箱體機(jī)械加工工藝及鏜φ40和φ35孔系夾具設(shè)計(jì)

箱體機(jī)械加工工藝及鏜φ40和φ35孔系夾具設(shè)計(jì),箱體,機(jī)械,加工,工藝,40,以及,35,夾具,設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 一、 本課題的意義和目的： 工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織管理工作、計(jì)劃工作的依據(jù)。原材料的準(zhǔn)備、毛坯的制造、設(shè)備和工具的購(gòu)置、專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)制造等都依此來(lái)進(jìn)行。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂及選擇合理的方案，強(qiáng)化了我對(duì)基本知識(shí)和基本技能的理解和掌握，提高了我收集資料和調(diào)查研究的能力；對(duì)各方案的比較、論證的能力以及理論設(shè)計(jì)運(yùn)用能力。在專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)這一部分，進(jìn)一步提高應(yīng)用計(jì)算繪圖能力和對(duì)工藝流程的合理編制能力。這不僅讓我對(duì)汽車(chē)類(lèi)零件有了更深入的理解,同時(shí)對(duì)零件的加工工藝、制程、設(shè)計(jì)方案選擇規(guī)范的選擇和運(yùn)用、零件圖和夾具圖的繪制也有了全面的提高。更培養(yǎng)了我獨(dú)立思考問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，為今后工作做好技術(shù)儲(chǔ)備十分重要！ 箱體的加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，并設(shè)計(jì)出專(zhuān)用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 二、 要求及主要內(nèi)容： (1) 完成箱體的零件圖,毛坯圖, (2) 編寫(xiě)箱體的加工工藝, (3) 繪制箱體的工藝卡, (4) 設(shè)計(jì)一套專(zhuān)用夾具, (5) 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一套. 三、 設(shè)計(jì)方案： 機(jī)械加工工序安排有：（1） 基準(zhǔn)先行 零件加工從精基準(zhǔn)的加工開(kāi)始，再以精基準(zhǔn)定位加工其它表面；（2） 先粗后精 精基準(zhǔn)加工好后，整個(gè)零件的加工工序，應(yīng)是粗加工工序在前，最后在進(jìn)行精加工和光整加工；（3） 先主后次 根據(jù)零件的功用和技術(shù)要求，先將零件的主要表面和次要表面分開(kāi)，然后先安排主要表面的加工，再把次要的表面的加工工序插入其中；（4） 先面后孔 對(duì)于箱體、底座、支架類(lèi)零件，平面的輪廓尺寸較大，用其作為精基準(zhǔn)加工孔，比較平穩(wěn)可靠，也容易加工，有利于保證孔的精度。 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專(zhuān)用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來(lái)。 方案一: 工序1: 鑄造 工序2: 時(shí)效處理 工序3: 銑下端面 工序4: 銑高11mm臺(tái)階面 工序5: 鉆4xФ8.5孔，擴(kuò)4xФ16孔 工序6: 銑左右端面 工序7: 粗精鏜Φ48和Φ35孔系 工序8：粗精鏜Φ40和Φ35孔系 工序9：鉆M16螺紋孔，擴(kuò)Φ21孔 工序10：鉆M8螺紋孔，擴(kuò)Φ18孔 工序11：鉆Φ58圓周上的3xM4螺紋孔 工序12：鉆Φ44左右端面圓周上的3xM4螺紋孔 工序13：鉆B-B剖上Φ44前端面圓周上的3xM4螺紋孔 工序14：鉆Φ48圓周上的3xM4螺紋孔 工序15：鉆4xM6-6H螺紋孔，攻絲 工序16：檢驗(yàn) 方案二?: 工序1: 鑄造 工序2: 時(shí)效處理 工序3: 銑下端面 工序4: 銑高11mm臺(tái)階面 工序5: 鉆4xФ8.5孔，擴(kuò)4xФ16孔 工序6: 銑左端面 工序7: 鏜Φ48和Φ35孔系 工序8：鏜Φ40和Φ35孔系 工序9：鉆M16螺紋孔，擴(kuò)Φ21孔 工序10：鉆M8螺紋孔，擴(kuò)Φ18孔 工序11：鉆Φ58圓周上的3xM4螺紋孔 工序12：鉆Φ44左右端面圓周上的3xM4螺紋孔 工序13：鉆B-B剖上Φ44前端面圓周上的3xM4螺紋孔 工序14：鉆Φ48圓周上的3xM4螺紋孔 工序15：鉆4xM6-6H螺紋孔，攻絲 工序16：檢驗(yàn) 經(jīng)上述方案分析比較，方案二中鏜Φ48和Φ35孔系和鏜Φ40和Φ35孔系，只有一步鏜，很難達(dá)到精度要求，而方案一中有粗精鏜加工，因?yàn)榭椎拇植诙?.6，精度要求比較高，只有經(jīng)過(guò)粗鏜和精鏜才能達(dá)到精度要求。為了提高加工精度和加工效率，故選用方案一。 四、 預(yù)期成果 通過(guò)對(duì)箱體的加工工藝分析與設(shè)計(jì),完成毛坯圖一張，零件圖一張，加工工藝卡一張，工序卡一張，專(zhuān)用夾具一套和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。 五、 進(jìn)度安排： 2015.03.01-03.28 完成開(kāi)題報(bào)告,查閱相關(guān)資料 2012.03.28-05.23 完成工藝編制,夾具設(shè)計(jì) 2012.05.24-05.31 完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2012.06.01-06.03 論文答辨 六、主要參考文獻(xiàn)： [1] 艾興,肖詩(shī)綱.切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994 [2] 李益民.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994 [3] 哈爾濱工業(yè)大學(xué),上海工業(yè)大學(xué).機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1983 [4] 東北重型機(jī)械學(xué)院,洛陽(yáng)工學(xué)院,一汽制造廠職工大學(xué).機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1990 [5] 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)[M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1981 [6] 郭宗連，秦寶榮.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].中國(guó)建材工業(yè)出版社出版，1997 [7] 崇凱.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南[M].北京化學(xué)工業(yè)出版社，2006 [8] 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京機(jī)械工業(yè)出版社，2005 [9] 王先逵.機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M].北京機(jī)械工業(yè)出版社，2006 [10]楊叔子.機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M].北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2001 [11]李旦,王杰.機(jī)床專(zhuān)用夾具圖冊(cè)[M].哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1998 [12]趙家齊.機(jī)床制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)[M].北京.機(jī)械工藝出版社，2000 [13]陳于萍,周兆元.互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2005 [14]王光斗,王春福.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].上海.上海科學(xué)技術(shù)出版社，2000 [15]李益民.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994年 [16]孫本緒,熊萬(wàn)武.機(jī)械加工余量手冊(cè)[M].北京.國(guó)防工業(yè)出版社，1999年 [17]劉守勇.機(jī)械制造工業(yè)與機(jī)床夾具[M].北京.機(jī)械工業(yè)出版社，2000年 [18]Morgan, M.N, Rowe, W.B., Black, S.C.E. and Alanson, D.R. Machining of Engineering Ceramics[J].Engineering Manufacture, 1998, 212(B8), 661-669 [19]Rowe, W.B. Mechanical Engineering in the information[J]. Engineering Manufacture, 2001, 215(B4), 473-491 指導(dǎo)老師___徐鴻翔_ 2015年 月 日 指導(dǎo)教師意見(jiàn)（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測(cè)）。 指導(dǎo)教師__________ 2015年 月 日 系（教研室）意見(jiàn)： 主任：__________ 2015年 月 日 注：開(kāi)題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一，此報(bào)告應(yīng)在導(dǎo)師指導(dǎo)下，由學(xué)生填寫(xiě)，經(jīng)導(dǎo)師簽署意見(jiàn)及所在系（教研室）審核后生效。