蒸汽鍋爐操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 蒸汽鍋爐操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 蒸汽鍋爐操作規(guī)程 1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。 1.2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調節(jié)門，閘板須完整嚴密，開關靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。 1.3鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關閉嚴密。 1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉靈活好用。各種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。 1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應完整無缺，開關靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。 1.6檢查燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉正常，調速箱安全彈簧壓緊程度應適當，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。 1.7檢查輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應松緊適當，潤滑油應良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩，分別進行試運轉，并注意空轉時的電流。除塵裝置落灰口應封閉嚴密，不可漏風。 1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進水。進水時，應開啟鍋筒上的空氣閥；進水宜緩慢，水溫最高不應超過90℃，冬季水溫應在50℃以下。進水期間，應檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應停止上水進行處理。當水進至水位計最低水位時，印停止進水。此時，水位計內(nèi)的水位應維持不變。否則，應查明原因，設法消除。 2鍋爐的升火與升壓 2.1升火 2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風擋板，自然通風10分鐘左右；如用機械通風，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。 2.1.2裝有省煤器的鍋爐，應打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。 2.1.3將自然通風門開到適當程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。 2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸／小時以下的鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為2—4噸／小時的鍋爐，不得少于1.5小時；蒸發(fā)量為6.5—10噸／小時的鍋爐不得少于3小時。 2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。 2.2升壓 2.2.1當空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關閉空氣閥。 2.2.2當汽壓升0.05—O.1MPa時，應沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致，應再次沖洗。 2.2.3當汽壓升到0.1—O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完畢后，應與另一只壓力表對照，所指示壓力應一致。 2.2.4當汽壓升至0.2—O.3MPa時，進行下列工作： a.試用注水器，蒸汽泵、電動泵等給水設備，向爐內(nèi)進水，觀察其是否好用。 b.順次進行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴密，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀察水位。 c.對新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時，禁止加長柄，用力不宜過猛。 2.2.5當壓力升至工作壓力時，應校驗安全閥是否靈敏，有效、準確。鍋爐的正常運行，主要是對鍋爐的水位，汽壓，燃燒進行調整，以達到安全，經(jīng)濟運行的目的。 1水位計的保護和水位調整。 1.1每班應對水位進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行)。 1.2水位計汽、水旋塞應保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應及時修理。 1.3鍋爐裝有高低水位警報器時，必須與實際高低水位一致。 1.4鍋爐在運行中，水位應保持在正常水位，并允許在離中水位25毫米以內(nèi)波動。這里特別要指明的，即水位計上劃出的高低水位紅線，并非是水位波動的范圍，而是水位過高或過低的警界線，表示超過此線就進入缺水或滿水事故的危險邊緣。 2壓力表的保護及汽壓的調整。 2.1壓力表每半年進行一次校驗。 2.2一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準確，不靈敏的要立即更換。 2.3壓力表應經(jīng)常保持清潔。 2.4鍋爐在正常運行時，其汽壓應保持相對穩(wěn)定，且不得超過最高壓力紅線。 3鍋爐燃燒的調整。 1鍋爐在運行中，主要是通過調整爐排速度、風量和風壓來達到穩(wěn)定負荷的目的。 2煤在燃燒過程中，燃燒正常時，火焰是金黃色；風量過多時，火焰發(fā)白；風量過少時，火焰發(fā)紅。 3在調節(jié)各風室風量的同時，還應調節(jié)鼓風總風門，以控制適當?shù)娘L壓，保證燃燒的順利進行。 4鍋爐排污 鍋爐運行時，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質變壞，必須對鍋爐進行有計劃的排污。因此，要求每班至少進行一次排污，每個排污點都應順序進行，不可只排某一處，而長期不排另一處。正確排污的方法是： a.排污前鍋爐水位應稍高于正常水位； b.一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥； c.排污時應充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊； d.嚴禁用加長柄的方法來開關排污閥。4.3待煤燒完，停止鼓風、引風、停止供汽，將自動給水變?yōu)槭謩咏o水。保持較高的水位。 4.4將爐排上的煤渣清除，清除灰斗和各風室內(nèi)的積灰. 4.5停爐后，應在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運行中的鍋爐可靠隔絕。 4.6停爐后，待爐水溫度低于70℃時，方可將爐水全部放出。放水前，應打開鍋爐空氣閥。 5緊急停爐 5.1遇有下列情況之_時應緊急停爐。 5.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。 5.1.2不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。 5.1.3鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。 5.1.4給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。 5.1.5水位表或安全閥全部失效。 5.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。 5.1.7燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。 5.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運行。 5.2緊急停爐的操作： 5.2.1停止給煤和送風，減弱引風。 5.2.2迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。 5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。 5.2.4開啟旁煙道，關閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。 5.2.5如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進水(保持鍋爐水位)加速降壓。 5.2.6如因缺水事故時，嚴禁向爐內(nèi)進水。 第 7 頁 共 9 頁 蒸汽錘安全操作規(guī)程 操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前應按照潤滑規(guī)定進行注油，并保證油量適當，油路暢通，注標(窗)醒目，油泵正常打油。 3.檢查錘頭、錘桿有無開裂現(xiàn)象，錘頭、錘桿、下砧與砧座的連接楔子是否松動，各部位的壓緊螺絲有無松動等，必須緊固好才能工作。 4.如停用時間較長，開動前應排除汽缸中的冷凝水。 5.工作前要把排汽門全打開，再稍微打開進汽門，讓蒸汽通過汽路系統(tǒng)，使汽閥預熱，然后把進汽閥門緩慢打開，并使活塞上、下空變幾次。氣溫低時，要預熱錘桿至150～200℃。 6.工作中要注意鍛錘運轉聲音是否正常，觀察錘頭楔子是否露出松動，砧面上的工件變形情況以及有否漏油漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要立即停車。 7.六不打: (1)工件處于更位過程中或未放平不打。 (2)鉗子夾不準工件不打。 (3)冬季所用工具不預熱不打 (4)鍛壓不夠始鍛溫度或低于終鍛溫度不打。 (5)掌鉗工將鉗把對著人身、剁料時工作不在砧子中央和拿刀不正時不打。 (6)砧子上沒有工件，空錘不打。 8.工作后，應將錘頭平衡放下，并用木虧墊撐住，關閉好排汽門，拉開電源，檢查清掃，做好日常保養(yǎng)。達到整齊、清潔、潤滑、安全。認真填好有關記錄。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁