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開題報(bào)告
一、選題的依據(jù)及意義
（1） 選題依據(jù)：本課題是凸緣拉深件落料拉深模具設(shè)計(jì)，凸緣拉深件是某種通用機(jī)械上的一種零件。課題的目的是讓我在以往對(duì)模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上熟悉沖壓模具的設(shè)計(jì)流程。是對(duì)我學(xué)習(xí)的檢閱也是對(duì)我的一次鍛煉，使我能夠系統(tǒng)的掌握沖壓模具設(shè)計(jì)的技術(shù)，并與Auto CAD等模具設(shè)計(jì)軟件相結(jié)合，提高我機(jī)械模具設(shè)計(jì)能力。
（2）選題意義：模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。通過對(duì)墊片沖裁模的設(shè)計(jì)是融會(huì)多種知識(shí)的綜合實(shí)踐活動(dòng)，能夠鍛煉和提高我們的知識(shí)應(yīng)用能力，實(shí)踐創(chuàng)新能力，結(jié)合本專業(yè)的所學(xué)及目前各企業(yè)對(duì)模具的需求日益增多本著以“學(xué)以致用”為出發(fā)點(diǎn)，發(fā)揮本專業(yè)的專長(zhǎng)，把所學(xué)的各門功課進(jìn)行綜合分析、運(yùn)用通過各課程之間的聯(lián)系，借助各類參考書提高自己靈活運(yùn)用手頭資料的能力，也為以后的工作打下一定的基礎(chǔ)。
二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)（含文獻(xiàn)綜述）
我國(guó)沖壓模具產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)水平，總體上比國(guó)際先進(jìn)水平低許多，而模具生產(chǎn)周期卻要比國(guó)際先進(jìn)水平高出許多。產(chǎn)品質(zhì)量水平低主要表現(xiàn)在精度、表面粗糙度以及模具的復(fù)雜程度上。模具技術(shù)的發(fā)展是模具工業(yè)發(fā)展最關(guān)鍵的一個(gè)因素，其發(fā)展方向應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。
在金屬和非金屬材料塑性加工工程中，模具是一種必不可少的工藝裝備。模具的使用性能特別是使用壽命反映著一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平。早在20世紀(jì)50年代，美、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，在開發(fā)應(yīng)用冷沖壓新技術(shù)的同時(shí)，集中了部分優(yōu)勢(shì)人才和資金，集合時(shí)常的需要，將模具作為一個(gè)統(tǒng)一的產(chǎn)業(yè)來發(fā)展，因而取得了明顯的效果。經(jīng)過多年的耕耘，不僅在模具精度、具結(jié)構(gòu)、模具壽命、制模周期等方面取得了明顯的突破，而且在板才成型的過程模擬、模具優(yōu)化和可靠性設(shè)計(jì)等方面形成了新的理論和方法，為適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)快速制模，開辟新的技術(shù)空間，打下了基礎(chǔ)。
國(guó)內(nèi)的模具工業(yè)雖起步較晚，但在過去的十多年中也取得了一些進(jìn)步。例如沖壓模具方面，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造的部分汽車覆蓋件模、空調(diào)器散熱片的級(jí)進(jìn)模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片高精度硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模、集成電路引線筐架多工位級(jí)進(jìn)模，以及帶自動(dòng)沖切、疊壓、記數(shù)、分組、扭斜和安全保護(hù)等功能的鐵心精密多功能模，都已達(dá)到較高的水平。但從總體上看，我國(guó)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率有待提高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別是在大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具上，一方面技術(shù)差距明顯；另一方面產(chǎn)能也不能滿足過內(nèi)的需求，因而仍需大量從國(guó)外進(jìn)口。所以，為了改變這種被動(dòng)狀態(tài)，盡快適應(yīng)社會(huì)主義工業(yè)化建設(shè)對(duì)沖壓工藝生產(chǎn)水平提高的需要。全方位大力做模具基礎(chǔ)、研發(fā)和推廣工作，是至關(guān)重要的。
三、本課題研究?jī)?nèi)容
（1） 對(duì)給定零件進(jìn)行工藝分析并確定工藝方案（2）模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及相關(guān)工藝計(jì)算（3）進(jìn)行模具零部件的設(shè)計(jì)（4）繪制模具裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖（5）編寫設(shè)計(jì)說明書
四、本課題研究方法
（1）運(yùn)用大學(xué)期間所學(xué)的專業(yè)課程知識(shí)。理論知識(shí)和課程設(shè)計(jì)及生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確的解決沖壓模具設(shè)計(jì)中的沖裁件的工藝性分析、工藝方案的確定、工藝設(shè)計(jì)、排樣設(shè)計(jì)及具體數(shù)據(jù)的計(jì)算與校核、模具結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)等。
（2）在確定模具設(shè)計(jì)的總體結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)一步根據(jù)所生產(chǎn)制品進(jìn)行經(jīng)濟(jì)高效、省力公道、使用安全且能保證加工質(zhì)量的設(shè)計(jì)完善具體零部件的精度、尺寸及形狀的最終方案。
（3）熟練掌握查閱手冊(cè)、圖標(biāo)、資料等參考文獻(xiàn)。充分利用與本次題目有關(guān)的沖壓設(shè)計(jì)的資料，做到科學(xué)的，熟練的運(yùn)用。
五、研究目標(biāo)、主要特色（創(chuàng)新）及工作進(jìn)度
凸緣拉深件落料拉深模具設(shè)計(jì)
采用復(fù)合模具減少生產(chǎn)時(shí)間和成本
1.撰寫開題報(bào)告，指導(dǎo)教師審核 2016年12月27日-2017年1月5日
2. 完成初稿，指導(dǎo)教師修改、審核 2017年2月-2017年3月
3. 完成二稿，指導(dǎo)教師修改、審核，畢業(yè)設(shè)計(jì)中期檢查2017年3月-2017年4月
4、完成本模具總體設(shè)計(jì)，繪制模具的總裝圖，用A3圖紙打印；
5、完成本模具各非標(biāo)零部件的設(shè)計(jì)，繪制主要零部件的零件圖，用A3或者A4圖紙打??；
6、完成設(shè)計(jì)說明書，要求A4紙打印，不少于20頁。
六、主要參考文獻(xiàn)
[1]馬希青，蘇夢(mèng)香，趙月羅主編《機(jī)械制圖》中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2001.
[2]李奇主編《模具設(shè)計(jì)與制造》任命郵電出版社,2014.
[3]翁其金，徐新成主編《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社.
[4]周大雋主編《沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社.2006.
[5]李名望主編《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)指南》化學(xué)工業(yè)出版社.2008.
[6]張瑞平主編《金屬工藝學(xué)》北京：冶金工業(yè)出版社.
[7] 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì)編《沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例》機(jī)械工業(yè)出版社.2003.
[8] 王先逵主編《機(jī)械制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社.2003.
[9]魏春雷，朱三武，章南主編《模具專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)手冊(cè)》天津大學(xué)出版社.2010.