目，檢索、查閱相關(guān)資料和文獻(xiàn)，了解課題研究的意義，國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì)，根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，明確各階段的任務(wù)。通過(guò)調(diào)研和生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握注射模三維設(shè)計(jì)的基本知識(shí)、方法和步驟。熟悉和熟練掌握CAD、MasterCAM等軟件的操作。確定磨具設(shè)計(jì)方法，通過(guò)查閱參考資料和文獻(xiàn)完成輸油管接頭注射模具設(shè)計(jì)相關(guān)計(jì)算、工藝編制和標(biāo)準(zhǔn)零件的選用，利用制圖軟件完成模具草圖、總圖、和非標(biāo)準(zhǔn)零件設(shè)計(jì)。已經(jīng)存在許多與此課題相似的注射模三維設(shè)計(jì)與仿真設(shè)計(jì)實(shí)例，可以參考和借鑒的資料、文獻(xiàn)很充分，相關(guān)軟件的學(xué)習(xí)也結(jié)束，基本操作已經(jīng)掌握，另外指導(dǎo)老師富有多年指導(dǎo)畢業(yè)設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)，相信在老師的指導(dǎo)下一定能夠按時(shí)保質(zhì)量完成設(shè)計(jì)任務(wù)。 三、課題研究?jī)?nèi)容與方法 1．課題研究?jī)?nèi)容 （1）模具整體方案設(shè)計(jì)，包括零件的工藝分析、模具類型的確定、壓力中心計(jì)算、刃口尺寸計(jì)算、壓力機(jī)選擇等； （2）模具整裝配圖和模具重要零件設(shè)計(jì)； （3）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書。 2.課題研究方法 （1）文獻(xiàn)法：撰寫本文的前期階段查閱相關(guān)的資料，包括網(wǎng)絡(luò)資料，國(guó)內(nèi)外各類產(chǎn)品設(shè)計(jì)理論書籍等。 （2）對(duì)比法：主要選取更優(yōu)的模具結(jié)構(gòu)、工藝方案等。 （3）計(jì)算法：壓力中心計(jì)算、刃口尺寸計(jì)算等。 （4）個(gè)案研究法：分析同類模具設(shè)計(jì)從中吸取經(jīng)驗(yàn)。 四、課題研究進(jìn)度安排（5月6號(hào)前完成） 1、 借閱參考資料，擬訂工作計(jì)劃：1天； 2、 確定設(shè)計(jì)方案。零件毛坯尺寸進(jìn)行計(jì)算，確定毛坯面積，工藝參數(shù)計(jì)算，確定排樣方案，確定各中間工序尺寸，計(jì)算工藝力，選擇設(shè)備，對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，編制加工工藝過(guò)程：5周； 3、 零件圖、裝配圖繪制：5周； 4、 編制設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書：2周； 5、 畢業(yè)答辯：2天。 五、主要參考文獻(xiàn)目錄（格式必須規(guī)范，參考教材后面的格式） 【1】歐陽(yáng)德祥.塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu).北京：機(jī)械工業(yè)出版社. 【2】伍先明,張蓉.塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)(第二版).北京：國(guó)防工業(yè)出版社.2010. 【3】葉久新，王群.塑料塑件成型及模具設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社2007. 【4】閻亞林.塑料模具圖冊(cè)。北京：高等教育出版社.2004. 【5】劉力.機(jī)械制圖（第二版）。北京：高等教育出版社.2004. 【6】李有才.模具材料。北京：化學(xué)工業(yè)出版社。2009. 【7】李云程.模具制造工藝學(xué)（第二版）.北京：高等教育出版社.2005. .注：本表裝入學(xué)生資料袋。