移民商業(yè)中心(市場)工程監(jiān)理實施細則.doc

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秭歸縣三峽翻壩物流產業(yè)園金缸城移民新區(qū)商業(yè)中心（市場）工程 監(jiān) 理 實 施 細 則 編寫單位：宜昌江峽建設監(jiān)理有限責任公司 編 寫：尹國仁 審 核：余漢君 日 期：2011年2月15日 目 錄 一、 工程概況及專業(yè)工程特點 二、 監(jiān)理工作流程 三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值 （一）土建專業(yè) （二）給排水專業(yè) （三）電氣專業(yè) 四、監(jiān)理工作的方法與措施 - 1 -- 1 - 編制說明 本工程各專業(yè)依據(jù)已批準的監(jiān)理規(guī)劃及各專業(yè)工程相關標準、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設計、施工圖等編制而成。在具體實施過程中，結合工程具體情況及時調整、補充、修改和完善。 一、工程概況及專業(yè)工程特點： 1.1 工程概況 1、秭歸縣三峽物流產業(yè)園安置區(qū)—11#樓（商業(yè)中心）工程 位于秭歸縣銀杏沱村，為秭歸縣三峽物流產業(yè)園安置區(qū)的商業(yè)樓，總建筑面積：8667.72平方米，建筑占地面積：2862.36平方米，建筑層數(shù)：3F ，建筑高度，14.100m，建筑工程等級：2級 ，耐火等級：2級，設計使用年限：50年 ，建筑抗震設防分類：丙類，屋面防水等級：Ⅱ級，結構安全等級：2級，抗震設防烈度：6度。本工程為混凝土框架結構，屋面為不上人平屋面，外墻保溫層選用膠粉聚苯顆粒保溫漿料40mm厚，青灰色、灰色及白色外墻涂料。 建設單位：秭歸縣投資公司 設計單位：北京中華建規(guī)劃設計研究院有限公司 施工單位：秭歸縣騰達建筑有限責任公司 勘察單位：宜昌萬泰巖土工程有限責任公司 工程總造價：916.529061萬元 工程質量等級：合格 工程施工工期：180日歷天 1.2 土建工程 本工程基礎采用人工挖孔樁基礎局部采用人工挖孔墩基礎，基礎以第（3）層強風化花崗巖為持力層，地基承載力fa=700Kpa，樁端承載力特征值qpa=1500Kpa。墻體除鋼筋混凝土墻，柱外均采用陶粒空心砌磚填充墻，建筑外墻選用200厚雙排孔陶?？招钠龃u，門窗采用塑鋼門窗。 1. 3 安裝工程 給排水包括室內給排水管道，消防栓等，電氣工程主要包括室內低壓配電柜各種有關控制箱、配電箱、橋架管線、電纜、電線、燈具、開關、插座等以及防雷裝置安裝。 1.4 編制依據(jù) 1、 本工程的施工合同、監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃； 2、 本工程設計圖紙及有關設計文件； 3、 《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000） 4、 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）； 5、 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）； 6、 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）； 7、 《建筑裝飾工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50201-2002） 8、 《建筑消防工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002） 9、 《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB5.204-2002） 10、 其它國家有關規(guī)范、規(guī)程 11、 國家、省、市建設部門發(fā)布的有關文件。 二、監(jiān)理工作流程： 準 備 工 作 圖紙會審技術交底、施工方案、施工人員到場情況、材料到場情況、材料檢驗報告、分包高資質材料 承 包 商 提 交 《 開 工 申 請 報 告 》 監(jiān)理工程師審查開工申請 進 行 批 準？ 否 下 是 施 工 道 工 工序完工承包商自檢 序 承包商填寫報驗單 監(jiān)理人員檢查質量 質量合格？ 監(jiān)理工程師鑒署《質量驗收單》 否 單項工程或部分、分項工程完成 承包商提交《中間交工證書》 處 監(jiān)理工程師檢查 理 合 格？ 否 驗收、確認、鑒署 《《中間交工證書》 是 三、各專業(yè)監(jiān)理工作的控制要點及目標值 本工程質量控制目標值是合格工程。 （一） 土建專業(yè) 1、分部工程質量控制要點 序號 分部工程 可能隱患 質量預控措施 1 土 石 方 工 程 挖方工程出現(xiàn)土方坍塌、側移、下陷；回填工程產生下沉、凹陷；基坑工程對周邊建筑物的影響。 1． 挖方前審查施工方案，根據(jù)地質報告核查放坡系數(shù)，檢查方案中排水設置是否合理，能否保證排水通暢。挖方時嚴禁施工單位貼近基槽邊拋土、集中堆放施工材料和機械設備等。 2． 回填土前要檢查基坑內積水是否清凈?；靥钔林袊澜麏A雜大塊干土（＞５０mm）和建筑垃圾等雜物，并嚴格按設計要求分層夯實。 3． 跟班監(jiān)理，作好施工記錄。 2 樁 基 工 程 樁頂位移，樁身傾斜，樁身斷裂，樁達不到設計承載力 1、混凝土澆筑前檢查樁底有無積水，浮土是否清理干凈。 2、 檢查樁身軸線位置是否偏移。 3、 鋼筋籠的綁扎與安裝。 4、 樁身混凝土的澆筑質量 3 承 臺 與 地 梁 1. 軸線、標高偏差。 2. 地梁與承臺連接處由蜂窩麻面或露筋。 3. 柱子鋼筋規(guī)格、型號、質量位置不符合設計要求。 4. 樁頂浮渣未清干凈。 1. 在施工單位自檢基礎上，復查模板中線，標高及幾何尺寸。 2. 對地梁與承臺連接處鋼筋稠密處仔細震搗。 3. 澆混凝土前對鋼筋進行隱蔽驗收。 4. 扎地梁及承臺鋼筋前，檢查樁頂浮渣是否清除干凈。 4 鋼 筋 焊 接 質 量 1. 焊接接頭偏心彎折。 2. 焊條規(guī)格長度不符合要求。 3. 焊縫長寬厚度不達要求。 4. 氣壓焊鍛粗區(qū)尺寸不符規(guī)定。 5. 凹隱、焊瘤、裂隙燒傷、咬邊、氣孔夾渣等缺陷。 6. 焊條型號不符合要求。 1. 焊工應持合格證才能上崗。 2. 施焊前須先進行焊接工藝試驗，合格后才能正式燒焊。 3. 每批鋼筋焊完后，施工單位應自檢并按規(guī)定取樣進行機械性試驗，質監(jiān)人員在施工單位自檢的基礎上對焊接質量進行抽查。 4. 幫助施工單位提高氣壓焊接水平。 5. 檢查焊條型號。 5 模 板 工 程 1. 軸線、標高偏差。 2. 模板尺寸偏差。 3. 模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷。 4. 預留洞位移。 5. 預埋件中心線位移。 1． 每層復查軸線、標高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。 2． 在施工單位自檢基礎上，負責預埋預留抽查。 3． 回填土分層夯實，按規(guī)定以環(huán)刀取樣，合格率不小于98％，以增加模板支撐基土的承載力，支撐下面應根據(jù)荷載大小加設墊板。 6 混 凝 土 工 程 1. 混凝土和易性不好。 2. 麻面、蜂窩、孔洞。 3. 板面不平整，軸線位移，外型歪斜凸凹。 4. 混凝土收縮裂縫。 1. 嚴格控制水灰比，保證攪拌時間，設計合理配合比。 2. 清理模板面，充分濕潤模板，防止漏漿，分層振搗。 3. 防止混凝土自由傾落高度過大，掌握振搗間距及 時間。 4. 防止漏振，采用溜槽、串筒等下料，發(fā)現(xiàn)雜物及時清理。機械振搗困難時可采用人工搗固。 5. 板面可采用平板式振動器；審核彈線、吊線，認真模板尺寸位置，繞柱混凝土時應從外向內順序。 6. 認真養(yǎng)護，較深位置分層分批分時澆注振搗，采用終凝前進行二次抹壓的辦法。 7 屋 面 防 水 工 程 1. 剛性屋面開裂滲漏。 2. 雨水管等穿過屋面處。 3. 柔性防水粘結不牢出現(xiàn)氣泡開裂、破損。 1.屋面板連續(xù)澆筑，一次完。 2.充分養(yǎng)護，視氣候控制在10－14天之間。 3.雨水管穿防水層處宜采用聚氯乙烯膠泥等優(yōu)良 嵌縫材料填塞。 4.進行柔性防水前，基層必須平整且掃干凈，防水層每道工序之間應有12~24h的間歇，整個防水層施工后，應至少有一周以上的養(yǎng)護期限（自然干燥）。 5.避免炎熱高溫下施工，涂刷厚度一般為每層0.2-0.3mm。 3.2 給排水工程 給水采用PPR給水管，消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，排水采用UPVC排水管。 3.2.1室內給水管道安裝工程 3.2.1.1施工工藝及監(jiān)理工作流程： 安裝準備 干管安裝 支管安裝 試壓、沖洗 設備、給不配件安裝 通水試驗 3.2.1.2準備階段 1、安裝單位對所使用的管材、型鋼等主要材料應填報《工程材料/構配件/設備報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗合格后予以簽返。 2、設計圖紙及其它工程技術文件齊全， 并有圖紙會審紀要及技術人員《施工技術交底記錄》。 3、管道的標高及尺寸等符合設計要求。 3.2.1.3施工階段 1、控制要點及目標值 （1） 隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水管道試驗壓力不應小于0.6 MPa ，生活飲用水和生產、消防合用的管道，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得超過1.0 MPa 。 （2） 埋地管道管溝密實度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定，管溝位置、標高符合設計要求。嚴禁鋪設在未經(jīng)處理的松土上。 （3）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。 （4）立管、橫支管安裝應先裝支托架，支托架的規(guī)格、型式、間距必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 （5）管道穿過基礎、墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞。 （6）埋地管道的防腐層應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （7）飲用水管道在使用前應用每升水中含20—30毫克的游離氯的水灌滿管道進行消毒,含氯水在管中應留置24小時以上。消毒完后,再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關部門取樣檢驗水質未被污染，方可使用。 2、質量通病的防治 (1) 托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設卡架洞內雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢； (2) 立管甩口高度不準確。其原因是由于層高超出允許偏差或測量不準； (3) 立管距墻不一致或半明半暗。其原因是由于立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大造成； (4) 水流不暢或管道堵塞。其原因是安裝前未認真清理管子內部；施工過程中，管口未及時封堵或封堵不嚴；水箱不及時加蓋，致使雜物落入堵塞或污染管道；不按規(guī)定進行水壓試驗和通水前的沖洗； (5) 消防管道安裝缺陷。其原因是消火栓口朝向不對，標高位置不準；水龍帶不按規(guī)定擺放。其原因是施工時沒有按規(guī)定安裝，施工安裝時不認真； 3.2.1.3驗收評定階段 1、質量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》( GBJ302-88 )第二章規(guī)定執(zhí)行。 2、檢驗方法按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（ GBJ302-88 ）第二章規(guī)定執(zhí)行。 3、檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第二章規(guī)定執(zhí)行。 4、驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5、驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復查報審表》。 6、上道工序未經(jīng)檢查驗收不得轉入下道工序施工。 3.2.2室內給水管道附件及衛(wèi)生器具配件安裝工程 3.2.2.1施工工藝流程: 消防管道及設備安裝的操作流程如下(見下頁)： 立管安裝 報警閥安裝 干管安裝 安裝準備 節(jié)流裝置安裝 噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）聽） 噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝 系統(tǒng)通水試調 報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝 3.2.2.2準備階段 1、安裝單位應將消防專用器材報送當?shù)叵乐鞴懿块T審核， 在取得《使用許可證》后，匯同各種型號的閥門、水表、衛(wèi)生器具等填報《工程材料/構配件/設備報審表》及《設備開箱檢查記錄》，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后予以簽返。 2、配合土建做好預留孔洞及予埋件的工作， 準備好施工機具并作好人員安排。 5.2.2.3 施工圖紙及其它有關技術文件齊全， 并有圖紙會審紀要和技術人員《施工技術交底記錄》。 5.2.2.4 消防設施的位置、標高等應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 5.2.3 施工階段 5.2.3.1 控制要點及目標值 (1) 消火栓、噴淋頭安裝位置，應嚴格依照設計圖紙要求執(zhí)行，噴淋頭成排、成行，與吊頂接觸牢靠，裝飾（護口）盤平正。 (2) 消防系統(tǒng)試驗壓力，須按設計要求確定。 (3) 消防報警閥應設在明顯、易于操作的位置，報警閥應有排水措施。 (4) 消防箱內附件應配置齊全，箱內報警按鈕位置正確，聯(lián)運靈敏。消火栓栓口應朝外閥門中心距地面以1.1米為宜。 （5） 水流指示器安裝方向應正確，動作靈敏。 （6） 噴淋系統(tǒng)各層、試水裝置應設置在能便于排水的地方。 （7） 安裝自動噴灑消防裝置，應不妨礙噴頭噴水效果。如設計無規(guī)定，應符合下列規(guī)定： 一、 吊架與噴頭的距離，應不小于300 毫米；距末端噴頭的距離不大于750 毫米； 二、 吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6 米，可設一個，小于1.8 米允許隔段設置。 （8） 閥門應按施工規(guī)范要求做好強度和嚴密性試驗。 5.2.3.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知書》要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認《整改復查報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報送相關單位。 5.2.4 質量通病的防治 (1) 噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封頂前必須經(jīng)試壓； (2) 噴灑頭與吊頂接觸不牢。護口盤偏斜。由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使護口盤不正。 (3) 噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝； (4) 水流指示器工作不靈敏。由于婁裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良； (5) 水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成； (6) 消火栓箱門關閉不嚴。由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成； (7) 消火栓閥門關閉不嚴。由于管道未沖洗干革命凈，閥座有雜物造成。 5.2.5 驗收評定階段 5.2.5.1 質量標準執(zhí)行《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（ GBJ302-88 ）第二章中的規(guī)定。 5.2.5.2 檢驗方法：檢查試驗記錄，用水準儀（水平尺）， 拉線和尺量檢查等。 5.2.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第二章規(guī)定執(zhí)行。 5.2.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.2.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復查報審表》。 5.2.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得進行下一道工序施工。 5.3 室內給水附屬設備安裝工程 5.3.1 施工工藝流程: 安裝準備 基礎放線驗收 泵體就位 聯(lián)軸器找正 軸承箱清洗加油 水泵試運轉 5.3.2 準備階段 5.3.2.1 施工單位對所用的設備,應填報《工程材料/構配件/設備報審表》,經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.3.2.2 配合土建做好設備基礎、預留孔洞、予埋件的工作，準備好施工機具并作好人員安排。 5.3.2.3 施工圖紙及其它有關技術文件齊全, 并有技術人員的《施工技術交底記錄》。 5.3.2.4 設備基礎位置、標高及尺寸符合設計要求。施工單位填報《設備基礎驗收記錄》， 監(jiān)理工程師審核后簽返。 5.3.3 施工階段 5.3.3.1 控制要點及目標值 （1） 安裝離心水泵應牢固，不偏斜，其泵體水平度每米不超過，0.1毫米。 （2） 離心水泵的水平聯(lián)軸器應保持同軸度；軸向傾斜每米不得超過0.8毫米;徑向移不得超過渡.1毫米。 （3） 水泵試運轉前，應注油、填滿填料，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與泵 殼不應相碰，各部閥門應靈活。 （4） 水泵試運轉前應測試電機，控制電路的絕緣電阻，檢查管路情況是否良好。 水泵試運轉軸承溫升應符合施工規(guī)范規(guī)定并做好試運轉記錄。 5.3.3.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認《整改復查報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報送相關單位。 （1） 其原因是由于不嚴格按規(guī)定架設秋道或設計不合理，應在管道和閥門的連接件上增設支撐，解除加到泵體上的載荷； （2） 泵水不暢。其原因是葉輪進水口被雜物堵塞；葉輪破損；單流閥堵塞；溫突然升高；吸水管接頭不嚴密；盤根處漏氣； （3） 消耗動力過大。其原因是由于填料函壓過緊，使填料發(fā)熱；水泵葉輪破壞；水泵供水量加大； （4） 軸承過熱。其原因是由于潤滑油內有雜質或油量不足，油環(huán)轉動不靈活，軸承間隙太小。 5.3.4 質量通病的防治泵體安裝處于受力狀態(tài)。 5.3.5 驗收評定階段 5.3.5.1 質量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（ GBJ302-88 ）第四章中第三節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 5.3.5.2 檢驗方法：檢查溫升測試記錄；觀察和對照設計圖紙檢查。。 5.3.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第 二章規(guī)定執(zhí)行。 5.3.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.3.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復查報審表》。 5.3.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得進行下一道工序施工。 5.4 室內排水系統(tǒng)安裝工程 5.4.1 施工工藝流程: 安裝準備 干管安裝 支管守裝 潔具安裝 通水試驗 5.4.2 準備階段 5.4.2.1 安裝單位對所使用的管材、 型鋼等主要材料應填報《工程材料/構配件/設備報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.4.2.2 施工所需機械、工具、人員準備齊全 5.4.2.3 設計圖紙及其它相關技術文件齊全， 并有圖紙會審紀要和技術人員《施工技術交底記錄》。 5.4.3 施工階段 5.4.3.1 控制要點及目標值 (1) 隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗結果，必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 (2) 排水管道坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。 (3) 排水立管應按設計要求或施工規(guī)范規(guī)定設置檢查口，塑料管必須按設計要求裝設置 伸縮節(jié)。 (4) 塑料排水管粘接時，插入承口深度適宜，粘接均勻，管卡應為塑制卡架，若用鋼制卡架，應在管外包橡膠墊圈。 (5) 暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。 (6) 雨水管道不得與生活污水管道相連接。(7) 雨水管道安裝后，應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 5.4.3.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認《整改復查報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報送相關單位。 5.4.4 4 質量通病的防治 （1） 預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實?；虮袼?； （2） 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉； （3） 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致； （4） 地漏安裝過高過低。影響使用。原因是地平線未找準； （5） 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 5.4.5 驗收評定階段 5.4.5.1 質量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.2 檢查方法：檢查試驗記錄，實測或觀察。 5.4.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.4.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復查報審表》。 5.4.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得轉入下道工序施工。 5.5 衛(wèi)生器具安裝工程 5.5.1 施工工藝流程式: 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 安裝準備 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具配件預裝 通水試驗 衛(wèi)生潔具外觀檢查 5.5.2 準備階段 5.5.2.1 安裝單位對所使用的器具應填報《工程材料/構配件/設備報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.5.2.2 施工所需要的機械、工具、人員準備齊全。 5.5.2.3 設計圖紙及其它工程技術文件齊全，并有圖紙會審紀要和技術人員《施工技術交底記錄》。 5.5.2.4 器具的位置、標高等應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 5.5.2.5 潔具安裝前，應先檢查排水管道有無堵塞，衛(wèi)生潔具除大便器外都應設排水 栓。 (7) 雨水管道安裝后，應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 5.4.3.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認《整改復查報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報送相關單位。 5.4.4 5 質量通病的防治 （6） 預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實?；虮袼?； （7） 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉； （8） 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致； （9） 地漏安裝過高過低。影響使用。原因是地平線未找準； （10） 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。 5.4.5 驗收評定階段 5.4.5.1 質量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.2 檢查方法：檢查試驗記錄，實測或觀察。 5.4.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.4.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復查報審表》。 5.4.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得轉入下道工序施工。 5.5 衛(wèi)生器具安裝工程 5.5.1 施工工藝流程式: 安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗 5.5.2 準備階段 5.5.2.1 安裝單位對所使用的器具應填報《工程材料/構配件/設備報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.5.2.2 施工所需要的機械、工具、人員準備齊全。 5.5.2.3 設計圖紙及其它工程技術文件齊全，并有圖紙會審紀要和技術人員《施工技術交底記錄》。 5.5.2.4 器具的位置、標高等應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 5.5.2.5 潔具安裝前，應先檢查排水管道有無堵塞，衛(wèi)生潔具除大便器外都應設排水栓。 5.5.3 施工階段 5.5.3.1 控制要點及目標值 (1) 器具的安裝,宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。 (2) 器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。 (3) 器具的安裝位置應正確。安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3毫米。 (4) 地漏應安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低于設置處地面5毫米。 (5) 器具的安裝高度應符合設計的要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (6) 衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定. 5.5.3.2 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時整改，經(jīng)整改后確認《整改復查 報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報送相關單位。 5.5.4 質量通病的防治 （1） 蹲便器不平，左右傾斜。原因是穩(wěn)裝時，正面和兩側墊磚不牢，高水箱與便器不對中； （2） 高、低水箱拉、扳把不靈活。原因是高、低水箱內部配件安裝時，三個主要部件在水箱內位置不合理。 （3） 坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因是劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱。后穩(wěn)便器； （4） 坐便器周圍離開地面。原因是下水管口預留過高，穩(wěn)裝前沒修理； （5） 立式小便器距墻縫隙太大。原因是甩口尺寸不準確； （6） 潔具溢水失靈。原因是下水口無溢水眼。 5.5.5 驗收評定階段 5.5.5.1 質量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第 三章,第二節(jié)中的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.2 檢查方法：通水檢查、觀察和尺量檢查、手扳檢查。 5.4.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.2 檢查方法：通水檢查、觀察和尺量檢查、手扳檢查。 5.4.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302-88）第三章中第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.4.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復查報審表》。 5.4.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得轉入下道工序施工。 5.6 室外給水管道安裝工程 5.6.1 施工工藝流程: 管材、管件、閥門、消火栓等就位 消掃管膛 安裝準備 管道沖洗 水壓試驗 灰口養(yǎng)護 管道連接 5.6.2 準備階段 5.6.2.1 安裝單位對使用的主要材料應填寫《建筑（安裝）材報審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.6.2.2 施工所需要的機械、工具、人員齊備。 5.6.2.3 設計圖紙及其它工程技術文件齊全,并有圖紙會審紀要和技術人員《技術及安全交底記工員錄》。 5.6.2.4 管道基礎位置、標高及尺寸等符合設計要求。 5.6.3 施工階段 5.6.3.1 控制要點及目標值 （1）管溝應嚴格按設計圖紙開挖,管溝密實度達到設計要求,基礎穩(wěn)固。 （2）接口必須嚴格飽滿，養(yǎng)護良好，試壓合格。 （2）閥門按施工規(guī)范要求做好嚴密性試驗。 （3）給水管與其它管線距離，必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 （4）管溝回填須夯嚴密實，管頂上部500毫米內不得填直徑大于100毫米的塊石，500毫米以上部分回填塊石不得集中，管溝人工夯料時，虛鋪厚度不大于200毫米，機械夯實虛鋪厚度不大于300毫米，機械不得在管溝上行走。 5.6.3.3 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作記錄于《監(jiān)理日記》中,對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求 施單位擴時整改,經(jīng)整改后確認《整改復查審表》,對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項,以《監(jiān)理備忘錄》報送相關單位。 5.6.4 質量通病的防治 （1） 埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實方法不當； （2） 閥門井深度不夠。原因是埋地管道坐標及標高不準； （3） 水泥接口滲漏。原因是水泥標號不夠或過期，接口未養(yǎng)護好，捻口操作不認真，未捻實； 5.6.5 驗收評定階段 5.6.5.1 質量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢查評定標準》（GBJ302—88）第六章的規(guī)定執(zhí)行。 5.6.5.2 檢查方法：檢查隱蔽記錄，試驗記錄，拉線和尺量檢查或觀察檢查。 5.6.5.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302—88）第六章的規(guī)定執(zhí)行。 5.6.5.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.6.5.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復查報審表》。 5.6.5.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得轉入下道工序施工。 5.7 室外排水管道安裝工程5.7.1 施工工藝流程式: 安裝準備 管溝定位、開挖 下管安裝 灌水試驗 管溝回填 5.7.2 準備階段 5.7.2.1 安裝單位對所用的主要材料， 應填報《工程材料/構配件/設備報審表》，監(jiān)理工程師審驗后予以簽返。 5.7.2.2 室外安裝場地已平整無障礙，無積水。 5.7.2.3 施工所需要的機械、工具、器材等已準備就緒。 5.7.2.4 設計圖紙及其它相關技術文件齊全， 并有圖紙會審紀要和技術人員《施工技術交底記錄》。 5.7.2.5 管道基礎位置、標高及尺寸等符合設計要求。 5.7.3 施工階段 5.7.3.2 控制要點及目標值 （1） 管溝應嚴格按設計圖紙開挖，管溝密實度達到設計要求，基礎穩(wěn)固。 （2） 排水管道坡度正確。 （3） 管道接口必須嚴密飽滿，養(yǎng)護良好。灌水試驗合格。 （4） 管道與其它管線的距離，必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 （5） 檢查井路面蓋應同路面平，允許偏差±5毫米。非一次性施工完畢時， 井蓋應高出室外設計標高50毫米。 （6） 管溝回填必須夯嚴密實，管頂上部500毫米以內不得回填直徑大于100毫米的塊石，500毫米以上部分回填的塊石不得集中。管溝人工夯實時，虛鋪厚度不大于200毫米；機械夯實時，虛鋪層厚度不大于300毫米，機械不得在管溝上行走。 5.7.3.3 監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀要記錄于《監(jiān)理日記》中， 對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時整改。經(jīng)整改后確認《整改復查報審表》。對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以《監(jiān)理備忘錄》報送相關單位。 5.7.4 驗收評定階段 5.7.4.1 質量標準按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢查評定標準》（GBJ302—88）第七章的規(guī)定執(zhí)行。 5.7.4.2 檢查方法：檢查隱蔽記錄，試驗記錄，拉線和尺量檢查或觀察檢查。 5.7.4.3 檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》（GBJ302——88）第七章規(guī)定執(zhí)行。 5.7.4.4 驗收順序：施工單位先自檢并填寫《分項工程質量檢驗評定表》，后報檢， 報送《工程報驗單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實測檢查記錄于《分項工程質量檢驗評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報驗單》中。 5.7.4.5 驗收合格：簽署《工程報驗單》。驗收不合格：簽返《工程報驗單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報送《整改復查報審表》。 5.7.4.6 上道工序未經(jīng)檢查驗收，不得轉入下道工序施工。 6. 應用表單 6.1 衛(wèi)生與排氣工程分部質量評定表（NO:C-10） 6.2 分項工程質量檢驗評定表 6.3 工程報驗單（NO:XS-QR-PS-17） 6.4 工程檢驗認可書（NO:XS-QR-PS-34） 6.5 不合格工程通知（NO:XS-QR-PS-33） 6.6 整改復查報審表（NO:XS-QR-PS-19） 6.7 《工程材料/構配件/設備報審表》（NO:XS-QR-PS-11） 6.8 設備開箱檢查記錄（NO:XS-QR-PS-15） 6.9 設備基礎驗收記錄（NO:XS-QR-PS-16） 6.10 監(jiān)理日記（NO:XS-QR-PS-04） 6.11 監(jiān)理通知單（NO:XS-QR-PS-05） 6.12 監(jiān)理工作聯(lián)系單 6.13 其它監(jiān)理可能涉及表單 1、室內、外給水管道安裝控制要點 1）影響室內、外給水管道安裝工程的質量因素： A、鍍鋅鋼管 ⑴材料：管材或管件有砂眼或存在裂縫，達不到國家質量標準。 ⑵安裝：管材套絲不合格；管道上部填土未分層夯實，造成局部絲扣損壞而引起漏水；鑄鐵管打口未用膨脹水泥；穿樓層套管不合格等。 ⑶防腐刷油：油漆脫皮、起泡。 B、建筑給水管 本工程室內給水管道，均采用 PPR 管材施工，消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管。 2、主要控制要點： A．鍍鋅鋼管 ⑴嚴格執(zhí)行材料報驗制度； ⑵安裝前嚴格檢查； ⑶管道上部填土必須用木在管周圍分層夯實； ⑷安裝過程根據(jù)檢驗評定標準及規(guī)范跟蹤檢查，認真做好水壓試驗； ⑸管道刷油前必須清理管道表面的灰塵、污垢、銹斑等。 B． 建筑PPR給水管控制要點 ⑴使用專用剪刀垂直切割管材，切口應平滑，無毛刺； ⑵清潔管材與管件的焊接部件，避免砂子灰塵等損害接頭的質量； ⑶用與被熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熔接器，加熱溫度為260±10℃； ⑷標記熔接深度； ⑸同時將管材與管件插入熔接器內，按下表規(guī)定時間加熱，連接完畢后，按規(guī)定時間冷卻后方可完成。 管材外徑 （單位毫米） 熔接深度（單位毫米） 加熱時間 （秒） 連接時間 (秒) 冷卻時間 (分鐘) 20 14．0 5 4 2 25 15．0 7 4 2 32 16．5 8 6 4 40 18．0 12 6 4 50 20．2 18 6 4 63 24．0 24 8 6 75 26．0 30 8 8 90 29．0 40 8 8 110 32．5 50 10 8 ⑹如果發(fā)現(xiàn)連接位置不對時，可以在規(guī)定時間內做不大于50的調整。 C．管材注意事項 ⑴管材管件不應露天存放，注意防火，距熱源不得小于1米； ⑵必須與管材軸向垂直方向切割管材，并保持切口干凈平整； ⑶加熱連接嚴格按規(guī)定的熔接深度進行連接； ⑷熱熔連接應嚴格按照規(guī)定時間熔接及冷卻； ⑸管材最大偏離角度不得超過50。 ⑹管道交叉重疊時，必須使用彎管。 2、室內外排水管道安裝控制要點： A、影響室內排水管道安裝的質量因素。 ⑴材料：厚度達不到國家標準； ⑵安裝：粘接不牢，配件安裝位置不對，坡度不適；補洞漏水； B、主要控制要點： ⑴嚴格執(zhí)行材料報驗制度； ⑵嚴格控制管道坡度； ⑶認真做好灌水試驗，沖水試驗，檢查是否有滲漏現(xiàn)象； ⑷補洞必須分二次進行； ⑸伸縮節(jié)安裝位置要正確，檢查口或清掃口嚴格按規(guī)范設置。 ⑹管道支墩安裝必須牢靠，位置合適； ⑺管道穿井壁處要設柔性接頭，周邊填瀝青砂漿； ⑻加強測量管理，控制標高和坡度； ⑼認真進行滲水試驗。 3、給水附屬設備安裝控制要點： A、影響水泵安裝的質量因素： ⑴留孔不準確或圖紙尺寸與水泵底座尺寸不一致，導致地腳螺栓不能與泵的底座連接。 ⑵吸水泵坡度方向不對，使吸水管內積存空氣，導致泵的出水流量不足。 2、室外排水管道： A、影響室外排水管道安裝工程的質量因素； ⑴材料：達不到國家標準； ⑵安裝：管道支墩位置不合適，接口處滲水，管道穿井壁處漏水，管道標高錯誤，坡度不適。 B、主要控制要點： ⑴嚴格執(zhí)行材料報驗制度，鋼筋砼管必須經(jīng)過質監(jiān)站確認并在合格證上蓋印。 B、主要控制要點： ⑴水泵型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有出廠合格證。 ⑵水泵應進行開箱檢查，不應有缺件，損壞和銹蝕等情況，管口的保護物和堵蓋應完好。 ⑶認真復查水泵基礎的尺寸、位置及螺栓孔位。 ⑷水泵安裝完要進行試運轉，著重檢查出水口閥門的啟閉情況，運轉過程中軸承溫度測試應做好記錄。 水泵試運轉各緊固連接部件不應松動，安全保護裝置應靈敏、可靠。 （三）電氣專業(yè) 工程重點部位質量預控措施： 1、管線預埋等隱蔽工程，全數(shù)檢查，并做好隱蔽工程資料的簽證工作； 2、對每一個分項工程，承包商要做好自檢工作，并應資料齊全，監(jiān)理進行現(xiàn)場抽檢并檢查資料。 重點部位質量預控措施 序號 質監(jiān)項目名稱 可能產生隱患及質控要點 質量預控措施 1 PVC電線管暗敷 管子連接接口不嚴密、不牢固。應該連接緊密、管口光滑，護口齊全。 管子連接時未按工芑規(guī)定操作，接口處不嚴密、不牢固是因接口處未加套管，又未涂粘 合劑，只用膠帶或塑料帶包纏一下。 2 接線箱、盒安裝 箱、盒安裝標高不一致；箱盒開孔不整齊；箱、盒口抹灰缺陽角；安裝電器后,箱盒內臟物未清除。 安裝箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線，還應和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)偉儀測定總標高，以確定室內各點地坪線。 3 管內 穿線 1. 先穿線，后戴護口， 或者根本不戴護口。導線背扣或死扣，損傷絕緣層。 2. 相線未進開關，且未接在螺口燈頭的舌簧上. 3. 穿線過程中弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板（棚）。 穿線前，應先清除箱、盒內灰渣，穿好導線后，用接線盒蓋把蓋子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于插座板．開關板，但應大于盒子。待土建裝修完成后，再拆去盒子蓋，安裝電器、燈具。這樣可保證盒內干凈。 穿線前應嚴格戴好護口；放線時，應用放線架或放線車。將整盤導線放在線盤上，并在線盤上做出記號，自然轉出線軸放出導線，就不會出現(xiàn)螺圈；可以防止背扣和電線拖地弄臟。 4 導線 連接 用電工刀切割導線絕緣層時切傷芯線。 1. 為了保證相線，零線不混淆，可采用不同顏色的電線。最好一個單位工程，零線統(tǒng)一用黑色和綠色，或者在放線軸上標出記號，以保證相線、零線嚴格區(qū)分。 2. 剝切導線的絕緣層時，應用專用剝線鉗；如采用電工刀剝切絕緣層時，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剝切。 5 燈具 安裝 1.燈具內導線有接頭，接線時，相線直接接在燈頭上。 2.燈具噴漆碰壞，外觀不整潔。 1. 燈具接線相線和零線要嚴格區(qū)別，應將零線接在燈頭上，相線須經(jīng)過開關再接到燈頭上，對螺口燈座，相線應接在燈座中心的銅片上，零線接螺口銅圈上，燈具的導線不得有接頭。 2. 燈具安裝、運輸中應加強保管。成批燈具應進入成品庫，設專人保管，建立責任制度，對操作人員應作好保護成品質量的技術交底，不應過早地拆去包裝紙。 6 開關、插座 安裝 插座接線孔的排列順序不符合規(guī)定。 插座的接線孔，都有一定的排列順序。單相雙孔插座，在雙孔垂直排列時，相線在上孔，零線在下孔；水平排列時，相線在右孔，零線在左孔。對于單相三孔插座，保護接地在上孔，相線在右孔，零線在左孔。 7 接地 裝置 接地導體連接面不符合規(guī)范要求。 接地體（線）互相間應采用焊接， 焊接必須牢固。接地線互相間的連接及接地線與電氣裝置的連接，應用采搭焊。搭焊的長度；扁鋼或角鋼應不小于其寬度的兩倍；圓鋼應不小于其直徑的6倍，而且應有三邊以上的焊接。扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸兩側進行焊接外，并應焊上由鋼帶彎成的孤形卡子，或直接由扁鋼本身彎成孤形（或直角形）與角鋼焊接。鋼帶距角鋼頂部應有約100毫米的距離。 8 高低壓配電室 高低壓配電柜 1． 支架及焊縫焊渣不凈，刷漆不均勻，有遺漏。 2． 柜內電器元件、瓷件、油漆等損壞。 3． 開關拉合角度不對，刀片接觸不緊。 4． 柜內控制線壓接不緊，接線錯誤。 5． 高低壓配電柜安裝時，都要排列整齊，其中垂直誤差不大于1.5‰，成排柜頂部高差不大于5mm，相鄰高差不大于2mm。正面排列平整度誤差不大于5mm，相鄰誤差不大于1mm。。 1． 嚴格監(jiān)管，操作者加強責任心并自檢互查。 2． 安裝時，監(jiān)理親臨旁站嚴防損壞。 3. 嚴格按規(guī)范施工。 4．嚴格要求操作者加強責任心。 5．核對基礎支架水平度，待安裝就位后，用線垂、鋼卷尺檢查，不符合要求的進行返工，直到達到標準為止。 注：高低壓配電柜開箱時應檢驗生產廠家、品牌、合格證、使用說明書等，并詳細記錄、發(fā)現(xiàn)重大問題及時向廠家、甲方、總監(jiān)匯報，合理解決問題，給設備安裝創(chuàng)造良好的條件。 四、監(jiān)理工作的方法與措施 監(jiān)理工作的方法主要是通過進度控制、投資控制和質量控制，加強合同管理和信息管理，協(xié)調多方關系，達到監(jiān)理工作的目的。 ㈠監(jiān)理工作的控制方法： 1、進度控制： ⑴嚴格審查施工單位編制的施工組織設計，設備基礎要求土建交付的安裝時間計劃及進度網(wǎng)絡計劃； ⑵施工用的材料和設備，應按計劃及時到位，為施工單位創(chuàng)造有利條件； ⑶檢查落實施工單位勞動力，原材料的準備情況； ⑷要求施工單位編制周、月施工作業(yè)計劃，將進度按日分解，以保證月計劃的落實； ⑸檢查施工單位的進度落實情況，按網(wǎng)絡計劃控制做好計劃統(tǒng)計工作，制定工程形象進度圖表，每周檢查一次上周的進度和安排下周的進度； ⑹協(xié)調各施工單位間的關系，使他們相互配合，相互支持和搞好銜接； ⑺利用工程付款簽證權，督促施工單位按計劃完成任務； ⑻采取施工新工藝，新技術，新材料，縮短工藝過程和工序技術間歇時間。 2、投資控制： ⑴熟悉圖紙，分析合同價構因素，找出工程費用最易突破的部分，明確投資重點； ⑵對施工單位報送的工程進度款進行核查，認真檢查有無超報和重報工程量，同時檢查其工程質量是否合格，對不合格工程不予以簽證； ⑶加強合同管理工作，依據(jù)合同規(guī)定的工程付款方式，核查已完工工程量和質量簽證（或會簽）以及付款憑證。 ⑷全面履約，減少對方提出索賠的條件和機會，正確處理索賠。 ⑸按合同條款支付工程款，防止過早，過量的現(xiàn)金支付。 3、質量控制： ⑴協(xié)助施工單位完善質量保證工作體系； ⑵審核承包單位或業(yè)主指定的分包單位的資質； ⑶熟悉圖紙并做好圖紙會審和技術交底工作； ⑷審核施工單位提出的施工組織設計或施工方案； ⑸嚴格按批準的設計圖紙施工，對施工單位提出的工程變更，及業(yè)主提出的設計變更應嚴格按本監(jiān)理公司規(guī)定的流程圖進行并有設計單位的變更通知或簽證。 ⑹施工中使用的材料、半成品、設備要實行報驗制度，不符合質量要求的材料、半成品、設備嚴禁進入施工現(xiàn)場和投入使用； ⑺對施工單位檢測試驗等計量儀器、設備必須經(jīng)過相應資質的單位校核，并在有效的校核期內方可使用，保證度量資料的準確。 ⑻嚴格按監(jiān)理工作流程進行監(jiān)理； ⑼詳細填寫監(jiān)理日記，重要事項要于當日書面報告總監(jiān)或總監(jiān)代表； ⑽對重要工程部位及容易出現(xiàn)質量問題的分項工程制訂質量控制要點。 ㈡監(jiān)理工作的措施： 本項目控制措施主要圍繞投資控制、質量控制、進度控制制定相應的組織措施、技術措施、經(jīng)濟措施和合同措施。 1、投資控制的具體措施 ⑴組織措施：根據(jù)本項目監(jiān)理規(guī)劃中的監(jiān)理組織、分工協(xié)調、完善職責分工及有關制度，落實投資控制的責任。 ⑵技術措施：審核施工組織設計或施工方案，合理開支施工措施費以及按合理工期組織施工，避免不必要的趕工費。 ⑶經(jīng)濟措施：及時進行計劃費用與實際開支費的比較分析外，管理人員對原設計或施工方案提出合理化建議被采用由此產生的投資節(jié)約，可按監(jiān)理合同規(guī)定予以一定的獎勵。 ⑷合同措施：按合同條款支付工程款，防止過早、過量的現(xiàn)多支付；全面履約，減少對方提出索賠的條件和機會；正確地處理索賠等。 2、度控制的具體措施： ⑴組織措施：落實進度控制的責任，建立進度控制協(xié)調制度。 ⑵技術措施：建立施工作業(yè)計劃體系；增加同時作業(yè)的施工面；采用高效能的施工機械；采用施工新工藝、新技術，縮短工藝過程間和工序間的技術間歇時間。 ⑶經(jīng)濟措施：必須確保資金的及時供應。 ⑷合同措施：按合同要求及時協(xié)調有關各方的進度，以確保項目形象進度。 3、具體措施： ⑴組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責分工及有關質量監(jiān)督制度，落實質量控制的責任。 ⑵技術措施：嚴格事前、事中和事后的質量控制措施。 ⑶經(jīng)濟及合同措施：嚴格質檢和驗收，不符合合同規(guī)定質量要求