雙耳止動墊片的沖孔落料沖裁模具設計【級進模優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含UG三維10張CAD圖紙帶任務書+開題報告+外文翻譯】-cymj18

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雙耳止動墊片的沖孔落料沖裁模具設計【級進?！?/p>

摘  要

隨著社會生產力的提高與發(fā)展，現如今模具制造中的沖壓加工已經是一種非常成熟的金屬加工方法。它具有操作簡單、精度高、產品一致性好、生產效率高、材料利用率高和用于大批量生產等特點。本次畢業(yè)設計根據已經確定的沖載件即雙耳止動墊片的尺寸進行沖載工藝的分析及設計，從而得到沖載工藝。根據已經確定好的沖載工藝進行凸凹模結構參數的計算與設計，并根據文獻資料最終確定級進模的凸凹模結構。根據設計好的凸凹模結構選擇標準零件和模架，從而完成模具的設計并校核。完成模具設計后，用UG軟件完成模具的三維模型并采用AutoCAD軟件完成模具裝配圖的制圖。本次畢業(yè)設計還獨立完成與專業(yè)相關且不少于4萬字符的指定英文資料翻譯。通過本次畢業(yè)設計，我系統(tǒng)的學習和掌握了模具設計的知識和制造加工工藝的編制技術。我采用了較好的設計思想和設計方法，成功的完成了雙耳止動墊片沖孔落料級進模的畢業(yè)設計。

關鍵詞：設計；工藝分析；沖壓模具；結構計算；級進模。

Abstract

With the improvement and development of social productive forces, the stamping of Mold Manufacturing now is already a very advanced metal processing methods. It has the feature of simple operation, high accuracy, product consistency,  high production efficiency, high utilization of materials and for mass production and so on. The graduation project bases on the pieces（binaural washer）of punch set that have been identified in binaural washer dimensions for analysis and design of the craft of punch set resulting in getting the craft of punch. I will do the job of calculation and design of structural parameters punch basing on the craft of punch set that has been determined，and ultimately determine the progressive of punch structure of Progressive Die according to the literature. I select the standard parts and the mold according to the designed structure of punch structure .Thus completing the mold design. After the completion of mold design, I use UG software to complete three-dimensional model and use AutoCAD software to complete the graphics of mold assembly drawing. The graduation project is independently complete not less than40,000 characters of the specified English translation associated with professional. Through this graduation design, I learn systematically and mastered the preparation of technical of manufacturing process and knowledge of mold design. I used the advanced design concepts and design methods, and I successfully complete the graduate design of Binaural Washer Punching and Blanking Progressive Die Design.

Key words : design; process analysis; stamping die; progressive die; structural calculations.

目  錄

引言 1

1  沖載件的工藝性分析 2

1.1 沖載件 2

1.1.1沖載件材料的選擇 2

1.1.2沖載件結構分析 2

1.1.3沖載件尺寸精度 2

1.2 沖載模的選擇 3

1.2.1方案一 — 單工序模生產 3

1.2.3方案二 — 復合模生產 3

1.2.3方案三 — 級進模生產 3

2  沖載工藝設計 4

2.1 排樣方式的確定及計算 4

2.1.1搭邊值的確定 4

2.1.2確定排料方向 4

2.1.3計算送料步距A 5

2.1.4計算料條寬度B 5

2.1.5排樣圖 5

2.1.6計算材料的利用率 6

2.2 級進模壓力中心的建立 7

2.3 沖載力的計算 9

2.3.1 沖孔力 10

2.3.2 落料力 10

2.3.3 沖載力 10

2.3.4 卸料力、推件力和頂件力 10

2.3.5 壓力機的選擇 11

3級進模設計 12

3.1 凸、凹刃口尺寸計算 12

3.1.1 沖孔時凸、凹模刃口尺寸的計算 12

3.1.2對于落料時凸、凹模刃口尺寸的計算 12

3.2 凸、凹模外形尺寸計算及確定 14

3.2.1沖孔及落料凸模外形尺寸計算及確定 14

3.2.1沖孔及落料凸模外形尺寸計算及確定 16

4  級進模主要零件設計 17

4.1 級進模模架的設計 17

4.2級進模模柄的設計 18

4.3 級進模墊板的設計 19

4.4 凸模固定板的設計 20

4.5 彈性卸料板設計 21

4.6 導料板的設計 23

4.7 標準圓柱銷和內六角圓柱螺釘的選擇 23

4.8 級進模導柱和導套的選擇 25

4.9 級進模校核 26

5  級進模零件材料的選擇 27

5.1 級進模凸模選材 27

5.2 級進模凹模選材 28

5.3 級進模上、下模座選材 28

5.4 級進模導柱和導套選材 28

5.5 級進模其他零件的選材 29

5.5.1級進模墊板、導料板和卸料板選材 29

5.5.2 級進模凸模固定板選材 29

6  級進模主要零部件的加工工藝 30

6.1 凸模加工工藝 30

6.1.1圓形凸模加工工藝 30

6.1.2非圓形凸模加工工藝 30

7  級進模的UG建模和autoCAD制圖 31

總結 33

謝  辭 34

參考文獻 35

附  表 36

【詳情如下】【需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609】

A novel method for improving the surface quality of microcellular injection molded parts 11頁.docx

Optimisation of Micro Injection Moulding Process through Design of Experiments 6頁.docx

ug7.5

zhuang pei.stp

一種改善微孔注射液型注塑件表面質量的新方法.docx

上模座.dwg

下模座.dwg

凸模固定板.dwg

凹模圖.dwg

卸料板.dwg

雙耳止動墊片.dwg

雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模具設計【級進?！?docx

雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模具設計任務書.doc

雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模具設計開題報告.doc

雙耳止動墊片沖孔落料沖裁模設計中期檢查表.doc

圓形凸模.dwg

墊板.dwg

文件清單.txt

裝配圖.dwg

通過實驗設計優(yōu)化微注射成型工藝.docx

非圓形凸模.dwg

1 通過實驗設計優(yōu)化微注射成型工藝 M. F. , C. , S. , 國卡迪夫 行皇后大廈卡迪夫大工程學院 英國伯明翰 明翰大學機械工程學 院 *通訊作者聯系電話： +44真： +44電子郵件地址： 要 本文提出通過試驗設計（ 化微注射成型（ 程。 一種相對較新的用于微部件的快速制造 的 技術。由于改變工藝參數 ， 為了滿足質量和可靠性的限制 ， 減少操作過程中 變異的 是非常重要。在這項研究中， 對 藝的理解，它是通過 六個影響表面質量 的 參數，流動長度和長寬比 來 優(yōu)化的。顯著單一的工藝參數以及它們之間的相互作用是通過統(tǒng)計分析確定。為 2 級的試驗中， 20： 21： 20 的縱橫比，分別 對應 聚丙烯（ 烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ 聚甲醛（ 現 關鍵詞 ：微注射成型（ 試驗設計（ 全因子，部分因子，優(yōu)化設計的設計 第一章 引言 因為它的大批量生產能力和低元件成本 ， 微注射成型（ 一種在微型制造行業(yè)內流行 的 相對較新的技術。為了使 最小的成本實現最高品質的元件，理解的過程并確定不同的獨立參數的影響是很重要的。一種可以采用的調查 整體操作的方法是試驗設計（ 設計。在一般情況下， 用于收集從 每個過程 ，并通過數據分析獲得 加工工藝 的理解。這個程序可以幫助優(yōu)化過程，并最終 使得 質量的提高。 本文的結構如下 ， 在 藝在第 2 節(jié)所述，在第 3 節(jié) 介紹 ， 實驗數據的收集之后第 4 節(jié) 解釋， 結果和數據分析進行說明在第 5 節(jié)說明 。結果的討論，在第 6 節(jié) 提出，最后在第 7 節(jié)給出結論的文件結束。 2 2212013 的作者。由 V 公司 負責出版 ， 羅伯托特提教授同行評議 二章 微注射成型（ 微注射成型 [1]是在制造世界一個相對較新的技術，因此，它需要 被 深入研究調查 。據人 [2]進行微粉末注射成型，因為它在許多不同的領域 ，例如 醫(yī)學，光學和電信 ， 成功的應用 ，使得 微系統(tǒng)技術被廣泛使用在新的 21 世紀，。帶有大批量生產能力和低元件成本，使得 術是進行微制造中的一個關鍵生產工序。 組件分為以下兩個類別之一： A 型：外形尺寸小于 1 B 型：微特征 小于 200μm。 由 人 [3]在美國 行初步工作和 數據分析，主要集中在 5 個不同的 受 三個不同的聚合物材料可達到的高寬比影響 的 因素（熔體和模具溫度，注射速度，壓力和流動狀態(tài)）的分析。本實驗縱橫比是一個特殊設計的微特征，其 為 較長尺寸 與 較短尺寸的的比率。他們的研究結論是，熔體溫度（ 注射速度（六）是 受 在復制所有三種聚合物材料的微觀特性 中可達到的 長寬比的影響 的 關鍵因素。 由 4]進行的 相互作用的因素。 這些早期的調查結果都考慮到了這項研究。 圖 1 示出了 機的畫面。 規(guī)劃和數據分析使用的統(tǒng)計軟件包 “ 6”進行。 圖 1 微型注塑機 [5] 3 第三章 設計實驗（ 在實驗中定義和調查所有可能的條件涉及多重因素的技術被稱為實驗的設計。 這兩種 型被廣泛采用是析因設計與田口方法。根據實驗 設計 [6]，析因設計是一種設計的實驗，允許同時影響研究，一些因素可能對 產生同 一個 影響結果 。當進行實驗，不同的所有因素的水平同步，而不是一次一個，允許相互作用的因子的研究。 在全面析因實驗，響應于實驗因子水平的所有組合計算。因子水平的組合代表了在響應將被測量的條件。每個實驗條件稱為運行和響應測量觀察。整組運行的是 “ 設計 ”。 為了最大限度地減少時間和成本，因此能夠排除一些因子水平的組合。因子設計中，一個或多個電平組合被排除被稱為部分因子設計。 有用的部分因子設計的因素中篩選 出來， 因為它們減少運行次數以 達到可 管理的大小。被執(zhí)行的運行是一個選擇的子集或完全析因設計的一小部分。但 7]提到，使用全因子和部分因子能源部可能會導致以下問題：實驗在成本和時間變量的數目是大的 而 變得笨拙 ;兩種設計為相同的實驗可能會產生不同的結果 ;這些設計通常不允許確定各因素的貢獻 ;實驗用的大量因素的解釋可能是相當困難的。 因此，田口方法，以克服這些問題被開發(fā)了。田口方法是定義和調查所有可能的條件中涉及到多個因素的實驗技術。 田口方法首先由田口玄一博士在第二次世界大戰(zhàn) [8， 9]后 提出 。他想出了三個基本概念 [7]：1、 質量應該設計到產品中，而不是檢查了進去。 2、 質量最好通過最小化從一個目標的偏差來實現。本產品應設計成使得它是免疫不可控的環(huán)境因素 。 3、 質量成本應作為衡量偏離標準的函數和損失應該是衡量整個系統(tǒng) 的函 數 。 田口博士建立了一個三階段的過程，實現產品質量的依據上述概念的增強 系統(tǒng)設計，參數設計和容差設計。 在第一階段，系統(tǒng)設計是確定的設計因素的合適的工作水平。它包括設計，并根據選定的材料，零件和標稱產品 /工藝參數的系統(tǒng)測試。 參數設計是一個尋找可以實現產品 /過程的最佳性能 的 因子水平。 公差設計的最后階段是降低其顯著影響產品 /工藝因素的耐受性。 構建一組特殊的陣列稱為正交陣列（ 定了實驗。在 化了實驗設計過程。它是通過選擇最合適的 成的，分配的因素 、 以適當的列并描述稱為試驗條件的個別實4 驗的組合。 在這項研究中 ， 一個部分因子 設計理念為提高質量相結合進行。 第四章 實驗數據 收集 該實驗由沙等人 [10]所定義的 來 設計和設置。該實驗的目的是分析六個可實現的高寬比的因素影響，并找到最顯著因素，以達到給予最高的長寬比 的 最佳的設置。圖 2 示出了測試微特征 的一部分 和 腿具 的 有兩個水平寬度（ W）， 200 或 500 微米，和深度（ D） ， 70（ 100（ 微米 的形式，其中具有相同深度的特征， 別組成上部分的一側上。 圖 2 能源部測試部分 三種不同的材料，即，半結晶聚合物，如聚丙烯（ 聚甲醛（ 無定形聚合物，如丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ 在本研究中。調查的參數為料筒溫度（ 模具溫度（ 注射速度（ V），保壓壓力（ 空氣疏散（ 存在和微腿寬度（ W）。 縱橫比，即，微特征和它們的深度的長度之間的比率， 在實驗過程中測定。具有相同的 W 和 D（ 2 每部分），同時施加于表 1 中給出的過程設置 ， 24 次的 測量的響應的平均值被用于本研究。 表 1 2 級 藝參數 5 藝參數和 平 聚合物 級別 鋱（ oC ） T??（ oC ） V??（毫米/秒 ???? V?? W（微米） 200 35 50 o 250 2 225 50 100 00 180 35 50 o 250 2 200 60 100 00 248 60 50 o 250 2 258 75 100 00 第五章 實驗結果與數據分析 在這個實驗中應用一個 2 級六個因素部分因子設計（ 26 用來確定處于活動狀態(tài) 的 顯著 因素 ，并研究微流道的填充因子。這個練習的目的是看 應的結果以了解該過程，然后選擇顯著因素及其 達 最佳性能所必需的相應的設置。 結果 這是 定實驗熔體填充的長度和通道的深度之間的比率的的反應， ??1或 中。 ??1和 4 次測量的平均值的值。 表 2 為 2 級 藝參數的實驗結果 運行 /試驗編號 藝參數 ?? T?? V?? ?? W 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 4 9 2 4 2 2 1 1 1 2 1 6 13 4 5 4 7 6 3 1 2 1 1 2 2 7 15 4 6 5 17 4 2 1 1 1 2 8 20 6 12 6 19 5 1 1 2 1 2 2 11 20 1 5 6 20 6 2 1 2 1 1 2 17 18 6 12 7 20 7 1 2 2 1 1 1 10 18 3 6 6 19 8 2 2 2 1 2 1 15 20 6 14 7 20 9 1 1 1 2 1 2 7 11 3 4 8 10 2 1 1 2 2 2 7 19 4 5 5 20 11 1 2 1 2 2 1 5 10 3 5 12 2 2 1 2 1 1 7 14 5 8 13 1 1 2 2 2 1 9 16 4 6 6 18 14 2 1 2 2 1 1 12 20 5 11 0 15 1 2 2 2 1 2 11 20 5 11 7 20 16 2 2 2 2 2 2 17 20 8 16 9 據分析 統(tǒng)計軟件包 “用來分析從實驗獲得的結果。該分析用于 在 種情況下 結果 ，如 表 3 所示 。 表 3 估計效果和 據的 數 術語 效果 系數 系數標準誤 差 T P T?? 單 因 素 T?? ?? ? ?? T?? ?T?? 相 互 作 用 T?? ?V?? ?? ??? ? V?? ?? ? ?? ． 20 ?? ??? ? ?? 六章 結果討論 上述結果分別用于生產更多的證據來支讓 藝因素的 技術支持 。 使用 α=用于 現 T??值是 V??為 明，這兩個單因素 T??和V??是顯著主要影響，即它們的 p 值小于 兩個單因素，其作用和其它計算值在表 3 中顯示。此外，上述結果表明，沒有一個雙向的交互是顯著 的 。這顯然是受 了 “標準化效應正態(tài)圖 ”（圖 3）和 “帕累托圖 影響 ”（圖 4）所示。 圖 3 對 常影響 8 圖 4 用于 常效果圖 一個正常的效果圖用于比較相對大小和主 、 交互效應的統(tǒng)計顯著性。如圖 3， 繪制一條直線來指示該點預計將下降，如果所有的效果都接近于零。不屬于直線附近 的 點，通常有顯著信號因素的作用。這樣較大的效果一般去進一步遠離擬合直線相比不重要的影響。默認情況下， 使用 α=標簽效果顯著。因子 C 和 A 明確標示標簽的示于圖 3。這是通過在 藝對 相比，在該圖中可以看到系數 a。 累托圖 帕累托圖的作用是用來比較相對大小和主 、 交互效應的統(tǒng)計顯著性。如圖 4， 制以絕對值的因素影響遞 減順序的。圖表上的參考線指示哪些因素影響顯著。當你的模型中包含的誤差項，默認情況下， 使用 α=制參考線。在圖 3 的 結果確認圖 4 中顯示的結果為因子 C 和 A 是已通過參考線僅有的兩個因素的影響，并且因子 C 比因子 A 具有 更大 的影響 。 效應圖 在分析中的下一個步驟是看的顯著相互作用。表 3 計算的雙向互動效應，可以直觀地顯示在交互作用圖，看看這些影響有多大。交互作用圖顯示了兩個可疑的相互作用的因素，改變一個因子的設置對另一個因子的影響。因為交互可以放大或減小主效應，即取決于相互作用是否是正或負，評估相互作用是極其重要的。而接近平行線表示因子之間很少或沒有相互作用，相交線信號的交互。交互量是成正比的交角，即接近 90°表達了 強烈的相互作用 。 9 在圖 6 中的交互作用圖顯示，即 在兩個 同 級別的 T??， 響應 V??在 100 的高寬比 V??在 50 更高。但是，可以看出， T??設置為 225使用 V??在 100 運行 和 使用 V??在 50 運行 其響應差 的差比T??設置為 200使用 V??在 100 運行 和 使用 V??在 50 運行 的 縱橫比差別更大。這表明，以獲得最高的長寬比應定為 225，而 V??保持在 100。 圖 6 這項研究表明，除了在聚甲醛 在大多數情況下 ，縱橫比是通過單因素的影響。 對于 V??只 在 T??和 于 T??，T??, V??和 W 和 對于 T??， T??， V??， W 和 T??。當 于 ， V??， W 和 T??X???對于 ??， W 和 T??X???。在表 4 中以粗體顯示的條目指示所選設置的顯著因素。陰影部分在表 4 中示出的因素之間的雙向交互。 使用消除過程中的關鍵因素的 確定為機筒溫度（ T??）和噴射速度（ V??），對于聚甲醛為機筒溫度（ T??），模具溫度（ T??），噴射速度（ V??）和寬度（ W）以及 機筒溫度（ T??）的，噴射速度（ V??）和寬度（ W）與模具溫度（ T??）固定在 75，因此該因素保持壓力（ 空氣排出的存在（ 在 藝被忽略。這給出了 4 項試驗適用于 16 項試驗的聚甲醛和 8 個試驗的 階乘。另外，作為本研究的結果是，最優(yōu)設置，為使用不同的材料實現最高的比率方面可以被概括如下： T??在 225 和六 100; V??為 100; T??200， T??為 60， V??在 100 和 W 為 500; 10 了 W 同為 258，六 100， T??是固定在 75; V??100， T??為固定在 75。 驗證試驗中進行驗證為已選定的理論上和重復 24 次平均測得的反應，得到最好的縱橫比迄今發(fā)現上述設定的最佳性能。它們如下：對聚丙烯和聚甲醛 20 的最佳縱橫比和 21A 的 第七章 結論 在本文中已被提出對于理解 藝和利用 工藝參數的分析方法優(yōu)化。已經進行一個部分因子實驗 質量概念以節(jié)省時間和精力 進行判斷 。在測量的響應的形式收集的數據已被成功地分析，以確定顯著單因素以及雙向的相互作用。進一步，在研究中通過 法使用不同的材料所確定最佳工藝參數設置已經由運行試驗驗證和測量以符合 藝參數的最佳設定值實現 的 高寬比的響應驗證了理論結果。通過這項研究的 過程 [11]。 致謝 感謝歐盟 目支持這項工作。 文獻 [1] G., R., F., R., I. 2011 聚合物組分 密的微注射成型。 2011; 1315:1273 2 ] Y., ., 微粉末注射成型。 ?材料加工技術 2002 ; 127 （ 2 ）中， p 。 165 。 [ 3 ] B., S., C., 2007年。 微型注塑調查：影響因素復制質量。 ?材料加工技術 2007 ; 183 頁。 284 。 [ 4 ] ， 2007。 工具表面質量的微注射成型的效果。 ? 材料加工技術 2007 ; 189 （ 1）：號碼。 418 。 [ 5 ] C., ., S., 2010年 。調查微注射成型。詮釋 010 ; 47 （ 1）：號碼。 99 。 11 [ 6 ] 5版。加拿大：柯特 2005在田口方法 [ 7 ] R.,1990 。入門。美國：范 1990 [ 8 ] ， 1995 。簡介質量改進 通過田口方法。質量 1995年，第。 54 。 [ 9 ] 一科芒特里。詮釋 996年可靠性工程 ; 12 ：號碼。 73 。 [ 10 ] B., S., C., 2007 。顯微注射成型：影響所能達到的高寬比的因素。詮釋 通力 2007 ; 33 ，第 147 。 [ 11 ] N., J., 2012。 邁向納米注塑成型 材料 今天 2012 ;15（ 5） ，第 216 。