二次拉深件拉深擠邊復合模設計【筒形件】【說明書+CAD】

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河南機電高等專科學校 畢業(yè)設計論文 論文題目：拉深擠邊復合模具設計 系 部： 專 業(yè)： 班 級： 學生姓名： 學 號： 指導教師： 完成時間：2006年5月10日 畢業(yè)設計成績 畢業(yè)設計成績 指導老師認定成績 小組答辯成績 答辯成績 指導老師簽字 答辯委員會簽字 答辯委員會主任簽字 畢業(yè)設計任務書 題目 拉深—擠邊復合模 內(nèi)容：（1）拉深前的準備 （2）沖壓工藝性分析 （3）沖壓工藝方案的確定 （4）計算各工序壓力、選用壓力機 （5）模具工作部分尺寸的計算 （6）模具總體設計 （7）機械加工工藝過程卡 原始資料：如下圖 拉深擠邊復合模 摘要 我所學習的專業(yè)是模具設計與制造，這次的畢業(yè)設計拉深—擠邊復合模的設計是我結(jié)合大學三年來所學習的專業(yè)知識所設計的一套沖壓模具。 本文首先簡要的概述了沖壓模具在社會發(fā)展領域的作用及其以后的發(fā)展方向，點明了模具設計的重要意義。然后依據(jù)工件圖進行了工藝性分析，進而確定了設計方案，計算出了模具工作部分的尺寸，設計出工作零部件，然后依據(jù)設計要求選擇出各個標準零部件，最后設計出了模具的總裝配圖。在設計中，最重要的就是設計方案確定，坯料的計算和工作零部件的設計，這是設計的關鍵，這些設計的正確與否直接關系到設計成本的高低及設計的模具能否正常工作；在設計的最后，總結(jié)了自己在設計過程中的心得和體會，并對我的指導老師進行致謝。 為了使我的設計更加簡明易懂，在設計過程中，我用CAD制圖軟件畫出了十幾張零件圖，安插在設計任務書中。最后畫出拉深—擠邊模具的裝配圖一張和工作零部件的零件圖九張。 通過這次畢業(yè)設計是我不僅掌握了沖壓模具設計一般流程，更學到了許多在課本上沒有學到的知識，使我受益匪淺。 關鍵詞：模具設計與制造、CAD軟件、工藝性分析。 Side the drawing pushs the superposable die Abstract I was learning the professional design and manufacture molds ,the design or materials of Shaving-Drawing modules designed in conjunction with university over the past three years I have been studying expertise to design a ram heads. The first brief outlines ram heads in the field of social development and its role in the future development direction, point out die design significance. Then, based on her analysis of the processes leading to the design of the programme , calculated the size of the instrument work , design work components; Then choose on the basis of various criteria for the design of parts and components, the final design of the layout of the total assembly maps. In the design, the most important thing is to design programmes to identify, semi-finished materials and spare parts for the design ,which is the key to the design of the design correct or not is directly related to the high cost of design and layout design can be normal; In the final design ,summed up his experience in the design process and experience, and I thank guidance teachers. For my design more simple ,in the design process, I painted a dozen or so software used CAD Zhang parts map book placement in the design task .Finally painted or materials-intensive components of the assembly, a Latin American and parts of nine parts. Though this design, I graduated with a stamping die design not only the general flow, a lot more learning to learn in textbooks without the knowledge that I gain. Keyword: die design and manufacturing 、CAD software 、analytical techniques 插圖清單 圖（01） 零件圖…………………………………………………………5 圖（02） 半成品圖………………………………………………………10 圖（03） 壓邊圈…………………………………………………………13 圖（04） 凸?！?2 圖（05） 凹模……………………………………………………………23 圖（06） 模柄……………………………………………………………25 圖（07） 墊板 ………………………………………………………… 26 圖（08） 支座……………………………………………………………26 圖（09） 凹模固定板……………………………………………………26 圖（10） 導柱長度與上下模的關系……………………………………27 圖（11） 打桿……………………………………………………………27 圖（12） 螺釘……………………………………………………………28 插表清單 表3-1………………………………………………………………………………14 表3-2………………………………………………………………………………14 表3-3………………………………………………………………………………16 目 錄 前言…………………………………………………………………………………1 緒論 ………………………………………………………………………………2 第 1章 拉深前的準備 1.1 拉深模具設計的基本原則…………………………………………………5 1.2 拉深模的設計要點…………………………………………………………6 1.3 制件材料的性能……………………………………………………………7 1.4 計算拉深的毛坯的原則……………………………………………………7 1.5 判斷窄寬凸緣筒形件………………………………………………………7 1.6拉深系數(shù)………………………………………………………………7 1.7 判斷是否采用壓邊圈………………………………………………………9 1.8 半成品毛坯尺寸的確定……………………………………………………9 第 2章沖壓工藝方案的確定 2.1 幾種工藝方案的擬定………………………………………………………12 2.2 復合模的特點………………………………………………………………12 第 3章計算各工序壓力、選用壓力機 3.1 壓邊力…………………………………………………………………… 13 3.2 擠邊力………………………………………………………………………14 3.3 拉深力………………………………………………………………………14 3.4 拉深功………………………………………………………………………15 3.5 壓力機公稱壓力的選擇……………………………………………………16 第4章　模具工作部分尺寸的計算 4.1 拉深模的間隙………………………………………………………………17 4.2 拉深模的圓角………………………………………………………………18 4.3 凸凹模工作部分尺寸及公差………………………………………………19 4.4 凸模的通氣孔………………………………………………………………22 第 5章模具總體設計 5.1 凸模的設計…………………………………………………………………21 5.2 凹模的設計…………………………………………………………………22 5.3 支承零件……………………………………………………………………24 5.4 導向零件……………………………………………………………………27 5.5 卸料零件……………………………………………………………………28 5.6 聯(lián)結(jié)件………………………………………………………………………28 第6章 模具裝配………………………………………………………………29 結(jié)束語………………………………………………………………………………31 致謝…………………………………………………………………………………32 參考文獻………………………………………………………………………… 33 附機械加工工藝過程卡