帶三孔凸緣幾字形墊圈的沖壓模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)【沖孔落料彎曲連續(xù)沖壓級(jí)進(jìn)模含23張CAD圖帶卡片】
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11 緒 論模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。先進(jìn)國(guó)家的模具工業(yè)已擺脫從屬地位,發(fā)展為獨(dú)立的行業(yè)。日本工業(yè)界認(rèn)為:“模具工業(yè)是其它工業(yè)的先行工業(yè),是創(chuàng)造富裕社會(huì)的動(dòng)力” 。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為:“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石” 。在德國(guó)模具被冠以“金屬加工業(yè)中的帝王”之稱。1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)在我國(guó)，1998年3月在《國(guó)務(wù)院關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》模具被列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位,生產(chǎn)和基本建設(shè)序列第二位,把發(fā)展模具工業(yè)擺在發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要位置。目前,我國(guó)沖壓模具在產(chǎn)值占模具總產(chǎn)值的40%以上,處于主導(dǎo)地位。沖壓是一種先進(jìn)的少無切削加工方法,具有節(jié)能省材,效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,重量輕,加工成本低等一系列優(yōu)點(diǎn),在汽車,航空航天,儀器儀表,家電,電子,通訊,軍工,日用品等產(chǎn)品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì),薄板成型后,制造了相當(dāng)于原材料的12倍的附加值,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值中,與其相關(guān)的產(chǎn)品占四分之一,在現(xiàn)代汽車工業(yè)中,沖壓件的產(chǎn)值占總產(chǎn)值的59%。但大型多工位級(jí)進(jìn)模、精密沖壓模具、大型多型腔精密注塑模、大型汽車覆蓋件模具等雖已能生產(chǎn)，但總體技術(shù)水平不高，與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比，仍有很大差距。改革開放以來，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。到目前，中國(guó)約有模具生產(chǎn)廠家 2 萬多家，從業(yè)人員有 50 多萬人，全年模具產(chǎn)值高達(dá)450 億元人民幣以上。中國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國(guó)產(chǎn)值的三分之二以上。而在模具制造領(lǐng)域中占有重要地位的沖壓模具生產(chǎn)技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國(guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、2加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快等變化特點(diǎn)，沖壓模具正向高效、精密、長(zhǎng)壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場(chǎng)變化，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正由手工設(shè)計(jì)、依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)轉(zhuǎn)變。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＲ恍﹪?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開始使用 UG、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用.巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。雖然我國(guó)的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。未來的十年，中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾方面:1） 模具日趨大型化；2）在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)；3）模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)；4）在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；5）提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；6）發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)；7）模具的精度將越來越高；8）模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化；9）研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程；10）開發(fā)新的成形工藝和模具。1.2 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備，在電子、建材、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中，60％－80％的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制作表現(xiàn)出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清潔環(huán)保的特性，是其他加工制造方3法所無法替代的。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。近幾年，全球模具市場(chǎng)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，世界模具市場(chǎng)年交易總額為 600～650 億美元左右。美國(guó)、日本、法國(guó)、瑞士等國(guó)家年出口模具量約占本國(guó)模具年總產(chǎn)值的三分之一。國(guó)外模具總量中,大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的比例占到 50%以上；國(guó)外模具企業(yè)的組織形式是“大而?！?、 “大而精” 。2004 年中國(guó)模協(xié)在德國(guó)訪問時(shí)，從德國(guó)工、模具行業(yè)組織-- 德國(guó)機(jī)械制造商聯(lián)合會(huì)（VDMA）工模具協(xié)會(huì)了解到，德國(guó)有模具企業(yè)約 5000 家。2003 年德國(guó)模具產(chǎn)值達(dá) 48 億歐元。其中（VDMA）會(huì)員模具企業(yè)有 90家，這 90 家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國(guó)模具產(chǎn)值的 90%，可見其規(guī)模效益。隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，國(guó)外的一些掌握和能運(yùn)用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具工藝設(shè)計(jì)、高級(jí)鉗工及企業(yè)管理人才，他們的技術(shù)水平比較高．故人均產(chǎn)值也較高．我國(guó)每個(gè)職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合 1 萬美元左右，而國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多 15～20 萬美元，有的達(dá)到 25～30 萬美元。大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是其中最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)，對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，我們進(jìn)行了大量的實(shí)習(xí)。經(jīng)過在新飛電器有限公司、洛陽中國(guó)一拖集團(tuán)、美達(dá)塑業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對(duì)模具塑料模具和沖壓模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過程方面的知識(shí)，而對(duì)模具的制造工藝更是實(shí)現(xiàn)了零的突破。實(shí)習(xí)過程中，在指導(dǎo)老師和在工廠師傅的指導(dǎo)幫助下，在現(xiàn)場(chǎng)查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些典型的模具實(shí)體，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。設(shè)計(jì)過程中，我又在圖書館查閱了許多相關(guān)手冊(cè)和書籍，并在互連網(wǎng)上查閱了許多最新研究成果，在老師的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下，最終完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。42 沖裁件工藝規(guī)程的編制2.1 沖壓工藝性分析工件名稱：墊圈生產(chǎn)批量：小批量材料：45料厚：2mm工件如圖5沖裁件的工藝性是指沖裁件對(duì)沖裁工藝性的適應(yīng)性，所謂沖裁性好是指用普通沖裁方案，在模具壽命和生產(chǎn)率較高的條件下得到質(zhì)量合格的沖裁件。因此沖裁件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、精度等級(jí)、材料及厚度等是否符合沖裁工藝性要求，對(duì)沖裁質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)率有很大影響。對(duì)于本零件：（1）材料 45 鋼具有良好的沖壓性能（2）工件結(jié)構(gòu) 該零件形狀簡(jiǎn)單，可以考慮采用級(jí)進(jìn)沖裁。（3）尺寸精度 所有尺寸均未標(biāo)注公差，屬于自由尺寸，按 IT14 級(jí)確定工件的公差，一般沖壓均能滿足其精度要求。（4）沖裁件的孔邊距和孔間距滿足沖裁工藝性要求結(jié)論：可以沖裁。2.2 沖壓工藝方案的確定沖裁工序的組合方式可分為：?jiǎn)喂ば驔_裁、復(fù)合沖裁、和級(jí)進(jìn)沖裁 方案一：先落料，后沖孔，后彎曲。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料沖孔彎曲復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：沖孔落料彎曲連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。6方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需兩道工序三副模具，生產(chǎn)率較低，不適于大批生產(chǎn)，難以滿足該零件的年產(chǎn)量的要求。方案二雖然只需一副模具，沖裁件精度和質(zhì)量高，生產(chǎn)率高，但模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，模具制造困難，而本制件只是一般精度的零件。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)率高，但模具結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，送進(jìn)操作方便，生產(chǎn)率高。通過對(duì)上述三種方案的分析和比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案三為佳。2.3 排樣設(shè)計(jì)2.3.1.坯料長(zhǎng)度的計(jì)算由零件圖可知：r=0.82d,所以 b 應(yīng)大于１６，布局如零件圖所示。凹模采用整體式凹模凹模壁后，查沖壓手冊(cè)其范圍是 42-54mm 這里取 42mm根據(jù)上述方法確定凹模外形尺寸須選用矩形凹模板 250×125×28-9Mn2V JB/T 7643.1,技術(shù)要求按（JB/T7653-1994）規(guī)定凸模固定板的厚度一般取凹模厚度的 0.6-0.8 倍，即 16.8-22.4mm,這里取 20mm，由此可選用矩形凸模固定板規(guī)格為 250×125×20-45 鋼 JB/T 7643.2，技術(shù)要求按（JB/T7653-1994）規(guī)定查沖壓手冊(cè)，卸料板厚度取 16 mm，規(guī)格為 250×125×16，材料為 45 鋼15增加長(zhǎng)度取 17mm 材料為 45 鋼所以凸?？傞L(zhǎng) L=h1+h2+t+h=20+16+2+17=55mm由于此落料凸凹模直徑較大，所以不必進(jìn)行強(qiáng)度校核材料為 Cr12MoV 硬度 HRC58~62,尾部回火 HRC40~50.查沖壓手冊(cè)矩形墊板選用的規(guī)格為 250×125×10-45 鋼 JB/T 7643.3 技術(shù)要求按（JB/T7653-1994）規(guī)定凸凹模形式如下：5.2 定位裝置的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化沖模的定位零件是為了保證條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確定位，因此定位裝置的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化非常重要。固定擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化,固定擋料銷的設(shè)計(jì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件，選用如圖所示的結(jié)構(gòu)16固定擋料銷的結(jié)構(gòu)查沖壓設(shè)計(jì)手冊(cè)軟件版 VR1.0 選用基本尺寸分別為 d=16mm, d1=8mm,h=3mm,L=13mm,材料為 45 鋼， （JB/T 7649.10）,熱處理硬度為 43-48HRC 的固定擋料銷，技術(shù)要求按JB/T7653-1994 的規(guī)定5.3 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用根據(jù)壓力機(jī)的閉合高度和凹模周邊長(zhǎng)，可以選擇合適的模架查沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)軟件版 VR1.0確定模架各參數(shù)為：凹模周界 L=250 mm,B=125 mm,最小閉合高度 190 mm，最大閉合高度 235 mm，I 級(jí)精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架，模架 250×125×190-235I GB/T 2851.1技術(shù)條件：按 JB/T 8050-1999 的規(guī)定上模座 250×125×45 下模座 250×125×55 導(dǎo)柱 28×180 導(dǎo)套 28×110×43 模柄與上模座的聯(lián)接采用壓入式的結(jié)構(gòu)如圖所示：17查沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)軟件版 VR1.0材料：Q235-A.F技術(shù)條件：按 JB/T 7653-1994 的規(guī)定基本尺寸 d=25,d1=26,d2=33,d3=7,d4=6，L=65,L1=20,L2=4,L3=2.5模柄 A25×65 JB/T 7646.15.4 卸料裝置的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化在前面已經(jīng)確定了采用彈壓性卸料板，設(shè)計(jì)卸料板為一整體板。本模具的卸料板不僅有卸料作用，還具有兼壓料作用。5.5 聯(lián)接件的選用與標(biāo)準(zhǔn)化本模具采用螺釘固定，銷釘定位。具體講螺釘標(biāo)記：30 鋼 M10? GB/T 70.1圓柱銷釘標(biāo)記：30 鋼 GB/T 119186 墊圈沖孔落料彎曲?？傃b圖197 壓力機(jī)的校核20通過對(duì)比初選壓力機(jī)和模架的參數(shù)，可以看出所選擇的壓力機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)均能符合模架參數(shù)的各項(xiàng)需求，所選壓力機(jī)滿足要求！8 主要零件的加工工藝過程218.1 彎曲凸模的加工工藝過程工序號(hào)工序名稱 工序內(nèi)容 工序簡(jiǎn)圖1 備料備 LXH=65X20 的棒料2 熱處理 退火3 車削留 0.5mm 的單側(cè)加工余量4 熱處理 淬硬5 磨削 磨外圓平面6 鉗修 拋光刃磨整形8.2 凹模板加工工藝過程22工序號(hào)工序名稱 工序內(nèi)容 工序簡(jiǎn)圖1 備料將毛坯鍛成長(zhǎng)方體：LxDxH=270x145x472 熱處理 退火3 粗刨刨六面成:LxDxH=250x125x274 熱處理 調(diào)質(zhì)5 磨平面 磨六面，互成直角6鉗工畫線劃出各孔位置線，型孔輪廓線7銑定位槽達(dá)到設(shè)計(jì)要求工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容 工序簡(jiǎn)圖239 總 結(jié) 語8加工螺孔、銷釘孔及穿絲孔按位置加工螺釘孔、銷釘孔及穿絲孔9 熱處理按處理工藝淬火，回火到 58～62HRC10 磨平面 精磨上下平面11 線切割線切割型孔達(dá)到規(guī)定尺寸要求12鉗工精修全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求13 檢驗(yàn)24作為一名工科類學(xué)校的學(xué)生，做畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們走出校園走向社會(huì)前的最后一次實(shí)踐鍛煉。由于以前作過課程設(shè)計(jì)，所以對(duì)模具設(shè)計(jì)的流程還不是很陌生，首先對(duì)制件進(jìn)行工藝性分析，然后選擇加工方案，進(jìn)而計(jì)算坯料的面積，接著根據(jù)制件尺寸計(jì)算出模具工作部分的尺寸，從而設(shè)計(jì)出模具的工作零部件，接著選擇模架，再根據(jù)模具需要選出模具的其它標(biāo)準(zhǔn)零部件，最后裝配出模具的總裝圖，至此模具設(shè)計(jì)宣告結(jié)束。雖然以前有過作過課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，但這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)還是令我感觸頗深，讓我感觸最深的就是查閱了大量的工具書，在那段時(shí)間里，我?guī)缀趺刻於家疾ㄓ谒奚岷蛨D書館之間，翻遍了《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典 3》 、 《沖壓手冊(cè)》 、 《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》 、 《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》等書，因?yàn)樽霎厴I(yè)設(shè)計(jì)每一個(gè)計(jì)算都要有依據(jù)可查，每一個(gè)零件的設(shè)計(jì)都要認(rèn)真選擇，要是一個(gè)數(shù)據(jù)沒有的話，下邊的根本沒有辦法計(jì)算，如果一步出錯(cuò)就要從頭再來。剛開始的時(shí)候我就遇到這種現(xiàn)象，由于數(shù)據(jù)選擇不是很準(zhǔn)確，計(jì)算到后邊經(jīng)過檢驗(yàn)之后發(fā)現(xiàn)不能滿足模具的使用要求，沒辦法，只好重新再來。這些煩瑣的計(jì)算真的使人苦不堪言，但這也使我認(rèn)識(shí)到自己以后要從事的工作是多么的嚴(yán)謹(jǐn)，不能有絲毫的馬虎，使我有了高度的使命感和責(zé)任心。做畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然很艱辛，但做什么事情都是有兩面性的，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我將以前所學(xué)的東西系統(tǒng)的連貫起來，好多快遺忘的東西又被復(fù)習(xí)了一遍，加深了我對(duì)這些知識(shí)的理解和記憶。更主要的是以前在堂上所學(xué)的都是空虛的理論知識(shí)，沒有進(jìn)行過實(shí)際的、系統(tǒng)的實(shí)際設(shè)計(jì)練習(xí)，對(duì)所學(xué)的理論、公式運(yùn)用不是很熟練，所以很多實(shí)際上應(yīng)該很熟悉的東西真的運(yùn)用的時(shí)候還是感到很陌生；而畢業(yè)設(shè)計(jì)就給我們提供了這么一個(gè)鍛煉的平臺(tái)，讓我們把空洞的理論、公式在設(shè)計(jì)中反復(fù)的運(yùn)用，使我們把這些知識(shí)真正的轉(zhuǎn)換為自己所需要的東西；它在鍛煉我們?cè)O(shè)計(jì)能力的同時(shí)，也使我們積累了寶貴的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)以后所從事的設(shè)計(jì)工作真的是大有裨益?？傊?，畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然很辛苦，但是在設(shè)計(jì)中不斷的思考問題，研究問題，咨詢問題，一步步提高了自己，一步步完善了自己。同時(shí)也汲取了更完整的專業(yè)知識(shí)，鍛煉了自己獨(dú)力設(shè)計(jì)的能力，使我受益匪淺。25致 謝時(shí)光如流，歲月如梭，幾年的大學(xué)生活轉(zhuǎn)瞬即逝，而我也即將離開可親可敬的老師，告別令人流連忘返的校園，踏入不是很熟悉的社會(huì)中去。在這畢業(yè)之際，作為一名工科類學(xué)校的學(xué)生，做畢業(yè)設(shè)計(jì)是一件必不可少的事情。畢業(yè)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常繁雜的工作，它涉及的知識(shí)非常廣泛，遇到了很多書上涉獵26很少的東西，這就要靠自己去圖書館查閱大量需要的資料；設(shè)計(jì)過程中還設(shè)計(jì)到許多計(jì)算問題，這些都要靠自己綜合運(yùn)用自己的思維能力和課本上的知識(shí)去妥善解決。在學(xué)校中，我們學(xué)的主要是理論性很強(qiáng)的知識(shí)，實(shí)踐性這一環(huán)節(jié)非常欠缺，而畢業(yè)設(shè)計(jì)給與了所有同學(xué)實(shí)戰(zhàn)前的一次演練的機(jī)會(huì)，借此查漏補(bǔ)缺，使自己所學(xué)的知識(shí)有一個(gè)質(zhì)的飛躍。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)可以把我們以前學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)系統(tǒng)的連貫起來，使我們?cè)趶?fù)習(xí)舊知識(shí)的同時(shí)獲得更多的新的知識(shí)；這不但提高了我們解決和處理問題的能力，而且也開闊了我們的視野，在一定程度上彌補(bǔ)我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于我資質(zhì)有限，加上很多知識(shí)掌握的不是很牢固，因此在設(shè)計(jì)中不免要遇到很多難題，但是在各位老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)的熱心幫助下，這才克服了一個(gè)又一個(gè)的困難，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)日趨完善。畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然很辛苦，但是在設(shè)計(jì)中通過不斷發(fā)現(xiàn)問題，研究問題，解決問題，逐步提高了自己，一步步完善了自己。同時(shí)汲取了更完整的專業(yè)知識(shí)，鍛煉了自己獨(dú)立思考和設(shè)計(jì)的能力，它將使我終身受益，我相信這些經(jīng)驗(yàn)的取得對(duì)我今后的工作大有裨益。最后，再次感謝各位老師特別是我的指導(dǎo)老師于智宏老師在這一段時(shí)間給予的無私的幫助和悉心的教導(dǎo)，并向你們致以深深的敬意，今后到社會(huì)上，我一定努力工作，一定不辜負(fù)你們給予我的三年的培養(yǎng)和對(duì)我寄予的厚望！我在此祝愿所有的老師身體健康，工作順利，萬事如意，謝謝！參考文獻(xiàn)[1]劉建超 張寶忠主編.沖壓模具設(shè)計(jì)與制造.高等教育出版社， 2004.[2]郭 成 儲(chǔ)家佑主編.現(xiàn)代沖壓技術(shù)手冊(cè). 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2005.[3]王孝培主編.沖 壓 手 冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社，2002.[4]沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組.沖模設(shè)計(jì)手冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社，1999.[5]許發(fā)樾主編.實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造. 機(jī)械工業(yè)出版社，2002.[6]彭建聲主編.簡(jiǎn)明模具工實(shí)用技術(shù)手冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社，1993. 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