常用量具的使用方法

《常用量具的使用方法》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《常用量具的使用方法（23頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

常用量具的使用方法；目錄；第一章鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺 1 一鋼直尺1 二塞尺 1；第二章游標(biāo)讀數(shù)量具 2 一游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式 2；二游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 4 三游標(biāo)卡尺的測量；第三章螺旋測微量具 13 一外徑百分尺的結(jié)構(gòu) 13；二百分尺的工作原理和讀數(shù)方法 15 三百分尺的精度及；二百分表和千分表的使用方法 22 三杠桿百分表 25；四杠桿百分表和千分表的使用方法 26 五內(nèi)徑百分表常用量具的使用方法目 錄第一章 鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺 1 一 鋼直尺 1 二 塞尺 1第二章 游標(biāo)讀數(shù)量具 2 一 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式 2二 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 4 三 游標(biāo)卡尺的測量精度 6 四 游標(biāo)卡尺的使用方法 7 六 高度游標(biāo)卡尺 10 七 深度游標(biāo)卡尺 11第三章 螺旋測微量具 13 一 外徑百分尺的結(jié)構(gòu) 13二 百分尺的工作原理和讀數(shù)方法 15 三 百分尺的精度及其調(diào)整 16 四 百分尺的使用方法 17 五 百分尺的應(yīng)用舉例 18 六 杠桿千分尺 19 七 內(nèi)徑百分尺 19 八 內(nèi)測百分尺 20 九 三爪內(nèi)徑千分尺 21 十 數(shù)字外徑百分尺 21 第四章 指示式量具 22 一 百分表的結(jié)構(gòu) 22二 百分表和千分表的使用方法 22 三 杠桿百分表 25四 杠桿百分表和千分表的使用方法 26 五 內(nèi)徑百分表 29六 內(nèi)徑百分表的使用方法 30 第五章 角度量具 30 一 萬能角度尺 30 第六章 水 平 儀 31 一 條式水平儀 32 二 框式水平儀 33第七章 量具的維護(hù)和保養(yǎng) 36第一章 鋼直尺、塞尺一、 鋼直尺鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有 150，300，500 和 1000 mm 四種規(guī)格。圖 1-1 150 mm 鋼直尺鋼直尺用于測量零件的長度尺寸，它的測量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼直尺的刻線間距為 1mm，而刻線本身的寬度就有 0.1～0.2mm ，所以測量時(shí)讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為 1mm，比 1mm 小的數(shù)值，只能估計(jì)而得。鋼直尺的使用方法a)量長度 b)量螺距 c)量寬度 d)量內(nèi)孔 e)量深度 f)劃線二、塞尺塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢驗(yàn)機(jī)床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個(gè)結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成。按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個(gè)平行的測量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合使用。測量時(shí)，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重迭在一起塞進(jìn)間隙內(nèi)。例如用 0.03mm 的一片能插入間隙，而 0.04mm 的一片不能插入間隙，這說明間隙在 0.03～0.04mm 之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。使用塞尺時(shí)必須注意下列幾點(diǎn)：1. 根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好；2. 測量時(shí)不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷；3. 不能測量溫度較高的工件。第二章 游標(biāo)讀數(shù)量具應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有；游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)量角尺(如萬能量角尺) 和齒厚游標(biāo)卡尺等，用以測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度，厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等，應(yīng)用范圍非常廣泛。一 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。1、 游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身。主尺上的刻線間距為 1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測量范圍。(2)具有活動(dòng)量爪的尺框。尺框上有游標(biāo)，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為 0.1；0.05 和 0.02mm 的三種。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。(3)帶有測量深度的深度尺。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動(dòng)。測量深度時(shí)，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準(zhǔn)平面上。(4)帶有隨尺框作微動(dòng)調(diào)整的微動(dòng)裝置。使用時(shí)，先用固定螺釘把微動(dòng)裝置固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺母，活動(dòng)量爪就能隨同尺框作微量的前進(jìn)或后退。微動(dòng)裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測量時(shí)用力均勻，便于調(diào)整測量壓力，減少測量誤差。二 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 1、 游標(biāo)讀數(shù)值為 0.02mm 的游標(biāo)卡尺主尺每小格 1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的 50 格剛好等于主尺上的 49mm，則游標(biāo)每格間距=49mm÷50=0.98mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm 即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。三 游標(biāo)卡尺的測量精度測量或檢驗(yàn)零件尺寸時(shí)，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易損壞量具，后者測量精度達(dá)不到要求，因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差。游標(biāo)讀數(shù)值 示值總誤差 0.02 ±0.020.05 ±0.050.10 ±0.10游標(biāo)卡尺的示值誤差，就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確，卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為 0.02mm 的 0～125mm 的游標(biāo)卡尺(示值誤差為±0.02mm)，測量 50mm 的軸時(shí)，若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為 50.00mm，實(shí)際直徑可能是 50.02mm，也可能是 49.98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。四 游標(biāo)卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對國家造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確使用，對測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)：1 測量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí)，應(yīng)無明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個(gè)過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。2 移動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。3 當(dāng)測量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。測量溝槽時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量。4 當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時(shí)：要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時(shí)，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時(shí)會(huì)使尺框走動(dòng)，影 5 用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時(shí)，在讀取測量結(jié)果時(shí)，一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測零件的內(nèi)尺寸。6 用游標(biāo)卡尺測量零件時(shí)，不允許過分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大，不但會(huì)使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí)，應(yīng)把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。7 為了獲得正確的測量結(jié)果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對于較長零件，則應(yīng)當(dāng)在全長的各個(gè)部位進(jìn)行測量，務(wù)使獲得一個(gè)比較正確的測量結(jié)果。為了便于記憶，更好的掌握游標(biāo)卡尺的使用方法，把上述提到的幾個(gè)主要問題，整理成順口溜：量爪貼合無間隙，主尺游標(biāo)兩對零。尺框活動(dòng)能自如，不松不緊不搖晃。測力松緊細(xì)調(diào)整，不當(dāng)卡規(guī)用力卡。量軸防歪斜，量孔防偏歪，測量內(nèi)尺寸，爪厚勿忘加。面對光亮處，讀數(shù)垂直看。五 高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺，用于測量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座代替固定量爪，而動(dòng)的尺框則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪，量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金，提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測量工作，應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。七 深度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺，用于測量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框的兩個(gè)量爪連成一起成為一個(gè)帶游標(biāo)測量基座，基座的端面和尺身的端面就是它的兩個(gè)測量面。第三章 螺旋測微量具應(yīng)用螺旋測微原理制成的量具，稱為螺旋測微量具。它們的測量精度比游標(biāo)卡尺高，并且測量比較靈活，因此，當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被應(yīng)用。常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為 0.01mm，千分尺的讀數(shù)值為 0.001mm。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為千分尺。目前車間里常量用的是讀數(shù)值為 0.01mm 的百分尺，現(xiàn)介紹這種百分尺為主，并適當(dāng)介紹千分尺的使用知識(shí)百分尺的種類很多，機(jī)械加工車間常用的有：外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺等，并分別測量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑等。一 外徑百分尺的結(jié)構(gòu)各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異，常用外徑百分尺是用以測量或檢驗(yàn)零件的外徑、厚度以及板厚或壁厚等( 測量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形 )。百分尺由尺架、測微頭、測力裝置和制動(dòng)器等組成。外徑百分尺的結(jié)構(gòu)：1-尺架；2-固定測砧；3-測微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7- 調(diào)節(jié)螺母；8- 接頭； 9-墊片；10-測力裝置； 11-鎖緊螺釘；12-絕熱板。百分尺的測量范圍 ：百分尺測微螺桿的移動(dòng)量為 25mm，所以百分尺的測量范圍一般為 25mm。為了使百分尺能測量更大范圍的長度尺寸，以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，百分尺的尺架做成各種尺寸，形成不同測量范圍的百分尺。目前，國產(chǎn)百分尺測量范圍的尺寸分段為：0～25； 25～50 ；50～75； 75～100；100～125；125～150；150～175；175～200； 200～ 225；225～ 250；250～275；275～300 ；300～325；325～350；350～375；375～400；400 ～425；425～450；450～ 475；475～500；500～600；600～ 700； 700～800； 800～900；900～1000。二 百分尺的工作原理和讀數(shù)方法 1 百分尺的工作原理用百分尺測量零件的尺寸，就是把被測零件置于百分尺的兩個(gè)測量面之間。所以兩測砧面之間的距離，就是零件的測量尺寸。當(dāng)測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于螺旋線的作用，測量螺桿就有軸向移動(dòng)，使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化。如測微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測砧面之間的距離就縮小一個(gè)螺距。同理，若按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一周，則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距。常用百分尺測微螺桿的螺距為 0.5mm。因此，當(dāng)測微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，兩測砧面之間的距離就縮小 0.5mm。當(dāng)測微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí)，縮小的距離就小于一個(gè)螺距，它的具體數(shù)值，可從與測微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有 50 個(gè)等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測微螺桿就推進(jìn)或后退 0.5mm，微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時(shí)，兩測砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的距離為：0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，可以正確的讀出 0.01mm，也就是百分尺的讀數(shù)值為 0.01mm。 2 百分尺的讀數(shù)方法百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的 0.5mm 的刻線值。（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對齊，將格數(shù)乘 0.01mm 即得微分筒上的尺寸。（3）將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為百分尺上測得尺寸。三 百分尺的精度及其調(diào)整百分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具，按它的制造精度，可分 0 級和 1 級的兩種，0 級精度較高，1 級次之。百分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測砧面的平面平行度公差的大小來決定，小尺寸百分尺的精百分尺在使用過程中，由于磨損，特別是使用不妥當(dāng)時(shí)，會(huì)使百分尺的示值誤差超差，所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查，進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整，以便保持百分尺的測量精度。四 百分尺的使用方法百分尺使用得是否正確，對保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用，使測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用百分尺測量零件尺寸時(shí)，必須注意下列幾點(diǎn)，1 使用前，應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置，使兩測砧面接觸(若測量上限大于 25mm 時(shí)，在兩測砧面之間放入校對量桿或相應(yīng)尺寸的量塊)，接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時(shí)微分筒和固定 2 轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置時(shí)，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動(dòng)，沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動(dòng)不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。3 測量前，應(yīng)把零件的被測量表面揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響測量精度。絕對不允許用百分尺測量帶有研磨劑的表面，以免損傷測量面的精度。用百分尺測量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的，這樣易使測砧面 4 用百分尺測量零件時(shí)，應(yīng)當(dāng)手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動(dòng)測微螺桿，使測砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差。絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測量壓力，使測微螺桿過分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形,損壞百分尺的精度。有時(shí)用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與測微螺桿間的連接不牢固，對精密螺紋的損壞不嚴(yán)重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走動(dòng)了，就會(huì)造成質(zhì)量事故。5 使用百分尺測量零件時(shí)，要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時(shí)，測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測量時(shí)，可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時(shí)，輕輕地晃動(dòng)尺架，使測砧面與零件表面車床上使用外徑百分尺的方法6 用百分尺測量零件時(shí)，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出百分尺，這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí)，應(yīng)用制動(dòng)器鎖緊測微螺桿后，再輕輕滑出零件，把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯(cuò)誤的，因這樣做不但易使測量面過早磨損，甚至?xí)箿y微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。7 在讀取百分尺上的測量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò) 0.5mm。8 為了獲得正確的測量結(jié)果，可在同一位置上再測量一次。尤其是測量圓柱形零件時(shí)，應(yīng)在同一圓周的不同方向測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓度誤差，再在全長的各個(gè)部位測量幾次，檢查零件外圓有沒有 9 對于超常溫的工件，不要進(jìn)行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。10 用單手使用外徑百分尺時(shí)，可用大拇指和食指或中指捏住活動(dòng)套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置就可測量。值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯(cuò)誤方法，比如用百分尺測量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的工件，很容易使百分尺磨損，而且測量也不準(zhǔn)確；又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù)，握著微分筒來揮轉(zhuǎn)等，這同碰撞那樣，也會(huì)破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。六、 杠桿千分尺杠桿千分尺又稱指示千分尺，它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機(jī)構(gòu)組合而成的一種精密量具。使用注意事項(xiàng)1) 用杠桿卡規(guī)或杠桿千分尺作相對測量前，應(yīng)按被測工件的尺寸，用量塊調(diào)整好零位。2) 測量時(shí)，按動(dòng)退讓按鈕，讓測量桿面輕輕接觸工件，不可硬卡，以免測量面磨損而影響精度。3) 測量工件直徑時(shí)，應(yīng)擺動(dòng)量具，以指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)讀數(shù)為正確測量值。七 內(nèi)徑百分尺內(nèi)徑百分尺，其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同；50～250；50～600；100～1225；1 ；內(nèi)徑百分尺的結(jié)構(gòu)；1-測微螺桿 2-微分筒 3-固定套筒 4-制動(dòng)螺釘 5；內(nèi)徑百分尺的示值誤差比較大，如測 0～600mm 的；內(nèi)測百分尺，是測量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度；第五章指示式量具；指示式量具是以指針指示出測量結(jié)果的量具；主要用于校正零件的安裝位置，檢驗(yàn)零件的形狀精度和內(nèi)徑百分尺，其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同。內(nèi)徑百分尺主要用于測量大孔徑，為適應(yīng)不同孔徑尺寸的測量，可以接上接長桿。連接時(shí)，只須將保護(hù)帽旋去，將接長桿的右端(具有內(nèi)螺紋) 旋在百分尺的左端即可。接長桿可以一個(gè)接一個(gè)地連接起來，測量范圍最大可達(dá)到 5000mm。內(nèi)徑百分尺與接長桿是成套供應(yīng)的。目前，國產(chǎn)內(nèi)徑百分尺的測量范圍（mm）50～250；50～600；100～ 1225；100～1500；100～5000；150～1250；150～1400；150～2000 ；150 ～3000；150～4000；150 ～5000；250～2000；250～4000；250 ～ 5000；1000 ～ 3000；1000～4000；1000 ～5000；2500～5000。讀數(shù)值（mm）： 0.01。內(nèi)徑百分尺的結(jié)構(gòu)1-測微螺桿 2-微分筒 3-固定套筒 4-制動(dòng)螺釘 5-保護(hù)螺帽內(nèi)徑百分尺的使用內(nèi)徑百分尺的示值誤差比較大，如測 0～600mm 的內(nèi)徑百分尺，示值誤差就有±0.01 ～0.02mm。因此，在測量精度較高的內(nèi)徑時(shí)，應(yīng)把內(nèi)徑百分尺調(diào)整到測量尺寸后，放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn)，或把測量內(nèi)尺寸時(shí)的松緊程度與測量量塊組尺寸時(shí)的松緊程度進(jìn)行比較，克服其示值誤差較大的缺點(diǎn)。內(nèi)徑百分尺，除可用來測量內(nèi)徑外，也可用來測量槽寬和機(jī)體兩個(gè)內(nèi)端面之間內(nèi)徑百分尺的錯(cuò)位位置的距離等內(nèi)尺寸。但 50mm 以下的尺寸不能測量，需用內(nèi)測百分尺。八 內(nèi)測百分尺內(nèi)測百分尺，是測量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度。其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑，測量方便。國產(chǎn)內(nèi)測百分尺的讀數(shù)值為 0.01mm，測量范圍有 5～30和 25～ 50mm 的兩種。內(nèi)測百分尺的讀數(shù)方法與外徑百分尺相同，只是套筒上的刻線尺寸與外徑百分尺相反，另外它的測量方向和讀數(shù)方向也都與外徑百分尺相反第五章 指示式量具指示式量具是以指針指示出測量結(jié)果的量具。車間常用的指示式量具有：百分表、千分表、杠桿百分表和內(nèi)徑百分表等。用 途：主要用于校正零件的安裝位置，檢驗(yàn)零件的形狀精度和相互位置精度，以及測量零件的內(nèi)徑等。一 百分表的結(jié)構(gòu)百分表和千分表，都是用來校正零件或夾具的安裝位置檢驗(yàn)零件的形狀精度或相互位置精度的。它們的結(jié)構(gòu)原理沒有什么大的不同，就是千分表的讀數(shù)精度比較高，即千分表的讀數(shù)值為 0.001mm，而百分表的讀數(shù)值為 0.01mm。車間里經(jīng)常使用的是百分表。百分表的外形結(jié)構(gòu)：測量頭、測量桿，指針，表盤。表盤上刻有 100 個(gè)等分格，其刻度值( 即讀數(shù)值) 為 0.01mm。當(dāng)指針轉(zhuǎn)一圈時(shí)，小指針即轉(zhuǎn)動(dòng)一小格，轉(zhuǎn)數(shù)指示盤的刻度值為 1mm。用手轉(zhuǎn)動(dòng)表圈時(shí)，表盤也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，可使指針對準(zhǔn)任一刻線。測量桿是沿著套筒上下移動(dòng)的，套筒可作為安裝百分表用。測量頭是手提測量桿用的圓頭。目前，國產(chǎn)百分表的測量范圍(即測量桿的最大移動(dòng)量) ，有 0～3mm；0～ 5mm； 0～10mm 的三種。讀數(shù)值為 0,001mm 的千分表，測量范圍為 0～1mm 。二 百分表和千分表的使用方法由于千分表的讀數(shù)精度比百分表高，所以百分表適用于尺寸精度為 IT6～I(xiàn)T8級零件的校正和檢驗(yàn)；百分表則適用于尺寸精度為 IT5～I(xiàn)T7 級零件的校正和檢驗(yàn)。百分表和千分表按其制造精度，可分為 0、1 和 2 級三種，0 級精度較高。使用時(shí)，應(yīng)按照零件的形狀和精度要求，選用合適的百分表或千分表的精度等級和使用百分表和千分表時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：1 使用前，應(yīng)檢查測量桿活動(dòng)的靈活性。即輕輕推動(dòng)測量桿時(shí)，測量桿在套筒內(nèi)的移動(dòng)要靈活，沒有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來的刻度位置。2 使用百分表或千分表時(shí)，必須把它固定在可靠的夾持架上(如固定在萬能表架或磁性表座上)，夾持架要安放平穩(wěn)，免使測量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表。用夾持百分表的套筒來固定百分表時(shí)，夾緊力不要過大，以免因套筒變形而使測量桿活動(dòng)不靈活。百分表測量方法：1 用百分表或千分表測量零件時(shí)，測量桿必須垂直于被測量表面。即使測量桿的軸線與被測量尺寸的方向一致，否則將使測量桿活動(dòng)不靈活或使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。2 測量時(shí)，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍；不要使測量頭突然撞在零件上；不要使百分表受到劇烈的振動(dòng)和撞擊，亦不要把零件強(qiáng)迫推入測量頭下，免得損壞百分表的機(jī)件而失去精度。因此，用百分表測量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯(cuò)誤的。3 用百分表校正或測量零件時(shí)。應(yīng)當(dāng)使測量桿有一定的初始測力。即在測量頭與零件表面接觸時(shí)，測量桿應(yīng)有 0.3～1mm 的壓縮量，使指針轉(zhuǎn)過半圈左右，然后轉(zhuǎn)動(dòng)表圈，使表盤的零位刻線對準(zhǔn)指針。輕輕地拉動(dòng)手提測量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢查指針?biāo)傅牧阄挥袩o改變。當(dāng)指針的零位穩(wěn)定后，再開始測量或校正零件的工作。如果是校正零件，此時(shí)開始改變零件的相對位置，讀出指針的偏擺值，就是零件安裝的偏差數(shù)值。百分表尺寸校正與檢驗(yàn)方法6 檢查工件平整度或平行度時(shí)。將工件放在平臺(tái)上，使測量頭與工件表面接觸，調(diào)整指針使擺動(dòng)～轉(zhuǎn)，然后把刻度盤零位對準(zhǔn)指針，跟著慢慢地移動(dòng)表座或工件，當(dāng)指針順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，說明了工件偏高，反時(shí)針擺動(dòng)，則說明了工件偏低了。工件放在專用檢驗(yàn)架上測量軸類零件圓度、圓柱度及跳動(dòng)當(dāng)進(jìn)行軸測的時(shí)候，就是以指針擺動(dòng)最大數(shù)字為讀數(shù)(最高點(diǎn))，測量孔的時(shí)候，就是以指針擺動(dòng)最小數(shù)字(最低點(diǎn)) 為讀數(shù)。跳動(dòng)分端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)。端面跳動(dòng)是測量工件的垂直度；徑向跳動(dòng)是測量工件的圓柱度、圓度。檢驗(yàn)工件的偏心度時(shí)，如果偏心距較小，可把被測軸裝在兩頂尖之間，使百分表的測量頭接觸在偏心部位上（最高點(diǎn)），用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，百分表上指示出的最大數(shù)字和最小數(shù)字（最低點(diǎn)）之差的就等于偏心距的實(shí)際尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來測量，但必須將偏心套裝在心軸上進(jìn)行測量。7 檢驗(yàn)車床主軸軸線對刀架移動(dòng)平行度時(shí)，在主軸錐孔中插入一檢驗(yàn)棒，把百分表固定在刀架上，使百分表測頭觸及檢驗(yàn)棒表面。移動(dòng)刀架，分別對側(cè)母線 A 和上母線 B 進(jìn)行檢驗(yàn)，記錄百分表讀數(shù)的最大差值。為消除檢驗(yàn)棒軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合對測量的影響，必須旋轉(zhuǎn)主軸 180o，再同樣檢驗(yàn)一次 A、B 的誤差分別計(jì)算，兩次測量結(jié)果的代數(shù)和之半就是主軸軸線對刀架移動(dòng)的平行度誤差。要求水平面內(nèi)的平行度允差只許向前偏，即檢驗(yàn)棒前端偏向操作者；垂直平面內(nèi)的平行度允差只許向上偏。8 檢驗(yàn)刀架移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度時(shí)，將百分表固定在刀架上，使其測頭頂在主軸和尾座頂尖間的檢驗(yàn)棒側(cè)母線上，調(diào)整尾座，使百分表在檢驗(yàn)棒兩端的讀數(shù)相等。然后移動(dòng)刀架，在全行程上檢驗(yàn)。百分表在全行程上讀數(shù)的最大代數(shù)差值，就是水平面內(nèi)的直線度誤差。百分表的保養(yǎng)：9 在使用百分表和千分表的過程中，要嚴(yán)格防止水、油和灰塵滲入表內(nèi)，測量桿上也不要加油，免得粘有灰塵的油污進(jìn)入表內(nèi)，影響表的靈活性。10 百分表和千分表不使用時(shí)，應(yīng)使測量桿處于自由狀態(tài)，免使表內(nèi)的彈簧失效。如內(nèi)徑百分表上的百分表，不使用時(shí)，應(yīng)拆下來保存。三 杠桿百分表杠桿千分表的分度值為 0.002mm。杠桿千分表的結(jié)構(gòu)：1-測量桿；2-撥桿；3-扇形齒輪；4-小齒輪；5-端面齒輪；6-小齒輪；7- 指針。四、 內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式測量架和百分表的組合。用途：用以測量或檢驗(yàn)零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度。內(nèi)徑百分表測量架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，國產(chǎn)內(nèi)徑百分表的讀數(shù)值為 0.01mm，測量范圍有 10～18；18 ～35；35～50 ；50～100； 100～160mm；160 ～250；250～ 450。五 內(nèi)徑百分表的使用方法內(nèi)徑百分表用來測量圓柱孔，它附有成套的可調(diào)測量頭，使用前必須先進(jìn)行組合和校對零位。組合時(shí)，將百分表裝入連桿內(nèi)，使小指針指在 0～1 的位置上，長針和連桿軸線重合，刻度盤上的字應(yīng)垂直向下，以便于測量時(shí)觀察，裝好后應(yīng)予緊固。粗加工時(shí)，最好先用游標(biāo)卡尺或內(nèi)卡鉗測量。因內(nèi)徑百分表同其它精密量具一樣屬貴重儀器，其好壞與精確直接影響到工件的加工精度和其使用壽命。粗加工時(shí)工件加工表面粗糙不平而測量不準(zhǔn)確，也使測頭易磨損。因此，須加以愛護(hù)和保養(yǎng)，精加工時(shí)再進(jìn)行測量。測量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑大小用外徑百分尺調(diào)整好尺寸后才能使用。在調(diào)整尺寸時(shí)，正確選用可換測頭的長度及其伸出距離，應(yīng)使被測尺寸在活動(dòng)測頭總移動(dòng)量的中間位置。測量時(shí)，連桿中心線應(yīng)與工件中心線平行，不得歪斜，同時(shí)應(yīng)在圓周上多測幾個(gè)點(diǎn)，找出孔徑的實(shí)際尺寸，看是否在公差范圍以內(nèi)。第六章 角度量具一 萬能角度尺萬能角度尺是用來測量精密零件內(nèi)外角度或進(jìn)行角度劃線的角度量具，它有以下幾種，如游標(biāo)量角器、萬能角度尺等。萬能角度尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)。是由刻有基本角度刻線的尺座和固定在扇形板上的游標(biāo)組成。扇形板可在尺座上回轉(zhuǎn)移動(dòng)，形成了和游標(biāo)卡尺相似的游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)。萬能角度尺尺座上的刻度線每格 1°。由于游標(biāo)上刻有 30 格，因此，兩者每格刻線的度數(shù)差是 2′。即萬能角度尺的精度為 2′。萬能角度尺的讀數(shù)方法，和游標(biāo)卡尺相同，先讀出游標(biāo)零線前的角度是幾度，再從游標(biāo)上讀出角度“分” 的數(shù)值，兩者相加就是被測零件的角度數(shù)值。萬能量角尺的應(yīng)用：角尺和直尺全裝上時(shí)，可測量 0o～50 的外角度，僅裝上直尺時(shí)，可測量 50°～140° 的角度，僅裝上角尺時(shí)，可測量 140°～230° 的角度，把角尺和直尺全拆下時(shí)，可測量 230°～320°的角度(即可測量 40°～萬能量角尺的尺座上，基本角度的刻線只有 0～90°,如果測量的零件角度大于 90o，則在讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上一個(gè)基數(shù)（90o； 180o；270o；）。當(dāng)零件角度為：>90o ～180o，被測角度=90o+ 量角尺讀數(shù)，>180o～270o，被測角度=180o+ 量角尺讀數(shù)， >270o～320o 被測角度=270o+量角尺讀數(shù)。用萬能角度尺測量零件角度時(shí)，應(yīng)使基尺與零件角度的母線方向一致，且零件應(yīng)與量角尺的兩個(gè)測量面的全長上接觸良好，以免產(chǎn)生測量誤差。第七章 水 平 儀水平儀是測量角度變化的一種常用量具，主要用于測量機(jī)件相互位置的水平位置和設(shè)備安裝時(shí)的平面度、直線度和垂直度，也可測量零件的微小傾角。常用的水平儀有條式水平儀、框式水平儀和數(shù)字式光學(xué)合象水平儀等。一 條式水平儀（水平尺）圖 7-1 是鉗工常用的條式水平儀。條式水平儀由作為工作平面的 V 型底平面和與工作平面平行的水準(zhǔn)器 (俗稱氣泡) 兩部分組成。工作平面的平直度和水準(zhǔn)器與工作平面的平行度都做得很精確。當(dāng)水平儀的底平面放在準(zhǔn)確的水平位置時(shí)，水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡正好在中間位置 (即水平位置) 。 在水準(zhǔn)器玻璃管內(nèi)氣泡兩端刻線為零線的兩邊，刻有不少于 8 格的刻度，刻線間距為 2mm。當(dāng)水平 圖 7-1 條式水平儀儀的底平面與水平位置有微小的差別時(shí)，也就是水平儀底平面兩端有高低時(shí)，水準(zhǔn)器內(nèi)的氣泡由于地心引力的作用總是往水準(zhǔn)器的最高一側(cè)移動(dòng)，這就是水平儀的使用原理。兩端高低相差不多時(shí)，氣泡移動(dòng)也不多，兩端高低相差較大時(shí)，氣泡移動(dòng)也較大，在水準(zhǔn)器的刻度上就可讀出兩端高低的差值。條式水平儀分度值的說明，如分度值 0.03mm／m，即表示氣泡移動(dòng)一格時(shí)，被測量長度為 1m 的兩端上，高低相差 0.03mm。例如：用 200mm 長，分度值為 0.05mm／m 的水平儀，測量 400mm 長的平面的水平度。先把水平儀放在平面的左側(cè)，此時(shí)若氣泡向右移動(dòng)二格，再把水平儀放在平面的右側(cè)，此時(shí)若氣泡向左移動(dòng)三格，則說明這個(gè)平面是中間高兩側(cè)低的凸平面。中間高出多少毫米呢？從左側(cè)看中間比左端高二格，即在被測量長度為 1m 時(shí)，中間高 2×0.05=0.10mm，現(xiàn)實(shí)際測量長度為 200mm，是 1m 的 1/5，所以，實(shí)際上中間比左端高 0.10×1/5=0.02mm。從右側(cè)看：中間比右端高三格，即在被測量長度為 1m 時(shí)，中間高 3×0.05=0 二 框式水平儀常用的框式水平儀，主要由框架和弧形玻璃管主水準(zhǔn)器、調(diào)整水準(zhǔn)組成。利用水平儀上水準(zhǔn)泡的移動(dòng)來測量被測部位角度的變化?？蚣艿臏y量面有平面和 V 形槽，V 形槽便于在圓柱面上測量?；⌒尾ＡЧ艿谋砻嫔嫌锌叹€，內(nèi)裝乙醚或酒精,并留有一個(gè)水準(zhǔn)泡，水準(zhǔn)泡總是停留在玻璃管內(nèi)的最高處。若水平儀傾斜一個(gè)角度，氣泡就向左或向右移動(dòng)，根據(jù)移動(dòng)的距離(格數(shù)) ,直接或通過計(jì)算即可知道被測工件的直線度，平面度或垂直度誤差。精度為 0.02mm/1000mm水平儀的讀數(shù)方法有直接讀數(shù)法和平均讀數(shù)法兩種。1)直接讀數(shù)法以氣泡兩端的長刻線作為零線，氣泡相對零線移動(dòng)格數(shù)作為讀數(shù)，這種讀數(shù)方法最為常用。2)平均讀數(shù)法由于環(huán)境溫度變化較大，使氣泡變長或縮短，引起讀數(shù)誤差而影響測量的正確性，可采用平均讀數(shù)法，以消除讀數(shù)誤差。平均讀數(shù)法讀數(shù)是分別從兩條長刻線起，向氣泡移動(dòng)方向讀至氣泡端點(diǎn)止，然后取這兩個(gè)讀數(shù)的平均值作為這次測量的讀數(shù)值?？蚣芩絻x的使用方法：1 框架水平儀的兩個(gè) V 形測量面是測量精度的基準(zhǔn)，在測量中不能與工作的粗糙面接觸或摩擦。安放時(shí)必須小心輕放，避免因測量面劃傷而損壞水平儀和造成不應(yīng)有的測量誤差。2 用框架水平儀測量工件的垂直面時(shí)，不能握住與副側(cè)面相對的部位，而用力向工件垂直平面推壓，這樣會(huì)因水平儀的受力變形，影響測量的準(zhǔn)確性。正確的測量方法是手握持副測面內(nèi)側(cè)，使水平儀平穩(wěn)、垂直地（調(diào)整氣泡位于中間位置）貼在工件的垂直平面上，然后從縱向水準(zhǔn)讀出氣泡移動(dòng)的格數(shù)。3 使用水平儀時(shí)，要保證水平儀工作面和工件表面的清潔，以防止臟物影響測量的準(zhǔn)確性。測量水平面時(shí)，在同一個(gè)測量位置上，應(yīng)將水平儀調(diào)過相反的方向再進(jìn)行測量。當(dāng)移動(dòng)水平儀時(shí)，不允許水平儀工作面與工件表面發(fā)生摩擦，應(yīng)該提起來放置。4 當(dāng)測量長度較大工件時(shí)，可將工件平均分若干尺寸段，用分段測量法，然后根據(jù)各段的測量讀數(shù)，繪出誤差坐標(biāo)圖，以確定其誤差的最大格數(shù)。第八章 量具的維護(hù)和保養(yǎng)正確地使用精密量具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進(jìn)行操作以外，還必須做好量具的維護(hù)和保養(yǎng)工作。1 在機(jī)床上測量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會(huì)造成事故。尤其是車工使用外卡時(shí)，不要以為卡鉗簡單，磨損一點(diǎn)無所謂，要注意鑄件內(nèi)常有氣孔和縮孔，一旦鉗腳落入氣孔內(nèi)，可把操作者的手也拉進(jìn)去，造成嚴(yán)重事故。2 測量前應(yīng)把量具的測量面和零件的被測量表面都要揩干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標(biāo)卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯(cuò)誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。3 量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機(jī)床上，免因機(jī)床振動(dòng)而使量具掉下來損壞。尤其是游標(biāo)卡尺等，應(yīng)平放在專用盒子里，免使尺身變形。4 量具是測量工具，絕對不能作為其他工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線，拿百分尺當(dāng)小榔頭，拿鋼直尺當(dāng)起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯(cuò)誤的。把量具當(dāng)玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)等也是錯(cuò)誤的，都是易使量具失去精度的。5 溫度對測量結(jié)果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和量具都在 20℃的情況下進(jìn)行測量。一般可在室溫下進(jìn)行測量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。溫度對量具精度的影響亦很大，量具不應(yīng)放在陽光下或床頭箱上，因?yàn)榱烤邷囟壬吆?，也量不出正確尺寸。更不要把精密量具放在熱源(如電爐，熱交換器等)附近，以免使量具受熱變形而失去精度。6 不要把精密量具放在磁場附近，例如磨床的磁性工作臺(tái)上，以免使量具感磁。7 發(fā)現(xiàn)精密量具有不正常現(xiàn)象時(shí)，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等等，使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。發(fā)現(xiàn)上述情況，使用者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)送計(jì)量站檢修，并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用。8 量具使用后，應(yīng)及時(shí)揩干凈，除不銹鋼量具或有保護(hù)鍍層者外，金屬表面應(yīng)涂上一層防銹油，放在專用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹。9 精密量具應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)，長期使用的精密量具，要定期送計(jì)量站進(jìn)行保養(yǎng)和檢定精度，以免因量具的示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。