化工行業(yè)靜電危害及預防.doc

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行業(yè)資料：________ 化工行業(yè)靜電危害及預防 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 化工行業(yè)靜電危害及預防 生產化工產品的原料，如汽油、甲醇、苯粉、氫氧化鉀、松香、油脂、硫磺、丙酮、各種生膠、再生膠、油脂有機藥品、紡織品等均屬可燃物質；由于這些易燃和可燃物的摻雜混用，生產中極易發(fā)生火災爆炸。而化工產品及橡膠制品中的涂膠作業(yè)、成型作業(yè)及運輸途中，都會產生大量的靜電荷，其電壓可達幾萬伏，一旦放電，可引燃有機粉塵和化學易燃品，造成火災和爆炸事故。 化學行業(yè)因靜電放電而發(fā)生火警和爆炸事故，全國每年都有多起，造成嚴重的經濟損失。在設計、試驗、生產過程中，要從工藝流程，設備結構材料選配，操作管理等方面采取可靠措施，控制或減少靜電的產生，為此應注意以下幾點：利用靜電序列優(yōu)選，工藝配方和設備、材質、利用異性電荷材料，使靜電抵消或減少；在易發(fā)生火災和爆炸的場所傳動部分盡量減少皮帶傳動和使用異質金屬齒輪傳動；設備管道光滑、平整、無棱角、管徑不宜突變接地；根據有關資料，控制可燃和易燃液體的流速；定期搞好清掃工作，不要造成積灰結垢等。 為了不使靜電荷達到高電位，要通過一切的途徑將電荷泄漏和消散，控制在安全范圍內：將抗靜電劑加入不導電材料中，能增加材料的吸濕性和離子性，使材料的電阻率降至10＾6～18＾6以下，有的抗靜電劑本身能導電，增加了靜電荷泄漏的速度；對于帶靜電的液位或固體，由于流速、摩擦等原因，電荷速度過度集中，通過一定的靜置時間使電荷沿器壁或地面逐漸散去；增加空氣的相對濕度，從消除靜電危害角度考慮，取相對濕度為70％以上合適；靜電接地是一種最簡便的防靜電措施。 在有靜電的危害場所，不得穿產生靜電的衣服、鞋，或穿防靜電服，防靜電鞋和手套；使用規(guī)定的勞動防護用品和工具，不得攜帶與工作無關的金屬物品，工作有條不紊、果斷穩(wěn)重適度。 安裝靜電消除器。根據工序產生靜電的具體情況選用感應式靜電消除器，高壓電暈放電式靜電消除器，放射性同位素靜電消除器和離子流式靜電消除器。 對易燃易爆的有機溶液，要加強管理，嚴格按有關規(guī)定操作；不得使用塑料桶盛裝，防止容器傾倒，控制傾倒速度；使用無火花工具。 第 3 頁 共 8 頁 化工裝備的本質安全化 1本質安全與本質安全化 1）本質安全 是指機器、設備本身所帶有的安全。是指一般水平的操作者，即使發(fā)生人為的誤操作，雖然發(fā)生有不安全行為，但人身、設備和系統仍能保證安全。 2）本質安全化 是將本質安全原來的內涵加以外延，本質安全化的新定義：對于一個人—機—環(huán)境系統，在一定的歷史技術經濟條件下，使其有較完善的安全防護和安全保護功能，系統本身有相當可靠的質量，系統運行中具有可靠的管理質量。 3）本質安全化的基本內容 (1)人員本質安全化： (2)機具本質安全化： (3)作業(yè)環(huán)境本質安全化： (4)生產管理本質安全化： 2石油化工裝備的本質安全化 1）石油化工裝備安全運行的特點 人一—機系統。 安全性的要求也會與經濟條件產生矛盾。但是從長遠來看，安全性和經濟性的要求是一致的。特別對昂貴復雜的大型自動化設備尤為如此。 對安全性的研究范圍： ①設備運行安全性 ②工作安全性 ③環(huán)境安全性 ④元件的可靠性和功能的可靠性2）石油化工裝備的本質安全化 (1)本質安全化的概念 綜合運用現代化科學技術，使整機系統各要素和各個組成部分之間達到最佳匹配和協調，使整個系統具有可靠的安全、預防事故和失效保護的機能，使生產設備達到即使操作者發(fā)生失誤或設備本身發(fā)生故障時，仍能自動保障操作者人身安全和生產設備本身不受破壞。 (2)本質安全化的主要標志 ①生產設備應具有可靠且穩(wěn)定的安全品質特性； ③生產設備應具有完善的自我安全保護功能； ③生產設備應有安全舒適的工作環(huán)境和良好的人機工程的要求； ④系統的故障率及損失率在當代公認可接受水平以下。 3安全設計準則 國家標準《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB5083—85)對各類生產設備的安全衛(wèi)生設計提出了基礎標準。凡各類生產設備安全衛(wèi)生設計的專用標準，均應符合該標準的有關規(guī)定，并使其具體化。 1）生產設備安全設計的準則 (1)生產設備及其零、部件必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 (2)生產設備設計必須符合人機工程學準則 (3)在整個使用期內生產設備應符合安全衛(wèi)生要求的準則 (4)優(yōu)先采用本質安全化措施的準則 (5)應對生產設備設計進行安全評價的準則 2）生產設備安全設計的一般要求 (1)適應能力 (2)預防破裂 (3)材料①不得使用對人有危害的材料制造生產設備。必須使用時，應采取可靠的安全技術措施，以保障人員的安全。 ②如因材料老化或疲勞可能引起危險時，應選用耐老化或抗疲勞材料制造零部件，并應規(guī)定更換期限，其安全使用期限應小于材料老化或疲勞期限。 ③易腐蝕或空蝕的零、部件應選用耐腐蝕或空蝕材料制造，或采取某種方法加以防護。另外，可采取防腐蝕的結構設計。 ④禁止使用能與工作介質發(fā)生反應而造成風險(爆炸、生成有害物質等)的材料。 (4)穩(wěn)定性 (5)表面、角和棱 (6)操縱器、信號和顯示器 (7)工作位置 (8)照明 (9)潤滑 (10)吊裝和搬運 (11)檢查和維修 3）實現本質安全化的基本方法 (1)從根本上消除事故、毒害發(fā)生的條件 ①以安全、無毒、低毒產品替代危險、高毒產品。 ②按本質安全化要求，重新設計工藝流程、設備結構、形狀和選擇能源。 ③消除事故可能發(fā)生的必須條件。 (2)設備、系統應能自動防止操作失誤、設備故障和工藝異常。 ①用機械化程序控制代替手工操作是保證安全，防止錯誤操作的根本途徑。 ②積極進行自動化機器人的研究、生產，逐步替代人去從事險、臟、累、塵毒及其它人們不愿從事的工作。 ③采用和創(chuàng)造安全裝置。常用的安全裝置有：屏護裝置，密閉裝置，自動和聯鎖裝置，保險裝置，自動監(jiān)測、報警、處置裝置，以及指示燈、安全色等輔助性安全裝置。 (3)設置空間和時間的防護距離，盡量使人員不與具有危險性、毒害性的機器接觸。 ①將具有危險性、毒害性的機器圍封于特定場所，如抗爆間、密閉室、安全殼內等，使之與人員及周圍環(huán)境保持一定的安全距離，進行空間隔離。 ②在人員與機器之間或機器周圍，設立隔斷墻、防爆墻、隔火間、隔爆間、抗爆土堤、抗爆屏院、防泄堤及避難設施(安全滑梯、滑桿、通道等)。 ③圍欄、護網可起部分隔離作用，只用于其它隔離措施無法實行的情況。 ④時間隔離是為避免相鄰作業(yè)事故后相互影響，而確定錯開作業(yè)時間，達到隔離目的。但它易隨著人為因素而失效，所以只在其他隔離措施無法實行時才運用。 (4)根據生產特點，搞好安全措施的最佳配合。從兩個或兩個以上的相對安全措施的最佳組合中，求取最大限度的安全效果。對重要、危險的部位要采用雙重、多重安全保障措施。 綜上所述，對于從根本上發(fā)現和消除事故、危害的隱患，防止錯誤操作、設備故障時可能發(fā)生的傷害的各種安全技術措施，本質安全化原則和技術是最為有效的措施，它將貫穿于方案論證、設計、基本建設、生產、科研、技術改造等一系列過程的諸多方面。 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁