保津高速公路收費站及養(yǎng)護工區(qū)屋面改造工程施工組織設(shè)計

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保津高速公路收費站及養(yǎng)護工區(qū)屋面改造工程施工組織設(shè)計編制： 審核： 審批： 河北易興建筑安裝工程有限公司2017年7月10日河北保津高速公路收費站及養(yǎng)護工區(qū)屋面改造工程施工組織設(shè)計申請報告施工單位：河北易興建筑安裝工程有限公司 合同號： 監(jiān)理單位： 濟南北方交通工程監(jiān)理咨詢有限公司 編 號： 監(jiān)表 03致駐地監(jiān)理工程師： 劉東濱 工程項目名稱：保津高速公路收費站及養(yǎng)護工區(qū)屋面改造工程工程范圍：津冀界收費站、霸州收費站及養(yǎng)護工區(qū)、容城收費站及養(yǎng)護工區(qū)、勝芳收費站、雄縣收費站、雄縣東收費站項目負責人：劉建偉 項目技術(shù)負責人：高芳海本項目已按招標文件、規(guī)范要求編制完成工程總體施工組織設(shè)計，現(xiàn)申請批復(fù)。 主要內(nèi)容： 1．總體施工組織布置及規(guī)劃 2．主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施 3．工期保證體系及保證措施 4．工程質(zhì)量管理體系及原材料質(zhì)量控制保證措施 5．安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 6．環(huán)境保護、文明施工保證體系及保證措施承包人簽字： 日期： 收件人簽字： 日期：0施工組織設(shè)計（1）總體施工組織布置及規(guī)劃（2）主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施）（3）工期保證體系及保證措施（4）工程質(zhì)量管理體系及原材料質(zhì)量控制保證措施（5）安全生產(chǎn)管理體系及保證措施（6）環(huán)境保護、保證體系及保證措施（7）文明施工保證體系及保證措施（8）項目風險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案（9）其他應(yīng)說明的事項附表 1 總體施工計劃表附表 2 主要管理人員和技術(shù)人員進場表附表 3 主要機械設(shè)備進場表1（一）總體施工組織布置及規(guī)劃一、編制依據(jù)《中華人民共和國河北省保津高速公路收費站及養(yǎng)護工區(qū)屋面改造工程施工》招標文件及相關(guān)資料；《中華人民共和國河北省保津高速公路收費站及養(yǎng)護工區(qū)屋面改造工程施工》施工圖設(shè)計；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020-2001；國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標準，施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程等； 我單位對工程現(xiàn)場的實地調(diào)查，對施工所需的水、電、道路及原材料等的實際調(diào)查情況；二、編制原則1、遵循施工招標文件條款，設(shè)計圖紙和規(guī)范驗收標準的原則；2、堅持實事求是，一切從實際出發(fā)的原則，在制定施工方案時，根據(jù)本投標單位施工能力、經(jīng)濟實力、技術(shù)水平，堅持科學(xué)組織，合理安排，平行作業(yè)，確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成本合同段的建設(shè)； 3、堅持施工全過程嚴格管理的原則，在施工過程中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令并尊重監(jiān)理、業(yè)主意見、嚴格管理、嚴格施工； 4、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊為基本形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專業(yè)設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化的目的。三、項目概況1、項目名稱：河北保津高速部分建筑物屋頂新加鋼結(jié)構(gòu)坡屋面工程2、總建筑面積：約 7834㎡。建筑物耐久年限：35 年。2工程項目等級：三級。建筑結(jié)構(gòu)形式：輕鋼結(jié)構(gòu)3、工程概況：此次需加坡屋頂?shù)慕ㄖ锇ń蚣浇缡召M站、霸州收費站及養(yǎng)護工區(qū)、容城收費站及養(yǎng)護工區(qū)、勝芳收費站、雄縣收費站、雄縣東收費站等 8 個站區(qū)的建筑物，其中每個站區(qū)內(nèi)包括宿辦樓、車庫、食堂、鍋爐房、水泵房、發(fā)電機房、變配電室等建筑物。每個建筑物高低錯落一般又都有多個小屋頂，這樣總計大約有上百個屋頂，且在施工圖中沒有明確每個建筑物的建筑面積，因此在施工過程中增加了施工難度，我單位結(jié)合施工現(xiàn)場每個站區(qū)，各個建筑物實測實量，在施工過程中結(jié)合施工現(xiàn)場進行施工。四、施工技術(shù)力量配備1、專業(yè)工程管理人員的配置根據(jù)該工程的技術(shù)要求及工程特點，擬配置專業(yè)工程管理人員 6 人左右。2、勞動力資源的配置根據(jù)本工程的工程數(shù)量及工期進度安排，以及我單位的實際施工水平及機械化施工能力，高峰期達到 20 人左右，施工期間，將根據(jù)各分項工程進度的實際需要隨時做進一步的調(diào)整和加強。五、人員、設(shè)備動員周期在接到業(yè)主發(fā)出的中標通知書及召開第一次工地例會后，立即進行人員、設(shè)備的動員和組織工作。根據(jù)相關(guān)文件的要求立即由項目經(jīng)理負責組織相關(guān)人員按照安全和管理的要求進行調(diào)查，制訂了具體的實施計劃。因高速公路沿線收費站項目施工，我單位項目經(jīng)理部也隨施工站區(qū)及時進行調(diào)整。項目經(jīng)理、總工程師以及設(shè)備安裝人員、主要技術(shù)人員應(yīng)盡快到達工地，開始工程準備工作，其他人員根據(jù)工程實際情況和工作需要陸續(xù)進場，充分保證該工程的施工技術(shù)力量。六、人員、設(shè)備、材料到施工現(xiàn)場的方法1、本合同段的技術(shù)人員、管理人員、施工技術(shù)人員以及技術(shù)工人從公司3總部自備汽車到達施工現(xiàn)場。2、本工程所需機械設(shè)備和小型機具，用汽車直接運至本合同段施工現(xiàn)場。并安排機手、維修人員隨機到達，以確保設(shè)備安全、及時進場。施工機械及所用材料將安排自有車輛或社會汽車直接運輸?shù)焦さ?。（二）主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、施工準備首先做好詳細的施工組織設(shè)計和施工進度計劃，并提交駐地監(jiān)理工程師審批；向駐地辦提供供貨材料廠家及材料樣品和出廠檢驗合格證書以供檢驗，并保證所有運到工地的材料均符合規(guī)范標準及施工圖有關(guān)的技術(shù)標準；對進場設(shè)備進行檢修；組織材料進場；進行技術(shù)及安全交底；組織試驗段施工；待駐地辦檢驗合格并批準施工后，再進行全面施工安裝。二、工料、設(shè)備使用說明1、材料、設(shè)備規(guī)格尺寸、型式、屬性說明(1)本工程鋼構(gòu)件采用 Q235B 鋼制作，焊條焊絲質(zhì)量標準應(yīng)符合國家標準《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 。(2)對材料驗收須按照， 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50205-2001）對材料的要求驗收：鋼材應(yīng)具有質(zhì)量工程證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合國家標準的規(guī)定和設(shè)計文件的要求方可采用。(3)鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的 1/2，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定。(4)連接材料（焊條、焊絲、焊劑） 、高強度螺栓等，以及涂料（底漆和面漆等）均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定(5)嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以4及銹蝕、碰傷或混批的高強度螺栓。(6)防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。2、檢驗方式、時機及頻率、方法及依據(jù)A 主材:1）鋼結(jié)構(gòu)工程所用的鋼材須符合設(shè)計和施工圖要求，并須具有質(zhì)量證明書。當對鋼材質(zhì)量有疑義時，并應(yīng)對鋼材的化學(xué)成分進行檢驗，其結(jié)果符合國家標準的規(guī)定和設(shè)計文件的要求方可使用。Q235 鋼的機械性能參見規(guī)范要求。2）凡采用新鋼種和鋼號時，除應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)進行必要的工藝性能試驗。3）鋼結(jié)構(gòu)所用的焊條、焊絲和焊劑均應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，并具有質(zhì)量證明書。其技術(shù)條件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準 《碳鋼焊條》 （GB 5117） 、《低合金鋼焊條） （GB 5118）和《焊接用鋼絲》 （GB1300）的規(guī)定。4）焊條、焊絲及焊劑等焊接材料的技術(shù)質(zhì)量及使用保管，均應(yīng)按相關(guān)焊接技術(shù)規(guī)程進行。5）埋弧自動焊所使用的焊劑與焊絲應(yīng)合理選配。6）嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。對具有質(zhì)量證明書的焊條，使用前應(yīng)抽查外觀質(zhì)量。7）鋼結(jié)構(gòu)連結(jié)用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。8）高強度螺栓規(guī)格系列應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》 （GB/T16939）的規(guī)定。9）高強度螺栓亦采用 40Cr 鋼、40B 鋼或 20MnTib 鋼等，其材料質(zhì)量分別5符合現(xiàn)行國家標準《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 （GB3077） 。來料要進行物理性能抽樣試驗。B 彩色鋼板1）屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。2）壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。3）壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 規(guī)定。觀察和用 10倍放大鏡檢查及尺量每種規(guī)格抽查 5%，且不應(yīng)少于 3 件。4）壓型金屬板外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求(1) 板材邊緣應(yīng)平整，無毛刺；(2) 成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋。(3) 涂層應(yīng)光潔，無肉眼可見的剝落、擦痕、顏色不均勻等缺陷。(4) 壓型金屬板表面應(yīng)干凈，無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。三、施工步驟及維護措施（一）構(gòu)件加工1、制作前的技術(shù)準備1）鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)熟悉設(shè)計的施工圖，了解設(shè)計要求，并審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題與會審時統(tǒng)一解決。為加工做好技術(shù)準備。定標后，本公司將有資深工程師會同設(shè)計院、業(yè)主對本工程進行優(yōu)化施工方法，以提高工程質(zhì)量，縮短工期，降低成本。2）根據(jù)構(gòu)件類型、數(shù)量、用材制定加工計劃和加工程序。編制施工工藝和技術(shù)措施，以及對加工用的設(shè)備制定檢查維護計劃，使機械設(shè)備處于良好狀6態(tài)。3）對加工制作使用的設(shè)備應(yīng)事先檢查，進行必要的維護。對加工制作使用的工具和計量工具應(yīng)具有相當?shù)木?，并定期送計量檢測部門進行檢測標定。4）焊工必須具有上崗證，且應(yīng)做符合其證書規(guī)定范圍的工作。凡停焊時間超過半年以上時，應(yīng)重新考試合格才可上崗操作。2、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝要點1）放樣a）放樣前應(yīng)詳細熟悉施工圖紙，并校對圖紙上各部分尺寸是否有不符之處。繪制翻樣詳圖，放樣時按照詳圖號料、制作。b）用 0.5 mm~1mm 厚薄鋼板制出零件樣板，并在其上標出圖號、名稱、數(shù)量、材料種類、規(guī)格及加工符號等。樣板要妥善保管。放樣時，樣板應(yīng)考慮所需進行加工的余量。2）號料a）號料及是按樣板進行配料。要求做到合理用材，做到選材符合設(shè)計要求，防止次劣材料混入使用。b）號料時應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)中規(guī)定的允許偏差進行控制。c）凡在號料時發(fā)現(xiàn)問題和矛盾，應(yīng)及時提交技術(shù)部門研究解決，做到號料無誤。d）號料前對不平整、彎曲等材料，應(yīng)先進行矯正，才能防止量尺的誤差。3）切割a）機械切割前應(yīng)對剪切機械進行檢查，試運轉(zhuǎn)和必要的維護。切割用材厚度應(yīng)小于 12mm。b）氣割操作應(yīng)先檢查工具系統(tǒng)的運行是否正常，應(yīng)有安全生產(chǎn)的環(huán)境。7c）選擇正確的工藝參數(shù)，如割槍型號，氣體壓力、切割速度，預(yù)熱火焰的能量，使之能正常操作。d）氣割時要確定操作程序，如先割小的后割大的，先割難得后割簡單的，操作中防止回火。氣割與號料所允許的偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：人工切割 ±2.0mm自動、半自動切割 ±1.5mm密切割 ±1.00mme）機械切割時應(yīng)注意作業(yè)時的氣溫條件，如氣溫低于-15℃，沖孔、剪切必須停止。若要加工必須采取有效的措施才可操作。4）矯正a）冷作矯正應(yīng)注意氣溫不得低于-12℃；冷彎矯正的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(BG50205-2001)的規(guī)定。b）熱矯正其加熱溫度嚴格控制在 900℃以內(nèi)，并應(yīng)在降到 500℃之前完成作業(yè)，時之緩慢冷卻。凡矯正后其表面不應(yīng)有明顯損傷和被劃痕跡，亦不一大于 0.5mm。邊緣加工。對需焊接的坡口，加勁板、腹板、翼緣板等邊緣都需進行加工。邊緣加工的刨削量不應(yīng)小于 2mm。5）制孔a）對構(gòu)件上須制孔的，應(yīng)注意鉆孔的孔壁表面粗糙度 Ra≯12.5μm；孔徑大小、孔距尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(BG50205-2001)的規(guī)定。6）零部件的組裝a）組裝前必須再熟悉施工圖紙，了解構(gòu)件形狀，尺寸。b）組裝前應(yīng)先檢查零件，板塊，達到合格后才可組裝。組裝前應(yīng)對焊接邊緣 30mm~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺、污垢、水等清理干凈。c）組裝中應(yīng)用的工具、卡具、夾具應(yīng)符合操作要求。組裝件應(yīng)編號、分8清。組裝后進行焊接，氣焊接及驗收均應(yīng)符合設(shè)計要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(BG50205-2001)。d）組裝焊接完成后的首批構(gòu)件應(yīng)由質(zhì)檢部門(必要時會同監(jiān)理)進行全面檢查，經(jīng)檢查合格后才可繼續(xù)進行組裝。e）所有組裝焊接完成的構(gòu)件，經(jīng)檢驗合格才可涂裝。涂裝驗收合格后才可出廠，運至施工現(xiàn)場。7）摩擦面處理a）凡構(gòu)件使用高強螺栓連接的，其摩擦面部位必須再加工制作時，用砂輪打磨。打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔的 4 倍，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。b）處理好的摩擦面，不得有飛邊，毛刺，焊疤及污損。8）鋼結(jié)構(gòu)涂裝涂裝所使用的油漆，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠合格證。施涂工藝為防銹漆二度及調(diào)和漆一度。(1)作業(yè)應(yīng)具備如下條件A、鋼構(gòu)件的制作和鋼結(jié)構(gòu)安裝在它們工序分別完成后，經(jīng)質(zhì)量檢查均符合要求才可施涂構(gòu)件及安裝節(jié)點的表面。B、要求基層表面經(jīng)清理已無鐵銹、油污、焊渣、灰塵等雜質(zhì)。C、各種漆料調(diào)制的配合比，應(yīng)由試驗室提供至施涂現(xiàn)場，經(jīng)調(diào)試符合施工使用及驗收要求后，才可用于涂裝。D、施工料具已準備充分。(2)工藝要求A、本工程鋼構(gòu)件在涂裝前應(yīng)進行除銹工作，除銹等級達設(shè)計要求。B、表面除銹后，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于 85%，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點溫度 3℃以上。C、經(jīng)除銹后的鋼材表面，應(yīng)用毛刷等工具清掃，或用干凈的壓縮空氣吹凈銹塵和殘余磨料。9D、材除銹經(jīng)驗收合格后，按設(shè)計要求進行金屬表面防銹漆二度完成后再一度調(diào)和漆結(jié)束構(gòu)件涂裝，二度調(diào)和漆在鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后現(xiàn)場完成。E、除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹，如果返銹不嚴重，同樣也需經(jīng)清理后，才可涂底漆。F、涂底漆應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進行。G、在工地現(xiàn)場施涂時(包括補漆)，當遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。H、涂刷之后在 4 小時以內(nèi)應(yīng)嚴防雨水沖淋。I、施工圖注明非涂層的部位和高強螺栓連接面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污，組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出 30～50mm 寬的范圍暫不涂刷，以便監(jiān)理檢查驗收。（3）操作方法A、涂防銹漆：鋼結(jié)構(gòu)表面的清理工作經(jīng)復(fù)檢合格后，即可均勻地涂刷上已調(diào)制好防銹漆二度。第二度必須在第一度干燥后進行。B、涂第一遍調(diào)和漆：待防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的膩子抹在構(gòu)件低凹不平處刮光；待膩子干透后，即用磨砂紙打磨光滑，并把磨出的粉塵拭除干凈。涂第一遍調(diào)和漆涂刷完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標注，重大構(gòu)件應(yīng)標明重量、重心位置和定位標號。待吊裝后涂刷面層調(diào)和漆。C、涂面層漆在構(gòu)件安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后，便對構(gòu)件在運輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補涂，然后涂刷面層漆。已涂刷底層調(diào)和漆面的清理工作經(jīng)檢查符合要求后，可進行面漆涂裝。最后應(yīng)作全面的檢查，確保做到無漏涂欠涂或少涂，并且符合設(shè)計要求及達到施工驗收標準，才可會同監(jiān)理進行涂裝10驗收。四、鋼結(jié)構(gòu)安裝方法1、一般規(guī)定（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、柱軸線和標高及固定螺栓位置等進行檢查，并辦理鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線檢測交接驗收。（2）鋼結(jié)構(gòu)大型車輛的進場施工道路應(yīng)做到路基夯實，路面平整無塌陷隱患。構(gòu)件堆放、拼裝場地平整、無積水等現(xiàn)象。（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件。2、施工準備1）鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線復(fù)測a）支座和固定螺栓的允許偏差，應(yīng)按達到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的要求。支座和固定螺栓的檢查應(yīng)分二次進行，即首次在混凝土澆筑之前對固定螺栓位置和固定措施進行檢查，第二次在鋼結(jié)構(gòu)安裝前作最終驗收。b）為防止固定螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用錐形防護套將螺紋進行保護。2）構(gòu)件場內(nèi)運輸和堆放a）運輸便道路面應(yīng)平整，路基堅實，并有排水要求，道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)適合場內(nèi)運輸構(gòu)件的需要，并應(yīng)設(shè)置回車道。單行便道寬度：汽車為 3.5M，平板車為 4.5M；雙行便道寬度：汽車 6~6.5M，平板車 9M；b）對于尺寸較大需拼裝的構(gòu)件，應(yīng)驗算構(gòu)件的剛度，必要是應(yīng)增加擱置點和支架數(shù)量。構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格和型號分類堆放，構(gòu)件編號宜放置在構(gòu)件二端醒目處。c）構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊。每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件情況分別掌握。螺栓、高強度螺栓和栓釘應(yīng)堆放在室內(nèi)，其底層應(yīng)架空防潮；對于金屬壓型板應(yīng)以箱裝堆放為主。113、施工工藝流程復(fù)測柱頂埋件位置及標高→拼裝屋面梁→鋼梁吊裝→屋面檁條安裝 拉桿安裝→屋面板施工→收頭掃尾4、鋼構(gòu)件安裝方法鋼構(gòu)吊裝是將建筑鋼構(gòu)件通過水平、垂直移運而組合、裝配成整體。吊裝前，必須根據(jù)建筑物特點、構(gòu)造形式、施工現(xiàn)場環(huán)境、熟練、成熟的吊裝工藝制定確定可靠的吊裝方案。并且將施工方案向施工人員作詳細的技術(shù)交底，對關(guān)鍵部位及特殊情況，需做試驗及技術(shù)論證。結(jié)構(gòu)吊裝方法必須做到三嚴三細三準。三嚴即：嚴格要求、嚴肅態(tài)度、嚴密措施；三細即：考慮問題細、準備工作細、施工措施細；三準即：數(shù)據(jù)準確、計算準確、指揮準確。1）鋼梁吊裝（1）吊裝方法a）根據(jù)本工程實際情況，我們先吊裝 1 軸線鋼梁，鋼梁就位后，用風纜繩將鋼梁臨時固定，在 2 軸線剛梁就位后，立即將檁條、壓桿、拉桿安裝就位，使 1、2 軸線的剛梁形成空間的穩(wěn)定體系。再逐次向其他軸線推進。b）鋼梁安裝過程包括：綁扎、吊裝、校正、固定等。① 鋼梁綁扎:在拼裝過程與吊裝過程中，必須對鋼梁進行合理的綁扎，既在安置時不傾覆，又在吊裝中不失重心。② 吊裝:為了防止梁邊緣的銳利棱角，在吊裝時損壞吊繩，應(yīng)用方形木條墊護。注意綁扎牢固，并易拆除。③ 為避免吊起的鋼梁自由擺動，應(yīng)在梁的兩端用麻繩綁好，作為牽制溜繩來調(diào)整方向。吊裝前的準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100～200mm 時就停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定程度，再指揮吊車緩慢下降，當梁底距離安裝位置 40～100mm 時，調(diào)整梁中心線對準基準為直線，兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊螺母，臨時用鋼絲繩將鋼梁固定，達到安全方可摘除吊鉤。12（2）鋼梁吊裝注意點a）鋼梁吊裝時，須對柱頂埋件位置進行復(fù)測和復(fù)驗。b）鋼梁吊裝時應(yīng)驗算鋼梁平面外剛度，如剛度不足，采取增加吊點的位置或采用加長鐵扁擔的方法。減少縱向起吊壓力，保證側(cè)向不變形。c）安裝第一檁鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查鋼梁側(cè)向彎曲。d）全部安裝完畢后應(yīng)用水準儀檢查標高，觀察梁面標高，高差超過 5mm者要及時調(diào)整。梁安裝完畢后應(yīng)將檁條及時安裝到位，使鋼梁形成空間的穩(wěn)定體系。（3）鋼檁條吊裝及有關(guān)注意點檁條吊裝應(yīng)使用注意保持檁條的垂直，避免檁條在吊裝過程中發(fā)生變形造成安裝困難。2）高強度螺栓連接（1）材料a）螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量合格證明，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。b）螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保證配套，螺紋不得有損壞，保持清潔、干燥狀態(tài)，并應(yīng)按規(guī)格分類存放在倉庫內(nèi)。（2）螺栓安裝前準備工作a）檢查各安裝構(gòu)件位置是否正確，是否符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB20205-2001）的精度要求。b）檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸，孔邊的光滑度是否符合要求，如有毛刺應(yīng)徹底清除。c）熟悉安裝施工圖紙及施工計劃，并準備好操作設(shè)備及機具。d）準備好測量工具。（3）操作工藝13a）連接處鋼板應(yīng)平直，板邊、孔邊無毛刺，以保證摩擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時必須進行校正，并不得損傷摩擦面。b）裝配前應(yīng)清除孔邊污染的油污、油漆。c）安裝時，首先用臨時螺栓進行預(yù)拼裝，個數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3。方法是先用鋼穿桿對準孔位，在適當位置插入臨時螺栓擰緊螺母，每一個節(jié)點至少放入兩個臨時螺栓。不允許使用高強螺栓兼做臨時螺栓。一個安裝段完成后，經(jīng)檢查確認合格后方可安裝高強度螺栓。d）安裝高強度螺栓，結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無誤后，即安裝高強螺栓（本工程采用雙螺母扣緊） 。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺栓不能自由穿入螺孔時，要用鉸刀修孔后再穿入，不得強行用力打入，以防螺紋損傷，修孔后清理毛刺。e）高強螺栓的緊固：一般分兩次進行，第一次為初擰，緊固至螺栓標準預(yù)拉力的 60%～80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標準預(yù)拉力，偏差不大于±10%。預(yù)拉力按設(shè)計規(guī)范確定。f）檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓的施工記錄，當有疑議時應(yīng)檢查螺栓初擰記錄。（4）高強度螺栓施工注意事項a）質(zhì)量方面注意事項① 表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。② 接觸摩擦面處理后要達到規(guī)定的抗滑移系數(shù)要求。使用的高強度螺栓應(yīng)有配套螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。③ 處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。④ 安裝時構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不應(yīng)在雨中作業(yè)，⑤ 在安裝前嚴格檢查并校正連接鋼板的變形。⑥ 安裝時禁止捶擊打入螺栓以防止螺栓絲扣受損。⑦ 使用定期檢測的電動扳手，保證扭矩的準確度，并按正確的擰緊順序14操作。b）主要安全技術(shù)措施① 使用活動扳手的扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，不應(yīng)使用小扳手上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。② 組裝鋼構(gòu)件連接螺栓時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵板時，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。3）彩鋼板安裝（1）安裝的準備及注意事項a）結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)檢查和校合構(gòu)件相互之間的關(guān)系尺寸，標高和構(gòu)件本身安裝孔的關(guān)系尺寸，并檢查構(gòu)件的局部變形，以便發(fā)現(xiàn)問題，在地面預(yù)先矯正或妥善解決。b）結(jié)構(gòu)吊裝時，應(yīng)采取適當措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，并應(yīng)墊好繩扣與構(gòu)件的接觸部位，以免損傷構(gòu)件。c）以安裝就位的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件不得在主要受力部位加焊其他物件。d）安裝壓型屋面板時，應(yīng)采取有效措施將施工荷載分布較大面積，以免施工集中荷載造成腹板局部受曲。e）安裝屋面前，應(yīng)采取措施保證拉條拉緊和檁條的正確位置，檁條的扭角不得大于 3°。f）冷彎薄壁型結(jié)構(gòu)必須采取有效的防腐蝕措施，構(gòu)造上應(yīng)考慮便于檢查、清刷、油漆及避免積水，閉口截面構(gòu)件沿全長和端部均應(yīng)焊接封閉。（2）屋面板安裝a）首先至屋脊向女兒墻鋪設(shè)第一張板并使用自功釘固定在檁條上，然后把另一張面板扣于上一張板，在接縫處打上密封膠。鋪設(shè)屋面板時需拉一條通線，使打釘和搭接位置處于同一條直線上。b）在屋面板安裝時，測量好長度，然后吊上屋面進行吊裝。15c）屋面板吊裝時，用繩索將屋面板從山墻一側(cè)吊上屋面，然后進行安裝。3）屋面防雷在原避雷帶通向基礎(chǔ)的扁鋼或圓鋼上用 24×5 的扁鐵與坡屋面主鋼架相連，在施工過程中如有損壞或因施工需要對原避雷設(shè)施進行拆除的，在拆除后需按照規(guī)范要求進行恢復(fù)。五、成品保護1、制度要求(1)加強現(xiàn)場安裝產(chǎn)品的保護，防止經(jīng)濟損失，對參與的施工隊伍要宣傳教育，對產(chǎn)品保護要像愛護自己的財產(chǎn)一樣愛護安裝產(chǎn)品和設(shè)施。(2)材料和另配件的保管應(yīng)按規(guī)定地點整齊堆放,能放入室內(nèi)的物品,不能亂放室外,不能放入室內(nèi)的長材料應(yīng)堆放整齊做好標記,凡有失竊或外單位挪用都應(yīng)及時上報處理。(3)施工用中小型工,機具及電焊線,氣皮管、應(yīng)在下班后收入室內(nèi)保管，在上、下班離開休息室或工具間時，應(yīng)隨手上好門鎖，防止失竊后影響工程進度和造成經(jīng)濟損失。(4)倉庫內(nèi)的各類物資應(yīng)有專人負責保管，領(lǐng)退料手續(xù)完善，庫存料每天檢查，小庫房門發(fā)料后隨時上鎖，倉庫夜間有值班人看守，做好庫房，料場的防火、防盜工作。2、技術(shù)要求(1)經(jīng)過處理后的摩擦面，宜在摩擦面范圍覆蓋保護材料，以防止誤作油漆及污損，污損必須徹底清除。(2)高強度螺栓孔鉆成后，均須進行清孔及孔邊倒棱，高強度螺栓連接處的母材應(yīng)平直、無飛邊和毛刺。(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防銹底漆及編號不得損壞。安裝時損壞的漆膜應(yīng)該補涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定要求。16(4)經(jīng)過檢驗合格的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，應(yīng)進行基層處理并涂刷防銹底漆，也可以涂中漆、面漆，之后便可進庫堆放。(5)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品要平穩(wěn)放在支承座上，支承座之間的距離，應(yīng)以不使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生殘余變形為限。多層堆放時，鋼結(jié)構(gòu)之間的堆放點，應(yīng)放置在同一豎直高度。(6)每天安裝工作完成后，應(yīng)將屋面上所有鐵屑、雜物清掃干凈，避免對屋面板的烤漆表層造成破壞。六、施工注意事項1、構(gòu)件吊裝注意事項。（1）鋼梁吊裝時應(yīng)驗算鋼梁平面外剛度，如剛度不足，采取增加吊點的位置或采用加長鐵扁擔的方法。減少縱向起吊壓力，保證側(cè)向不變形。（2）梁安裝完畢后應(yīng)將檁條和支撐系統(tǒng)及時安裝到位，使結(jié)構(gòu)形成空間的剛度單元。對于采用張緊回鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng) 矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露不少于兩道絲扣。2、涂裝注意事項（1）施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處 30—50mm 寬的范圍，均不應(yīng)涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。（2）濕度過大，鋼材表面容易生銹，特別是在戶外施工時更要注意控制環(huán)境的濕度。除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹，如果返銹不嚴重，同樣也需經(jīng)清理后，才可涂底漆。（3）涂底漆應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前進行。在工地現(xiàn)場施涂時（補漆） ，當遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時不宜作業(yè)。涂刷之后在 4 小時以內(nèi)應(yīng)嚴防雨水淋灑。（4）底層涂刷完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標注，重大構(gòu)件應(yīng)標明重量、重心位置和定位標號。17（5）鋼構(gòu)件的最后一層涂裝宜在安裝現(xiàn)場進行。對運輸及安裝過程中受損傷的涂層和安裝焊縫處，均應(yīng)按要求進行補涂。3、安全文明施工注意事項1）作業(yè)人員的上崗標準（1）所有進場作業(yè)的職工，必須經(jīng)過安全教育、填寫《職工安全教育卡片》SYJ/QR14-1。（2）特種作業(yè)人員如電工，機操工、架子工等必須經(jīng)過培訓(xùn)。持證上崗，并填寫《特種作業(yè)人員培訓(xùn)的考核名冊》SYJ/QR14-2 備案。2）安全生產(chǎn)制度（1）明確管生產(chǎn)必須管安全的安全工作責任制、層層簽訂“安全生產(chǎn)預(yù)控目標責任書” ，做到安全生產(chǎn)橫向到邊，縱向到底、不留死角。（2）在責任制的基礎(chǔ)上建立獎罰制度，獎罰兌現(xiàn)。（3）執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，交底一式二份，由項目經(jīng)理和接受交底的工作隊長簽字后生效，雙方各執(zhí)一份。安全技術(shù)交底應(yīng)按工作程序的作業(yè)隊組分別進行。（4）執(zhí)行安全教育制度，對新工人進行三級教育，如變換工種應(yīng)對變換工種的工人進行新從事工種的安全知識教育。施工管理人員必須參加年度培訓(xùn)，持證上崗。（5）每月的第一周的星期一為安全活動日，應(yīng)開半小時左右的班前會，總結(jié)上月安全工作的經(jīng)驗，表彰先進，批評違章者。3）制作加工安全注意事項（1）參加鋼結(jié)構(gòu)制作的工人,應(yīng)熟知該工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁酒后操作。大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢靠。打錘時禁止戴手套，二人以上同時打錘時不得對站。（2）各種機具必須按說明書或操作規(guī)程進行使用和保養(yǎng)；對有人機固定的機具，必須專人開機。非持證人員不得隨便操作，各種機具不得超負荷作業(yè)。18（3）卷板或平板時，操作人員應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)，鋼板滾到尾端時，應(yīng)留足夠余量，防止回彈傷人，大直徑筒體卷制時，應(yīng)用吊具配合，并防止回彈。（4）使用型鋼調(diào)直機調(diào)直時應(yīng)安放平穩(wěn)移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。（5）用剪板機剪切鋼板時，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)，機的上剪未復(fù)位時不可送料，手不得伸入壓刀下面。禁止剪切超過規(guī)定厚度的鋼板。（6）操作者的頭部不得靠近機械旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套進行鉆孔操作。砂輪機應(yīng)有防護罩，使用者應(yīng)戴防護眼睛。（7）鋼構(gòu)件的堆放和拼裝必須卡牢固定，移動翻身時撬杠點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。（8）各種用電機械必須有良好的接地和接零，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行。電焊機外殼必須接地良好，并設(shè)單獨的開關(guān)。室外的開關(guān)應(yīng)設(shè)防雨的開關(guān)箱中。拉和開關(guān)時應(yīng)帶電焊手套側(cè)向操作。（9）焊鉗與電纜線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)帶電焊手套，在潮濕地點操作時，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接工作。電纜線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩代替。（10）噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準對人。噴嘴堵塞時，應(yīng)停機，消除壓力后，方可進行修理或更換。（11）鋼構(gòu)件操作平臺必須有良好的接地，接地電阻不得大于 10Ω。施焊場地應(yīng)清除易燃、易爆物品病因?qū)χ車囊兹?，易爆物品進行覆蓋，隔離。氧氣，乙炔瓶與明火之間的距離不得小于 10m，氧氣乙炔之間的距離不得小于5m，乙炔使用使不得傾倒。（12）焊前預(yù)熱時，應(yīng)有石棉布或當板等隔熱措施。作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)切斷焊機及其他機械設(shè)備的電源，并檢查操作地點，確認無起火隱患時，防可離開。194）施工現(xiàn)場安全注意事項（1）堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。（2）每月第一個星期一上班之前開半小時安全生產(chǎn)會，獎勵安全生產(chǎn)積極分子，批評不安全行為。（3）安全“三件寶”必須教育切實貫徹使用，本工程工地不戴安全帽者不準入內(nèi)，沒有上過安全教育課者，不準上崗。（4）做好安全交底工作，加強安全監(jiān)督檢查。（5）對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應(yīng)以書面形式通知有關(guān)人員或施工班組,并限期整改,并將安全管理納入施工班組任務(wù)書、承包書的結(jié)算管理，形式以安全保證施工，以施工促進安全的工作方式。（6）構(gòu)件擺放及拼裝必須卡牢，移動翻身時撬桿支點要墊穩(wěn)，滾動或移動時前方不可站人。（7）用橇杠撥正物件時，必須手壓撬杠，禁止騎在撬杠上，不得將撬杠放在肋下，以免回彈傷人。在高空使用撬杠不能用力過猛。（8）高空作業(yè)要仔細檢查跳板、腳手、桿子、吊籃、云梯、繩索、安全網(wǎng)等施工用具有無損壞、捆扎不牢、腐蝕或搭接不良等隱患。（9）吊裝作業(yè)時禁止人員入內(nèi)，起重機工作時，起重機臂下嚴禁站人，吊裝構(gòu)件時，吊裝指揮者嚴禁站在被吊裝運輸?shù)闹匚锴爸笓]。構(gòu)件吊起后，運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，構(gòu)件就位后需進行臨時固定或可靠連接后才可卸鉤。（10）當風速為 10m/s 時，部分吊裝工作應(yīng)當停止，當風速達 15m/s 時，所有工作均需停止。下雨時，應(yīng)停止露天焊接工作，雨后風后對構(gòu)件要進行檢查，必須保證墊土，支撐有足夠的穩(wěn)固程度，并作好防滑措施。（11）每班完畢必須清理場地，做到道路暢通，文明施工、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。 。20七、屋面防水施工方案一、基層要求及處理：1、屋面基層種類及屋面找平層的做法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?；鶎颖仨毨喂?，表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，有一定的強度。沒有鼓泡、凹坑、起砂掉灰等缺陷?；鶎右蟾稍?，以基層發(fā)白沒有明顯水痕為準。2、基層與突起屋面的連接處以及屋面所有的異形部分（陰陽角、檐口、天溝、排水、溝管等）須做成圓弧形，表面要求平整、光滑、均勻一致。3、平屋頂基層的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、無溝的縱向坡度要符合設(shè)計要求。天溝內(nèi)排水口周圍又應(yīng)做成略低洼坑。自由排水的檐口其坡度符合設(shè)計要求。5、在基層和屋面分倉縫內(nèi)刷涂瀝青冷底子油，要求涂刷均勻無露底，干燥時間一般為 1-2 小時。6、在刷涂基層瀝青冷底子油以前，必須將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、排水口、女兒墻等部分更要應(yīng)該認真清掃干凈，如果發(fā)現(xiàn)有難清掃的油污物等要用鋼絲徹底清理干凈?；鶎拥那謇砉ぷ魇欠浅Ｖ匾?，一定要重視。二、施工工藝和要求：1、卷材施工前檢查：必須將屋面所有工程施工完畢，然后對基層進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計、施工要求，不得施工。2、對設(shè)有分倉縫的屋面和屋面上有較大的裂縫，卷材施工前，應(yīng)對分倉縫用熱熔膠或改性瀝青防水油膏嵌填。并在分倉縫上鋪貼一層卷材附加層。3、施工機具：卷材采用焰炬溶接施工工藝。用石油液化氣噴槍、汽油噴燈（用 70#汽油）均可。4、刷涂基層處理劑：刷涂底子油要特別注意薄厚均勻，不允許過厚或過薄，更不要露底。否則，都將影響施工質(zhì)量。一般刷涂后干燥約 1-2 小時，才能進行下道工序的卷材施工。陰陽角、排水口、管子根部的周圍是容易發(fā)生滲漏的21薄弱部位，為提高防水施工質(zhì)量，對于以上部位更要嚴格檢查，精心處理。5、鋪貼卷材：應(yīng)將卷材按長方向配置，卷材鋪貼應(yīng)順水流方向，由兩邊向屋脊按順序鋪貼，順水接茬，最后用一條卷材封脊。卷材鋪貼長邊搭邊為70mm，短邊搭邊為 100mm。6、將液化氣噴槍調(diào)試就緒，或者將汽油噴燈調(diào)試就緒，然后對準卷材與基底交界面（噴槍、噴燈與卷材距離保持 10 公分） ，熱熔膠熔化并發(fā)黑有光澤進行滾貼。卷材向前滾動時，邊緣有熱熔膠溢出，并用小刮刀刮平封實。7、根據(jù) GB50207-2002 屋面工程技術(shù)規(guī)范標準，對設(shè)有重物覆蓋的水層，卷材鋪貼時可選擇條鋪、空鋪、點鋪、花鋪等方法。8、鋪貼卷材時，不允許拉伸過緊，要使卷材保持松馳狀態(tài)。鋪貼時由卷材中央向兩邊壓實，排趕氣泡，避免空鼓及皺折。]9、卷材與卷材之間搭接縫粘結(jié)，要求將上下卷材搭接處的膠結(jié)料或薄膜、鋁膜至熔化，然后用力擠壓，搭接邊緣自粘膠部分擠出再用刮刀刮平封實。10、受高跨檐口排水或雨水口集中排水沖刷部位卷材表面，要求鋪設(shè)預(yù)制件作抗沖保護層。11、卷材施工前后應(yīng)對屋面所有管道、煙囪、落水口等節(jié)點周圍、轉(zhuǎn)角的卷材剪開處，一律采用密封膠封固。卷材四周末端收頭必須用密封膏封口。12、卷材施工完畢后，應(yīng)細致檢查卷材接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，不皺折、無空殼、節(jié)點處理必須到位，以保證防水層整體質(zhì)量嚴密無滲水。三、施工工藝流程圖：基層表面清理修整 要求：干凈平整無灰塵 涂刷基層處理劑 要求：均勻不露底 異形節(jié)點附加增強處理 要求：密實、接頭順水 22定 位 要求：位置準確，考慮搭接寬度 卷材熱熔、鋪貼 要求：卷材不得拉伸皺折，應(yīng)壓實氣泡 接頭、節(jié)點、密封 要求：確保接縫密實 檢查、修整 要求：檢查仔細，確保防水層無缺陷 蓄 水 試 驗 要求：蓄水 24 小時無滲水，防水層良好四、卷材防水工程驗收和注意事項：1、屋面不得有滲漏現(xiàn)象。必要時可以選用蓄水法檢查。2、卷材與卷材的接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，不得有皺折、孔洞、翹邊、鼓泡存在。卷材具體搭接按有關(guān)施工工藝規(guī)定進行施工。3、排水口周圍和屋面結(jié)構(gòu)的連接部位，均應(yīng)封固嚴實，卷材端部收頭必須封閉牢固。4、大風天氣，氣溫低于 0℃不宜施工。5、每次施工前后，要求對石油液化氣氣瓶開關(guān)、機具的連接部位及皮管進行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣、損壞，應(yīng)及時修理調(diào)換。注意防火安全。6、在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及各種管件設(shè)備時必須謹慎作業(yè)，不準損壞防水層。7、卷材施工期間易燃物品必須遠離現(xiàn)場，使用噴槍的同時不準同時使用密封膠和冷底子油。8、不得穿釘鞋從事操作。9、卷材應(yīng)豎立儲放通風室內(nèi)，切忌日曬和熱源接觸。（三）工期保證體系及保證措施一、確保工程工期的措施23工期目標：計劃開工日期2017年7月15日，計劃交工時間2017年9月13日，計劃工期60天。1、工程進度計劃說明根據(jù)招標文件對工期的要求，我們公司對本工程施工工期安排為：預(yù)計工期為 60 天，在中標通知書規(guī)定的期限內(nèi)開工，按期完工。2、 工期保證措施為保證本合同工程施工工期達到投標書預(yù)期目標，我們將采取以下有效措施：務(wù)實的施工方案是工期實現(xiàn)的依據(jù)本工程能否如期建成，不但關(guān)系到投資方的社會效益，而且還關(guān)系到我公司的社會信譽，因而必須按期優(yōu)質(zhì)建成。我公司采取強有力的組織措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟措施等保證本工程按期完成。1）調(diào)集骨干管理人員和參加過同類工程施工的施工隊伍參加本工程施工。按照計劃和現(xiàn)場進度的要求，合理優(yōu)化資源配置，采用先進的施工技術(shù)手段，通過科學(xué)的管理，確保工程工期目標的實現(xiàn)。2）加強工程現(xiàn)場調(diào)度力度，搞好統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實控制工期的組織措施。調(diào)度是執(zhí)行計劃、組織施工的中心，要科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，抓住重點項目和主要控制點，在施工資源配置和施工管理中予以重點保護。因此工種指揮部按周組織由工程管理技術(shù)人員在內(nèi)的調(diào)度例會，全面安排生產(chǎn)計劃，檢查落實完成情況。施工隊要服從計劃安排和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，認真及時地按計劃要求組織施工，顧全大局，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。3）實行工期計劃管理，發(fā)揮統(tǒng)籌計劃在工程建設(shè)各項管理中的“龍頭”作用。編制科學(xué)、合理、可行的施工網(wǎng)絡(luò)控制計劃是項目進度的依據(jù)，是項目管理的總方針目標，是組織工程施工的依據(jù)，各項管理工作都必須按工程計劃的要求進行布置，組織實施。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計劃制定月網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)月計劃制定日計劃。利用日計劃保旬計劃，旬計劃保月計劃，月計劃?？傆媱?。4）加強施工技術(shù)的質(zhì)量管理。技術(shù)質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵，是工程24順利施工的依據(jù)和保證，因此要按照工程計劃的要求和現(xiàn)場施工進度需要，認真做好各項技術(shù)質(zhì)量管理工作，做好各工序、各工種、各專業(yè)之間的交接，認真制定并落實專業(yè)技術(shù)保證措施，采用先進的施工技術(shù)和完善質(zhì)量控制措施，確保工程順利施工，為達到工期目標創(chuàng)造條件。5)各種機械設(shè)備提前計劃、提前進場，并加強維修、保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)。6)工程用各種設(shè)備材料，根據(jù)計劃提前準備，做到及時供應(yīng)。7)保證人力投入，制定勞動額，控制總用工量，實施工人多勞多得，獎罰分明，鼓勵技術(shù)能手帶頭示范。8)充分發(fā)揮我公司施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，科學(xué)管理，精心組織，發(fā)揚我公司廣大職工勇于拼搏、勤奮耐勞的精神，根據(jù)工程進度需要，適當增加資源投入，延長作業(yè)時間，保證工程進度。9)為保證工程進度，我公司決定撥付一定數(shù)額的工資基金作為現(xiàn)場趕工獎，以調(diào)動廣大參戰(zhàn)職工的積極性，促進工程建設(shè)。10)工程總工期是工程建設(shè)的指令性指標，必須采取得力措施確保完成。按照工程建設(shè)統(tǒng)籌計劃，對施工隊制定具體目標，對提前完成的予以獎勵，對未能按期完成的進行處罰，并責令限期完成，以確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。根據(jù)工程需要，項目經(jīng)理部將適當加大資源投入，以保證階段目標和總目標的按期完成。期保證體系框圖工期保證體系組織保證制度保證工作保證建立、健全調(diào)整指揮系統(tǒng)各級領(lǐng)導(dǎo)層層負責加強思想教育、提高合同工期意識協(xié)調(diào)好各級關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)節(jié)突出重點、日清月結(jié)做好物質(zhì)供應(yīng)和后勤保證工程例會制度杜絕返工和安全事故編制科學(xué)合理的施工組織計劃工期責任制度實行內(nèi)部承包制，加大產(chǎn)值所占比值25（四）工程質(zhì)量管理體系及原材料質(zhì)量控制保證措施一、質(zhì)量保證體系我們?yōu)楸ＷC工程質(zhì)量，成立以項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢部長為正副組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)檢部，配備專項質(zhì)檢工程師，控制工程總體質(zhì)量。各工程施工隊隊長質(zhì)檢員，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第一級質(zhì)檢體系。質(zhì)量管理體系見附圖。技術(shù)管理工 程 質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢查確保冬季、雨季施工順利進健全的安全質(zhì)量保證體系，避免返工行精確施工放樣，仔細復(fù)核設(shè)計文件，編制施工性施工組織設(shè)計，嚴格技術(shù)復(fù)核制度組織管理對職工進行冬雨季施工的教育物質(zhì)管理技術(shù)保證施工控制實行專項工序的技術(shù)交底，制定專項質(zhì)量技術(shù)措施積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備組織保證高素質(zhì)人員組成精干高效的項目部各綠化項目邊界尺寸控制和檢查按設(shè)計和操作規(guī)程組織施工，按技術(shù)交底施工細則標準化作業(yè)針對施工出現(xiàn)的技術(shù)問題進行公關(guān)，制定解決問題方案新鋪路施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍面按規(guī)定入庫存放，定期檢查領(lǐng)用記錄放炮專聯(lián)?；ケＸ熑沃萍媛毎踩珕T責任制證體系收集施工原始資料，編制竣工文件施工材料符合質(zhì)量標準要求安全設(shè)施線形檢查、控制階段檢查：自行組織并配合監(jiān)理工程師各項安全規(guī)章制度檢查落實成品檢查工序自檢→質(zhì)檢工程師→監(jiān)理工程師分部、分項按工程驗收標準檢查安全設(shè)施施工的中線、水平控制選課題、定目標、開展 QC 小組活動開展勞動競賽，技術(shù)練兵，現(xiàn)場文明施工教育結(jié)合施工情況，培訓(xùn)施工人員、在重要工序及關(guān)鍵部位施工前上專項技術(shù)課26二、質(zhì)量目標：標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格。 竣工驗收的質(zhì)量評定：合格。三、確保工程質(zhì)量的措施具體措施如下：1、工程開工前，組織全體施工人員熟悉設(shè)計圖紙，學(xué)習(xí)國家公路技術(shù)規(guī)范及專用技術(shù)規(guī)范，使全體人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。2、本工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職質(zhì)檢機構(gòu)一質(zhì)檢部，質(zhì)檢部內(nèi)設(shè)各專項工程質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢工程師助理，專司質(zhì)量檢查之職。3、本項目抽取一定比例的質(zhì)檢專項費用，實行專款專用，質(zhì)檢人員的工資獎金主要按工程質(zhì)量進行評定。4、尊重和絕對服從監(jiān)理工程師和工程師代表。根據(jù)合同條款的要求，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工，并如實地向監(jiān)理工程師匯報工程進度和質(zhì)量情況。5、各單項工程開工前，由對該項目所需各種原材料進行檢驗，同時在使用過程中加強隨機抽檢，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。276、實行質(zhì)量一票否決制：當質(zhì)量與進度等發(fā)生矛盾耐，必須先質(zhì)量后進度。發(fā)生質(zhì)量問題，扣發(fā)當事人當月獎金并酌情賠償一定比例的損失。對于關(guān)鍵工程的工程質(zhì)量必須采用雙控措施，經(jīng)項目總工程師同意后再報監(jiān)理工程師批準。7、如出現(xiàn)質(zhì)量事故，由總工程師或質(zhì)檢部長組織有關(guān)人員對事故原因進行分析，提出缺陷修復(fù)方案和質(zhì)量整改措施，報監(jiān)理工程師批準后實施，對事故責任者將予以經(jīng)濟處罰，通報批評，直至限令其離開工地，以杜絕類似事故的再次發(fā)生。（五）項目組織機構(gòu)1、組織機構(gòu)圖二、組織機構(gòu)說明1、項目經(jīng)理：1）對本工程的質(zhì)量、進度、成本、安全、文明施工負全面責任。2）審批工程施工方案，做好施工任務(wù)劃分和現(xiàn)場組織管理，層層分解目標，落實責任和各種措施。3）制定崗位責任制和各項管理制度，并負責實施獎懲辦法。4）組織材料物資和勞動力的計劃與調(diào)配。項目經(jīng)理項目總工安全生產(chǎn)組 安裝組 技術(shù)質(zhì)量組 材料供應(yīng)組 財務(wù)組285）參與本工程質(zhì)量、安全方面的重大問題處理。6）搞好外協(xié)及合同結(jié)算等事宜。2、項目總工：又是項目技術(shù)負責人1）對本工程的施工組織設(shè)計與技術(shù)質(zhì)量全面負責落實，審核各類施工方案負責制定工程創(chuàng)優(yōu)計劃和監(jiān)督、檢查落實計劃執(zhí)行情況，確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，實現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良。2）針對實際情況編寫施工組織設(shè)計細則，親臨現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，監(jiān)督、檢查施工方案落實情況。3）對影響工程質(zhì)量和進度的重要因素，組織技術(shù)攻關(guān)、解決生產(chǎn)中的疑難技術(shù)問題。4）編制施工總進度計劃和施工記錄，對施工全部技術(shù)資料進行審核、會簽、歸檔。5）組織編寫工程竣工資料及工程項目的評優(yōu)報獎。3、生產(chǎn)安全組：1）遵照有關(guān)管理規(guī)定和施工規(guī)范，按照生產(chǎn)進度計劃組織好施工。2）組織各施工班組按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)，合理安排工序。3）協(xié)調(diào)各工序之間，班組之間的矛盾，保證生產(chǎn)正常進行。4）做好現(xiàn)場機械設(shè)備及人員的調(diào)配工作。5）按時做好月度計劃統(tǒng)計報表及職工考勤。6）制定現(xiàn)場文明施工措施，組織創(chuàng)建文明工地。7）協(xié)同安全消防科，做好進場工人的安全教育，及時糾正違章作業(yè)，消除安全隱患。4、安裝組1）遵照有關(guān)管理規(guī)定和施工規(guī)范，按照生產(chǎn)進度計劃進行現(xiàn)場施工。2）在施工過程中發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量安全問題，及時匯報。5、技術(shù)質(zhì)量組：291）負責施工圖預(yù)審、會審；2）組織編制各分部分項工程施工方案。3）負責工程質(zhì)量、進度計劃的編制；4）負責處理施工過程中的技術(shù)問題，及工程質(zhì)量的控制和檢查驗收。5）組織 QC 小組活動，開展全面質(zhì)量管理工作；6）負責分部、分項工程中的技術(shù)交底、技術(shù)核定、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收等工作，組織對分部、分項工程的評定，在施工過程中認真執(zhí)行“三檢”制度，及時總結(jié)經(jīng)驗。7）制定技術(shù)、計劃管理制度，參與項目其它管理制度制定；8）負責與監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計院等相關(guān)單位的聯(lián)系協(xié)調(diào)；與甲方的變更簽證及施工班組的結(jié)算工作，按工程要求及時提出各種材料購配件需用計劃。9）負責交、竣工資料的收集、整編、歸檔。10）認真組織落實公司及項目部的各項質(zhì)量、技術(shù)管理制度辦法，施工過程嚴格按照圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范要求操作。6、材料組：1）負責組織編制材料物資采購計劃；2）組織材料物資采購、運輸工作，其質(zhì)量可靠手續(xù)完備，按時入庫。3）做好材料入庫、出庫登記工作，配合財務(wù)后勤組進行材料消耗核算。7、財務(wù)、后勤組:1）負責本工地一切經(jīng)濟往業(yè)手續(xù)，按照財務(wù)管理制度，做好報銷、記賬、工程核算與兌現(xiàn)。2）及時與甲方進行工程進度結(jié)算。3）做好當月材料消耗統(tǒng)計工作，負責職工膳食及業(yè)余生活。4）搞好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，做好職工勞保福利等工作，為職工創(chuàng)造一個良好的生活環(huán)境。5）負責工程資金費用的計劃和調(diào)配；306）進行成本控制與核算，并負責稅收、結(jié)算，回收工程款等工作；7）負責項目費用管理、工資發(fā)放。（五）安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、安全目標：不發(fā)生重大安全生產(chǎn)責任事故。二、安全保證措施1、安全管理體系：1）項目經(jīng)理是該項目施工過程中安全生產(chǎn)第一責任人，對安全生產(chǎn)負全部責任。2）項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)的委員會，定期召開會議，研究解決施工過程中有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問題。3）項目經(jīng)理部下專職安全員，負責施工中安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督檢查工作和上級各項安全規(guī)章制度在本工程中的落實。針對本工程實際情況，制定安仝生產(chǎn)的規(guī)章制度，并負責貫徹落實。各施工隊長是各施工隊安全生產(chǎn)責任人。4）安全管理體系框架圖：安 全 方 針：安全第一，預(yù)防為主。安 全 目 標：消滅一切事故隱患，確保施工期內(nèi)零事故。安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：劉建偉副組長：高芳?，F(xiàn)場負責人：曹樹良安全員：肖伯軍 組員：各部門負責人安全責任制安全教育獎懲制度班組安全制度事故處理經(jīng)理部安全小組檢查工區(qū)自檢開工前檢查施工中檢查1、新工人錄入三級教育2、新工藝教育3、特殊工種培訓(xùn)4、技術(shù)交底教育5、領(lǐng)導(dǎo)干部安全教育1、班前安全教育2、周一安全活動3、交接班制度4、三檢制5、制度上墻逐級上報項目部月評獎罰施工隊自評獎罰施工班組自評總結(jié)教訓(xùn)，以利于今后提高安全監(jiān)督檢查312、安全管理的規(guī)章制度1）教育制度：加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識。進場對職工進行安全教育，以后天天上班前、下班后召開小會，重復(fù)加強安全教育，對工作中存在的問題予以糾正，讓職工心中牢固樹立“安全生產(chǎn)，重于泰山；安全生產(chǎn)，關(guān)系你我”的意識。2）執(zhí)行工前檢查制和安全交底制度。各隊在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員解決后，才可進行施工操作。作業(yè)前，施工隊長向職工做出安全交底。3）建立安全生產(chǎn)責任制。定期進行安全生產(chǎn)大檢查，并建立安全生產(chǎn)評比制度。對安全生產(chǎn)的隊或職工予以獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的隊或職工給予批評甚至處罰。3、主要預(yù)防控制措施：1）鋼構(gòu)件施工流程：（1）根據(jù)圖紙設(shè)計、工廠預(yù)制生產(chǎn)所有鋼構(gòu)件進行全方位除銹，打磨，32涂刷第兩遍防銹漆；（2）用激光水平儀測量出最高點，然后找出基準點，測量出鋼結(jié)構(gòu)水平線，彈出標準位置線，其水平線位置線上下誤差應(yīng)小于 3mm；（3）預(yù)埋鋼板的背面墻皮開槽、鏟掉（找平層） ，邊框背面的墻皮同樣鏟掉，目的是讓承重實墻緊密連接邊框，防止墜移，更有效的受力。（4）主梁安裝：采用塔吊進行吊裝，帶鋼梁吊裝就位落穩(wěn)后先錨固，檢查垂直度及側(cè)向彎曲，再加固，最后 360％滿焊。（5）次梁：次梁吊裝就位后，采用全滿焊與主梁進行連接，檢查垂直度及側(cè)向彎曲，符合要求后點焊最后滿焊加固。（6）進行防火涂料的涂裝等。2）起吊方法：本工程平臺分布較廣,大型吊裝機械如汽車吊行走路線受局限性大，無法全部吊裝就位；同時全部為高