YAH2460型圓振動篩設計
YAH2460型圓振動篩設計,yah2460,振動篩,設計
南昌航空大學科技學院學士論文
一、 選題依據(jù)
YAH-2460圓振動篩是用來對礦石進行篩分的設備,它可以減輕體力勞動、提高勞動生產(chǎn)率或在生產(chǎn)過程中進行某些特殊的工藝操作,實現(xiàn)機械化和現(xiàn)代化。
對我們學機械設計制造及其自動化專業(yè)的學生來說,大學所學的課程非常的廣泛,這個設計的課題“YAH-2460圓振動篩設計”需要用到我們所學的大部分知識,還有我們沒學過的,要求我們對大學四年所學的知識能夠非常熟練的掌握,并且會應用到實際中去,對我們的實際運用能力是一個很好的鍛煉。
二、 國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢
1. 國外研究現(xiàn)狀
國外從16 世紀開始篩分機械的研究與生產(chǎn),在18 世紀歐洲工業(yè)革命時期,篩分機械得到迅速發(fā)展,到本世紀,篩分機械發(fā)展到一個較高水平。德國申克公司可提供260 多種篩分設備,STK 公司生產(chǎn)的篩分設備系列品種
較全,技術水平較高,KHD公司生產(chǎn)200多種篩分設備,通用化程度較高,KUP 公司和海因勒曼公司都研制了雙傾角的篩分設備。美國RNO公司新研制DF11 型雙頻率篩,采用了不同速度的激振器。DRK公司研制成三路分配器給料,一臺高速電機驅動。日本東海株式會社和RXR 公司等合作研制了垂直料流篩,把旋轉運動和旋回運動結合起來,對細料一次分級特別有效。英國為解決從濕原煤中篩出細粒末煤,研制成功旋流概率篩。前蘇聯(lián)研制了一種多用途兼有共振篩和直線振動篩優(yōu)點的自同步直線振動篩。
篩分設備在國外的發(fā)展已有300多年的歷史,在此之前,物料的篩分主要采用人力篩分,動力篩分最早也是搖動篩。大約100多年前就出現(xiàn)了慣性篩,最早的慣性篩是采用柴油機帶動的,主要用于物料的分級作業(yè)。
比較完善的振動慣性篩出現(xiàn)在19世紀初,主要是用于分級的圓振動篩(單軸振動篩),隨著選煤、選礦業(yè)的發(fā)展用于脫水的直線振動篩(雙軸振動篩)逐漸發(fā)展起來。
單軸振動篩的發(fā)展經(jīng)歷了簡單慣性式向自定中心式的發(fā)展過程。直線振動篩經(jīng)歷了箱式振動器到雙電機拖動的筒式振動器(自同步技術),目前為箱式振動器與側幫式偏心塊單元體振動器(自同步技術)的并存時代。
現(xiàn)在振動篩軸承普遍采用了振動設備專用軸承,篩框的主要聯(lián)接件采用了虎克鉚釘或高強螺栓,篩面采用了不銹鋼篩面、聚鞍脂篩面等。篩框結構逐漸趨于合理,篩框受力設計上逐步由靜態(tài)動力設計向以模態(tài)分析為基礎的現(xiàn)代動態(tài)設計階段發(fā)展。
在振動篩的制造方面,主要焊接結構件均采用了去應力和噴丸處理,對篩框的形狀誤差、主要構件的形位公差、粗糙度控制等方面的要求越來越嚴。
雖然篩分機的結構形式在發(fā)展過程中出現(xiàn)了許多種新型結構及篩分方法,但通過實踐證明,許多看似理想的結構型式被無情淘汰。因此,國際上一些篩分機制造廠家生產(chǎn)的振動篩結構形式逐漸趨于近似,機型趨于穩(wěn)定,人們已不在追求新、奇結構型式,而把追求篩分機的可靠性指標放在首位,因此篩分機壽命普遍提高,正常使用壽命普遍達到5年以上。
振動篩噪聲指標是影響工人身體健康的一個主要指標。過去箱式振動器由于采用齒輪傳動,噪聲通常達到90分貝以上,后來逐漸采用了自同步技術,噪聲由原來的90多分貝下降到85分貝左右。但自同步技術存在拋射角不穩(wěn)定,工作頻率不能有效調(diào)整等因素,使得箱式振動器的振動篩不但沒有被淘汰,甚至通過不斷改進結構形式,提高齒輪加工精度,改善齒面嚙合狀態(tài)等方法,而重新發(fā)展起來,噪聲也從過去的90多分貝下降至85分貝左右。
2.我國振動篩的發(fā)展概況
國內(nèi)振動篩的發(fā)展經(jīng)歷了五個階段:
1.引進設備階段:20世紀50年代左右,國內(nèi)振動篩主要靠引進原蘇聯(lián)、波蘭等國的設備,面積一般在10平方米以下,如BHN、TYN-IIL、SXG-1(WK型)等。
2.初步開發(fā)階段:從20世紀60年代,我國技術人員在引進國外振動篩的基礎上,研究開發(fā)了類似50年代進口的產(chǎn)品,如SZZ、SSZ圓、直線振動篩(單、雙軸振動篩)系列。
3.研究設計階段:20世紀70年代,我國技術人員對選煤廠仍在使用的進口設備進行了系統(tǒng)的調(diào)查研究,分析論證,并獨立研制出了單軸,雙軸系列振動篩,如DD、ZD、DS、ZS系列圓、直線振動篩(單、雙軸振動篩),并在選煤廠廣泛使用,最大規(guī)格12。
4.新產(chǎn)品開發(fā)與引進技術階段:20世紀80年代,我國振動篩發(fā)展進入了一個全新時期,相繼開發(fā)的新型振動篩有ZD型等厚篩、旋轉概率篩和概率篩等新品種。同時,原鞍山礦山機械廠引進了美國RS公司的圓振動與直線振動篩系列產(chǎn)品,最大面積14.4m2,基本滿足了中小型選煤廠的生產(chǎn)需要,并在國內(nèi)大量推廣應用,唐山煤科院參考德國KHD公司技術,研制開發(fā)了ZK、YK系列振動篩。85年左右,洛陽礦山機械廠也引進了日本神戶制鋼的技術開始生產(chǎn)大型篩。
5.大型振動篩開發(fā)研制階段:20世紀90年代,隨著大型選煤廠生產(chǎn)需要,原來的中小規(guī)格振動篩已滿足不了生產(chǎn)需要,雖然洛礦引進了日本神戶制鋼大型篩技術,但并沒有成功推廣應用,許多研究單位與制造單位也相繼開發(fā)超過3米寬的大型振動篩,但事故率高,不能被用戶認可。說明大型篩的研制存在一定難度。為此,原煤炭部把“大型直線振動篩的可靠性研究”列入國家“九五”科研攻關項目。原平頂山選煤設計院承擔了該項目,并首次研究成功2ZKP3660型大型直線振動篩,并于2000年投入使用,可靠性指標達到了引進產(chǎn)品的水平。目前該系列產(chǎn)品已在國內(nèi)大量推廣,將逐步替代進口產(chǎn)品。
2000年,平頂山選煤設計院研制出的自同步型2ZKZ3660大型直線振動篩也成功應用于兗礦集團東灘煤礦選煤廠;2002年,山西賽德篩選技術設備有限公司研制開發(fā)了JR3072香蕉篩,并形成了系列,投入實際運用,為取代大量進口的香蕉篩產(chǎn)品奠定了技術基礎。
我國的振動篩技術從無到有、從小到大。目前品種型號繁多,絕大部分中小型產(chǎn)品基本能滿足了用戶要求,大型產(chǎn)品技術已趨于成熟,尚需在振動篩制造方面更進一步提高。相信在不遠的將來,振動篩大量進口的局面將結束。
目前我國各種選煤廠使用的設備中,振動篩是問題較多、維修量較大的設備之一。這些問題突出表現(xiàn)在篩箱斷梁、裂幫,稀油潤滑的箱式振動器漏油、齒輪打齒、軸承溫升過高、噪聲大等問題,同時伴有傳動帶跳帶斷帶等故障。這類問題直接影響了振動篩的使用壽命,嚴重影響了生產(chǎn)。
三、 研究內(nèi)容及實驗方案
1. 研究內(nèi)容
主要的研究方面有以下內(nèi)容,振動篩篩面物料運動理論;振動篩的工作原理及結構組成;振動篩動力學基本理論;振動篩參數(shù)計算;主要零件的設計與計算;振動篩的安裝維護及潤滑;設備的環(huán)保、可靠性和經(jīng)濟評價等。
其中,振動篩篩面物料運動理論包括:篩上物料的運動分析、正向滑動、反向滑動、跳動條件的確定、物料顆粒跳動平均運動速度;振動篩的工作原理及結構組成包括:圓振動篩的工作原理、振動篩基本結構;振動篩參數(shù)計算又包括以下內(nèi)容:運動學參數(shù)的確定、振動篩工藝參數(shù)的確定、動力學參數(shù)、電動機的選擇;主要零件的設計與計算又要研究軸承的選擇與計算、皮帶的設計、軸的設計、支承彈簧設計驗算;振動篩的安裝維護及潤滑包括:振動篩的安裝及調(diào)試、操作要點、維護與檢修、振動篩的軸承潤滑的改進;設備的環(huán)保、可靠性和經(jīng)濟評價:設備的環(huán)保、設備的可靠性、設備的可靠性。
2. 實驗方案
(1) 先查閱先查閱相關資料,掌握該機構的大體機構;
(2) 對其運動及受力參數(shù)進行分析計算;
(3) 再進行總裝圖進行設計,并繪制出圖紙;
(4) 用CAD畫出其零件圖及部件圖;
(5) 對其性能、可靠性及經(jīng)濟價格進行評比。
四、 目標、主要特色及工作進度
1.目標
在規(guī)定的時間內(nèi)完成YAH—2460圓振動篩的設計,并達到答辯時所要的要求。
2.主要特色
? YA系列圓振動篩篩箱運動軌跡為圓,適用于煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分。
從井下或露天采礦開采出來的或經(jīng)過破碎的物料,是以各種大小不同的顆?;旌显谝黄鸬?。在選礦廠、選煤廠和其它的工業(yè)部門中,物料在使用或進一步處理前,常常需要分成粒度相近的幾種級別。物料通過篩面的過孔分級稱為篩分。篩分所用的機械稱為篩分機械。
在選礦廠和選煤廠中應用的篩分機械有很多種結構型式,如固定格篩、弧形篩、旋流篩,滾軸篩,簡篩、搖動篩,慣性振動篩和共振篩等。目前,由于慣性振動篩具有構造簡單、生產(chǎn)能力大,篩分效率高等優(yōu)點,因而在選礦廠、選煤廠及其它工業(yè)部門中已被廣泛用于分級、脫水、脫介和脫泥作業(yè)。共振篩在生產(chǎn)實踐中也取得較好的效果,但因具有較大的沖擊裁荷,故其機件(如橫梁與側板)容易損壞,須進一步研究和改進。隨著煤礦開采能力和入洗原煤量的提高,作為物料分級篩選的主要設備——振動篩也不斷向大型化發(fā)展。
3. 工作進度
1. 查閱相關資料,外文資料翻譯,撰寫開題報告。 第1周—第2周
2.運動及動力參數(shù)計算 第3周—第4周
3.總裝圖設計 第5周—第8周
4. 主要零、部件強度及選用計算 第9周—第11周
5.繪制零、部件圖 第12周—第16周
6. 整理畢業(yè)論文及答辯準備 第17周
五、 參考文獻
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