芯軸-鉆機(jī)用心軸的銑斜角及V型面夾具設(shè)計(jì)及制造加工工藝含非標(biāo)5張CAD圖.zip
芯軸-鉆機(jī)用心軸的銑斜角及V型面夾具設(shè)計(jì)及制造加工工藝含非標(biāo)5張CAD圖.zip,芯軸,鉆機(jī),用心,斜角,夾具,設(shè)計(jì),制造,加工,工藝,非標(biāo),CAD
鉆機(jī)用心軸的制造加工工藝及銑斜角及V型面夾具設(shè)計(jì)
一、題目來(lái)源及類型
課題來(lái)源:生產(chǎn)實(shí)際
課題類型:真題
2、 研究背景和意義
目前隨著機(jī)械制造業(yè)的迅猛發(fā)展,它已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱,有利于開拓我國(guó)的創(chuàng)造力,提高我國(guó)競(jìng)爭(zhēng)力,增強(qiáng)國(guó)家的綜合實(shí)力。機(jī)械制造工藝實(shí)質(zhì)上就是將多種原材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法及其過(guò)程。而現(xiàn)代工業(yè)科技的進(jìn)步為機(jī)械制造業(yè)提供了有力的技術(shù)支撐,如新型材料的合成與使用、計(jì)算機(jī)和微電子技術(shù)的運(yùn)用、控制技術(shù)和測(cè)試技術(shù)以及人工智能技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用都在不斷推進(jìn)著機(jī)械工藝制造業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步?,F(xiàn)代機(jī)械工藝中大都運(yùn)用了各種類型的數(shù)控機(jī)床、柔性制造單元等高新技術(shù)模塊的集成,為使其滿足各種產(chǎn)品多樣化、個(gè)性化的生產(chǎn)要求。
因此,現(xiàn)代化條件下機(jī)械制造業(yè)朝著保證減少各種原材料消耗、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性和可靠性高、自動(dòng)化程度及加工精度高的新一代技術(shù)方向發(fā)展。
3、 主要參考文獻(xiàn)及資料名稱
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[5] 陳樸. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 重慶大學(xué)出版社,2012
[6] 濮良貴. 機(jī)械設(shè)計(jì)[M]. 高等教育出版社,2013
[7] 陳宏鈞. 機(jī)械加工工藝施工員手冊(cè)[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社,2008
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四、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
近一二十年的技術(shù)進(jìn)展主要表現(xiàn)在以下幾方面:
(1)常規(guī)工藝的不斷優(yōu)化
常規(guī)工藝的方向是實(shí)現(xiàn)高效化、精密化、強(qiáng)韌化、輕量化,以形成優(yōu)質(zhì)高效、低耗少污染的先進(jìn)實(shí)用工藝為主要目標(biāo),同時(shí)實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)備、輔助工藝、工藝材料、檢測(cè)控制系統(tǒng)的成套工藝服務(wù),使優(yōu)化工藝易于為企業(yè)所采用。
(2)新興加工方法的不斷出現(xiàn)和發(fā)展
新興加工方法包括精密加工、細(xì)微加工、特種加工及高密度能加工、新硬材料加工技術(shù)、表面功能性覆蓋技術(shù)和復(fù)合加工,以適應(yīng)機(jī)械產(chǎn)品更新?lián)Q代對(duì)制造工藝提出的更高、更新的制造模式。
(3)自動(dòng)化等高新技術(shù)與工藝的緊密結(jié)合
微電子、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù)與工藝及設(shè)備相結(jié)合,使傳統(tǒng)工藝面貌產(chǎn)生顯著、本質(zhì)的變化,如生產(chǎn)線自動(dòng)控制、在線檢測(cè)自適應(yīng)控制、計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助家具設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助裝配工藝設(shè)計(jì)和智能制造系統(tǒng)等。
在零件按照工藝規(guī)程制定加工時(shí),除了需要刀具、量具及機(jī)床以外,當(dāng)產(chǎn)品成批量的生產(chǎn)時(shí)往往還得需要機(jī)床的夾具。夾具是連接工件和機(jī)床的裝置。它主要分為:通用夾具、專業(yè)夾具、組合夾具、成組夾具和可調(diào)整夾具等等。而夾具的好壞往往對(duì)工件加工表面的加工精度和生產(chǎn)率有著直接的影響。
近些年來(lái),隨著加工中心和數(shù)控機(jī)床以及柔性制造系統(tǒng)等新型加工技術(shù)的引進(jìn),對(duì)機(jī)床的夾具也有了更高的要求。如要求可以裝夾一組同類型的工件、要求能夠被用于高精密加工的機(jī)床所適用等等。
所以,夾具在機(jī)械制造加工中起著不可或缺的作用,在機(jī)床技術(shù)朝著精密、高效、人工智能的方向發(fā)展時(shí),夾具技術(shù)也正向高效、高速、高精度、組合化、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)前進(jìn)。
五、主要研究?jī)?nèi)容、重點(diǎn)研究的關(guān)鍵問(wèn)題及解決思路
本課題是根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的機(jī)械制造方向的培養(yǎng)目標(biāo)和機(jī)械制造中的典型零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程與工藝裝備設(shè)計(jì)要求來(lái)擬定的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目,其旨就是提高我們理論聯(lián)系工程實(shí)際和工程實(shí)際設(shè)計(jì)的能力。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程,我們將學(xué)習(xí)到更多的知識(shí)。
(1)我們必須仔細(xì)了解零件結(jié)構(gòu),認(rèn)真分析零件圖,配養(yǎng)我們獨(dú)立識(shí)圖能力,增強(qiáng)我們對(duì)零件圖的認(rèn)識(shí)和了解,通過(guò)對(duì)零件圖的繪制,不僅能增強(qiáng)我們的繪圖能力和運(yùn)用autoCAD軟件的能力。
(2)制定工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計(jì)算、工時(shí)定額計(jì)算、定位誤差分析等。在整個(gè)設(shè)計(jì)中也是非常重要的,通過(guò)這些設(shè)計(jì),不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過(guò)程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實(shí)際的機(jī)床相適應(yīng)。這對(duì)我們以前學(xué)習(xí)過(guò)的知識(shí)的復(fù)習(xí),也是以后工作的一個(gè)鋪墊。
(3)在這個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們還必須考慮工件的安裝和夾緊,安裝的正確與否直接影響工件加工精度,安裝時(shí)候方便和迅速,又會(huì)影響輔助時(shí)間的長(zhǎng)短,從而影響生產(chǎn)率,夾具是加工工件時(shí),為完成某道工序,用來(lái)正確迅速安裝工件的裝置,它對(duì)保證加工精度、提高生產(chǎn)率和減輕工人勞動(dòng)量有很大作用。這是整個(gè)設(shè)計(jì)的重點(diǎn),也是一個(gè)難點(diǎn)。
相信通過(guò)此次加工工藝及其夾具的設(shè)計(jì),能是我們熟悉制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和分析工藝問(wèn)題能力,以及設(shè)計(jì)機(jī)床夾具的能力。熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)資料,學(xué)會(huì)使用有關(guān)手冊(cè)和數(shù)據(jù)庫(kù)。繪制相關(guān)部件的裝配圖,培養(yǎng)我們用CAD軟件繪圖的能力,裝配及計(jì)算,熟悉軟件的基本技能。也作為我們未來(lái)從事機(jī)械制造技術(shù)工作的一次重要的基本訓(xùn)練。
首先,確定零件的毛坯及毛坯圖的繪制。
其次,選擇加工方法、制定工藝路線及工藝卡片;它一般包括:
1.根據(jù)零件的類別和技術(shù)要求,對(duì)每個(gè)加工面選擇合理的加工方法。
2.安排加工順序:
(1)工件的精基準(zhǔn)表面應(yīng)先進(jìn)行加工;
(2)先加工主要表面再加工次要表面;
(3)先粗加工后精加工;
(4)先加工平面,后加工內(nèi)孔。
3.工藝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。
4.填寫加工工藝卡片。
另外,夾具是保證零件加工精度的重要工具。
夾具設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:
1.明確設(shè)計(jì)要求,收集和研究有關(guān)資料:了解零件作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求;充分研究并了解工藝規(guī)程,及某一工序的加工要求。分析夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書上選用的定位基準(zhǔn)和工序尺寸。
2.確定夾具的結(jié)構(gòu)方案:
(1)確定定位方案,選擇定位元件,計(jì)算定位誤差。
(2)確定對(duì)刀或?qū)蚍绞?,選擇對(duì)刀塊或?qū)蛟?
(3)確定夾緊方案,選擇夾緊機(jī)構(gòu)。
(4)確定夾具體的形式和夾具的總體結(jié)構(gòu)等等。
3.繪制夾具零件的裝配圖及夾具零件圖。
六、完成設(shè)計(jì)所必須具備的工作條件及采取的措施
6.1 工作條件
《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》等工具書;參閱心軸、制造工藝和夾具設(shè)計(jì)有關(guān)的一系列文獻(xiàn)資料;計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件等。
6.2 采取的措施
運(yùn)用所需的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),結(jié)合參考文獻(xiàn)、工具資料等對(duì)設(shè)計(jì)問(wèn)題進(jìn)行解決,不明之處請(qǐng)教老師。
七、工作的主要階段、進(jìn)度與時(shí)間安排
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)題目查閱相關(guān)資料,以了解設(shè)計(jì)過(guò)程、計(jì)算方法以及注意事項(xiàng)。
(2)規(guī)劃總體設(shè)計(jì)方案,與進(jìn)行確定。
(3)根據(jù)設(shè)計(jì)方案,對(duì)各零件選擇材料,初步計(jì)算出絞車的結(jié)構(gòu)參數(shù)。
(4)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算,對(duì)主要零部件進(jìn)行強(qiáng)度校核。
(5)根據(jù)計(jì)算所得結(jié)論以絞車工作要求加以完善處理。
(6)繪制裝配草圖以及零件草圖。
(7)繪制裝配圖以及零件圖。
(8)做畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié),復(fù)習(xí)設(shè)計(jì)過(guò)程準(zhǔn)備答辯。
時(shí)間安排:
2018年11月3日-8日:領(lǐng)取任務(wù)書,查閱相關(guān)資料
2018年11月9日-19日:閱讀并翻譯與畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)的外文資料
2018年11月9日-19日:撰寫開題報(bào)告
2018年11月21日-30日:設(shè)計(jì)計(jì)算,繪草圖,寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書草稿。
2018年12月1日-20日:初步完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書主體部分
2018年12月20日-30日:圖紙繪制
2019年1月1日-5日:資料檢查
2019年2月20日-4月15日:修訂設(shè)計(jì)說(shuō)明書
2019年4月16日-4月30日:修改并完善設(shè)計(jì)圖(總裝配圖、零件工作圖)
2019年5月7日-5月20日:撰寫并打印設(shè)計(jì)說(shuō)明書,準(zhǔn)備答辯
八、指導(dǎo)老師審查意見
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編號(hào):5146269
類型:共享資源
大?。?span id="jzxh7tl" class="font-tahoma">2.27MB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2020-01-19
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- 關(guān) 鍵 詞:
-
芯軸
鉆機(jī)
用心
斜角
夾具
設(shè)計(jì)
制造
加工
工藝
非標(biāo)
CAD
- 資源描述:
-
芯軸-鉆機(jī)用心軸的銑斜角及V型面夾具設(shè)計(jì)及制造加工工藝含非標(biāo)5張CAD圖.zip,芯軸,鉆機(jī),用心,斜角,夾具,設(shè)計(jì),制造,加工,工藝,非標(biāo),CAD
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