筒蓋沖壓模具設(shè)計
29頁 12000字數(shù)+論文說明書+任務(wù)書+14張CAD圖紙【詳情如下】
上模座.dwg
下模座.dwg
任務(wù)書.doc
沖壓沖孔裝配圖3.dwg
凸凹模.dwg
凸凹模鑲塊.dwg
卸料板.dwg
壓邊圈1.dwg
壓邊圈2.dwg
墊塊.dwg
墊板.dwg
工藝卡片.doc
拉深凸模.dwg
拉深裝配圖1.dwg
拉深裝配圖2.dwg
筒蓋沖壓模具設(shè)計說明書.doc
筒蓋零件圖.dwg
筒蓋沖壓模具設(shè)計說明書
摘 要
本設(shè)計是對給定的產(chǎn)品圖進行沖壓模具設(shè)計。沖壓工藝的選擇是經(jīng)查閱相關(guān)資料和和對產(chǎn)品形狀仔細分析的基礎(chǔ)上進行的；沖壓模具的選擇是在綜合考慮了經(jīng)濟性、零件的沖壓工藝性以及復(fù)雜程度等諸多因素的基礎(chǔ)上進行的；產(chǎn)品毛坯展開尺寸的計算是在方便建設(shè)又不影響模具成型的前提下簡化為所熟悉的模型進行的。文中還對沖壓成型零件和其它相關(guān)零件的選擇原則及選擇方法進行了說明，另外還介紹了幾種產(chǎn)品形狀的毛坯展開尺寸計算的方法和簡化模型，以及沖壓模具設(shè)計所需要使用的幾種參考書籍的查閱方法。
【關(guān)鍵詞】工藝、工藝性、沖壓工序、沖壓模具、毛坯展開尺寸
Abstract
This project is a press die designation based on the original product. The election of press process is based on consulting correlation datum and analyzing the form of manufactured product meticulous; The election of press die is based on synthesis considerations on economical efficiency、the processing property of part and complex degree iso many factors; Calculating the work blank of manufactured product unfold dimension is lined feed on the premise of calculation convenience but without contribution die confectioning simplified frequent application cast. In the test, to introduce the election principle and means of press confectioning art and miscellaneous rapport part, otherwise also introducing calculation means on the work blank from of many kinds of product unfold dimension and simplified cast, and the means of looking up on the reference books of designing press die.
【key words】The craft； the technology capability； press process; punch die; The unfold dimension of the work blank.
目 錄
摘要 ……………………………………………………………………………… 3
1. 前言 …………………………………………………………………………… 4
2. 零件的工藝性分析 …………………………………………………………… 5
3．零件沖壓工藝方案的確定 …………………………………………………… 6
3.1 計算毛坯尺寸 …………………………………………………………… 6
3.2 計算拉深次數(shù) …………………………………………………………… 8
3.3 確定工序的合并與工序順序 …………………………………………… 9
4．主要工藝參數(shù)的計算 ………………………………………………………… 10
4.1確定排樣、裁板方案 …………………………………………………… 10
4.2 確定各中間工序尺寸 ……………………………………………… 11
4.3計算各工序壓力、選用壓力機 …………………………………………… 12
5． 編寫沖壓工藝過程卡片 …………………………………………………… 14
6． 落料、拉深模具的設(shè)計 ……………………………………………… 17
6.1 模具結(jié)構(gòu)形式選擇 …………………………………………………… 17
6.2 模具工作部分的設(shè)計 ………………………………………………… 18
6.3 模具其它零件的設(shè)計與計算 ………………………………………… 21
7． 再次拉深模具的設(shè)計……………………………………………………… 22
7.1 模具結(jié)構(gòu)形式選擇…………………………………………………… 22
7.2 拉深凸模和凹模工作部分的設(shè)計 ……………………………………… 23
7.3 模架的選用 ……………………………………………………………… 24
7.4 壓力機的校核 …………………………………………………………… 25
8． 沖孔模具的設(shè)計 …………………………………………………………… 25
8.1 模具結(jié)構(gòu)形式選擇 ……………………………………………………… 25
8.2 沖孔模具工作部分的設(shè)計…………………………………………………26
8.3 模架的選用 ……………………………………………………………… 27
8.4 壓力機的校核………………………………………………………………28
結(jié)論 …………………………………………………………………………… 28
總結(jié)與體會 ……………………………………………………………………… 29
致謝詞 …………………………………………………………………………… 29
參考文獻…………………………………………………………………………… 30
1.前言
改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工亞企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營業(yè)得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)也有幾千家。
近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進步的投資力度，將技術(shù)進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。
以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進步，東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分叫車覆蓋件模具。此外，研究機構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻。
雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進口。
本次設(shè)計主要是完成筒蓋的沖壓工藝及模具的設(shè)計。從中掌握沖壓工藝及模具設(shè)計的過程，以及相關(guān)資料的查找和計算。
2.零件的工藝性分析
制定筒蓋的工藝方案，并設(shè)計模具。零件厚度1mm，批量生產(chǎn)。圖2-1所示：
(一)技術(shù)方面：
該零件形狀較簡單且對稱。筒形部分由圓筒部分底部分組成。相對高度100t/d0=2，圓角半徑不小，利于成形，可一次拉深成，但應(yīng)采用壓邊圈。零件上尺寸無標注公差，可按自由公差處理，拉深件精度等級一般在IT13以下，本設(shè)計中采用IT14級。奧氏體不銹鋼，具有高的塑性，低的屈服點和大的板厚方向性系數(shù)，利于沖壓加工。但隨著拉深的進行，材料加工硬化速度快，不適合多次拉深，故中間需要進行退火以改善材料的塑性。這便增加了加工的周期。由于不銹鋼的抗拉強度比一般鋼板要大，沖壓力大，增大了對凸、凹模側(cè)壁部分的磨損，使模具壽命也大為降低。沖壓不銹鋼零件時，凸、凹模材料一般多選用高鉻工具鋼，如：Cr12、Cr12MoV等，以增加模具零件的抗磨損能力。
由裝配圖可看出沖模的閉合高度為190多㎜，而根據(jù)總壓力所選的是500KN的四柱萬能液壓機，其滑塊行程為400㎜。壓力機工作臺尺寸：左右為490㎜，前后520㎜，顯然可以放下該模座，因此所選壓力機符合要求。
結(jié)論
從形狀和尺寸上看，該筒蓋的高度較一般工件的高，屬于高拉深件，需多次拉深。對它的工藝分析及模具設(shè)計主要要考慮以下幾個問題
1、所選的壓力機的行程是否可以滿足工件取出時的開模距離；
2、氣墊的選擇、卸料螺釘長度的選擇以及托桿長度的選擇要滿足推件的距離，并保證它們滿足一定的強度條件；
3、毛坯再次拉深時，初始定位的設(shè)計；
4、凸凹模壁厚的設(shè)計是否滿足一定強度及剛度條件。
總結(jié)與體會
本次畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)是在老師的指導下完成筒蓋的沖壓工藝性分析與模具設(shè)計。在理論知識的指導下和老師、同學的幫助下，并結(jié)合了認識實習和生產(chǎn)實習中所獲的實踐經(jīng)驗，我順利地完成了本次畢業(yè)設(shè)計。通過本次設(shè)計，使我對以前所學過的專業(yè)知識有了更深刻的認識，也認識到了自己諸多的不足之處。在設(shè)計過程中，我深深感覺到自己以前所學的專業(yè)知識不夠踏實，知識面不夠廣，理論聯(lián)系實際的能力較差。本次畢業(yè)設(shè)計歷時兩個月左右，從最初對畢業(yè)設(shè)計要求的領(lǐng)會，到對自己手上的沖壓件的沖壓工藝性能的分析計算，例如：對沖壓件結(jié)構(gòu)的分析，對形狀的分析等等。通過不斷地分析計算，使我對要進行設(shè)計的沖壓件有了一個比較全面的認識，并在此基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)中的各種實際因素，最后確定了本次畢業(yè)設(shè)計的工藝方案。接著還要對排樣方式進行計算，還有模具總裝配圖的繪制。在這段時間里，我進行了大量的計算：有材料利用率的計算、工序壓力的計算、工作部分刃口尺寸及公差的計算、各種零件結(jié)構(gòu)尺寸的計算以及主要零部件強度剛度的核算等。其間我在圖書館翻閱了許多相關(guān)書籍和各種設(shè)計資料，這也使我學到了很多的知識。從某種意義上說，這次畢業(yè)設(shè)計的訓練，培養(yǎng)和鍛煉了我查閱資料、獲取有價值信息的能力，使我對模具設(shè)計及制造的整個過程都有了比較深刻的認識，為今后的進一步學習和工作奠定了基礎(chǔ)。
致謝詞
首先感謝學校及學院各位領(lǐng)導的悉心關(guān)懷和耐心指導，特別要感謝趙平教授，在設(shè)計的過程中，對我們的悉心教導和認真指點，使得我的理論知識和動手操作能力都有了很大的提高與進步，對沖壓模具設(shè)計的整個工作流程也有了一個基本的掌握。在他身上，時刻體現(xiàn)著作為科研工作者所特有的嚴謹求實的教學風范，勇于探索的工作態(tài)度和不斷創(chuàng)新的治學理念。他不知疲倦的敬業(yè)精神和精益求精的治學要求，端正了我的學習態(tài)度，使我受益匪淺。
【參考文獻】
主要參考文獻
1.《沖壓手冊》（第二版）.機械工業(yè)出版社，1995
2.《沖壓設(shè)計資料》.機械工業(yè)出版社，1983
4.《模具實用技術(shù)設(shè)計綜合手冊》.華南理工大學出版社，1995
5.《冷沖壓模具設(shè)計與制造》.西北工業(yè)大學出版社，1983
6．《機械制圖》 高等教育出版社， 2003
7．《沖壓工藝與模具設(shè)計》 高等教育出版社，2001
8．《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》 中南大學出版社，2006
9．《實用沖壓工藝及模具設(shè)計手冊》，機械工業(yè)出版社 2002
10．《模具設(shè)計與制造簡明手冊》，上?？茖W技術(shù)出版社 1994
11．《沖模設(shè)計手冊》，機械工業(yè)出版社 1996
12．《中國模具設(shè)計大典》電子版
13．《互換性與技術(shù)測量》 西安電子科技大學出版社，2006
14．《沖壓與塑壓成型設(shè)備》 高等教育出版社，2003
15. 中華人民共和國國家標準. 機械制造工藝基準
畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 題目 筒蓋 沖壓工藝及模具設(shè)計 （任務(wù)起止日期 2011 年 10 月 25 日～ 2012 年 4 月 30 日） 應(yīng)用技術(shù) 學院 專業(yè) 班 學生姓名 學 號 指導教師 系 主 任 二級學院院長 課題內(nèi)容 1. 對所給鈑金件 進行沖壓方案研究； 2. 對所給鈑金件進行工藝分析與設(shè)計 ； 3. 對所給鈑金件 進行 模具設(shè)計。 課題任務(wù)要求 下列資料均交紙質(zhì)材料和電子文檔。 2D 工程圖用 007 以下， 3D 圖用X 下。 1. 查閱與課題相關(guān)的文獻 15 篇以上 ,寫出文獻綜述（ 4000 字以上）； 2. 翻譯與課題有關(guān)的外文資料 ,譯文字數(shù)不少于 4000 漢字以上； 3. 按要求寫出開題報告； 4. 畫出產(chǎn)品 2D 工程圖及 3D 圖； 5. 制訂合理的產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)工藝，畫出工藝流程圖； 6. 完成前三套完整模具圖，后面模具可只做裝配圖。繪圖量原則上不少于折合成圖幅 的圖紙 4 張。 7. 做出模具 3D 圖 ，并進行成形 析。 8. 寫出字數(shù)不少于 2 萬字設(shè)計說明書，摘要部分要翻譯成英文，其漢字在 300 字左右。 9. 做答辯匯報放映文件，介紹設(shè)計情況。 主要參考文獻（由指導教師選定） 1. 王孝培，《沖壓手冊》，機械工業(yè)出版社； 2. 沖模圖冊；《機械制圖》、《沖模國家標準》 3. 相關(guān)的沖壓、設(shè)備、機械制圖、公差與配合等學習用書； 4. 主要是查閱專業(yè)雜志文章作為參考。 同組 設(shè)計者 學生完成畢業(yè)設(shè)計（論文）工作進度計劃表 序號 畢業(yè)設(shè)計（論文）工作任務(wù) 工 作 進 度 日 程 安 排 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1 翻譯、文獻綜述 2 工藝分析、開題報告 3 產(chǎn)品三維造型、產(chǎn)品工程圖； 工藝設(shè)計、工藝流程圖 4 模具設(shè)計（裝配圖、零件圖） 5 模具 3D 造型、 析 6 寫設(shè)計說明書 7 準備答辯（完成 示文件） 注： 1、此表由指導教師填寫； 2、此表每個學生一份，作為畢業(yè)設(shè)計（論文 ）檢查工作進度之依據(jù)； 3、進度安排用“ — ”在相應(yīng)位置畫出。 畢業(yè)設(shè)計（論文）階段工作情況檢查表 時間 第 一 階 段 （撰寫開題報告、外文翻譯、文獻綜述） 第 二 階 段 （論文初稿撰寫或方案設(shè)計） 第 三 階 段 （論文終稿或圖紙繪制） 內(nèi)容 組織紀律 完 成 任 務(wù) 情 況 組織紀律 完 成 任 務(wù) 情 況 組織紀律 完 成 任 務(wù) 情 況 檢 查 情 況 教師簽字 簽字 日期 簽字 日期 簽字 日期 注： 1、此表由指導教師認真填寫； 2、“組織紀律”一欄根據(jù)學生具體執(zhí)行情況如實填寫； 3、“完成任務(wù)情況”一欄按學生是否按進度保質(zhì)保量完成任務(wù)的情況填寫； 4、對違紀和不能按時完成任務(wù)者，指導教師可根據(jù)情節(jié)輕重對該生提出警告或不能參加答辯的建議。