脫硫吸收塔拆除方案.doc
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國電石橫發(fā)電有限公司#6（330MW）機組脫硫增容改造工程 吸收塔拆除施工方案 目 錄 一、工程概況 2 二、編制依據(jù)及 2 三、機具 2 四、人力資源 2 五、進度安排 3 六、拆除順序 3 七、安全文明施工注意事項 3 八、人員素質要求 5 九、危險辯識與風險評價 5 十、吊車參數(shù)表 吸收塔拆除施工方案 一、工程簡況 現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)，為石膏濕法煙氣脫硫技術。塔高約為37.50M，直徑約為12.20M；一臺頂接式攪拌器，除霧器，分布器，上下層平臺等設施；采用襯磷防腐；凈煙氣接口采用頂接式布置。此次改造工程將現(xiàn)有吸收塔拆除保留底板并進行修復后新安裝噴淋塔。 二、編制依據(jù)及構造要求 1、《山東省建設工程安全管理文件資料匯編》； 2、《現(xiàn)有吸收塔裝配圖》； 3、《起重作業(yè)規(guī)范》 4、腳手架搭設規(guī)范2011 JGJ130-2011 三、機具： 序號 機具名稱 機具型號 數(shù)量 備注 1 汽車吊 350T 1 2 汽車吊 50T 1 3 平板車 20T 2 5 手持式切割機 5 6 氧乙炔割刀 20 7 大錘 2 8 安全繩 米 200 9 照明設備 6 四、人力資源： 1．拆除人員按照雙崗（兩班）配置 序號 工種 白班人數(shù) 晚班人數(shù) 備注 1 隊長 1 1 2 技術員 1 1 3 安全員 1 1 4 安裝 20 20 5 起重工 1 1 6 火焊切割工 5 5 7 吊車司機 1 1 8 汽車司機 1 1 9 雜工 6 6 視工作情況進行投入 合 計 37 37 15 2．拆除人員組織機構 拆除總指揮：曹希峰 13964377640 指揮：張軍 15303103100 白班隊長：王光全 17854822831 技術人員 安全員： 韓茂春 夜班隊長：馬守順 18553387450 技術人員 安全員： 張進 安裝工 雜 工 起 重 工 吊車司機 汽車司機 火焊切割工 五、進度安排： 序號 日期 工序 工作內容 1 工器具準備工作票辦理 拆除前準備 塔內排漿 2 塔體附屬件拆除 腳手架搭設 電、控設備拆除、電纜拆除 進、出口煙道法蘭螺栓拆除 需拆除管道的標識、拆除 塔壁分片，切割區(qū)域的鱗片鏟除 塔壁拆除前的安全措施 3 塔體拆除 塔內環(huán)氧樹脂隔板拆除 塔頂蓋拆除 塔壁分片拆除 平臺欄桿拆除 4 底渣清理 底部渣漿清理 六、主要拆除工序： （一）、施工作業(yè)流程 工器具準備、辦理工作票 → 內部排漿 → 塔體附屬設備拆除 → 塔頂蓋拆除→塔內部件拆除 → 塔體拆除 →底部渣漿清理 （二）、施工拆除前工作：排漿 #6脫硫機組停運之后，啟動兩臺石膏排漿泵，將漿液排送至事故漿液箱，然后啟動事故漿液泵，將漿液排至灰渣前池。 待事故漿液泵起跳之后（漿液容量低于事故漿液泵啟動條件），開啟本體排污門，將石膏排至地坑，啟動地坑泵，將漿液排至事故漿液箱，啟動事故漿液泵，將漿液排至灰渣前池。整個流程需要20個小時左右，同時吸收塔出口搭設腳手架，準備切割煙道用。 整個過程完成后立即將人孔門打開進行通風。 （三）、施工拆除工作： 1. 鋼結構煙道及筒體拆除工作： 第一步，先將脫硫吸收塔出口煙道保溫及外護拆除（外護板用于以后施工設置隔離），出口煙道拆至除霧器入口膨脹節(jié)法蘭之前，之后根據(jù)除霧器實際位置確定拆除的界限，除霧器沖洗水管道保留，挑出去部分出口煙道支撐鋼架全部拆除，拆除過程要注意起吊點選取。 第二步，拆除脫硫吸收塔筒體上各個連接管路，連接脫硫吸收塔的公用系統(tǒng)管道保護拆除，拆除至不影響施工，安裝時再恢復即可。拆除頂部攪拌機（攪拌器軸分段拆卸）。 進行第二步的同時可以拆除脫硫吸收塔進口煙道膨脹節(jié)至脫硫吸收塔之間的煙道和煙冷器設備（膨脹節(jié)保留），進口煙道底部支撐鋼架全部拆除，進口煙道上所有的連接管道拆除。 第三步，拆除頂板蓋和內部設施拆除 頂部攪拌機支撐梁均分拆除（總重量約為15.5t），分離后的支撐梁用鋼絲繩兜掉，鋼絲繩與支撐梁棱角碰撞處用布墊或者橡膠皮保護；筒體頂板重量約15t，分割成兩塊拆除，在頂板對稱位置切割吊孔，吊孔用卡環(huán)吊卸載； 頂板割除前，保證筒體上隔板滿鋪保溫鋁板，鋁板不足用防火材料鋪滿空處，頂板割除時，派兩人到筒體上隔板人孔門處看守，并準備消防水管，連接到消防栓上，消防栓上排專人監(jiān)護；頂板先用手持切割機割開一個口后；再在頂板派3組人進行火焊切割分塊，每組人中一個人進行火焊切割，另一人準備濕抹布和水桶，對火焊切割后的切口用水淋濕澆透；同時需要業(yè)主派電廠消防車在脫硫吸收塔邊上配合準備。 頂板割除后，將筒體上隔板的鋁板移開交業(yè)主安排的人拖運處理，從上隔板人孔門進入用手執(zhí)切割機將玻璃鱗片割開一個洞，然后在下隔板上鋪設腳手架，人員站在腳手架上對上隔板進行切割處理，清理完畢后，將腳手架搭設到上部，然后對上部的筒體內壁清理污垢，最后筒體進行切割。 第四步，筒體切割拆除，平臺樓梯及格柵板保護性拆除。 用錘將筒壁切割區(qū)鱗片除掉后，將筒體切將割區(qū)域筒體切割分4大段拆除，筒體使用8mm和10mm鋼板卷制，按照2米高度對筒體切割一圈，重量約7~9t不等，筒壁上的灰漿重量等同依附的鋼板重量，將該段筒體分割成2塊進行拆卸，在筒壁上對稱切割吊孔，吊孔用卡環(huán)吊卸載；根據(jù)拆卸進度拆卸平臺樓梯。拆卸的廢舊設備由業(yè)主安排拖運處理。格柵板、牛腿等可利用的構件分類保存。 拆除時將汽車吊?？吭?6吸收塔西北側的道路上（吸收塔拆除期間此道路進行封閉），吊車至筒體中心距離為15米，吊車臂桿選擇40米，吊車負荷14.8T滿足要求。 2. 熱工電氣設備拆除工作： 熱控電氣設備以及攪拌器、閥門、電機保護拆除（拆除后分類存放），設備擺放地方由業(yè)主安排，熱工電氣電纜卷起移出施工范圍外保護好。 拆除期間根據(jù)業(yè)主要求可以再次利用的設備及構件進行保護性拆除，拆除后由業(yè)主進行存放。 七、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 1. 參加施工人員應進行體格檢查、安全教育考試，合格后方可進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩帶安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?；嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。 2．高處作業(yè)必須系好安全帶，掛在上方牢固處。高空作業(yè)的腳手架應搭設牢固，臨空面應設置防護欄和安全網(wǎng)。 3．筒體切割時，對內部防腐層和玻璃鱗片注意防燃措施，準備好滅火器和沖洗水。 4．吊運廢棄煙道、鋼架、筒體切割件時，吊點選擇合理并焊牢，確認無誤后方可起吊；吊運時應有專人指揮， 指揮信號清晰、明確，吊件下及周圍嚴禁有人，確認無誤后方可松鉤。 5．大件翻身時吊點選擇應合理，設專人指揮、專人監(jiān)護，并特別注意把吊耳焊牢，經(jīng)檢驗合格后方可起吊，起吊時必須緩慢；翻個時起吊不得太高，放下要平，并設有防止?jié)L動的設施。 6．廢棄煙道、鋼架、筒體切割件吊起拆卸時，由起重工一人統(tǒng)一指揮，并在工件適當位置栓好溜繩，防止碰撞傷到人及腳手架。 7．高處作業(yè)使用的小型工具及工件，上下傳遞時應放在工具包內，用麻繩系緊工具包上下傳遞。任何時候不得拋擲工具、構件等物品。 8、腳手架未驗收合格，不得使用。 9．使用磨光機、氣割工具必須配戴護目眼鏡。 10．所有電氣設備應有良好的接地和接零，電器盤柜、線軸等應安裝漏電保護裝置；電源線嚴禁與金屬物接觸，必須絕緣良好，并設專人經(jīng)常檢查，嚴禁與鋼絲繩接觸摩擦。 11．施工過程中使用的手錘木柄應堅實，安裝應牢固、打錘時嚴禁戴手套。 12．施工現(xiàn)場必須整齊、廢料應及時清除，做到“工完、料凈、場地清”，高處切割的廢料及工具嚴禁向下拋擲。 13．起吊構件或鋼板時棱角處必須加保護襯墊；嚴禁使用報廢的卡具、夾具及索具。 14．所有構件搬運時必須用鋼絲繩、倒鏈綁扎牢固。 15．在筒體腳手架走道跳板上布置安全繩，安全繩高度1.2米。 16.拆除過程盡量避免交叉作業(yè)。 八、人員素質要求： （1）架子操作工必須經(jīng)過教育培訓，考試、體檢合格，持證上崗。 （2）架子工高處作業(yè)人員必須年滿十八歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙等缺陷。 （3）責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程，嚴禁酒后作業(yè)和在作業(yè)中玩笑嘻鬧。 （4）正確使用個人安全防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，戴好安全帽，個人所用工具要放在專用的工具袋內。 （5）架子工和其他施工人員在高處作業(yè)時必須系好安全帶，安全帶必須高掛低作。 （6）禁止50歲以上人員登高作業(yè)。 九、危險辯識與風險評價 危害辯識與風險評價一覽表 序號 作業(yè) 活動 風險因素 可導致的事故 是否不可承受風險 控制計劃 1. 施工現(xiàn)場 違章作業(yè) 進入施工現(xiàn)場不戴和不正確佩戴安全帽 物體打擊 可降低的 運行控制（安全防護設施）、監(jiān)督檢查 2. 高 處 作 業(yè) 安全防護設施缺陷 高處作業(yè)區(qū)的平臺，走道、未采取防護措施 物體打擊、高處墜落 可降低的 運行控制（安全防護設施）、監(jiān)督檢查 3. 高處作業(yè)區(qū)域內的孔洞、溝道未裝設蓋板或蓋板強度不足，未設安全網(wǎng)或裝設不齊全。 高處墜落 可降低的 運行控制（安全防護設施）、監(jiān)督檢查 4. 作業(yè)人員行走的方向未設水平安全防護繩 高處墜落 可降低的 運行控制（安全防護設施）、監(jiān)督檢查 5. 違章作業(yè) 高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶 高處墜落 不可承受的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、制定管理方案 6. 高處作業(yè)平臺、走道、腳手架超過允許荷載 坍塌 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、培訓教育 7. 操作失誤 物體墜落 物體打擊 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、培訓教育 8. 作業(yè)文件缺陷 無安全措施、方案，未經(jīng)交底 高處墜落、物體打擊 可降低的 作業(yè)文件中編制安全防護措施、進行交底 9. 10. 腳手架與爬梯 臨時爬梯使用 違章作業(yè) 作業(yè)人員手拿工具上下梯，未使用工具袋 高處墜落、物體打擊 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、培訓教育 11. 12. 13. 起重運輸 吊裝作業(yè) 違違章作業(yè) 使用不符合規(guī)定要求的吊籠，物件綁扎不規(guī)范，鋼絲繩的夾角過大，偏拉斜吊 物體打擊 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、培訓教育 14. 15. 起吊不明重物或被埋入地下物件；超負荷起吊；違章指揮造成機械人員傷害或設備損毀 物體打擊 不可承受的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、制定管理方案 16. 人員站在被起吊重物上起吊 起重傷害 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、培訓教育 17. 信號不清 吊裝時指揮混亂或信號不清晰 起重傷害 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、培訓教育 18. 監(jiān)護失誤 起重工作區(qū)域內無關人員停留或通過，在起重臂及起吊重物的下方有人員通過或逗留 物體打擊 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查(操作證核實) 19. 設備設施缺陷 吊裝機械故障 起重傷害 可降低的 起重機械維修管理制度 20. 起重運輸 鋼絲繩使用 違章作業(yè) 使用鋼絲繩的安全系數(shù)小或使用報廢鋼絲繩 物體打擊 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查）、培訓教育 鋼絲繩與物體的棱角直接接觸 物體打擊 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、培訓教育 21. 22. 吊裝 卡環(huán) 違章作業(yè) 卡環(huán)橫向受力 起重傷害 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、培訓教育 23. 安全系數(shù)不足的卡環(huán)或報廢卡環(huán) 起重傷害 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、培訓教育 24. 吊鉤和滑輪 設備設施缺陷 吊鉤、滑輪無防止脫鉤的保險裝置 起重傷害 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、培訓教育 25. 作業(yè)文件缺 陷 起重設備選型不合理 起重傷害 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 26. 吊裝機械故障 起重傷害 可降低的 起重機械維修、管理制度 27. 28. 設備設施缺 陷 起重機械的制動、限位、聯(lián)鎖以及保護等安全裝置不齊全 起重傷害 可降低的 操作規(guī)程、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查（記錄） 29. 在軌道上移動的起重機的軌道未設車擋 起重傷害 可降低的 操作規(guī)程、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查（記錄） 30. 施工指揮 違章指揮 安全防護設施缺乏條件下，強行施工 高處墜落、起重傷害、機械傷害 可降低的 培訓教育、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 31. 對作業(yè)違章現(xiàn)象不予制止 高處墜落、起重傷害、機械傷害 可降低的 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 32. 施工用電 違章作業(yè) 越過保護裝置接電源，或插線取電 觸電事故 可降低的 加強監(jiān)督 33. 容器內作業(yè)，行燈電壓等級不合格 觸電事故 可降低的 加強監(jiān)督 34. 交叉作業(yè) 防護缺陷 垂直交叉作業(yè)層間防護隔離措施設置不全 物體打擊 可降低的 加強監(jiān)督檢查 一、 交叉作業(yè) 違章作業(yè) 交叉施工上下投擲物體 物體打擊 可允許的 加強監(jiān)督檢查 35. 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 瓶閥、膠管用火烘烤進行解凍 氣瓶爆炸 可允許的 加強監(jiān)督 二、 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 氧氣、乙炔瓶間距不符合要求，乙炔瓶與明火距離不符合要求 容器爆炸火災事故 可降低的 加強監(jiān)督 一、 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 乙炔瓶未直立放置 容器爆炸火災事故 可降低的 加強監(jiān)督 36. 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 乙炔瓶未采取防曝曬措施 容器爆炸火災事故 可降低的 加強監(jiān)督 三、 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 乙炔瓶無減壓閥和回火安全裝置 容器爆炸火災事故 可降低的 加強監(jiān)督 37. 消防安全管理 氣瓶貯存、使用違規(guī) 氣瓶受劇烈震動或撞擊 容器爆炸火災事故 可降低的 加強監(jiān)督 四、 消防安全管理 違反規(guī)定 擅自挪用、拆除消防設施和器材 火災事故 可降低的 加強監(jiān)督 二、 消防安全管理 違反規(guī)定 裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質的容器未采取措施就進行電焊或火焊切割和焊接 其他爆炸火災事故 可降低的 加強監(jiān)督 三、 消防安全管理 違反規(guī)定 濾油作業(yè)現(xiàn)場有明火或電焊、火焊施工 火災事故 可降低的 加強監(jiān)督 四、 消防安全管理 違反規(guī)定 攜帶火種進入防火區(qū)，或防火區(qū)域動火作業(yè) 火災事故 可降低的 加強監(jiān)督 38. 工器（機）具使用 設備、設施缺陷 電動工器具的電源線破損、帶電體裸露、防護裝置缺損 觸電事故 可降低的 加強監(jiān)督 五、 工器（機）具使用 設備、設施缺陷 電動工器具的金屬外殼未可靠接地 觸電事故 可允許的 加強監(jiān)督 五、 工器（機）具使用 操作失誤 不按操作規(guī)程或使用說明使用 機械傷害 可允許的 加強監(jiān)督 39. 工器（機）具使用 違章作業(yè) 每次使用前未做外觀檢查 觸電事故機械傷害 可允許的 加強監(jiān)督 六、 工器（機）具使用 違章作業(yè) 搬運電動、氣動工器具未斷電、斷氣 觸電事故機械傷害 可允許的 加強監(jiān)督 七、 工器（機）具使用 違章作業(yè) 使用破損的砂輪片、角向片和電磨頭等 機械傷害 可允許的 加強監(jiān)督 八、 工器（機）具使用 違章作業(yè) 使用角向、電磨沒有戴眼鏡和防護手套 機械傷害 可允許的 加強監(jiān)督 六、 工器（機）具使用 違章作業(yè) 私自進行電動工器具的修理、接線或改動電源 觸電事故 可允許的 加強監(jiān)督 七、 工器（機）具使用 操作失誤 高處使用的工器具，未系防護繩 物體打擊 可允許的 加強監(jiān)督檢查 八、 電焊及切割作業(yè) 防護缺陷 焊接、切割作業(yè)時操作人員無專用工作服、絕緣鞋、 皮手套等勞動防護用品 觸電事故 可允許的 加強監(jiān)督檢查 九、 電焊及切割作業(yè) 違反規(guī)定 無可靠接地 觸電事故 可允許的 加強監(jiān)督 十、 電焊及切割作業(yè) 違反規(guī)定 一二次線裸露 觸電事故 可降低的 加強監(jiān)督檢查 十一、 電焊及切割作業(yè) 違反規(guī)定 電焊鉗絕緣套破損 觸電事故 可允許的 加強監(jiān)督檢查 十二、 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 行燈變壓器帶入金屬容器內 觸電事故 可降低的 加強監(jiān)督檢查 十三、 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 金屬容器內使用的照明電源其電壓高于安全電壓 觸電事故 可降低的 加強監(jiān)督檢查 40. 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 金屬容器內作業(yè)未可靠接地 觸電事故 可允許的 加強監(jiān)督檢查 九、 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 金屬容器內同時進行電焊、氣焊或氣割作業(yè) 觸電事故 可允許的 加強監(jiān)督檢查 十四、 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 金屬容器內工作時無通風裝置 中毒和窒息 可降低的 加強監(jiān)督檢查 十五、 電焊及切割作業(yè) 違章作業(yè) 高處火花飛濺 火災事故 可允許的 加強監(jiān)督檢查 徐工500噸汽車吊性能參數(shù) 主臂+超起性能表_平衡重180t，支腿全伸9.6m，超起安全角15°???????????????????????????????????? ev^3/hz ?
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