高支撐滿堂腳手架專項施工方案(專家論證).doc

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。 一、編制依據(jù)： 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ 130－2011) 《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ 128－2010) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162－2008） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2012) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 50017-2014) 工程設(shè)計圖紙及上級的有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)等 二、工程概況 工程名稱：河南晉煤天慶5億方工業(yè)燃?xì)鈨?yōu)化技改工程-LNG循環(huán)水； 建設(shè)單位：河南晉煤天慶煤化工有限責(zé)任公司； 設(shè)計單位：賽鼎工程有限公司； 監(jiān)理單位：河南省中大工程監(jiān)理有限公司； 施工單位：中石化工建設(shè)有限公司。 1、 本工程為河南晉煤天慶5億方工業(yè)燃?xì)鈨?yōu)化技改工程-LNG循環(huán)水30.5項目-尿素循環(huán)水站，屬于工業(yè)建筑。 2、 結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 3、 本工程結(jié)構(gòu)安全等級：二級；設(shè)計使用年限50年；抗震設(shè)防烈度：七度；設(shè)計基本地震加速度值：0.10g；設(shè)計地震分組為第二組；抗震設(shè)防類別：丙類；抗震等級：三級；場地類別為二類。 4、 砼的環(huán)境類別：一般室內(nèi)為一類，室外外漏構(gòu)建砼結(jié)構(gòu)等級為二b類。 5、結(jié)構(gòu)平面的軸網(wǎng)尺寸如下——39.0m*22.5m。 LNG循環(huán)水工程一、二層為泵房、操作間和控制室等房間，三層及以上樓層為循環(huán)水塔體部位，根據(jù)本工程的整體施工方案，房心回填土高度為-1.0m。一、二層的結(jié)構(gòu)特征為A~C軸與1~7軸結(jié)構(gòu)層高+4.97m，板厚120mm；C~E軸與1~7軸結(jié)構(gòu)層高+9.77m，板厚250mm，腳手架搭設(shè)高度分別為6.0米，11.0米，按照相關(guān)要求，為高大模板工程，為保證施工質(zhì)量及安全文明施工，特編制此方案。 三、危險源識別與監(jiān)控 （一）、腳手架工程事故的類型分析 1、整架傾倒或局部垮架。 2、整架失穩(wěn)、垂直坍塌。 3、人員從腳手架上高處墜落。 4、落物傷人（物體打擊）。 5、不當(dāng)操作事故（閃失、碰撞等）。 （二）、引發(fā)事故的主要原因分析 1、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架 （1）構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)剪刀撐等。 （2）在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和剪刀撐等。 （3）構(gòu)架尺寸過大，承載能力不足或設(shè)計安全不夠與嚴(yán)重超載。 （4）腳手架基礎(chǔ)（如所支撐的地面強(qiáng)度未達(dá)到要求）承載力不足。 2、人員從腳手架上高處墜落 （1）作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)。 （2）作業(yè)層未鋪滿腳手板或架面之間的間隙過大。 （3）腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂和墜落。 （4）不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失。 3、落物傷人（物體打擊） （1）在搭設(shè)和拆除時，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人。 （2）架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人。 （3）整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人。 4、不當(dāng)操作大致有以下情形： （1）用力過猛，致使身體失穩(wěn)。 （2）在架面上退著行走。 （3）擁擠碰撞。 （4）集中多人搬運或安裝較重構(gòu)件。 （5）架面上的水或其他易滑物品未清除，造成滑落。 5、其他傷害 （1）在不安全的天氣條件（六級以上大風(fēng)、雷雨）下繼續(xù)施工。 （2）在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用等。 （三）、危險源的監(jiān)控 1、對腳手架的構(gòu)配件材料的材質(zhì)，使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行監(jiān)控。 2、對腳手架的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控。 3、對腳手架的搭設(shè)、使用和拆除進(jìn)行監(jiān)控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。 4、加強(qiáng)安全管理，對施工環(huán)境和施工條件進(jìn)行監(jiān)控。 四、安全技術(shù)設(shè)計 （一）、腳手架材料要求 1、腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，不合格的鋼管決不允許使用。 2、扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006規(guī)定的要求，對使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N﹒M時扣件不得破壞。 3、木腳手板的選用必須嚴(yán)格，腳手板材質(zhì)堅硬，不腐爛，橫向裂紋不得大于四分之一板寬，腳手板寬一般為200～300mm，厚度不小于30mm。腳手板端部（80mm～100mm處）用鐵皮或鐵絲扎緊2-3圈。竹笆板的選用必須嚴(yán)格，竹笆宜采用毛竹或南竹制作，進(jìn)場竹笆必須緊密、有良好的韌性及彈性模數(shù)。 （二）、滿堂腳手架施工措施 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，室內(nèi)采用滿堂腳手架模板支撐體系來滿足梁、板的施工。 根據(jù)建質(zhì)[2009]87號文件規(guī)定搭設(shè)高度超過8m及以上混凝土模板支撐工程，屬危險性分部分項工程，此支撐系的立桿部分立在砼頂板上，部分立在原土層，而規(guī)定水平構(gòu)建支撐系統(tǒng)高度大于8m即為危險性較大部位。因此必須保證其整體性和抗傾覆性。地基土應(yīng)有承載力的數(shù)據(jù)。并參與計算。 1、基本要求 （1）搭設(shè)樓地面應(yīng)平整且保證回填土地基的承載力達(dá)到要求，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。 （2）剪刀撐：剪刀撐應(yīng)由下向上連續(xù)設(shè)置。 2、腳手架的搭設(shè) （1）必須嚴(yán)格按照要求設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈45～60°角。 （2) 墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，寬度不宜小于220mm，木墊板長度不宜小于2跨，厚度不宜小于30mm。 （3) 立管的排距和間距按計算確定。 （4) 底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于500mm并不得在同一步內(nèi)。 (5) 大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對接扣件連接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開的水平距離不應(yīng)小于500mm。 當(dāng)水平管采用搭接時，其搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。 (6) 每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。 （3） 、高支撐腳手架計算書 本計算書是支撐高度在6米的扣件式鋼管高支撐架確保安全的計算結(jié)果。 一）、參數(shù)信息: 1.腳手架參數(shù) 橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.50； 立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):6.00； 采用的鋼管(mm):Φ48Χ3.0 ； 扣件連接方式:單扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80； 板底支撐連接方式:方木支撐； 2.荷載參數(shù) 模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000； 樓板澆筑厚度(m):0.120；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000； 3.木方參數(shù) 木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13.000； 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):250.000； 木方的截面寬度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):70.00； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 二）、模板支撐方木的計算: 方木按照簡支梁計算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=4.000×7.000×7.000/6 = 32.67 cm3； I=4.000×7.000×7.000×7.000/12 = 114.33 cm4； 方木楞計算簡圖 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25.000×0.250×0.120 = 0.750 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： p1 = (1.000+2.000)×0.800×0.250 = 0.600 kN； 2.強(qiáng)度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2×(0.750 + 0.088) = 1.005 kN/m； 集中荷載 p = 1.4×0.600=0.840 kN； 最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.840×0.800 /4 + 1.005×0.8002/8 = 0.248 kN.m； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.840/2 + 1.005×0.800/2 = 0.822 kN ； 截面應(yīng)力 σ= M / w = 0.248Χ106/32.667Χ103 = 7.604 N/mm2； 方木的計算強(qiáng)度為 7.604 小13.0 N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計算： 最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力: Q = 0.800×1.005/2+0.840/2 = 0.822 kN； 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T = 3 ×822.000/(2 ×40.000 ×70.000) = 0.440 N/mm2； 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T] = 1.300 N/mm2； 方木的抗剪強(qiáng)度為0.440小于 1.300 ，滿足要求! 4.撓度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 0.750+0.088=0.838 kN/m； 集中荷載 p = 0.600 kN； 最大變形 V= 5×0.838×800.0004 /(384×9500.000×1143333.33) + 600.000×800.0003 /( 48×9500.000×1143333.33) = 1.000 mm； 方木的最大撓度 1.000 小于 800.000/250,滿足要求! 三）、木方支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 1.005×0.800 + 0.840 = 1.644 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.442 kN.m ； 最大變形 Vmax = 0.853 mm ； 最大支座力 Qmax = 5.834 kN ； 截面應(yīng)力 σ= 0.442Χ106/4490.000=98.474 N/mm2 ； 支撐鋼管的計算強(qiáng)度小于 205.000 N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.000/150與10 mm,滿足要求! 四）、扣件抗滑移的計算: 按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80， 該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 5.834 kN； R < 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×6.000 = 0.775 kN； 鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×0.800×0.800 = 0.224 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.120×0.800×0.800 = 1.920 kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 2.919 kN； 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000 ) ×0.800×0.800 = 1.920 kN； 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 6.190 kN； 六、立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N ---- 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = 6.190 kN； σ---- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i ---- 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A ---- 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W ---- 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； σ-------- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； [f]---- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：[f] =205.000 N/mm2； Lo---- 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1---- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u ---- 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u = 1.700； a ---- 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m； 公式(1)的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.155×1.700×1.500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.900 = 185.000 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.209 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 ；σ=6190.320/（0.209×424.000） = 69.856 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ= 69.856 N/mm2 小于 [f] = 205.000滿足要求！ 公式(2)的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = h+2a = 1.500+0.100×2 = 1.700 m； Lo/i = 1700.000 / 15.900 = 107.000 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.537 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 ；σ=6190.320/（0.537×424.000） = 27.188 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ= 27.188 N/mm2 小于 [f] = 205.000滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 -- 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243； k2 -- 計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.007 ； 公式(3)的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.243×1.007×(1.500+0.100×2) = 2.128 m； Lo/i = 2127.892 / 15.900 = 134.000 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.376 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 ；σ=6190.320/（0.376×424.000） = 38.829 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ= 38.829 N/mm2 小于 [f] = 205.000滿足要求！ 本計算書是支撐高度在11米的扣件式鋼管高支撐架確保安全的計算結(jié)果。 一）、參數(shù)信息: 1.腳手架參數(shù) 橫向間距或排距(m):0.60；縱距(m):0.70；步距(m):1.50； 立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):11.00； 采用的鋼管(mm):Φ48Χ3.0 ； 扣件連接方式:單扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80； 板底支撐連接方式:方木支撐； 2.荷載參數(shù) 模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000； 樓板澆筑厚度(m):0.250；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000； 3.木方參數(shù) 木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13.000； 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):200.000； 木方的截面寬度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):70.00； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 二）、模板支撐方木的計算: 方木按照簡支梁計算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=4.000×7.000×7.000/6 = 32.67 cm3； I=4.000×7.000×7.000×7.000/12 = 114.33 cm4； 方木楞計算簡圖 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25.000×0.200×0.250 = 1.250 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0.350×0.200 = 0.070 kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： p1 = (1.000+2.000)×0.700×0.200 = 0.420 kN； 2.強(qiáng)度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2×(1.250 + 0.070) = 1.584 kN/m； 集中荷載 p = 1.4×0.420=0.588 kN； 最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.588×0.700 /4 + 1.584×0.7002/8 = 0.200 kN.m； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.588/2 + 1.584×0.700/2 = 0.848 kN ； 截面應(yīng)力 σ= M / w = 0.200Χ106/32.667Χ103 = 6.120 N/mm2； 方木的計算強(qiáng)度為 6.120 小13.0 N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計算： 最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力: Q = 0.700×1.584/2+0.588/2 = 0.848 kN； 截面抗剪強(qiáng)度計算值 T = 3 ×848.400/(2 ×40.000 ×70.000) = 0.454 N/mm2； 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T] = 1.300 N/mm2； 方木的抗剪強(qiáng)度為0.454小于 1.300 ，滿足要求! 4.撓度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 1.250+0.070=1.320 kN/m； 集中荷載 p = 0.420 kN； 最大變形 V= 5×1.320×700.0004 /(384×9500.000×1143333.33) + 420.000×700.0003 /( 48×9500.000×1143333.33) = 0.656 mm； 方木的最大撓度 0.656 小于 700.000/250,滿足要求! 三）、木方支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 1.584×0.700 + 0.588 = 1.697 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.272 kN.m ； 最大變形 Vmax = 0.314 mm ； 最大支座力 Qmax = 5.543 kN ； 截面應(yīng)力 σ= 0.272Χ106/4490.000=60.488 N/mm2 ； 支撐鋼管的計算強(qiáng)度小于 205.000 N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.000/150與10 mm,滿足要求! 四）、扣件抗滑移的計算: 按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80， 該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 5.543 kN； R < 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 五）、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×6.000 = 0.775 kN； 鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×0.600×0.700 = 0.147 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.250×0.600×0.700 = 2.625 kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.547 kN； 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000 ) ×0.600×0.700 = 1.260 kN； 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 6.020 kN； 六）、立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N ---- 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = 6.020 kN； σ---- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i ---- 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A ---- 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W ---- 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； σ-------- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值 (N/mm2)； [f]---- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：[f] =205.000 N/mm2； Lo---- 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1---- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u ---- 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u = 1.700； a ---- 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m； 公式(1)的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.155×1.700×1.500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.900 = 185.000 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.209 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 ；σ=6019.920/（0.209×424.000） = 67.933 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ= 67.933 N/mm2 小于 [f] = 205.000滿足要求！ 公式(2)的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = h+2a = 1.500+0.100×2 = 1.700 m； Lo/i = 1700.000 / 15.900 = 107.000 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.537 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 ；σ=6019.920/（0.537×424.000） = 26.439 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ= 26.439 N/mm2 小于 [f] = 205.000滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 -- 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243； k2 -- 計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.007 ； 公式(3)的計算結(jié)果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.243×1.007×(1.500+0.100×2) = 2.128 m； Lo/i = 2127.892 / 15.900 = 134.000 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 0.376 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計算值 ；σ=6019.920/（0.376×424.000） = 37.760 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 σ= 37.760 N/mm2 小于 [f] = 205.000滿足要求！ 七）、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗]: 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構(gòu)造要求： a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 2.立桿步距的設(shè)計： a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置， 但變化不要過多； c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。 3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計： a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層； b.單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿， 使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 4.剪刀撐的設(shè)計： a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。 5.頂部支撐點的設(shè)計： a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN 時應(yīng)用頂托方式。 6.支撐架搭設(shè)的要求： a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼 管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 五、施工要求 （一）、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 在本安全專項施工方案施工前，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（具備交底記錄、專業(yè)人員證件備案） 2、物資準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備 根據(jù)材料分析和施工進(jìn)度計劃的要求，編制材料需要量計劃，為施工備料，確定對方場地及組織運輸提供依據(jù)。 （2）構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備 根據(jù)腳手架構(gòu)造體系要求，對構(gòu)（配）件和制品進(jìn)行加工。 （3）腳手架施工機(jī)具準(zhǔn)備 　　由架子工自帶扳手及其他所需工具。 2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）做好“三通一平” （2）組織物資進(jìn)場，并擬定有關(guān)的材料試驗。 （3）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。 3、施工場外協(xié)調(diào) （1）材料加工和訂貨。 （2）施工機(jī)具租憑和訂購。 （3）做好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)合同。 （二）、腳手架搭設(shè) 首層腳手架搭設(shè)，有求室內(nèi)外回填土表面平整，壓實系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求不小于0.96，在鋪設(shè)墊板前按照腳手架縱橫立桿的縱橫距離設(shè)置標(biāo)志線；在樓層板搭設(shè)腳手架時，必須混凝土樓板強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，再開始搭設(shè)滿堂腳手架。腳手架應(yīng)按施工方案的要求放線定位。立桿下用截面220ｍｍ×3０ｍｍ木墊板通長鋪設(shè)。 1、腳手架搭設(shè)要求及注意事項： 腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。 （1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。 （2）及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全。 （3）擰緊扣件。（扣件螺栓擰緊扭力矩40N·M，且不應(yīng)大于65N·M 參見《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）7.3.11第二條）。 （4）有變形的桿件或不合格的桿件不能使用。 （5）搭設(shè)工人必須系安全帶，高掛低用。 （6）隨時矯正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。 （7）沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 2、滿堂腳手架搭設(shè)順序 滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)遵循以下順序： 地基處理→測量放線→墊木方→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與縱橫向掃地桿扣緊→安裝各步縱橫水平桿并與各立桿扣緊→接立桿→加設(shè)剪刀撐→按照圖紙要求用頂絲將立桿挑至設(shè)計標(biāo)高（頂絲露出長度不大于1/3）→按照模板施工方案設(shè)計鋪設(shè)模板→檢查驗收符合腳手架圖技術(shù)要求→合格（不合格整改再驗收）。 （三）、腳手架的拆除 腳手架使用完畢后要根據(jù)混凝土質(zhì)量驗收規(guī)范要求進(jìn)行拆除，在腳手架拆除前要做好以下工作： 1、對腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)不存在安全隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進(jìn)行修理和加固，以確保腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。 2、在拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送。 3、腳手架在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法，物件垂直運輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。 4、嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆， 1）從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手板（或水平架）與扶梯段，再卸下水平桿加固桿和剪刀撐。? 2）自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐，同步拆下頂撐連墻桿。? 3）繼續(xù)向下同步拆除第二步架與配件。腳手架的自由懸臂高度不得超過三步，否則應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。? 4）連續(xù)同步往下拆卸。對于連墻桿、長水平桿、剪刀撐，必須在腳手架拆卸到相關(guān)步距后方可拆除。 5）拆除掃地桿及封口桿。 6）拆除基座，運走墊板。 5、滿堂腳手架的拆除不得在垂直方向上同時作業(yè)。 6、拆除腳手架時，必須進(jìn)行危險范圍評估界定，并將危險范圍區(qū)域進(jìn)行隔離，并在隔離區(qū)邊界設(shè)置明顯的禁行標(biāo)志和圍欄，在墜落范圍內(nèi)應(yīng)有明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證搭、拆腳手架時無其他人員入內(nèi)。 7、對于拆除腳手架的垂直運輸設(shè)備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設(shè)備能安全運轉(zhuǎn)。 8、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地后面，應(yīng)及時清理，將合格的，需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備日后使用。 9、本工程腳手架拆除遇大風(fēng)、大雨、大霧天氣時應(yīng)停止作業(yè)。 10、拆除時操作人員要系還安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。 11、腳手架拆除工程中，不中途換人。如必須換人，則應(yīng)在安全技術(shù)交底中交代清楚。 六、腳手架質(zhì)量檢查與驗收 （一）、材質(zhì)要求 1、鋼管材質(zhì)要求 （1）腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<直縫電焊鋼管>>（GB/T13793）或<<低壓流體輸送用焊接鋼管>>（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<碳素結(jié)構(gòu)鋼>>（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。 （2）每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用￠48×3.0的鋼管。 （3）鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： a、新舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>（JGJ 130/2011）第8.1.1、8.1.2條規(guī)定。新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： ①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 ②應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定。 ③鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)由裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 ④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 130-2011）表8.1.5的規(guī)定。 ⑤鋼管必須有防銹漆。 b、鋼管上嚴(yán)禁打孔。 《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）第８．１．２條規(guī)定，舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 　?、俦砻驿P蝕深度應(yīng)符合建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ＪＧＪ１３０－２０1１）第８．１．５序號３的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽?。掣诿扛P蝕嚴(yán)重的部位橫向割斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。 ②鋼管的彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ＪＧＪ１３０－２０1１）第８．１．５序號４的規(guī)定。 　2、扣件材質(zhì)要求 ?。?）、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可煅鑄鐵制做扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ＧＢ?。保担福常保┮?guī)定；采取其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 　（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)６５ｋN·ｍ時不得破壞。 3、腳手板材質(zhì)要求 （1）腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。 （2）木腳手板采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木板構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 50005）中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于40mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。 （3）竹腳手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。 （二）、腳手架檢查與驗收 腳手架的檢查與驗收嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）第8條檢查與驗收相關(guān)條款及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）表3.0.4-1落地式腳手架檢查評分表中所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗收記錄單，并由施工單位主要負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師簽字后，方能交付使用。 七、安全與日常維護(hù)管理 （一）、安全管理要求 1、腳手架的搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。 2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)允許使用。 4、作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 5、當(dāng)有六級及六級以上的大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪。 6、腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)和拆除。 7、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件： （1）主節(jié)點處的縱、橫向水平桿； （2）連墻桿； （3）交叉支撐、水平架； （4）加固欄桿，如剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿、封口桿等； （5）欄桿。 8、不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。 9、臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。 10、在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須有防護(hù)措施和專人看守。 11、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 46-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 12、搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人人員入內(nèi)。 （二）、日常維護(hù)管理要求 腳手架大多在露天使用，打拆頻繁，耗損較大，因此必須加強(qiáng)維護(hù)和管理，及時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等各項工作，才能降低損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，延長使用年限，降低工程成本。日常維護(hù)管理要求如下： 1、使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收，分類整理、分類存放。堆放場地要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。鋼管、角鋼和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋。扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)。 2、彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換。 3、做好鋼鐵桿的防銹和木制作的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)，應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時土層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一層紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷2遍。角鋼和其他桿件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓要鍍鋅防銹，使用3～5年保護(hù)層剝落后應(yīng)再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防腐。 4、搬運長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運，單卸時不得拋丟，防止損壞。 5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來。 6、健全制度、加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)，比較普遍的采用的管理辦法有2種： （1）由架子班（組）管理，采用誰使用，誰維護(hù)，誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用完及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗。 （2）由材料部門集中管理，實行租憑制。施工隊伍根據(jù)施工的需要向公司材料部門租憑腳手架材料，實行按天計費和損壞