電風扇面板級進模設(shè)計
34頁 11000字數(shù)+論文說明書+任務(wù)書+11張CAD圖紙【詳情如下】
上模板.dwg
任務(wù)書.doc
沖孔凸模.dwg
沖工藝孔的凸模.dwg
壓入式模柄.dwg
惻刃凸模.dwg
打桿.dwg
擋料銷.dwg
排樣圖.dwg
滑動導(dǎo)套.dwg
滑動導(dǎo)拄.dwg
電風扇面板級進模裝配圖.dwg
電風扇面板級進模設(shè)計說明書.doc
選審題表.doc
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)中文摘要
本文分析了電風扇面板的工藝特點,其中包括利用CAD軟件進行工件展開圖的尺寸計算、工件的工藝分析、沖裁力的計算、模具設(shè)計的難點,確定了級進模的排樣方案和模具總體結(jié)構(gòu)。該級進模有沖裁、空位、彎曲等10個工位。詳細介紹了凸模、凹模、固定板、卸料裝置等零部件的設(shè)計和制造,以及壓力機的選擇。同時闡述了模具的工作過程、各成形動作的協(xié)調(diào)性、以及凸模和凹模鑲塊的裝配間隙,并制定典型零件的加工工藝。
關(guān)鍵詞 級進模 工藝分析 模具設(shè)計 沖裁 彎曲
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)外文摘要
Title
Abstract
This paper analyzes the front panel of computer technology features, including the use of CAD software work piece size of the expansion plan, parts of the analysis, the punching power, Die Design difficult to determine the Progressive Die layout program and the overall structure of mold. The Progressive Die Blanking is, vacancies, such as bending 10-position. Details on the punch and die, fixed plate and dump devices parts design and manufacturing, and press option. Also explained the work of the mold process, the action of forming coordination, as well as punch and die insert fabricated space, Typical components and the development of processing technology
Keywords progressive-die technical analysis mold design
punching technical analysis
目 錄
前 言 1
緒 論 3
第一章 課題任務(wù)介紹 5
1.1 零件介紹 5
1.2 畢業(yè)設(shè)計(論文)的內(nèi)容和要求 6
1.3 課題研究進度計劃 6
1.4 研究成果及其鑒定方式 6
第二章 模具工藝分析 7
2.1 零件工藝性分析 7
2.2工件展開尺寸計算 7
2.3 排樣設(shè)計分析 7
2.4 沖切刃口設(shè)計原則 9
2.5工序排樣 9
第三章 級進模具設(shè)計 13
3.1 級進模結(jié)構(gòu)設(shè)計方法 13
3.2 本次模具總體結(jié)構(gòu) 14
3.3 模具工作原理 14
3.4 工藝計算 14
3.5 級進模具的零件設(shè)計 16
3.5.1凸模和凹模設(shè)計原則 16
3.5.2凸模的設(shè)計 16
3.5.3凹模的設(shè)計 17
3.6沖裁刃口尺寸計算 17
3.6.1沖裁刃口尺寸計算原則 16
3.6.2沖裁工作尺寸的計算 16
3.7彎曲模具的設(shè)計 24
3.8卸料板的設(shè)計 24
第四章 級進模壓力機的選用 26
4.1壓力機選用原則 26
4.2壓力機的校核 26
第五章 輔助裝置 27
5.1固定板 27
5.2墊板 27
5.3模架 27
第六章 標準件的選用 28
6.1 螺釘和銷釘?shù)倪x用 28
6.2模具材料的選用 28
第七章 安裝與配合 30
7.1凸、凹模的安裝 30
7.2 卸料裝置 30
7.3裝配采用H7/m6的部分 31
結(jié) 論 32
參考文獻 33
致 謝 34
前 言
模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備,國民經(jīng)濟的各部門越來越多的依靠模具進行生產(chǎn)加工。例如,在各類型的汽車中,平均一個車型就需要沖壓模具2000套,價值2—3億元。據(jù)國際生產(chǎn)協(xié)會統(tǒng)計:現(xiàn)在產(chǎn)品零件粗加工的75%,精加工的25%由模具直接成形。產(chǎn)品生產(chǎn)的各個階段,無論是大量生產(chǎn),批量生產(chǎn),還是產(chǎn)品試制階段,也越來越多地依靠于模具。因此,模具已是是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ),在工業(yè)發(fā)達國家,商品模具已經(jīng)占模具總量的70%以上。目前,模具已成為衡量一個國家,一個地區(qū),一個企業(yè)制造水平的重要標致。
標志沖模技術(shù)先進水平的多工位級進模,是我國重點發(fā)展的精密模具品種。級進模,它是在一副模具內(nèi),按所加工的工件分為若干等距離的工位,在每個工位上設(shè)置一個或幾個基本沖壓工序,來完成沖壓工件某部分的加工。被加工材料,事先加工成一定寬度的條料,采用某種送進方法,每次送進一個步距。經(jīng)逐個工位沖制后,便得到一個完整的沖壓工件。在一副級進模中,可以連續(xù)完成沖裁、彎曲、壓筋、沖窩、彎曲、拉深等成形工序,甚至還可以在模具中完成裝配工序。
級進模在過去,因為技術(shù)水平的限制(主要是制造高精度困難),工位數(shù)相對較少,3—5個常見,10個工位的就算多了,10個以上的就很少見了,所以多工位這個詞過去就很少聽到,近年來由于對沖壓自動化,高精度,長壽命提出了更高的要求,模具設(shè)計與制造高新技術(shù)的應(yīng)用與進步,工位數(shù)已不再限制模具設(shè)計與知道的關(guān)鍵,從目前了解到的情況,工位數(shù)已達幾十個,多的已有70多個,沖壓次數(shù)也大大提高,由原來的每分鐘沖幾十次,提高到每分鐘沖幾百次,沖壓方式由早期的手工送料,手工低速操作,發(fā)展到如今的自動,高速,安全生產(chǎn)。調(diào)整好后的模具在有自動檢測的情況下實現(xiàn)無人操作。模具的總壽命由于新材料的應(yīng)用和加工精度的提高,也不是早先的幾十萬次,而是幾千萬次,上億沖次。當然級進模的價格和其他模具相比要高一些,但在沖件總成本中,模具費所占比例還是很少很少
本文以電風扇面板的設(shè)計為主線,依據(jù)模具的基本組成部分,采取基礎(chǔ)和設(shè)計技巧相結(jié)合,理論與實踐相結(jié)合,圖例與剖析相結(jié)合,模具設(shè)計與加工工藝相結(jié)合的方式,對模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中的關(guān)鍵之處以及可能出現(xiàn)的問題和處理方式進行詳細地剖析。同時,從模具的加工工藝的角度出發(fā),分析并提供便于加工的模具結(jié)構(gòu)形式,使模具設(shè)計和加工更加緊密的結(jié)合在一起。
畢業(yè)設(shè)計是按檢閱資料、學(xué)習(xí)、消化、吸收、創(chuàng)新的思路進行的。整個設(shè)計是在老師的輔導(dǎo)下以及和同學(xué)的相互探討下完成,由于知識經(jīng)驗的局限現(xiàn)性,設(shè)計內(nèi)容可能會有一些漏洞和錯誤,殷切希望各位老師及領(lǐng)導(dǎo)予以批評和指正。
在這次畢業(yè)設(shè)計中,我的指導(dǎo)老師給了我很大的幫助,在此表示衷心的感謝!
在級進模中,彈壓卸料板設(shè)計成整體,沖壓工作時,可同時下行。卸料板不僅有卸料作用,對凸模還起保護作用,保證沖壓、拉深平穩(wěn),對于改善零件質(zhì)量有一定的效果。
⑴卸料板各工作形孔應(yīng)當與凸模同心。這種要求要從模具設(shè)計及工藝上加以保證。另外,卸料板的各形孔與對應(yīng)凸模的配合間隙采用極小間隙,這樣才能起到對凸模的導(dǎo)向和保護作用,而且間隙愈小,導(dǎo)向效果愈高,模具的壽命也就愈高,然而制造的難度就愈大。
(2)為了保持卸料力平衡,兼之考慮板上其他固定零件的分布,卸料螺釘盡量布置在全部工作形孔的外圍,設(shè)置了6個卸料彈簧,彈力稍大,起到較好的卸料作用。
7.3裝配采用H7/m6的部分
1、凸模與固定板之間的配合;
2、凹模與固定板之間的配合;
結(jié) 論
通過這次畢業(yè)設(shè)計,不但使我對模具知識有了新的認識而且提高了獨立思考分析以及解決問題的能力,在設(shè)計的整個過程中,能夠進一步將所學(xué)的設(shè)計軟件熟練運用,對以往學(xué)過的理論基礎(chǔ)知識進行復(fù)習(xí)和運用,溫故而知新,對專業(yè)知識做到更進一步的掌握,通過這次畢業(yè)設(shè)計,使我熟練的掌握了CAD,UG等軟件的運用,為以后的工作打下了扎實的基礎(chǔ)。
這次畢業(yè)設(shè)計設(shè)計有點難度,但是通過我查找相關(guān)的資料和通過老師和同學(xué)的指導(dǎo),最終還是完成了這次設(shè)計,開始我先把毛坯尺寸展開計算,先把零件二維圖畫出來。然后經(jīng)過學(xué)習(xí),研究,吸收,創(chuàng)新的思路一步步完成我的設(shè)計。所以在設(shè)計中確實遇到了很多難題,。當然,在此設(shè)計中難免還有好多錯誤,懇請老師能夠諒解和糾正。
參考文獻
1. 高錦張主編.塑性成形工藝與模具設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2001.8
2. 楊玉杰編著.鈑金入門捷徑[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005.4
3. 鐘建剛編著.PRO/ENGINEER Wildfire 鈑金件設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.1
4. Masahiro Sasda.Development of micro-piercing system with punch-damage[C]. November 2001
5. 姜奎華主編.沖壓工藝與模具設(shè)計[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.3
6. 肖景容姜奎華主編.沖壓工藝學(xué)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.8
7. 梁炳文主編.實用板金沖壓圖集[J].第1集.北京:機械工業(yè)出版社,1999.8
8. 梁炳文主編.實用板金沖壓圖集[J].第2集.北京:機械工業(yè)出版社,1999.8
9. 楊玉英主編.實用沖壓工藝及模具設(shè)計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.7
10. SK.Maiti..K.Narasimhan.Assessment of influence of some process on sheet metal[C]. December 1999
致 謝
時間過的很快,大學(xué)生活即將劃上句號,在將要完成本科畢業(yè)論文的時刻,心理很復(fù)雜。想想在大學(xué)中,認識了很多人和朋友,感謝他們對于我的幫助,也感謝各位老師對我的栽培,即將踏入社會了,心里對學(xué)校,老師,同學(xué)有萬分的不舍和留戀,此時此刻我只想對我的老師和同學(xué)說聲謝謝!本次畢業(yè)設(shè)計是在老師的精心指導(dǎo)下完成的。老師各方面都嚴格要求我們,她每個星期都會抽空來檢查我們的進度,指正我們的錯誤,我從來都沒見她發(fā)過火,不管我們有多少問題,有多少錯誤,她總是很耐心的教我們,幫我們指出來,特別是有一天,我的總裝配圖設(shè)計的不是很合理,王老師溫柔耐心的跟我講了一上午,中午不放心還特地到機房來看我設(shè)計的圖。在次,我衷心的對王老師表示深深的感謝!在這里,我也要一直關(guān)心和支持我學(xué)習(xí)的領(lǐng)導(dǎo),同學(xué)和朋友們表示衷心的感謝。再一次向曾經(jīng)培養(yǎng)、教育、關(guān)心和幫助過我的前輩、老師和朋友們致以深深的謝意,謝謝您們的照顧和培養(yǎng)!
畢業(yè)設(shè)計(論文)選題、審題表 教研室 指導(dǎo)教師 職稱 副教授 申報課題名稱 電風扇面板級進模設(shè)計 課題性質(zhì) 工程實際 課題來源 自擬課題 課 題 簡 介 本題目來源于工程實際零件,有一定難度,要求學(xué)生有一定的繪圖能力,需完成模具總圖的設(shè)計,零件的設(shè)計,并對部分零件編制加工工藝。 所需經(jīng)費 上機時 數(shù) 課題要求 (包括所具備的條件) 1.有一定的模具設(shè)計能力及創(chuàng)新能力; 2.有一定的計算機應(yīng)用能力,懂 3.會查閱相關(guān)設(shè)計資料及手冊。 課題工作量要求 1. 畢業(yè)設(shè)計說明書一份 字以上(開題報告、中英文摘要及關(guān)鍵詞、目錄、前言、正文、附錄及參考文獻等); 2. 畢業(yè)設(shè)計光盤一份; 3. 畢業(yè)設(shè)計圖紙不少于 張。 教研室 審定意見 教研室主任簽字: 專業(yè)主任意見 專業(yè)主任簽字: 系領(lǐng)導(dǎo)小組審定意見 系主任簽字: 說明: 1、該表為畢業(yè)設(shè)計(論文)課題申報時專用,由選題教師填寫 ,經(jīng)教 研室討論、室主任簽字,報系領(lǐng)導(dǎo)小組審定,系主任簽字后生效。 2、課題性質(zhì)填:工程實際、科研、實驗室建設(shè)、其它。 3、上機時數(shù)可填: 數(shù) /人或者該課題所需總時數(shù)。 4、選題結(jié)束后,該表要求統(tǒng)一存放在系辦公室備查。