CA6140車床84002齒輪零件的鉆4-ф5孔夾具設(shè)計及加工工藝裝備規(guī)程含非標(biāo)10張CAD圖

CA6140車床84002齒輪零件的鉆4-ф5孔夾具設(shè)計及加工工藝裝備規(guī)程含非標(biāo)10張CAD圖,ca6140,車床,齒輪,零件,夾具,設(shè)計,加工,工藝,裝備,設(shè)備,規(guī)程,非標(biāo),10,cad 開題報告 題 目 車床齒輪零件機械加工工藝規(guī)程及鉆夾具設(shè)計 學(xué)生姓名 XX 班級學(xué)號 XX 專業(yè) XX 1、 課題的來源、目的意義（包括應(yīng)用前景）、國內(nèi)現(xiàn)狀及水平 1.1 機械加工工藝的重要性 在機械加工過程中，如果每一個環(huán)節(jié)的工藝流程管理不合理科學(xué)，就將會引起機械設(shè)備使用的安全生產(chǎn)問題。機械加工工藝的使用可以有效地對機械操作的安全系數(shù)進行全方位監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)機械故障，便于設(shè)備管理技術(shù)人員可以及時檢查和修復(fù)，迅速消除安全隱患。尤其機械制造技術(shù)中的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備的使用，已成為機械能有效工作安全性的重要保證，又是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的前提。最后，科學(xué)合理的機械加工工藝可以有效提高機械生產(chǎn)效率，逐步提高機械加工工藝，從而不斷提高目標(biāo)設(shè)備的要求，進而可以滿足加工要求。這也是所有機械設(shè)備生產(chǎn)和質(zhì)量的保證，通過使用機械加工工藝科學(xué)合理的實現(xiàn)，不斷總結(jié)傳統(tǒng)工藝、研究方法和技術(shù)，和其制造業(yè)的實際相結(jié)合，實現(xiàn)制造機械的現(xiàn)代化，以及有效機械制造的準(zhǔn)確度和精密度。 1.2 車床齒輪零件機械加工工藝的現(xiàn)狀 自改革開放以來，我國機械加工工藝發(fā)展迅猛，但是我國機械加工設(shè)備與世界先進水平還是有一定的差距，主要表現(xiàn)在以下3點。 ??(1)硬件：主要是我國自己制造的數(shù)控機床無法滿足零件的精度保持性、可靠性、壽命的需要。 ??(2)軟件：缺乏將工藝系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、信息系統(tǒng)集成為制造單元或流水生產(chǎn)線的技術(shù)。 ??(3)自主創(chuàng)新：我們基本沒有制造技術(shù)自主創(chuàng)新體系，在現(xiàn)代發(fā)動機制造技術(shù)，高速加工技術(shù)中，由高級復(fù)合化機床組成的制造單元等方面差距很大，對現(xiàn)代汽車制造裝備特別強調(diào)。解決方案”方面差距更大。 1.2 國外先進機械加工技術(shù)動向 (1)柔性制造技術(shù)：采用CNC機床和自動化技術(shù)，柔性制造系統(tǒng)和制造工廠，設(shè)備采用模塊化設(shè)計，能同時生產(chǎn)多個結(jié)構(gòu)不同的產(chǎn)品。 (2)高速加工技術(shù)：應(yīng)用高速機床及高速刀具技術(shù)等大幅提高切削效率，主要涉及到信息技術(shù)，自動化技術(shù)，經(jīng)營管理技術(shù)及系統(tǒng)工程技術(shù)。 (3)高速高效刀具技術(shù)：主要表現(xiàn)在高性能刀具材料的研發(fā)(含表面涂層材料)，刀具制造工藝技術(shù)，刀具安全技術(shù)及刀具使用技術(shù)等領(lǐng)域。 (4)工序集中化：流程簡捷化。采用一工位多工序、一刀多刃。或車、鉸、銑削替代磨削，以拉削、搓、擠、滾壓加工方式替代滾、插、銑削的方式，采用復(fù)合工藝，盡可能縮短整條線的工藝流程。 (5)干式切削技術(shù)：干式切削分為兩種，一種為完全不使用切削液，另一種為用氣體混合微量潤滑劑的準(zhǔn)干式切削，減少切削液對環(huán)境和人的不利影響。 （6)珩磨新技術(shù)：如發(fā)動機缸體缸孔激光造型珩磨、模塊化珩磨、柔性夾具，珩磨頭自動更換等。 2、 現(xiàn)有基礎(chǔ)和具備的條件 現(xiàn)有基礎(chǔ)：大學(xué)所學(xué)習(xí)的有關(guān)機械專業(yè)知識和在外面工廠實習(xí)所得的經(jīng)驗。 具備的條件：現(xiàn)有的基礎(chǔ)和具備的條件為指導(dǎo)老師提供的資料和自己上網(wǎng)搜索到的資料，還可以從學(xué)校的圖書管和網(wǎng)上查資料，網(wǎng)上的資料能夠為我的設(shè)計提供很多的幫助，還有以下的書籍：《公差與檢測》、《機械制造工藝設(shè)計手冊》、《機械制造工藝及設(shè)備手冊》、《實用機械加工工藝手冊》等可供我參考。并且我會熟練操作CAD，Pro/e，UG等繪圖軟件和自備筆記本電腦一臺。我有信心搞好這次設(shè)計的！ 3、 進度安排以及預(yù)期結(jié)果 (1) 進度安排 1、2017年2月26日～3月26日：畢業(yè)實習(xí)。 2、2017年3月27日～4月5日：擬定畢業(yè)設(shè)計的方案。 3、2017年4月5日:。指導(dǎo)老師進行中期檢查。 4、2017年5月4日～5月17日：進行設(shè)計的繪制裝配圖，撰寫說明書。 5、2017年5月18日～5月19日：說明書定稿，答辯前準(zhǔn)備工作。 6、2017年5月20日～5月27日：答辯。 (2) 預(yù)期結(jié)果 至少閱讀15篇(本)參考文獻，在老師指導(dǎo)以及同學(xué)們的幫助下應(yīng)完成一篇不少于10000字的設(shè)計說明書，分析零件工作圖樣，畫零件三維圖，確定毛坯種類、余量、形狀、并繪制毛坯-零件合圖，編制機械加工工藝規(guī)程一套（工序卡、工藝過程卡），指定一主要工序設(shè)計專用夾具，研究設(shè)計要求，制定夾具定位夾緊方案，夾具總裝圖設(shè)計，畫三維及二維總裝圖，夾具精度校核，繪制夾具主要零件圖。 4、 主要參考文獻 [1] 王先逵，機械制造工藝學(xué)[M]，北京，機械工業(yè)出版社，1997. [2] 孟少農(nóng)，機械加工工藝手冊[M]，北京，機械工業(yè)出版社，1991. [3] 陳宏均，典型零件機械加工生產(chǎn)實例[M]，北京，機械工業(yè)出版社，2005. [4] 晉其純 張繡珍，機床夾具設(shè)計[M]，北京大學(xué)出版社 ,2009 [5] 陳于萍 高曉康，互換性與測量技術(shù)[M]，（第二版）高等教育出版社,2005 [6] 馮辛安，機械制造裝配設(shè)計[M]，第二版 ,2007. [7] 鄭修本, 機械制造工藝學(xué)[M],第二版 機械工業(yè)出版社 ,2001. [8] 李益民主編.機械制造工藝設(shè)計簡明手冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1994. [9] 艾興，肖詩綱主編.切削用量手冊[M]，北京：機械工業(yè)出版社，1994. [10] 吳孟紅主編.工裝通用件手冊[M].南昌：南昌飛機制造公司出版，1984. [11] 濮良貴，機械設(shè)計[M]，第九版，高等教育出版社，2007. [12] 黃開榜，金屬切削機床[M]，第二版，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2006. [13] 楊可楨，機械設(shè)計基礎(chǔ)[M]，第六版，高等教育出版社,2012. [14] 崔曉利，中文版AutoCAD工程制圖[M]，第一版，清華大學(xué)出版社,2014. [15] 崔曉利，機械制造工藝學(xué)[M]，第三版，機械工業(yè)出版社,2012. 指導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師(簽名)： 年 月 日