基于CAXA圓柱配合組件的數(shù)控加工工藝編制及編程設(shè)計(jì)【原創(chuàng)數(shù)控車兩件套含UG三維及3張CAD圖帶開題報告+過程工序卡片】【需要咨詢購買全套設(shè)計(jì)請加QQ1459919609】圖紙預(yù)覽詳情如下：
1開題報告畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意義及文獻(xiàn)綜述1. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況） 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪帶輪、凸輪以及連桿等傳動件，傳遞扭矩。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的零件就裝在軸上。按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。軸類零件的技術(shù)要求主要是支承軸頸和配合軸頸的徑向尺寸精度和形位精度，軸向一般要求不高。幾何形狀精度主要是圓度和圓柱度，一般要求限制在直徑公差范圍之內(nèi)。相互位置精度主要是同軸度和圓跳動；保證配合軸徑對于支承軸頸的同軸度，是軸類零件位置精度的普遍要求之一。1.1 數(shù)控技術(shù)對軸類零件的作用軸類零件在整個制造工業(yè)中發(fā)揮著重要作用,數(shù)控機(jī)床代表著一個民族制造工業(yè)現(xiàn)代化的水平。隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，制造技術(shù)和自動化水平的高低已成為衡量一個國家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖” 數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實(shí)行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。1.2 編程技術(shù)對軸類零件的集成化發(fā)展數(shù)控編程技術(shù)是數(shù)控技術(shù)重要的組成部分。從數(shù)控機(jī)床誕生之日起，數(shù)控編程技術(shù)就受到了廣泛關(guān)注，成為 CAD/CAM 系統(tǒng)的重要組成部分，各工業(yè)發(fā)達(dá)國家也投入了大量的人力物力開發(fā)實(shí)用的數(shù)控編程系統(tǒng)。在CAD/CAM 一體化概念的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了并行工程的概念。為了適應(yīng)并行工程發(fā)展的需要，數(shù)控編程技術(shù)正向集成化和智能化方向發(fā)展。進(jìn)入二十世紀(jì)九十年代，隨著 Web 技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)模式正在發(fā)生深刻的變革，出現(xiàn)了協(xié)同設(shè)計(jì)制造、異地設(shè)計(jì)制造、全球制造等一系列新概念和新技術(shù)。將 Web 技術(shù)和 CAM 技術(shù)相結(jié)合，成為 CAM 系統(tǒng)的又一重要發(fā)展方向。2工作內(nèi)容及進(jìn)程計(jì)劃第一周 搜集資料第二周 完成的三千字的外文資料翻譯第三周 完成開題報告第四周 對國內(nèi)外的數(shù)控發(fā)展進(jìn)行了解第五周 對圓柱配合組件工藝方案進(jìn)行分析比較第六周 對圓柱配合組件工藝方案進(jìn)行分析比較第七周 畫零件圖第八周 工件的裝夾第九周 刀具的選用和切削用量的確定第十周 刀具的選用和切削用量的確定第十一周 編寫工藝卡第十二周 進(jìn)行加工編程設(shè)計(jì)第十三周 寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第十四周 寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第十五周 整理修改畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第十六周 審查準(zhǔn)備答辯特色與創(chuàng)新數(shù)控加工制造技術(shù)正逐漸得到廣泛的應(yīng)用,對零件進(jìn)行編程加工之前,工藝分析具有非常重要的作用。工藝分析是數(shù)控加工編程的前期工藝準(zhǔn)備工作,無論是手工編程還是自動編程,在編程之前均需對所加工的軸類零件進(jìn)行工藝分析。如果工藝分析考慮不周,往往會造成工藝設(shè)計(jì)不合理,從而引起編程工作反復(fù),工作量成倍增加,有時還會發(fā)生推倒重來的現(xiàn)象,造成一些不必要的損失,嚴(yán)重者甚。本文通過對典型的軸類零件數(shù)控加工工藝的分析,給出了對于一般零件數(shù)控加工工藝分析的方法,對于提高制造質(zhì)量、實(shí)際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。指導(dǎo)教師意見指導(dǎo)教師簽名：教研室意見主任簽名：部門意見教學(xué)院長簽名：附：與課題內(nèi)容相關(guān)的外文資料翻譯不少于 3000 字，參考文獻(xiàn)不少于 3 種。