3899 軸類零件工藝分析及拋光裝置設(shè)計(jì)
3899 軸類零件工藝分析及拋光裝置設(shè)計(jì),零件,工藝,分析,拋光,裝置,設(shè)計(jì)
中原工學(xué)院畢 業(yè) 論 文 (設(shè) 計(jì) )開 題 報(bào) 告課題名稱: 軸類零件工藝分析及拋光裝置設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)起止時(shí)間:學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): 專 業(yè): 班 級(jí): 指導(dǎo)教師: 報(bào)告日期: 1.本課題所涉及的內(nèi)容國內(nèi)(外) 研究現(xiàn)狀綜述軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長徑比小于 5 的稱為短軸,大于 20 的稱為細(xì)長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為 Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為 Ra 0.63 ~ 0.16μm。 現(xiàn)階段此類零件的拋光大都采用機(jī)械拋光,傳統(tǒng)的拋光主要是依靠人工進(jìn)行,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下,而且要求操作人員有教高的技能,操作人員稍有失誤,就會(huì)對(duì)加工表面造成致命的損傷,甚至導(dǎo)致整個(gè)零件報(bào)廢,目前使用的機(jī)械拋光多是使用砂輪磨削進(jìn)行拋光 ,當(dāng)表面精度要求高時(shí),使用它達(dá)不到理想的要求。目前,常用的拋光方法主要有:機(jī)械拋光,化學(xué)拋光,電解拋光,超聲波拋光,流體拋光,磁研磨拋光等,這些拋光技術(shù)在模具中應(yīng)用十分廣泛,我們可以利用其中方法,在我的課題中還要選擇機(jī)械拋光,只是不再選擇砂輪,而是選擇砂帶拋光,與砂輪磨削相比,其徑向抗力小,磨削溫度低,所以工件不易變形,表面不易出現(xiàn)過燒、裂紋等缺陷,具有較好的表面質(zhì)量。從目前市場(chǎng)來看,與砂輪磨削相比較,砂帶磨削裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備價(jià)格低,特別是利用前一工序的現(xiàn)有設(shè)備加上砂帶磨削裝置,對(duì)工件進(jìn)行磨削和拋光加工,不僅節(jié)省了設(shè)備購置費(fèi)用,而且節(jié)省了大量的工件搬運(yùn)、裝夾和調(diào)整工時(shí),因此砂帶磨削工藝具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,市場(chǎng)潛力更大。2.本課題有待解決的主要關(guān)鍵問題在這三周的時(shí)間里通過畢業(yè)調(diào)研和查閱資料,我對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題有了一定的了解,大至了解了要完成的設(shè)計(jì)任務(wù),綜合起來,我認(rèn)為最需要解決的主要問題有:軸類零件工藝的確定,砂帶的選擇,加工過程中零件的裝夾和定壓問題,拋光過程中粉塵的處理等問題。在以前實(shí)習(xí)的時(shí)候雖然也接觸過拋光,但是并沒有深入的了解,所以許多關(guān)于拋光的基本的理論知識(shí)掌握不是很多,對(duì)其加工過程中所需要的一些參數(shù)也了解不多,例如要根據(jù)軸類零件的材料選擇合適材料的砂帶,拋光時(shí)給砂帶多大的壓力等等。要按時(shí)保證保量的完成這個(gè)課題,必須深入的了解有關(guān)問題,掌握基礎(chǔ)知識(shí)。3.對(duì)課題要求及預(yù)期目標(biāo)的可行性分析 (包括解決關(guān)鍵問題技術(shù)和所需條件兩方面)上述已經(jīng)闡述了需要解決的問題是理論問題和具體的設(shè)計(jì)問題。要解決理論問題我可以通過理論書籍,也可以利用發(fā)達(dá)的網(wǎng)絡(luò),通過這兩者我可以對(duì)拋光技術(shù)有更進(jìn)一步的了解,但是現(xiàn)在的機(jī)械拋光大多使用砂輪,與使用砂帶拋光相比存在一定的缺點(diǎn)。我的論文課題就是要解決砂帶拋光在機(jī)加工中的應(yīng)用問題,下面對(duì)目前流行的砂輪拋光和砂帶拋光做出以下分析:(1)與砂輪相比,用砂帶作為磨削工具,而砂帶一般只有一層磨粒,加工中無需修磨,在磨粒鈍化后只需將其更換便可。這不僅使設(shè)備簡單、操作方便,而且更能保證高的生產(chǎn)率。(2)砂帶磨粒鋒刃朝外,較之砂輪具有較好的容屑和排屑條件,從而可長時(shí)間地保證高的工效及穩(wěn)定的加工質(zhì)量。(3) 砂帶磨削屬彈性磨削,與砂輪磨削相比,其徑向抗力小,磨削溫度低,所以工件不易變形,表面不易出現(xiàn)過燒、裂紋等缺陷,具有較好的表面質(zhì)量。(4) 從經(jīng)濟(jì)效益來說,與砂輪磨削相比較,砂帶磨削裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備價(jià)格低,特別是利用前一工序的現(xiàn)有設(shè)備加上砂帶磨削裝置,對(duì)工件進(jìn)行磨削和拋光加工,不僅節(jié)省了設(shè)備購置費(fèi)用,而且節(jié)省了大量的工件搬運(yùn)、裝夾和調(diào)整工時(shí),因此砂帶磨削工藝具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)驗(yàn)證明,普通車床裝夾砂帶磨削裝置,用于磨削細(xì)長軸類零件,可以降低表面粗糙度,提高加工精度,尤其在降低表面粗糙度方面效果更加明顯。同時(shí),由于用較低的資金投入加工出了高質(zhì)量的工件,因而使用砂帶拋光據(jù)有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 4.完成本課題的工作計(jì)劃及進(jìn)度安排3.5 -3.17 調(diào)研與實(shí)習(xí),英文文獻(xiàn)翻譯及編寫實(shí)習(xí)報(bào)告。3.18 -4.15 軸類零件的加工工藝分析,拋光裝置總體方案設(shè)計(jì)。寫出方案論證報(bào)告。4.16-4.30 典型零件加工工藝草案,軸類零件拋光裝置方案確定及繪制裝置草圖。5.1-5.30 軸類零件拋光裝置詳細(xì)設(shè)計(jì),整理任務(wù)設(shè)計(jì)書。6.1-6.3 定稿。6.4-6.9 評(píng)審。6.27-6.30 畢業(yè)答辯。6.15–6.16 修改畢業(yè)設(shè)計(jì)。5.指導(dǎo)教師審閱意見指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日6.指導(dǎo)小組意見指導(dǎo)小組組長(簽字): 年 月 日說明:1. 本報(bào)告前 4 項(xiàng)內(nèi)容由承擔(dān)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 課題任務(wù)的學(xué)生獨(dú)立撰寫;2. 本報(bào)告必須在第八學(xué)期開學(xué)兩周內(nèi)交指導(dǎo)教師審閱并提出修改意見;3. 學(xué)生須在小組內(nèi)進(jìn)行報(bào)告,并進(jìn)行討論;4. 本報(bào)告作為指導(dǎo)教師、畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 指導(dǎo)小組審查學(xué)生能否承擔(dān)該畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文)課題和是否按時(shí)完成進(jìn)度的檢查依據(jù),并接受學(xué)校的抽查。
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上傳時(shí)間:2017-10-27
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零件
工藝
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設(shè)計(jì)
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3899 軸類零件工藝分析及拋光裝置設(shè)計(jì),零件,工藝,分析,拋光,裝置,設(shè)計(jì)
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