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附件一 英文文獻翻譯
譯文 1、 沖模連續(xù)沖壓過程的功能特點基礎(chǔ)上的計算機輔助機構(gòu)設(shè)計
摘要：本文介紹了一種基于沖模功能特點使用最起碼的初始化信息的3D結(jié)構(gòu)設(shè)計系統(tǒng)。此外，它還可以用于功能特點靈活的拉深模具主要零件的實體模型設(shè)計，如上模、下模、壓邊。最初的信息包括毛皮尺寸、工作沖程、工作臺尺寸、立柱間距離、壓力數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)集合覆蓋件拉深模具在三維計算機輔助設(shè)計(CAD)軟件自動化設(shè)計知識的功能,縮短了設(shè)計時間。本設(shè)計系統(tǒng)是建立在一個PC上同時結(jié)合一個Pro /e和CAD系統(tǒng)包括特征選擇、計算機輔助模型、生產(chǎn)模型、設(shè)計協(xié)調(diào)人和用戶界面。該系統(tǒng)使用的例子證明一個設(shè)計小組汽車圖車頂紙的設(shè)計時間在1 h。結(jié)果表明,它能大大提高設(shè)計質(zhì)量,可以在保證卓越的設(shè)計質(zhì)量的同時節(jié)省時間和成本。
關(guān)鍵詞：沖模。沖壓工藝。參數(shù)化設(shè)計。計算機輔助設(shè)計。功能特點介紹。
因為具有競爭力的性能和生產(chǎn)效率，沖壓零件被廣泛應(yīng)用于復(fù)雜而嚴格的行業(yè)，如汽車、航空、電腦、通訊、消費品。在沖壓過程中，拉深、切邊、折彎模具根據(jù)需要應(yīng)用。隨著沖壓工藝的發(fā)展,其中的一個主要任務(wù)是沖壓模具的設(shè)計。然而,模具設(shè)計的過程,提高了模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性以及相互關(guān)系在各種各樣的設(shè)計參數(shù)。因此,大多數(shù)制造商仍然相信模具設(shè)計過程更像是藝術(shù)而非科學(xué),要成為一個專家,一個人必須有長期的實際觀察和經(jīng)驗。在一個競爭十分激烈的環(huán)境中,提供一個較短的日程安排模具設(shè)計過程結(jié)合低成本和高質(zhì)量可以提高公司的競爭力。計算機輔助設(shè)計(CAD)在這方面是一種有效的工具。目前,大多數(shù)設(shè)計系統(tǒng)中主要是屬于二維模式,當它是用來描述復(fù)雜的三維沖壓模具,它是不易從不能辯認的圖紙找到瑕疵、隱蔽的干擾,修改和圖紙繪制困難,等等,因此時間成本相當多的花在研究和設(shè)計。三維CAD軟件是一種固體建模系統(tǒng)提供設(shè)計對象的具體描述,它能大大有助于解決上述問題。此外,由于計算機技術(shù)的迅速發(fā)展,近年來,三維CAD軟件能夠運行在PC上,使得三維CAD軟件已逐漸成為一種在設(shè)計行業(yè)的主流的工具。
大多數(shù)的三維CAD軟件只能提供一個幾何建模函數(shù)來實現(xiàn)設(shè)計/繪圖功能,而且在設(shè)計任務(wù)中不提供必要和充分的設(shè)計知識協(xié)助工程師。因此,許多研究人員致力于研究自動化、學(xué)科化和智能化設(shè)計系統(tǒng)。在早期階段的設(shè)計利用它們的設(shè)計方法與參數(shù)化建模技術(shù)處理內(nèi)在的不確定性。為了構(gòu)建專用系統(tǒng)，馬英和韓普通結(jié)構(gòu)設(shè)計方法上開發(fā)了專家設(shè)計系統(tǒng)。該系統(tǒng)允許用戶在三維環(huán)境下進行產(chǎn)品設(shè)計，沙瑪和高提升了綜合設(shè)計和生產(chǎn)計劃系統(tǒng)以支持概念上重新設(shè)計和擴展補充活動。盧和李提出在船舶設(shè)計中使用C++之上的頂尖三維CAD軟件船體結(jié)構(gòu)建模系統(tǒng)。劉丁曉萍提出了一個機械產(chǎn)品設(shè)計過程的實現(xiàn)任務(wù)的方法。李等為冷鍛開發(fā)了一種計算機輔助模具設(shè)計參數(shù)自動處理系統(tǒng)。為了使建模過程更有效率,香港丁曉萍基于SolidWorks Visual C + +開發(fā)了本土3 D視窗注塑模具設(shè)計系統(tǒng)。楚等為輪胎模具制作CATIA CAA開發(fā)了一種計算機輔助三維參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)。
模具設(shè)計是非常復(fù)雜的,雖然它是一個成熟和常規(guī)設(shè)計過程,會有一種科學(xué)的方法。在該地區(qū)的沖壓模具設(shè)計、Cheok和Nee[12]在AutoCAD繪圖軟件上設(shè)計開發(fā)了一種以排樣知識為基礎(chǔ)的系統(tǒng)。基于鈑金業(yè)務(wù),辛格Sekhon[13],開發(fā)了一種沖孔機選擇專家系統(tǒng),它是基于AutoLISP建立在AutoCAD中。蔡等[14]開發(fā)了一種計算機輔助設(shè)計和制造系統(tǒng)產(chǎn)品用于板料沖裁或沖孔和彎曲操作。Tor等[15]提出了一個以知識型背景為基礎(chǔ)的級進模沖壓工藝過程設(shè)計框架。江曉萍等[16]介紹了這種自動化設(shè)計知識的應(yīng)用方法。使用嵌入內(nèi)置模塊于CATIA,林、嚴宗銘[17]提出一種覆蓋件拉深模具自動化設(shè)計系統(tǒng)。Tisza[18]在AutoCAD系統(tǒng)上發(fā)展了一種復(fù)雜工藝過程設(shè)計的金屬成型專家系統(tǒng)。昌秀珍等[19]建立了遺傳算法解決連續(xù)模的工作步驟排序問題。林等[20]在Pro /e平臺上開發(fā)了一種參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)用于具有特殊結(jié)構(gòu)的拉深模。然而,這些提案不能完全滿足沖壓模具設(shè)計行業(yè)的各種需求。
在系統(tǒng)設(shè)計中,總的來說能影響綜合系統(tǒng)整體的部件只有功能和輸入/輸出參數(shù)[21]。因此,作為一個設(shè)計單位設(shè)計師能認真對待每一個功能特征。然后,模具設(shè)計被選擇為滿足一套功能特點的需要,然后每個位置和尺寸選定的由功能特點是決定。給個功能原件的位置和尺寸必須遵循其各個功能特性設(shè)計準則和標準以及不能與其他功能特征和需求沖突。最后,設(shè)計草稿的校訂和輸出。為了使模具設(shè)計更加靈活、高效及具有更高的質(zhì)量,本文提出了一種依據(jù)沖壓工藝功能特征的沖壓模具計算機輔助結(jié)構(gòu)設(shè)計系統(tǒng)系統(tǒng)。用戶只需要輸入最起碼的初始信息和分配選定的功能特點,該系統(tǒng)將自動完成剩下的設(shè)計。
本研究整合Pro /e沖壓模具設(shè)計模塊的知識和來構(gòu)建設(shè)計系統(tǒng)。這個Pro /e模塊包括草繪、零件設(shè)計、裝配、程序、工具包。沖壓模具設(shè)計知識,包括沖壓模具的設(shè)計程序、沖模的功能特點,各個功能特征的設(shè)計準則和標準。接下來的文章被組織成如下順序。第二節(jié)描述沖模主要零件的布局和設(shè)計程序。第三節(jié)闡述了結(jié)構(gòu)設(shè)計的架構(gòu)系統(tǒng)。第四部分為結(jié)構(gòu)設(shè)計系統(tǒng)一步一步構(gòu)建處理過程。第五部分論證了車身頂蓋能采用該系統(tǒng)進行沖壓模具的設(shè)計。第6部分給出了結(jié)論。
原文： 1、Bor-Tsuen Lin & Ming-Ren Chang & Hau-Luen Huang & Chun-Yu Liu，Computer-aided structural design of drawing dies for stamping processes based on functional features ，《Int J Adv Manuf Technol》 第 10.1007 期，P1140~1152
譯文 2、用于模具設(shè)計的同步協(xié)同框架
摘要 競爭激烈的全球市場迫使模具制造商擁抱協(xié)同設(shè)計(CSCD)計算機作為一種方法來縮短交貨時間和提高產(chǎn)品質(zhì)量。大量的協(xié)作工具已經(jīng)得到發(fā)展以跟上需求。不幸的是,這些現(xiàn)有工具支持這兩種協(xié)同復(fù)議或協(xié)同設(shè)計,但這些工具幾乎不考慮這兩種類型的無縫集成和模具及模具的特點。本文提出了一種新的框架,結(jié)合回顧于某一個系統(tǒng)和協(xié)同設(shè)計,包括從不同的角度對模具及模具設(shè)計?？蚣芙Y(jié)構(gòu)包括四層。在核心,五個數(shù)據(jù)庫不同的服務(wù)目的是解決分布式工程師為地理上繼承多學(xué)科和宣傳他們的意圖。然后,采用入口控制機制和安全數(shù)據(jù)同步的過程中模具及模具設(shè)計的另一個等級。互換信息實時處理,是一種事件驅(qū)動的策略應(yīng)用于第三層。之后,最外層提供統(tǒng)一的接口調(diào)用應(yīng)用工具和操作設(shè)計信息協(xié)同系統(tǒng)。最后,有效的支持框架證明同步協(xié)同設(shè)計模具通過算例的情景。
關(guān)鍵詞: CSCD;產(chǎn)品發(fā)展;C4P;模具
1、 簡介
在過去的十年里,模具已越來越廣泛地應(yīng)用于工業(yè)機械、通訊、電器、汽車、航空、等等。在競爭激烈的市場上謀求生存,模具制造商必須保持使用先進的技術(shù),象C4P(CAD / CAM / CAPP / CAE / PDM)縮短交貨時間和提高的模具設(shè)計質(zhì)量。然而,制造商仍面臨著嚴重的挑戰(zhàn),比如下面:
(1)如今,模具及模具結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜,例如一套級進沖模通常有500 - 2000部件,數(shù)百,甚至數(shù)千袋詳述。它是這樣一個復(fù)雜和艱巨的工作,一個完整的產(chǎn)品組的個體來自不同的學(xué)科,其成員可能來自不同的企業(yè),甚至不同的國家,需要聯(lián)合來處理,以滿足交貨期日益減少。另外,在模具的設(shè)計過程中,顧客總是喜歡提出改變或微量的要求追蹤設(shè)計的現(xiàn)狀。
(2)在模具設(shè)計的不同階段中,每個工程師專注自己訓(xùn)練的方面就可以在不盡的專業(yè)軟件工具不同的市場受益,諸如犀牛為別名為工業(yè)設(shè)計,UG,Pro / E CATIA,負責產(chǎn)品的設(shè)計,利用Ansys分析變形,adams分析運動仿真。然而,每個工具都有自己的概念和內(nèi)部數(shù)據(jù)表示,以防止產(chǎn)品信息采集和互換上游和下游之間的無縫設(shè)計制造。
(3)在一個最小的周期外包是一種常見的方式提供符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品,因為大多數(shù)模具制造商并不很大,沒有足夠的工程師和機器來完成全部組件的一組模具。根據(jù)Rezayat(2000),幾乎50 - 80%的產(chǎn)品部件外包給了外部供應(yīng)商。另一方面,顧客參與模具設(shè)計的過程是很重要的,以避免與模具工程師間的任何誤會。因此,輕松、易于部署的工具是滿意的地理分布，客戶、供應(yīng)商和經(jīng)理們通過網(wǎng)絡(luò)回顧調(diào)查設(shè)計信息,那就是,團隊成員的描述、產(chǎn)品設(shè)計進度時間表、產(chǎn)品模型。
以超前的技術(shù),特別是信息技術(shù)的發(fā)展,許多這里的存在已經(jīng)促進產(chǎn)品設(shè)計和實現(xiàn)過程(李丁曉萍。2004)計算機支持的協(xié)同設(shè)計對解決這樣的挑戰(zhàn)是一個理想的溶液，也對現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)生越來越大的影響。CSCD有三個基本特征，一個組織、一個計算機支持的環(huán)境,一個共同的目標。這意味著,一個在地理上分布的多學(xué)科集成的產(chǎn)品團隊,在一個分布式計算機環(huán)境對數(shù)據(jù)進行處理可以進行復(fù)雜的設(shè)計活動和分享相同的產(chǎn)品設(shè)計信息。
本文在提出一種基于商業(yè)CAD(UG)系統(tǒng)的協(xié)同系統(tǒng)中,提出分散式地理分布的工程師超越自然限制的空間、時間,以及相應(yīng)的平臺。相關(guān)的研究工作是在第二章討論,新的合作框架和實現(xiàn)的詳細在第3節(jié)。第四節(jié)場景,用實例闡述了協(xié)同模型。最后,在第五部分結(jié)論。
2、相關(guān)工作
自從它的到來,CSCD一直世界各地設(shè)計方法的研究關(guān)注的焦點,大量的框架和工具已經(jīng)提出來了。應(yīng)用到目前為止已經(jīng)致力于參與者設(shè)計信息數(shù)據(jù)共享和互換。在研究工作中設(shè)計數(shù)據(jù)共享已獲得了高度的關(guān)注。骰子工程(國立和法律1997)使用一個集中的數(shù)據(jù)庫儲存所有項目的設(shè)計數(shù)據(jù),各代理在一個分布式環(huán)境擁有自己的當?shù)氐臄?shù)據(jù)庫。KADBASE(霍華德和Rehak 1989)聚焦于的語義和句法的譯文數(shù)據(jù)檢索問題。然而,他們都不會支持多學(xué)科設(shè)計演化到現(xiàn)實實踐的設(shè)計原則。國立嘉義大學(xué)(1997)提出了一種三層模型的版本,裝配并配置。該模型描述的進化版本保持原始的實體,裝配組件實例描述一個綜合的實體,并依據(jù)配置組件從版本整合整個項目。操作者節(jié)約和管理數(shù)據(jù)在每一層都提供更全面的設(shè)計師數(shù)據(jù)管理模型。
由于不同的平臺和軟件、互換信息在協(xié)作環(huán)境中成為CSCD另一個重要而復(fù)雜的方面。到目前為止,中間件技術(shù),例如,CORBA,微軟COM / DCOM和J2EE,被廣泛用來封裝功能不同的CAD / CAM內(nèi)核,使設(shè)計信息從分散的參與者在網(wǎng)絡(luò)可以自由轉(zhuǎn)讓。劉(2000)提出了“共同的核心接口的隱藏和暴露API函數(shù),在不同的計算機輔助設(shè)計(CAD)核提供一個通用的、中性的應(yīng)用層通過COM / DCOM 接口框架。周丁曉萍。(2002)封裝ACIS造型的CORBA內(nèi)核,開發(fā)一個基于的網(wǎng)絡(luò)實時協(xié)同造型系統(tǒng)用WebCOSMOS命名。
然而,不同的內(nèi)核差異性和復(fù)雜性導(dǎo)致系統(tǒng)繁重缺乏靈活性。少另一個流行的封裝方法是基于代理中介,被稱為引入人工智能。克高斯基(1993)首先開發(fā)了一個基于分布式集成并行工程系統(tǒng)稱為帕洛阿爾托協(xié)同試驗臺(PACT)。在這個系統(tǒng)中,機械設(shè)計工具、控制系統(tǒng)、數(shù)字電路設(shè)計等方面都封裝成一系列代理。這些分布式的代理人通過互聯(lián)網(wǎng)互相交流查詢知識和處理語言(KQML)。于是,除了方便信息互換，自主性與智能化都被帶進CSCD系統(tǒng)。
原文： 2、CHANG LI and JIAN JUN LI*,A simultaneous collaborative framework for mould and die design,《International Journal of Production Research》, 第11期 ，P 2989~3006