薄板零件帶內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的注射模具的設(shè)計(jì)【一模一腔】【含CAD圖紙、說明書】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告學(xué) 生 姓 名: 學(xué) 號(hào): 專 業(yè):機(jī)械工程及自動(dòng)化設(shè)計(jì)(論文)題目:帶內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的注射模的設(shè)計(jì)指 導(dǎo) 教 師: 開題報(bào)告填寫要求1開題報(bào)告(含“文獻(xiàn)綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;2開題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式(可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見;3“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文,并直接書寫(或打?。┰诒鹃_題報(bào)告第一欄目?jī)?nèi),學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量,一般一本參考書最多相當(dāng)于三篇科技論文的信息量(不包括辭典、手冊(cè));4有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)標(biāo)GB/T 740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫2000字左右的文獻(xiàn)綜述:文 獻(xiàn) 綜 述摘要 塑料制品的廣泛應(yīng)用,極大地推動(dòng)了塑料成型模具的發(fā)展。行業(yè)對(duì)塑料模具材料的需求量越來越大,并對(duì)材料的質(zhì)量和性能提出了更高的要求。塑料模具的需求量急劇增加,塑料模具工業(yè)對(duì)模具鋼的需求也越來越大,對(duì)塑料模具提出了越來越高的要求,促進(jìn)了塑料模具的不斷發(fā)展。關(guān)鍵詞 塑料模具 模具鋼 性能 應(yīng)用與發(fā)展1 模具工業(yè)的地位模具被譽(yù)為“百業(yè)之首,工業(yè)之母”,是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。近年來,中國(guó)模具工業(yè)以年均20%的速度持續(xù)快速增長(zhǎng)。截止2006年年底,中國(guó)模具銷售額達(dá)720億元,躍居世界第三。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,塑料模具占模具總量的比例逐漸提高。據(jù)統(tǒng)計(jì),2000年中國(guó)塑料模具產(chǎn)值約100億元人民幣,2006年已發(fā)展到300多億元人民幣,年均增長(zhǎng)率超過21%,高于模具行業(yè)總體發(fā)展速度。塑料模具的發(fā)展?jié)摿κ遣豢傻凸赖?。隨著中國(guó)汽車、電子、通訊、家電等行業(yè)的發(fā)展,對(duì)塑料模具的需求越來越大,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高。塑料模具將朝著大型化、高精密度、多功能復(fù)合型的技術(shù)方向發(fā)展。以汽車工業(yè)為例,隨著汽車產(chǎn)銷量高速增長(zhǎng),汽車模具潛在市場(chǎng)十分巨大。譬如在生產(chǎn)汽車時(shí),僅制造一款普通轎車約需200多件內(nèi)飾件模具,而制造保險(xiǎn)杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具,從模具行業(yè)生產(chǎn)能力看,目前滿足率僅約50%。在建筑領(lǐng)域,塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也是大勢(shì)所趨,預(yù)計(jì)2010年全國(guó)塑料門窗和塑管普及率將達(dá)到30%50%,塑料排水管市場(chǎng)占有率將超過50%,都會(huì)大大增加對(duì)模具的需求量1。2 模具材料目前,塑料模具材料仍以模具鋼為主,但根據(jù)成型工藝的不同,也可采用非鐵合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金等材料。塑料制品的廣泛應(yīng)用,極大地推動(dòng)了塑料成型模具的發(fā)展。行業(yè)對(duì)塑料模具材料的需求量越來越大,并對(duì)材料的質(zhì)量和性能提出了更高的要求。近年來,我國(guó)在新型塑料模具材料研制、提高材料冶金質(zhì)量、優(yōu)化熱處理工藝、提高模具壽命等方面做了大量的工作,為用戶提供了大量質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的塑料模具材料,獲得了顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速,模具進(jìn)口量逐年增加,其中塑料模具占46%。我國(guó)的模具技術(shù)及模具壽命仍落后于一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,模具用材和熱處理不當(dāng)是影響模具失效的主要因素,約占70%2。塑料模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尺寸精度和表面粗糙度要求很高,對(duì)塑料模具型腔材料的要求比較苛刻。某單位原采用45鋼制造電視機(jī)外殼模具,使用壽命不足20萬次,模具就已損壞,改用3Cr2Mo(P20)材料后,使復(fù)雜的型腔容易切削加工,保證了模具加工質(zhì)量,而且模具壽命成倍延長(zhǎng)3。正確選用模具材料及其熱處理方法,對(duì)于提高模具質(zhì)量,延長(zhǎng)模具使用壽命是非常重要的45。3 塑料模具鋼的性能要求塑料模具的工作溫度在200300。注射模工作時(shí)受熱、受壓、受磨損,且注射時(shí)可能有含氯、氟及其化合物的腐蝕氣體逸出,對(duì)模具型腔有一定的腐蝕作用。壓縮模直接壓制粉料,要承受很大的機(jī)械負(fù)荷,易磨損,型腔也會(huì)受腐蝕性氣體腐蝕。塑料模具型腔復(fù)雜,尺寸精度和表面粗糙度要求高,對(duì)塑料模具鋼的機(jī)械加工性能、鏡面拋光研磨性能、熱處理變形和尺寸穩(wěn)定性等方面都提出了相應(yīng)的要求。塑料模具鋼應(yīng)具備以下一些性能614:(1)模具型腔表面應(yīng)具有足夠厚的硬化層,有一定的硬度和耐磨性。(2)具有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌度。(3)導(dǎo)熱性能好,膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,模具工作尺寸穩(wěn)定。(4)機(jī)械加工性能好,表面粗糙度值低。(5)良好的鏡面拋光研磨性能和圖案蝕刻性能。(6)耐腐蝕性能好,有較好的焊補(bǔ)性能。傳統(tǒng)的塑料模具鋼包括滲碳鋼如10、20、20Cr、12CrNi2、12CrNi3A等;調(diào)質(zhì)鋼如45、55、40Cr、3Cr2Mo、4Cr5MoV1Si等;高碳工具鋼如Cr12、Cr12MoV、CrWMn、Cr6WV、9Mn2V、GCr15等;耐蝕鋼如4Cr13、9Cr18、1Cr17Ni2等。這些傳統(tǒng)的模具鋼,有的機(jī)械加工性能差,特別是對(duì)于形狀復(fù)雜的模具難于加工;有的則是鏡面拋光性能差,難以滿足塑料模的綜合性能要求。應(yīng)合理選擇和應(yīng)用新型塑料模具鋼以適應(yīng)塑料模具朝著高效率、高精度、高壽命.4 我國(guó)塑料模具鋼的發(fā)展進(jìn)程我國(guó)模具鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展迅速,形成了我國(guó)自己的模具鋼系列,總產(chǎn)量已居世界前列15,建成不少先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備,但是模具鋼的生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量方面還存在著許多不足,很多制造大型,精密,長(zhǎng)壽命模具的鋼材仍需從國(guó)外進(jìn)口,已成為世界上進(jìn)口模具最多的國(guó)家,展望未來急待開展以下工作。(1)研制高性能、長(zhǎng)壽命、高的性能價(jià)格比和高效的新型模具材料,取代昂貴的進(jìn)口材料,將帶來明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。(2)我國(guó)研制的一些新型模具材料的性能和壽命已達(dá)到或接近國(guó)外先進(jìn)水平,但推廣應(yīng)用特別緩慢。因此,建議積極開展新材料的信息交流,尤其是科研人員與生產(chǎn)者的溝通。(3)重視模具材料的深加工,加速模具材料的制品化。模具生產(chǎn)企業(yè)需要多種規(guī)格的模具材料,如圓鋼、扁鋼、厚鋼、模塊等,甚至是經(jīng)過深加工的產(chǎn)品。(4)提高模具材料生產(chǎn)的專業(yè)化水平。建議成立專門的模具材料生產(chǎn)廠,提高設(shè)備配套水平,提高生產(chǎn)水平,創(chuàng)建知名的模具材料品牌。(5)提高國(guó)內(nèi)模具材料供應(yīng)的專業(yè)水平。目前流通領(lǐng)域中的經(jīng)、代銷商大都為非專業(yè)的,銷售公司的經(jīng)營(yíng)規(guī)模停留在較低水平上,有必要建立專業(yè)的模具材料銷售公司。4.1 加速模具鋼生產(chǎn)的制品化、精料化和模具鋼經(jīng)銷的商品化我國(guó)模具鋼的品種規(guī)格較少,模具鋼生產(chǎn)的制品化、精料化和經(jīng)銷的商品化程度低。80以上的模具鋼仍以黑皮圓棒供貨16。越來越多的模具制造廠要求在模具設(shè)計(jì)完成后,模具鋼供應(yīng)廠商能迅速提供所需鋼材,減少庫(kù)存鋼材數(shù)量,縮短制模周期。但中國(guó)鋼材生產(chǎn)企業(yè)目前尚不適應(yīng)這一商品市場(chǎng)機(jī)制,這是進(jìn)口模具鋼材的使用在中國(guó)日益擴(kuò)大的重要原因。4.2 大力推廣應(yīng)用性能優(yōu)良的新型模具鋼,不斷完善模具鋼鋼種系列我國(guó)已開發(fā)出性能優(yōu)異,達(dá)到或超過國(guó)外同類水平的特色新型模具鋼,但這些新鋼的推廣數(shù)量和應(yīng)用范圍不夠大,有選擇地開發(fā)先進(jìn)模具鋼,例如開發(fā)粉末冶金模具鋼,多元易切削系塑料模具鋼,開發(fā)玻璃、陶瓷,耐火磚和地磚等成形模具用鋼,完善中國(guó)的模具鋼系列。4.3 進(jìn)一步提高模具鋼的質(zhì)量我國(guó)某些特殊鋼廠已采用爐外精煉、真空冶煉、快鍛機(jī)和精鍛機(jī)等生產(chǎn)模具鋼,模具鋼的質(zhì)量有大幅度提高,如D2、P20等,出口產(chǎn)品的質(zhì)量可以達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但國(guó)外對(duì)純度要求較高的模具鋼大部分采用電渣重熔,進(jìn)一步提高了鋼的純凈度、致密度、等向性和均勻性,減少偏析。我國(guó)還需要在這方面進(jìn)一步開展工作。4.4 加強(qiáng)先進(jìn)模具熱處理技術(shù)的推廣與應(yīng)用模具的可控氣氛熱處理與真空熱處理應(yīng)進(jìn)一步得到發(fā)展,對(duì)一些行之有效的模具表面熱處理技術(shù),應(yīng)完善其工藝,加強(qiáng)其推廣和應(yīng)用。提高裝備和工藝材料的制造水平,加強(qiáng)熱處理專業(yè)廠的建設(shè)。參 考 文 獻(xiàn)1 行業(yè)信息,我國(guó)塑料模具發(fā)展趨勢(shì)J. 模具制造,2008,3(2).2 崔昆,國(guó)內(nèi)外模具用鋼發(fā)展概況J. 金屬熱處理,2007,32 (1) :111.3 王強(qiáng),肖英. 塑料外殼模具制造新材料J. 工具技術(shù),2005,39 (5):7576.4 馮曉曾,提高模具壽命指南選材及熱處理M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994.5 徐進(jìn),模具材料應(yīng)用手冊(cè)K. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,2001.6 馮曉曾,提高模具壽命指南選材及熱處理M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1994.7 徐進(jìn),模具材料應(yīng)用手冊(cè)K. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.8 蔡美良,丁惠麟,孟滬龍. 新編工模具鋼金相熱處理M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.9 程培源,模具壽命與材料M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.10 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì)編. 模具材料與使用壽命M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.11 王德文. 模具實(shí)用技術(shù)300 例M. 北京:科學(xué)出版社,1996.12 曾珊琪,丁毅. 模具壽命與失效M. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.13 吳兆詳,模具材料及表面處理M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.14 陳再枝,馬黨參. 塑料模具鋼應(yīng)用手冊(cè)K. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.15 韓海軍,塑料模具用鋼材料的種類及展望J機(jī)械,2005,3(1):4516 牟紅霞,模具材料的發(fā)展與動(dòng)向J現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2006,(4):8384 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑):1 課題研究?jī)?nèi)容塑料件在各行各業(yè)及日常生活中使用越來越多,塑料模具的設(shè)計(jì)制造的社會(huì)需求日益增長(zhǎng),要求也越來越高,同時(shí)社會(huì)對(duì)具有三維CAD設(shè)計(jì)能力的人才需求也日益增長(zhǎng)。我所研究的課題是帶內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)注射模具的的設(shè)計(jì),根據(jù)要求設(shè)計(jì)出合理的模具。通過此注射模設(shè)計(jì),對(duì)學(xué)生進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)的基本技能訓(xùn)練與培養(yǎng),使學(xué)生基本掌握利用三維CAD軟件進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的方法,培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用所學(xué)知識(shí)進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的能力,適應(yīng)社會(huì)需求。2 研究途徑 (1)了解一下側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)當(dāng)塑件帶有側(cè)凹或者側(cè)孔時(shí),在被推出之前必須先進(jìn)行側(cè)向抽芯,即從塑件中抽出成型側(cè)凹或者側(cè)孔的瓣合模塊或側(cè)向型芯,然后塑件才能順利脫模,完成側(cè)向型芯或瓣合模塊的抽出與復(fù)位的機(jī)構(gòu)成為側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。帶內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)注射模具,顧名思義,是制造出常用塑件內(nèi)側(cè)帶有凸臺(tái)或者凹槽,塑件上有側(cè)向孔、側(cè)向凸凹、側(cè)向的凸臺(tái),因塑件內(nèi)側(cè)有凹槽,模具上用于成型該處的零件就必須做成可側(cè)向移動(dòng)的零件,以便在脫模之前或脫模時(shí)抽出側(cè)向成型零件,否側(cè)就無法脫模,要求塑件能從模具架中順利取出。(2)常見內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式塑料制品的內(nèi)側(cè)經(jīng)常會(huì)有凸臺(tái)和凹穴,除用斜導(dǎo)柱內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽芯外,也可采用斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)。根據(jù)塑料制品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。根據(jù)塑料制品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),可用用不同形式的斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)。(a)斜導(dǎo)柱側(cè)向機(jī)構(gòu)斜導(dǎo)柱側(cè)向機(jī)構(gòu)抽芯機(jī)構(gòu)除了完成塑件外抽芯外,還可以對(duì)塑件進(jìn)行內(nèi)側(cè)抽芯(b)斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)適用于塑件側(cè)孔或側(cè)凹較淺但成型面積較大的場(chǎng)合。斜滑塊側(cè)向抽芯的特點(diǎn)是利用推出機(jī)構(gòu)的推力驅(qū)動(dòng)斜滑塊側(cè)向運(yùn)動(dòng),在塑件被推出的同時(shí)由斜滑塊完成側(cè)向抽芯動(dòng)作。一般分為外側(cè)向抽芯和內(nèi)側(cè)向抽芯兩種。(c)斜導(dǎo)桿抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理斜導(dǎo)桿是斜滑塊的一種變形形式,其動(dòng)作原理與斜滑塊機(jī)構(gòu)抽芯機(jī)構(gòu)相同,所不同的是斜導(dǎo)桿是矩形截面的細(xì)長(zhǎng)桿件,剛度較差,故適用于抽芯力較小的場(chǎng)合。(3)選定內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)根據(jù)塑件的具體情況,經(jīng)過認(rèn)真考慮、比較、初步確定出各部分的結(jié)構(gòu)情況,最大限度地滿足塑件的技術(shù)要求和模具的合理工藝性,選擇斜導(dǎo)桿內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)作為完成此次零件注射。但需要考慮的是斜導(dǎo)桿抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn):(a)斜導(dǎo)桿的形狀:斜導(dǎo)桿上端為塑件側(cè)凹的成型部位,其結(jié)構(gòu)形狀。所顯示機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,不易變形,但容易產(chǎn)生水平飛邊;結(jié)構(gòu)容易變形,飛邊與塑件邊緣易變形,飛邊與塑件邊緣易形成位置偏差,盡量不用。(b)模板上斜導(dǎo)桿孔尺寸的確定以該矩形截面中心為圓心畫圓,該圓與矩形截面之間至少留有(0.5)的間隙,否則斜導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)受到干涉,所畫圓的直徑即為模板上斜導(dǎo)桿的孔徑尺寸。(c)斜導(dǎo)桿與推桿直接按的距離L應(yīng)大于斜導(dǎo)桿側(cè)向抽芯行程S,以避免斜導(dǎo)桿推出時(shí)與推桿發(fā)生碰撞。(d)為了提高斜導(dǎo)桿的強(qiáng)度和剛度,減少斜導(dǎo)桿與模板之間的磨損,再模板上常常鑲嵌經(jīng)淬火的墊塊,對(duì)斜導(dǎo)桿進(jìn)行支撐和導(dǎo)向。(4)零件圖的繪制在對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了基本的設(shè)計(jì)后,根據(jù)課題的機(jī)構(gòu)要求,選擇一個(gè)常用塑件,首先要對(duì)塑件進(jìn)行三維圖以及零件圖的繪制,以為后一部的加工提供必要的尺寸及一些數(shù)據(jù)參數(shù)。(5)對(duì)模具進(jìn)行模具的CAD設(shè)計(jì)在對(duì)模具進(jìn)行基本設(shè)計(jì)之后,就要進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算,在得到正確的數(shù)據(jù)后,利用Pro/E進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì),即可得到簡(jiǎn)單又優(yōu)良的設(shè)計(jì)。在對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)完成之后,得到了模具的三維圖。通過Pro/E可以生成模具的裝配圖,同時(shí)生成所有零件的圖紙。再通過AutoCAD將圖紙?jiān)佼嫵鰜?,進(jìn)行必要的線型和尺寸標(biāo)注。完成以上的工作之后,還要進(jìn)行注射模具的制造工藝設(shè)計(jì),在完成所有的設(shè)計(jì)之后進(jìn)行設(shè)計(jì)說明書的撰寫。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見:1對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語:2對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見和對(duì)設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測(cè): 指導(dǎo)教師: 年 月 日所在專業(yè)審查意見: 負(fù)責(zé)人: 年 月 日
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