高頻變壓器的介紹.ppt

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高頻變壓器介紹,變壓器發(fā)展史,一、變壓器的雛形—感應(yīng)線圈,變壓器的發(fā)明人法拉第實驗裝置原理圖(1831年8月29日),法拉第感應(yīng)線圈,變壓器發(fā)展史,二、世界上第一只自耦變壓器,1835年，美國物理學(xué)家佩奇(C.J.Page,1812～1868)制成圖4所示的感應(yīng)線圈,變壓器發(fā)展史,二、世界上第一個有實用價值的變壓器,1850年德國技師魯姆科爾夫制成第一只感應(yīng)線圈(Inductorium)。1851年，他提出第一個感應(yīng)火花線圈(變壓器)的專利。,變壓器發(fā)展史,二、世界上第一個有實用價值的變壓器,19世紀(jì)80年代后，交流電進入人類社會生活。法國人高蘭德(L.Gauland,1850～1888)和英國人吉布斯(J.D.Gibbs)1882年9月13日，它們在英國申請了第一個感應(yīng)線圈及其供電系統(tǒng)的專利(№.4362)，他們稱這種感應(yīng)線圈為“Secondarygenerator”(二次發(fā)電機)。,變壓器發(fā)展史,二、世界上第一個有實用價值的變壓器,變壓器發(fā)展史,低頻變壓器,高頻變壓器,高頻變壓器,高頻變壓器,高頻變壓器,50Hz,10kHz~25kHz,25kHz~75kHz,75kHz~200kHz,200kHz~1MHz,,,,,變壓器分類,濾波器脈沖變壓器電源變壓器驅(qū)動變壓器磁放大器干擾抑制濾波器,矽鋼片變壓器高頻直插式變壓器高頻貼片變壓器平面變壓器壓電陶瓷變壓器,變壓器在電路中的用途,變壓器的制造流程,繞線,理線,一次焊錫,組裝,整腳,二次焊錫,含浸,初測,測試,外觀,標(biāo)簽,包裝,FQC,,,,,,,,,,,,,變壓器的結(jié)構(gòu),變壓器的名詞解釋,密繞,疏繞,同層繞,同時繞,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,變壓器的名詞解釋,直角出入線,變壓器(設(shè)計）的基本工藝要求,繞線要求：,一檔墻工藝,目的:主要在于確保繞線之安全距離，以符合安規(guī)作業(yè)之需求?；疽螅?檔墻作業(yè)1匝時,起、尾端不可超過1mm之空隙。檔墻高度必須與繞組同高（過高時易造成線包胖以及漏電感不良，過低則易使線滑落上檔墻）,排線時漆包線不得跨在兩邊檔墻膠布之上,確保安全距離。檔墻不可浮貼、皺折、反折、或偏移,須平整作業(yè),并且靠緊線架TOP與PIN兩側(cè),確保繞線空間足夠。,,,,NG,NG,NG,NG,OK,OK,OK,OK,,,,1.0MAX,繞線要求：,二層間絕緣工藝,目的:確保變壓器繞組與繞組耐壓絕緣強度,以及下制程繞線作業(yè)之便利?；疽螅?層間絕緣膠布須等于或稍大于BOBBIN的繞線寬度,不得小于BOBBIN的繞線寬度(槽寬)TAPE之起始與結(jié)束端須確保距線尾前后5~10mm(確保耐壓絕緣強度).變壓器結(jié)束(FINISH)漆包線橫跨線圈出線時,結(jié)束端的線折回前須挾取隔離處理或墊隔離膠帶,以避免結(jié)束線橫跨繞組時耐壓不良。層間絕緣最外層之TAPE結(jié)束時,須與鐵芯組合結(jié)合處在同一側(cè),以防膠帶翹起,影響外觀。因排線關(guān)系，造成下段繞線困難時，可采用反包TAPE方式解決，即有粘性面朝外。,繞線要求：,三套管工藝,目的:繞線出入端加上絕緣套管,其主要目的有二：a.符合安規(guī)作業(yè)上的需求于繞線面積不足時,彌補絕緣安全距離之不足，加強絕緣耐壓強度。b.防止兩繞組同一溝槽掛線處短路?；疽螅?用途為彌補絕緣安全距離不足時，套管之深度,應(yīng)深入BOBBIN內(nèi)至少與檔墻齊平。出入線所加之套管需與BOBBIN凹槽口齊平,至少達2/3高度。,繞線要求：,四繞線工藝,目的:滿足客戶設(shè)計要求基本要求：,繞組起始與結(jié)束線須加貼固定膠帶（起始線可利用檔墻固定）,排線時漆包線不得跨線在兩邊檔墻膠布之上。繞組起繞(START)和結(jié)束(FINISH)時,均須拉直角作業(yè)。結(jié)束端(FINISH)之引線折回前須挾取處理或墊隔離膠帶,以作隔離。繞組出入線均須入BOBBIN之線槽,若同一線槽有不同繞組出線且不可短路時,須加套管或作正﹑反結(jié)線處理（見理線作業(yè)），以避免焊錫時短路。,繞線要求：,五內(nèi)銅箔工藝,目的:滿足客戶設(shè)計要求基本要求：,銅箔之起繞邊應(yīng)盡量避免置于BOBBIN轉(zhuǎn)角處.引線之焊錫處應(yīng)避免重迭,防止銅箔之間因擠壓而刺破膠帶,造成短路。單片銅箔作業(yè)使用時,不可用兩截銅片以焊接方式替代單片銅箔使用。銅片作保護遮敝(SHIELDING)時,頭尾端需重迭至少2mm,且為內(nèi)銅箔時,頭尾端不可短路。銅箔引線焊接處焊錫須良好﹑平整,不可有尖刺.為內(nèi)銅箔時焊接處之正背面須貼上一層膠帶,以防首尾端短路.,繞線要求：,六理線工藝,目的:滿足客戶設(shè)計要求基本要求：,纏線高度不可超過凸點（見下圖）,并盡量平貼BOBBIN。同槽不同引腳出線時，需作正、反結(jié)線，以防焊錫短路。絞線(多股線)在纏線處理時,有任意一條斷線即判定為不合格品。同一PIN上有粗、細(xì)線且粗線線徑／細(xì)線線徑＞1.5倍時,其處理方式為粗線在下,細(xì)線在上（見下圖）,繞線要求：,六理線工藝,3.理線工法規(guī)定：,線徑大于Φ0.8(含)或為多股絞線﹑絲包線時,纏線須300以上,缺口小于PIN腳之直徑。線徑小于Φ0.8,大于Φ0.4時,纏線須纏繞360以上。線徑小于Φ0.4(含)時,纏線需纏繞兩圈以上。同一PIN上掛線為兩股以上時,按其線徑之和對應(yīng)以上之單股線纏線作業(yè)。,焊錫要求：,目的:確保線材與PIN有良好的接合性及導(dǎo)通性基本要求：,PIN焊點沾錫須滿360PIN焊錫須均勻光滑,不可有冷焊﹑包焊或錫團。PIN及其截面須全部沾錫（腳須有錫尖）,不可氧化﹑露銅或沾有其它異物PIN腳為LPIN時,非結(jié)線端PIN是否須有錫尖視客戶規(guī)定.。錫條錫鉛比例標(biāo)準(zhǔn)為63／37。錫爐溫度與焊錫時間之控制,因產(chǎn)品不同(線徑及纏線方式)而異如下表列,焊錫要求：,3.焊錫尖端判定(成品PIN長尺寸不含焊錫尖端部份)：,組裝要求：,目的:以符合客戶對外觀及電氣特性之需求?；疽螅?研磨磁芯放置位置組裝后斷差要求：,A=B：mmMAX,CORE固定TAPE(2TsMIN.)纏繞方式：,含浸烘烤要求：,目的:在于鐵芯固定、防潮、防濕與增強絕緣耐壓強度。。基本要求：,含浸凡立水要求：種類、調(diào)配比例、比重、黏度含浸真空度要求含浸時間要求凡立水液面高度控制。,烘烤預(yù)溫時間、溫度.烘烤時間、溫度。產(chǎn)品冷卻過程控制。,測試要求：,目的:確認(rèn)產(chǎn)品的電氣特性是否符合規(guī)格要求以及確認(rèn)制程是否正常,以符合產(chǎn)品最終設(shè)計需求。基本要求：,測試項目要求：電感值、漏電感、DCR、電壓比（圈數(shù)比）、耐電壓、絕緣阻抗。補正(歸零):扣除測試棒及測試治具間存在的分布電感值及電容值。,ER-28變壓器,在座的各位同事這就是我們的設(shè)計成果！,各類型變壓器（1）,各類型變壓器（2）,變壓器設(shè)計的基本原理,一.磁材介紹（1）,磁材介紹（2）,二.線材介紹（1）,線材介紹（2）,線材介紹（3）,,膠帶材料介紹,