玩具照相機(jī)某零件支架注塑模具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含S10張CAD圖紙+帶開(kāi)題報(bào)告+外文翻譯】-zsmj16
照相機(jī)某零件支架注塑模具設(shè)計(jì)
摘要
模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,也是發(fā)展和實(shí)現(xiàn)少無(wú)切削技術(shù)不可缺少的工具。它在工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛,是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向,許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高,在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。因此,模具技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r及水平的高低,直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展。也是衡量一個(gè)國(guó)家工藝水平的重要標(biāo)志之一。
The camera bracket a parts injection mold design
Abstract
The molding tool is a foundation craft that industry produce to equip, it also a development with realizes the little having no slice the indispensable tool in the technique of cutting .It is in industry produce the usage is extremely extensive, it an important means that contemporary industry produce to develop the direction with the craft, many modern industrial developments with horizontal exaltation in technique, be decided by the industrial development in molding tool level to a large extent. Therefore, moldings tool technique development condition and horizontal and high and low, affect the development of the industry product directly. Too is to measure the one of the horizontal and important markings in a national craft.
The graduation project title is the camera bracket a parts injection mold design., this text discussed primarily the plastics injects the basic principle of the mold with design the process, combining to emphasize to relate the Chargers shell inject the design process of the mold. First, related the function of the molding tool with domestic and international development condition and its development directions. Then discussed the choice of the project with certain. Returns a project for making sure give a detailed design process with compute process; very much again the molding tool to design to preceded the economic viability assessment.
Total to say, a this set of molding tools for designing economy reasonable, the possibility is strong, producing the convenience, it a stronger molding tool in a set of function.
Keyword: Inject the mold; Settle the mold; Move the mold; Take out core; Inclined slippery piece
目 錄
1 緒論 1
1.1題目背景意義 1
1.2塑料工業(yè)簡(jiǎn)介 1
1.3我國(guó)塑料模具現(xiàn)狀 2
1.4塑料模具具發(fā)展趨 3
1.5本文主要研究?jī)?nèi)容 3
2 制品的分析 4
2.1制品的簡(jiǎn)介 4
2.1.1對(duì)制品的分析主要包括以下幾點(diǎn) 4
2.1.2本設(shè)計(jì)中塑件各項(xiàng)要求 4
2.2制品的工藝性及結(jié)構(gòu)分析 4
2.2.1結(jié)構(gòu)分析 5
2.2.3材料的性能分析 5
2.3注射成形過(guò)程 7
2.3.1 ABS的注射工藝參數(shù) 7
2.3.2 ABS的主要性能指標(biāo) 7
3 模具制造 8
3.1確定型腔數(shù)量及排列方式 8
3.2模具結(jié)構(gòu)形式的確定 8
3.2.1多型腔單分型面模具 8
3.2.2多型腔多分型面模具 8
3.3注塑機(jī)型號(hào)的確定 8
3.3.1注射機(jī)的選用原則 9
3.3.2有關(guān)制品的計(jì)算 9
3.3.3 注射機(jī)型號(hào)的確定 9
3.3.4注射機(jī)及各個(gè)參數(shù)的校核 10
3.4分型面位置確定 11
3.4.1分型面的選擇原則 11
3.5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 12
3.5.1澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 12
3.5.2主流道的設(shè)計(jì) 12
3.5.3冷料穴的設(shè)計(jì) 14
3.5.4澆口的設(shè)計(jì) 15
3.5.5澆注系統(tǒng)凝料的脫出機(jī)構(gòu) 16
3.6脫模推出機(jī)構(gòu)的確定 16
3.6.1脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 16
3.6.2制品推出的基本方式 17
3.7抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 17
3.7.1側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) 18
3.8合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 18
3.8.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的分類 19
3.8.2本設(shè)計(jì)中導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 19
3.9排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 19
3.9.1排溢設(shè)計(jì) 19
3.9.2引氣設(shè)計(jì) 19
3.9.3排氣系統(tǒng) 19
3.9.4該套模具的排氣方式 19
3.10溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 19
3.10.1加熱系統(tǒng) 20
3.10.2冷卻系統(tǒng) 20
3.11模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 20
3.12成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算 21
3.12.1定模(凹模)的設(shè)計(jì) 22
3.12.2型芯(凸模)的設(shè)計(jì) 22
4 塑料模具材料的選用及技術(shù)要求 24
4.1塑料模具材料的性能要求 24
4.2塑料模具零件選材原則 24
4.3模具的精度要求 24
4.3.1模具零件的公差與配合選擇 24
5模具工作過(guò)程 25
5.1成型前的準(zhǔn)備 25
5.1.1原料的檢驗(yàn)和預(yù)處理 25
5.1.2料筒的清洗 25
5.1.3嵌件的預(yù)熱 25
5.1.4脫模劑的選用 25
5.2注射過(guò)程 25
5.3脫模過(guò)程 26
5.4制品的后處理 26
5.4.1退火處理 26
5.4.2調(diào)濕處理 26
總結(jié) 27
參考文獻(xiàn) 28
致 謝 29
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A1 動(dòng)模板.dwg
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A1定模板.dwg
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A3 水嘴.dwg
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A3模角.dwg
A4 塑件.dwg
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照相機(jī)某零件支架注塑模具設(shè)計(jì)
注塑模具優(yōu)化設(shè)計(jì)為減小溫度偏差 摘要 模具的冷卻對(duì)模具的注塑有很大得影響 。因此,這使得 它是 優(yōu)化模具冷卻回路設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)模具前部分。各種方法優(yōu)化了模具冷卻電路已被先前提出的。在這項(xiàng)工作中,模具的冷卻回路的優(yōu)化自動(dòng)化的商業(yè)過(guò)程集成與優(yōu)化設(shè)計(jì)工具,稱為過(guò)程集成,自動(dòng)化和優(yōu)化( 這是經(jīng)常用于大型汽車零件,如保險(xiǎn)杠、儀表板。冷卻渠道和隔板管位于偏移剖面與表面的一部分。冷卻的位置渠道和隔板管的自動(dòng)生成與輸入到模具冷卻計(jì)算機(jī)輔助工程程序, 010。目標(biāo)函數(shù)是 模具表面溫度偏離一個(gè)給定的設(shè)計(jì)溫度。在優(yōu)化設(shè)計(jì)變量的深度,距離和冷卻直徑渠道和折流板管。一個(gè)更實(shí)際的分析,壓降和溫降為限值。優(yōu)化采用逐步二次響應(yīng)面方法進(jìn)行。優(yōu)化導(dǎo)致更均勻的溫度分布相比,最初的設(shè)計(jì),并利用建議優(yōu)化方法,一個(gè)令人滿意的解決方案,可以在一個(gè)較低的成本。 關(guān)鍵詞 : 注塑成型,冷卻通道,冷卻分析, 化設(shè)計(jì) 冷卻階段是在注射成型過(guò)程中的周期時(shí)間最長(zhǎng)的階段。因此,減少周期時(shí)間的最有效的方法是減少冷卻時(shí)間。冷卻時(shí)間是從根本上的部分的厚度和模具溫度決定,它創(chuàng)建了一個(gè)冷卻時(shí)間限制。如果模具 溫度和厚度的一部分在一個(gè)整體均勻,冷卻時(shí)間是不是一個(gè)問(wèn)題;然而,非均勻的部分的厚度和模具溫度分布整體冷卻時(shí)間延長(zhǎng)。一個(gè)較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間,溫度均勻性差,從而導(dǎo)致部分經(jīng)。這是特別真實(shí)的大型產(chǎn)品,如汽車保險(xiǎn)杠、儀表板。正是由于這些類型的零件,在模具設(shè)計(jì)中的溫度均勻性成為最重要的因素。 我們開(kāi)發(fā)了一個(gè)自動(dòng)優(yōu)化的冷卻回路的一部分早期為設(shè)計(jì)檢查設(shè)計(jì)的有效性。通常早期設(shè)計(jì)由文件 /包裝和翹曲分析沒(méi)有冷卻分析。這是因?yàn)榧僭O(shè)是,模具溫度是均勻的,這是不真實(shí)的。提供了一種快速冷卻優(yōu)化電路設(shè)計(jì)部分將幫助設(shè)計(jì)師正確的設(shè)計(jì)優(yōu)化的 目的是盡量減少部分的溫度偏差用設(shè)計(jì)變量如直徑和距離的冷卻通道和導(dǎo)流管和深處的部分從模具表面的冷卻通道和折流板管。商業(yè)計(jì)算機(jī)輔助工程( 具, 于冷卻分析。我們成功地獲得了優(yōu)化的時(shí)間遠(yuǎn)短于冷卻電路可以在手冊(cè)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。為了開(kāi)發(fā)自動(dòng)優(yōu)化冷卻回路的實(shí)際模具設(shè)計(jì),實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)如壓力降的限制和冷卻劑的溫度上升被認(rèn)為是在優(yōu)化。 優(yōu)化技術(shù)的性能可以在響應(yīng)的數(shù)值噪聲的影響。找到一個(gè)最佳的解決方案,有效的數(shù)值時(shí),噪聲的存在,我們進(jìn)行了優(yōu)化通過(guò)施加連續(xù)的近似優(yōu)化為漸進(jìn)式的二次響應(yīng)面法( 人, 2000),這是一個(gè)商業(yè)過(guò)程集成與優(yōu)化設(shè)計(jì)部分( 工具,稱為過(guò)程集成,自動(dòng)化和優(yōu)化( 2009)。 圖 1。用于優(yōu)化產(chǎn)品的有限元模型。 析是一種汽車前保險(xiǎn)杠( 該部分600 毫米大小,其元素類型是三角形的,然后在模型中的元素?cái)?shù)量約為 26000,與 平均縱橫比。該模型如圖 1 所示。 車保險(xiǎn)杠模具冷卻電路通常被設(shè)計(jì)成有林電子冷卻通道的水平面上,從線的冷卻通道的隔板管的安裝。然而,在本設(shè)計(jì)中,不必要的長(zhǎng)板管連接在線冷卻通道可能會(huì)導(dǎo)致在冷卻通道的高的壓力降。該線的冷卻通道可能不利于模具冷卻由于從零件表面的大的距離。為了提高設(shè)計(jì),線冷卻通道位于沿零件表面的偏移剖面如圖 2 所示。在隔板管的端點(diǎn)均位于偏移剖面線的冷卻通道。無(wú)論是線的冷卻通道或隔板管位于偏移剖面等于電弧距離 他們之間。 計(jì)約束的壓力降和冷卻通道的入口和出口之間的溫升的限制也應(yīng)在模具冷卻回路的設(shè)計(jì) 考慮。一個(gè)高的壓降通常發(fā)生在一個(gè)不長(zhǎng)的冷卻回路。在一個(gè)長(zhǎng)的冷卻回路,冷卻劑的流動(dòng)率低,結(jié)果在一個(gè)較高的模具溫度,在出口處的溫度上升。設(shè)計(jì)缺陷可能最終會(huì)在冷卻分析發(fā)現(xiàn);然而,優(yōu)化已經(jīng)是耗時(shí)的,所以最好是相反的應(yīng)用限制在優(yōu)化的約束條件。 本文認(rèn)為, 4 線的冷卻通道串接為一簇,如圖 3 所示。集群是由多種并行連接。通常,在一個(gè)集群的最大壓降限制在 200在出口的最大溫升℃( 2001)。在冷卻分析,每個(gè)線冷卻通道作為一個(gè)獨(dú)立的電路,方便。因?yàn)橛幸粋€(gè)電路 4線的冷卻通道,對(duì)壓降和每一行中的冷卻通道 的溫度上升為 別。我們也有由于擋板的管的直徑必須大于或等于冷卻直徑附加約束 通道由于擋板管比冷卻通道下的散熱效率。這里 對(duì)壓力降的約束, 對(duì)溫升的約束, 表從冷卻通道的直徑的管圖 2。冷卻通道位于沿偏移剖面結(jié)構(gòu)。 在這項(xiàng)工作中,直徑,間距和深度的線冷卻通道和隔板管作為優(yōu)化設(shè)計(jì)變量。設(shè)計(jì)變量的總數(shù)是 6。 通常,該冷卻通道和導(dǎo)流管直徑根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)法則的模具設(shè)計(jì)師確定(李仁濟(jì)等人, 2010)。然而,它已被詳細(xì)研究,模具設(shè)計(jì)師之間的。表 1 顯示了設(shè)計(jì)變量的范圍和初始值。 對(duì)冷卻通道的距離的最小值,擋板間距和擋板的加工要求的約束確定的深度。從模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)獲得的最大確定了冷卻通道的距離與擋板間距的最大值。擋板的距離是由于在 件自動(dòng)使用約束的離散變量。在這項(xiàng)工作中,優(yōu)化的擋板距離分別為 60, 90 和 120毫米。 圖 3 由 4 個(gè)冷卻通道的隔板管簇。 圖 4 通過(guò)冷卻通道方案的溫度場(chǎng)。 模具的冷卻回路優(yōu)化的主要目的是在部分實(shí)現(xiàn)均勻的溫度分布。溫度分布均勻,冷卻通道的引起的溫度差最小化,如圖 4 所示。在優(yōu)化的目標(biāo)函數(shù)是局部溫度的標(biāo)準(zhǔn)偏差如方程( 4)。 部分的溫度了半模的上、下表面的算術(shù)平均值。從零件的有限元計(jì)算模具表面溫度。在σ是部分溫度的標(biāo)準(zhǔn)偏差,我是第 i 個(gè)元素的溫度,電子戰(zhàn)是整個(gè)三角形單元的平均溫度,和 n 是元素的數(shù)目。 為了檢驗(yàn)設(shè)計(jì)變量對(duì)目標(biāo)函數(shù)的影響,壓力降和溫度上升,進(jìn)行參數(shù)研究。一個(gè)參數(shù)的研究,通過(guò)改變一個(gè)變量在一定范圍內(nèi),而所有其他變量保持固定的執(zhí)行。圖 5 顯示為目標(biāo)函數(shù)的參數(shù)研究的結(jié)果,壓力下降,溫度升高,分別為。在每個(gè)圖中,橫軸表示設(shè)計(jì)變量的水平。每一個(gè)設(shè)計(jì)變量分為 11 層,從它的下限到上限。 5 和 5 的平均 的上界和下界,分別在研究的溫度差,冷卻通道的直徑對(duì)目標(biāo)函數(shù)的影響不大。這個(gè)結(jié)果是因?yàn)槔鋮s通道的影響的部分的溫度要比在汽車保險(xiǎn)杠模具擋板管較小的程度。汽車保險(xiǎn)杠模具有一個(gè)深刻的核心,模具冷卻,而不是取決于隔板管的冷卻通道。對(duì)缺乏影響力的另一個(gè)原因是,流動(dòng)狀態(tài) 冷卻通道參數(shù)研究的范圍內(nèi)保持紊流。冷卻通道通常具有比折流板管直徑較小的。當(dāng)在隔板管的流動(dòng)處于紊流狀態(tài),在冷卻通道中的流量將在紊流狀態(tài)。 在隔板管直徑顯示一個(gè)有形的影響時(shí),增加到一定值。直徑的增加變化在管內(nèi)的流動(dòng)為層流狀態(tài)。這是對(duì)傳熱系數(shù)低的原因相比,湍流 流動(dòng)狀態(tài)。這就是為什么溫度的偏差變大時(shí),擋管直徑的增加。 在所有的參數(shù)中,擋板深度對(duì)目標(biāo)函數(shù)的影響最大。由于擋板深度的增加,目標(biāo)函數(shù)的增加。這意味著,該擋板管更深的位置會(huì)導(dǎo)致溫度的偏差增加。同時(shí),它證實(shí)了汽車保險(xiǎn)杠模具冷卻取決于導(dǎo)流管。 的冷卻通道和導(dǎo)流管直徑在冷卻回路壓降的影響最大,而其他變量的影響不大。隨著直徑的增加,壓力降減小一定值后。這也是一個(gè)可預(yù)測(cè)的結(jié)果作為一個(gè)大直徑的減小壓力降。在出口處的溫度上升的影響如圖 7 所示。最有影響力的參數(shù)是擋板直徑和通道的距離。該擋板直徑的影響顯示的最高值的范圍 從 1 到 3。在小擋板直徑的情況下,表面積減少的傳熱可能會(huì)導(dǎo)致一個(gè)較小的溫度上升,而較大的擋板直徑可能導(dǎo)致降低傳熱系數(shù),由于較低的流動(dòng)率。 增加的信道距離意味著每個(gè)冷卻通道占用較大面積的部分表面具有較大的熱量去除。這可能是為什么通道距離溫升的增加給一個(gè)物理解釋。 圖 5。溫度偏差參數(shù)的研究結(jié)果(目標(biāo)函數(shù))。 5。結(jié)論 在這項(xiàng)研究中,我們進(jìn)行了冷卻回路的優(yōu)化的汽車前保險(xiǎn)杠。設(shè)計(jì)的目的是最大限度地減少溫度的偏差而滿足所有約束。有三的設(shè)計(jì)約束條件,包括壓力,溫度的上升和縱橫比,除了約束六設(shè)計(jì)變量。六個(gè) 設(shè)計(jì)變量之間,擋板的距離為離散的設(shè)計(jì)變量。因此,我們進(jìn)行了優(yōu)化的擋板距離 例, 90 和 120毫米。在 60 毫米的擋板間距情況下獲得最低的溫度偏差。在這種情況下,溫度的偏差進(jìn)行比較的基線設(shè)計(jì)同時(shí)滿足所有設(shè)計(jì)要求,減少 據(jù)認(rèn)為,設(shè)計(jì)優(yōu)化的方法,采用 真工具,通過(guò)本文的研究,可以應(yīng)用于許多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)計(jì)。 6. 參考 司( 2009)。 司( 2009)。 用戶手冊(cè)。 香港, 士( 2000)。進(jìn)行 二次逼近的方法,有效的大型系統(tǒng)設(shè)計(jì)的二階響應(yīng)面模型的構(gòu)建。韓國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)(一) 24, 12/12, 3040?3052。 H( 1999)。在注射成型中的冷卻通道布局自治安排。過(guò)程。 1999 塑料工程師協(xié)會(huì)年度技術(shù)會(huì)議, 1073?1077。 門將, G., W 和 2001), p.。如何使注塑模具。第三版。恒信加德納出版, 俄亥俄州。 298?302。李仁濟(jì), B。,公園, 昌香港,榮格, H· W·李,大學(xué)學(xué)報(bào)( 2010)。大型注塑件的最佳冷卻回路 的自動(dòng)生成。精密工程和制造計(jì)算機(jī)學(xué)報(bào), 11,444, 439。