建筑工程裝飾裝修施工方案.doc

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______________________________________________________________________________________________________________ 廈門外國語學(xué)校石獅分校工程 裝 修 工 程 專 項(xiàng) 施 工 方 案 編制單位： 中建富林集團(tuán)有限公司 編制日期： 2015 年 11月 10 日 目錄 一、工程概況 3 二、編制依據(jù)及說明 4 三、主要子分部、分項(xiàng)工程施工方法 4 （一）、樓地面工程 5 1、水泥砂漿面層 5 2、800*800、600*600?；u鑲貼工程 5 3、600*600、300*300屋面、屋面、廚房、衛(wèi)生間防滑磚地面 7 （2）屋面、屋面、廚房、衛(wèi)生間防水要點(diǎn) 7 （二）、一般抹灰工程 8 1、室內(nèi)抹灰 8 2、外墻抹灰： 10 4）允許偏差詳見室內(nèi)抹灰允許偏差表； 11 （三）、門窗工程 11 1、鋁合金門窗工程 11 2、防盜門 13 3、成品復(fù)合實(shí)木門、膠合板門安裝工程 15 （四）、鋁扣板吊頂 15 （五）、飾面磚 20 1.600*300、450*300釉面磚及600*300?；u墻面 20 2.外墻45*45馬賽克 22 （六）、涂飾 23 1、外墻涂料 23 （2）施工準(zhǔn)備 23 2、內(nèi)墻乳膠漆墻面 24 一、工程概況 1、工程名稱：廈門外國語學(xué)校石獅分校 2、工程地址：石獅市靈秀鎮(zhèn)鈔坑村 3、工程規(guī)模：10棟 4、計(jì)劃開工日期：2015.3.20 5、計(jì)劃竣工日期：2016.6.20（工期450天） 6、質(zhì)量目標(biāo)：省優(yōu)質(zhì) 7、參建單位 建設(shè)單位 石獅市教育局 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 陳曉東 設(shè)計(jì)單位 ?？谑谐鞘幸?guī)劃設(shè)計(jì)研究院 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 何連德 勘察單位 福建巖土工程勘察研究院 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 蔣加森 施工單位 福建省富林建設(shè)工程有限公司 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 鄭杰鵬 監(jiān)理單位 深圳市合創(chuàng)建設(shè)工程顧問有限公司 項(xiàng)目總監(jiān) 闞卓 二、編制依據(jù)及說明 1、廈門外國語學(xué)校石獅分校施工組織設(shè)計(jì) 2、施工圖、圖紙會(huì)審記錄及相關(guān)技術(shù)資料 3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工工法 《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50300-2014） 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50210-2001） 《外墻飾面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ126-2000） 《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ214-2010） 《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011） 裝飾裝修工程內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)等；施工時(shí)，先做樣板或樣板間，經(jīng)各方共同檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工，以保證整體裝飾細(xì)部處理統(tǒng)一，美觀協(xié)調(diào)；裝飾材料一次購進(jìn)，統(tǒng)一配料，避免色澤差異；施工后，嚴(yán)格成品保護(hù)措施，最后一道工序完畢后，開始逐層清掃鎖門，由專人保管鑰匙，以保證成品完好無損。室內(nèi)粗裝修在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完進(jìn)行，每層的施工順序是。 三、主要子分部、分項(xiàng)工程施工方法 （一）、樓地面工程 1、水泥砂漿面層 （1）材料要求 1）水泥：水泥宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于32.5級(jí)，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同等級(jí)的水泥。 2）砂：砂應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。 （2）施工要點(diǎn) 1）基層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。 2）水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。 3）施工時(shí)，先刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。 4）水泥砂漿面層壓光分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。壓光工作均應(yīng)在水泥終凝前完成。 5）當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時(shí)，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩）進(jìn)行抹平壓光工作。 6）當(dāng)面層需分格時(shí)，應(yīng)在水水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。分格縫應(yīng)平直，深淺要一致。 7）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm以下時(shí)，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。 8）水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋，并在7～10d內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于15℃時(shí)，開始3～4d內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于兩次。當(dāng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，蓄水深度宜為20mm。冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)，對生煤火保溫應(yīng)注意室內(nèi)不能完全封閉，應(yīng)有通風(fēng)措施，做到空氣流通。使局部的CO2氣體可以逸出，以免影響水泥水化作用的正常進(jìn)行和面層的結(jié)硬，而造成水泥砂漿面層松散、不結(jié)硬而引起起灰、起砂質(zhì)量通病。 2、800*800、600*600?；u鑲貼工程 （1）工藝流程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 （2）操作工藝 1）基層處理、定標(biāo)高： 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。 2）彈控制線 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 注：排磚原則： 開間方向要對稱（垂直門口方向分中）； 破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面； 為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整； 與走廊的磚縫盡量對上，對不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔； 根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。 3）鋪磚 為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。 找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少； 結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過大）。 結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。 鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。 撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 4）勾縫、擦縫 面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。 勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 5）養(yǎng)護(hù) 鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。 6）鑲貼踢腳板 踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。 3、600*600、300*300屋面、屋面、廚房、衛(wèi)生間防滑磚地面 （1）屋面、屋面、廚房、衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外，尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。 其工藝流程為：現(xiàn)澆砼澆筑完畢→隔墻砌筑完畢→管道定位安裝、檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石砼→地面聚氨酯防水→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層（保護(hù)防水層）→隔斷施工→固定管卡和潔具卡→貼防滑地磚→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具→防水合格。 （2）屋面、屋面、廚房、衛(wèi)生間防水要點(diǎn) 1）屋面、廚房、衛(wèi)生間現(xiàn)澆砼樓板必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層。 2）屋面、廚房、衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。 3）屋面、廚房、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道、地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用膨脹性細(xì)石砼澆筑密實(shí)，套管內(nèi)嵌填瀝青麻絲用水泥砂漿填實(shí)封閉、嚴(yán)密。 4）屋面、廚房、衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。 5）卷材、聚氨酯防水層施工完畢陰干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高水位20mm以上。蓄水時(shí)間不少于48h，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理，再蓄水試驗(yàn)，直至驗(yàn)收合格。 （二）、一般抹灰工程 1、室內(nèi)抹灰 （1）施工工序：基層表面清理→澆水濕潤→做灰餅、沖筋→陰陽護(hù)角安裝→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→抹窗臺(tái)、踢腳線→清理養(yǎng)護(hù)。 1）室內(nèi)抹灰先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后，做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 2）在砌塊墻身與砼梁、柱交接處和陰角處釘掛10mmx10mm孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm，用射釘與梁柱或墻體連接，網(wǎng)材搭接要做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。 3）墻面陰角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面，用線錘找垂直線，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿，陽角應(yīng)用按規(guī)范在離地面1.8米高范圍內(nèi)做50mm寬，15厚1:2水泥砂漿護(hù)角。 4）鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道進(jìn)行基層表面處理。 5）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。 6）對砌塊墻身應(yīng)隔夜淋水2～3次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%，處理時(shí)先用801膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰。 7）抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除雜物、浮塵、掛線沖筋，并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。 （2）施工要點(diǎn)： 1）抹底層灰：抹底層灰前，應(yīng)先刷一道801膠素水泥漿（摻水泥重10%的801膠），然后抹1:1:6混合砂漿，分層抹平壓實(shí)。頂棚抹灰時(shí)應(yīng)在靠近頂棚四周的墻面上彈一條水平線，以控制抹灰層厚度和表面平整度。 2）抹罩面灰：面層灰采用1:0.5:3混合砂漿，宜分層抹灰，首先薄薄刮一遍，隨后罩面抹平壓光，衛(wèi)生間砼墻表面應(yīng)先刷一道801膠素水泥漿，隨后進(jìn)行抹灰層作業(yè)，面層灰應(yīng)搓毛以利面磚施工。 3）抹灰時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻上的電線盒和水暖設(shè)備以及預(yù)留管線洞口。 4）樓梯應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽用黑色塑料條粘貼而成，黑色塑料條為1cm寬，采用水泥膏粘貼。 5）不同基層應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)自搭縫處起每邊不小于100mm。 6）抹面層灰時(shí)，若底層灰較干燥，可進(jìn)行噴水處理后再進(jìn)行面層抹灰。 7）作業(yè)完畢應(yīng)注意成品保護(hù)，已抹灰完畢的墻面，嚴(yán)禁碰撞，靠放工具，對于地面上殘留的砂漿等雜物，應(yīng)清理干凈。 8）抹灰完畢應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)時(shí)間不少于7天。 （3）質(zhì)量要求： 1）材料品種和性能應(yīng)符合規(guī)范要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)合格，砂漿的配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）基層表面清潔平整，無雜物。 3）各抹灰層與抹灰層之間，以及各抹灰層之間必須粘貼牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 4）抹灰層表面光滑、潔凈，顏色均勻無抹紋。 5）護(hù)角、孔洞、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 6）樓梯處滴水槽應(yīng)順直。 7）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差見下表： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 立面垂直度 2 用2m垂直檢測尺 2 表面平整度 2 用2m垂直檢測尺 3 陰陽角方正 2 用角尺檢測尺 4 分格集（縫）直線度 2 拉5m線 2、外墻抹灰： （1）外墻粉刷層結(jié)構(gòu)層次為：刷801素水泥漿（801膠:水＝1:4）一遍；底層1:8水泥砂漿15厚，分兩次抹灰（摻水泥重20%的一級(jí)粉煤灰）；面層1:2.5水泥砂漿5厚。 （2）操作程序：基層清理→補(bǔ)腳手眼、孔洞→沖筋（打灰餅）→鋪貼鋼絲網(wǎng)→底層粉刷→貼分格條面層粉刷→粉窗框、臺(tái)→清理、養(yǎng)護(hù)。 （3）施工要點(diǎn)： 1）基層清理：將外墻面附著的砂漿、雜物等清理干凈。 2）將外腳手架與框架柱連接的鋼管箍移到窗內(nèi)用兩根水平鋼管與外腳手架連接，再將腳手眼、洞清理干凈，用1:3水泥砂漿或C25細(xì)石砼填嵌密實(shí)。 3）按設(shè)計(jì)要求：外墻不同材料交接處，在找平層（刮糙層）附加一層200～300mm寬的金屬網(wǎng)，采用16號(hào)鉛絲，網(wǎng)孔25x25mm。用射釘與梁柱或墻體連接，網(wǎng)材搭接要做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。 外墻面滿掛一層鋼絲網(wǎng)，用木楔釘水泥釘鋪平釘緊，然后用1:3水泥砂漿薄抹一層固定。 4）從女兒墻掛垂線，先掛四角處垂線，再拉水平線掛中間垂線，然后上下固定好，用水泥砂漿做灰餅。 5）提前2天濕潤基層，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。 6）根據(jù)外墻分格線條，沿房屋四周彈出封閉的水平線，用水泥膏粘貼2cm寬黑色塑料分格條。粘貼前，先將凹槽面用膠帶封閉，以保證分格條在粉刷操作過程中不至破壞。面層粉刷結(jié)束后再將膠帶清理干凈。 7）面層用1:2.5水泥砂漿粉刷，鋁合金刮尺刮平，用木槎板搓平壓實(shí)，再用鐵板壓實(shí)一遍即可。 8）窗框粉刷：從最上層窗框處往下掛垂線，在窗側(cè)面彈線粉刷窗框，窗臺(tái)、窗頂粉刷根據(jù)室內(nèi)所彈500線統(tǒng)一標(biāo)高，窗臺(tái)、外側(cè)找坡。 9）滴水線、槽留設(shè)：所有窗頂均留設(shè)滴水線（或貼滴水線槽）。裝飾抹灰分隔縫一定要橫平順直，雨篷、外墻出線等均應(yīng)做滴水線，線條輪廓清晰。 10）清理及養(yǎng)護(hù)：面層粉刷結(jié)束后，將面層清理干凈，后期澆水養(yǎng)護(hù)不小于7天。 （4）質(zhì)量要求： 1）表面應(yīng)平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象； 2）無明顯裂紋； 3）滴水槽、分格條嵌貼應(yīng)順直，無扭曲、缺損等現(xiàn)象； 4）允許偏差詳見室內(nèi)抹灰允許偏差表； 5）窗臺(tái)坡度，窗頂?shù)嗡€等細(xì)部處理要符合要求。 （三）、門窗工程 1、鋁合金門窗工程 本工程鋁合金型材采用 TLC19 系列，玻璃為6LOW-E+9+6透明中空鋼化玻璃。 （1）施工要點(diǎn)： 1）材料進(jìn)場應(yīng)對產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告或復(fù)試報(bào)告進(jìn)行檢。 2）建筑外墻金屬窗、鋁合金門窗應(yīng)對其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3）用于鋁合金門窗的預(yù)埋件或錨固件的防腐、填嵌處理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 4）建筑外門窗必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。 （2）施工工藝： 1）門窗采用場外制作，現(xiàn)場安裝其施工順序如下： 補(bǔ)貼保護(hù)模找中線→裝固定片→洞口找中線→框進(jìn)洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→裝拼樘料→窗臺(tái)板→打發(fā)泡劑→洞口抹灰嵌縫→清理砂漿→裝玻璃、扇→裝五金件→表面清理撕保護(hù)膜 2）裝固定片 安裝前施工員應(yīng)指導(dǎo)安裝工人檢查有關(guān)部位尺寸，確認(rèn)無誤后，再裝固定片。安裝時(shí)應(yīng)采用直徑3.2的鉆頭鉆孔，不得直接錘擊釘入。 3）框進(jìn)洞口 窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對其。窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用楔或墊塊塞緊，作臨時(shí)固定，然后高速框的垂直度、水平度、直角度。 4）窗框就位 a門窗框安裝前必須用塑料膠帶或保護(hù)膜包好，且安裝前后均不應(yīng)撕掉或損壞。如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再行安裝。 b框子應(yīng)該安裝在洞口的安裝線上，高速垂直度水平度，用對撥楔臨時(shí)固定。 5）窗框的固定 a當(dāng)窗洞口預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)，框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢于預(yù)埋件上。 b當(dāng)窗洞口為混凝土、磚墻，但未留預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框的彈性連接鐵件可采用射釘槍射入φ4～φ5射釘與基層緊固。 6）窗扇安裝 在裝飾施工基本完成的情況下方可進(jìn)行安裝，裝框扇必須保證框扇在同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，啟閉靈活，周邊密封，平開窗上扇安裝前，先固定角鉸，然后再將窗鉸與窗扇固定。 7）玻璃安裝 按照窗、窗框的內(nèi)口實(shí)際尺寸合理計(jì)劃用料，裁割前可比實(shí)際尺寸少3mm以利安裝，一般安裝方法有三種：一種是用橡膠條拼緊，然后再在橡膠條上角注入硅酮系列密封膠；另一種做法用1cm左右長的橡膠塊將玻璃拼注，然后注入密封膠，硅酮密封膠的色彩宜與型材氧化膜的色彩相同，用膠槍沿縫隙注膠，注入深度不小于5mm，應(yīng)均勻光滑；第三種做法是用橡膠條封縫，靠嚴(yán)擠緊表面不再注身密封膠。 8）填縫與清洗 a窗框與洞口墻體應(yīng)彈性連接，框洞縫隙寬度宜20mm以上，應(yīng)用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。 b窗框上如沾上污物應(yīng)立即用軟布清洗干凈。 c窗玻璃表面清洗時(shí)，如油膩等臟物，不宜用硬物碰擦，可用軟布、綿紗干擦或加水清洗。 9）窗套粉刷 粉刷時(shí)，應(yīng)在窗框內(nèi)外框邊嵌條留5～8mm深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓嚴(yán)，光潔。粉刷窗套時(shí)，窗內(nèi)外框邊應(yīng)留槽口用密封膠填平、壓實(shí)。嚴(yán)禁水泥砂漿直接同窗框接觸，以防腐蝕。 2、防盜門 （1）施工控制 安裝施工采用加工、制作、安裝一體化的專業(yè)分包的形式，由監(jiān)理單位控制施工質(zhì)量。 （2）質(zhì)量控制方式： 1）采取樣品報(bào)驗(yàn)方式：在施工合同簽定前向設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位上報(bào)樣品門，經(jīng)過審批并附相關(guān)資質(zhì)，手續(xù)。 2）材料入場檢驗(yàn)方式進(jìn)戶門入場時(shí)，向建設(shè)單位、監(jiān)理單位上報(bào)材料檢驗(yàn)手續(xù)，依據(jù)選定樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求的堅(jiān)決退場，同時(shí)履行施工資料簽認(rèn)的手序。 3）安裝施工前的交接檢：根據(jù)項(xiàng)目部提供的門加工尺寸，會(huì)同項(xiàng)目部對洞口進(jìn)行檢查確認(rèn)誤差范圍、了解施工相關(guān)環(huán)境施工條件是否具備。 4）安裝完成的交接檢：安裝完成后，對安裝質(zhì)量全數(shù)檢查，對垂直、水平、傾斜、開啟靈活度、鎖閉情況、外觀破損情況、相應(yīng)位置等檢查合格后向項(xiàng)目部報(bào)驗(yàn)，由項(xiàng)目部組織進(jìn)行交接檢的驗(yàn)收工作并同時(shí)履行資料簽認(rèn)手序。 （3）施工工序： 1）根據(jù)選定的樣品門形式與項(xiàng)目部提供的加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量，按照近乎門加工要求進(jìn)行加工生產(chǎn)。 2）根據(jù)項(xiàng)目部的施工進(jìn)度要求及時(shí)把門運(yùn)至施工現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場選取平整場地用墊板墊平，采用平放形式碼放進(jìn)戶門，嚴(yán)禁斜、靠、立的方式碼放，防止損壞裝飾壓邊。 3）防盜門入場后及時(shí)進(jìn)行材料的報(bào)驗(yàn)，經(jīng)相關(guān)單位質(zhì)量確認(rèn)。 4）檢查工程上預(yù)留洞口是否符合總包方預(yù)定的尺寸，確定誤差范圍進(jìn)行實(shí)測檢查并作出詳細(xì)記錄。 5）根據(jù)實(shí)測檢查結(jié)果確定具體安裝方案并與項(xiàng)目部進(jìn)行協(xié)商處理不符合要求的洞口，處理合格后才能進(jìn)行安裝施工避免不必要的返工。 6）防盜門安裝后邊框內(nèi)采取灌漿填充，以保證門的整體穩(wěn)定性，安裝前對邊框內(nèi)的空隙采用巖棉進(jìn)行填實(shí)并確保合格。 7）在上述條件均合格與具備安裝條件下進(jìn)行安裝施工： a根據(jù)標(biāo)高確定安裝高度控制點(diǎn)，根據(jù)位置要求在墻體上彈畫出門框垂直位置線與確定正確的安裝位置。 b拆除包裝，檢查門及邊框的外觀是否符合要求，邊框的空隙是否已填充完成，全部合格后運(yùn)至安裝位置。搬運(yùn)中避免碰撞、磕碰與損壞。 c根據(jù)彈好的位置線與標(biāo)高點(diǎn)把門框進(jìn)行粗略立正并用木楔固定。 d使用水平尺、靠尺板、線墜進(jìn)行校正門的水平、垂直、位置，及時(shí)使用木楔固定牢固。 e使用電錘按照門框固定位置進(jìn)行打眼，使用漲栓固定門框兵營擰緊螺絲。 f再次對門的垂直度、水平度、位置、開啟靈活度進(jìn)行檢查，不合格立即重新安裝。 g安裝檢查合格后對門框四周使用巖棉進(jìn)行填塞嚴(yán)密，表面用密封膠進(jìn)行封密。 h安裝門鎖及五金配件和其他配件。 8）安裝完成后，組織專業(yè)安裝施工人員進(jìn)行自檢與互檢，有問題及時(shí)處理。檢查采用全數(shù)檢查，不得采用抽查方法。 9）自檢合格后上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收并準(zhǔn)備相關(guān)的驗(yàn)收資料，待驗(yàn)收合格后項(xiàng)目部進(jìn)行簽認(rèn)后向建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)組織交接檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格及時(shí)進(jìn)行簽認(rèn)驗(yàn)收手續(xù)。 （4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）門材質(zhì)符合要求，加工制作符合特種門規(guī)定。 2）外觀無損壞、顏色一致、無脫漆掉漆現(xiàn)象、配件齊全、開關(guān)靈活、安裝牢固穩(wěn)定、鎖閉自如、門窗無翹曲與走扇現(xiàn)象。 3）偏差項(xiàng)目：垂直：3mm 3、成品復(fù)合實(shí)木門、膠合板門安裝工程 門框扇施工工藝流程： 門框扇制作→彈線→安裝木門框→臨時(shí)緊固門框→門扇安裝→小五金安裝→施工現(xiàn)場清理。 1）木門框采取場外加工，制作完的木框與墻體接觸面提前涂刷水柏油防腐，銅氯液防蟻。木門采取后塞口做法,木門框用鋼管架和木楔進(jìn)行垂直度各對角線方正的校正，然后固定于墻上預(yù)埋木磚上，門框與墻間間隙應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 2）木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）的規(guī)定。 3）木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4）木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。 5）膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時(shí)，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。 6）木門框采取場外加工，制作完的木框與墻體接觸面提前涂刷水柏油防腐，銅氯液防蟻，此外，木門窗的防火處理還應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門采取后塞口做法,木門框用鋼管架和木楔進(jìn)行垂直度各對角線方正的校正，然后固定于墻上預(yù)埋木磚上，門框與墻間間隙應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 （四）、鋁扣板吊頂 本項(xiàng)目吊頂采用條形鋁扣板，主要用于衛(wèi)生間及廚房。 1.施工準(zhǔn)備 （1）材料及構(gòu)配件： 1）輕鋼骨架為U形骨架，并按荷載為不上人吊頂。 2）輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。 3）零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。 4）罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）主要機(jī)具： 1） 電鋸、無齒鋸、射釘槍。 2） 手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。 （3）作業(yè)條件： 1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋φ6～φ10鋼筋吊桿，一般間距為900mm、1200mm。 2） 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。 3）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 4）各種材料全部配套備齊。 5) 頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 6) 搭好頂棚施工操作手臺(tái)架子。 7) 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。 2.操作工藝 (1) 工藝流程： 彈頂棚標(biāo)高水平線→ 劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→ 安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條 (2) 彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。 (3) 劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。 (4) 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。 (5) 安裝主龍骨： 1) 配裝吊桿螺母。 2) 在主龍骨上安裝吊掛件。 3)安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。 4) 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。 5) 安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。 6) 釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，射釘間距為1000mm。 (6) 安裝次龍骨： 1) 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。 2) 吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500mm～600mm。 3)當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。 4)當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。 (7)安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩面板托卡固定法三種。 1) 罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。 2) 罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)領(lǐng)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。 3)罩面板托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T形時(shí)，多為托卡固定法安裝。 T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形器緣上，然后安裝另一側(cè)長檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。 (8) 安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。 (9)刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。 3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 保證項(xiàng)目： 1) 輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)。品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。 3) 罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 (2) 基本項(xiàng)目： 1) 輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 2)罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。 3) 罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。 (3) 允許偏差項(xiàng)目，見表 輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差 4.成品保護(hù) (1) 輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。 (2)輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場、存放、使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。 (3) 工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 (4) 輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。 (5) 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1) 吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2) 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。 (3)輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 (4) 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對直。 (5) 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。 (6) 方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。 6.質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： (1) 輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 (2)罩面板應(yīng)有出廠合格證。 (3)工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。 （五）、飾面磚 1.600*300、450*300釉面磚及600*300玻化磚墻面 (1)工藝流程 基層處理→貼標(biāo)志磚→鑲貼→擦縫→清潔 (2)操作工藝 1）施工開始 首先進(jìn)行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格(尺寸很多)結(jié)合基體尺寸進(jìn)行預(yù)排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時(shí)，應(yīng)科學(xué)、合理安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側(cè)排整磚，向兩側(cè)排，大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒認(rèn)合格后，方能大面積施工。如墻面設(shè)計(jì)有防水，注意廁浴問墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。 2）基層處理 基層結(jié)構(gòu)，磚和混凝土的做法不同： 磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的樣筋高度或標(biāo)志，用木抹子壓實(shí)，搓毛厚度為10～20mm。 混凝土底面：將底面澆水潤濕后，用水灰比為0.4～0.5的索水泥漿，摻有水泥重的3%～5%的108膠滿刷一遍，再抹1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的標(biāo)筋高度或標(biāo)志，用木搓板壓實(shí)搓毛，搓毛厚度為10～20mm。 如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑，混凝土面需用10%火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理，需經(jīng)隱檢合格后施工。 3）貼標(biāo)志磚 標(biāo)志點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。 標(biāo)志點(diǎn)間距為1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。注意標(biāo)志點(diǎn)貼完，有強(qiáng)度后進(jìn)行一次預(yù)檢。 4）鑲貼 鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天潤濕好，混凝土墻可以提前3～4h潤濕，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不少于2h，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。 鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，加2O%的108膠， 砂子為中細(xì)砂(過篩)，施工環(huán)境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用次木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面平。粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實(shí)。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。 鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.2～1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確保灰縫通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。 5）擦縫 待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待稍有強(qiáng)度，用鎦子勾縫，鎦子可采用3mm不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫l～2mm，但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫)。縫餾完后要澆水養(yǎng)護(hù)。 6）清潔 待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。 2.外墻45*45馬賽克 （1)材料要求 為保證接縫平直，在粘貼前應(yīng)對馬賽克逐張?zhí)暨x，剔除嚴(yán)重缺楞掉角或尺寸偏差過大的產(chǎn)品，且應(yīng)挑選色澤均勻的，應(yīng)同一批一次進(jìn)場。 （2）作業(yè)工藝 1）基體處理：對于使用光滑的現(xiàn)澆砼面層，光滑面糙毛鑿平，余漿余灰刷干沖水濕潤，有油污可用10%的堿溶液沖凈。 2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四周大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀(高層)或大線錘打垂直線，并繃鐵絲吊垂直，橫向以樓層水平基線控制，然后作灰餅及沖筋，使底層灰橫平豎直方正。 3）抹底層灰：墻面要提前一天澆水濕潤，先用水泥砂漿刮1～2mm厚膩?zhàn)右坏?，為增加粘接力，可摻入水泥，重?%的801膠，然后用1:3水泥砂漿打底，分遍趕平，木抹刀搗粗，陰陽角必須垂直方正。對于凸出墻面的柱或門窗兩側(cè)面，可在分格后，根據(jù)馬賽克的模數(shù)尺寸進(jìn)行確定。 4）彈分格線：馬賽克每鋪貼模數(shù)(加縫隙2mm)可取20mm。窗間墻尺寸若不能被20整除，則意味著最后一粒馬賽克排不下，若有分格縫，可加大或縮小分格縫進(jìn)行調(diào)整，若沒有分格縫，只能調(diào)整所有粒與粒之間的間隙。 5）抹結(jié)合層：結(jié)合層應(yīng)用不低于425#普通硅酸鹽水泥素漿，水灰比0.32,厚度約2mm?；覞{抹上后，稍等片刻，手按無坑只留下清晰指紋時(shí)為最佳時(shí)間。 6）鋪貼：從上而下進(jìn)行，將馬賽克鋪在木托板上，麻毛朝上，用軟毛刷凈麻面縫子，抹上專用粘結(jié)劑，雙手按住馬賽克上口，對準(zhǔn)縫子由下向上貼，板與板之間留縫2mm，由于粘結(jié)劑未凝結(jié)前具有流動(dòng)性，要注意用木拍板趕縫，拍平進(jìn)行調(diào)整。 7）撕紙：鋪貼經(jīng)拍板趕縫約十分鐘后，用彎把鬃刷蘸水飽滿涂刷，將紙打濕，撕紙方向應(yīng)與墻面平行，對個(gè)別縫隙不飽滿而出現(xiàn)空隙應(yīng)再次用水泥漿閉縫。 8）清洗：清洗是鋪貼最后一道工序，一般是在再次閉縫約十分鐘用彎把鬃刷蘸水清洗，刷子刷洗至少要換三次清水，最后再用人工澆清水沖洗一遍。 (3)施工過程注意事項(xiàng) 1）基層應(yīng)清理干凈，澆水要洗透均勻，避免出現(xiàn)空鼓脫落。 2）馬賽克開始鋪貼后，不得在腳手架和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾，操作人員應(yīng)嚴(yán)格做到工作結(jié)束后，馬上做好地灰清理工作，避免墻面污染。 3）施工前應(yīng)該對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況進(jìn)行排磚、分格，抹灰時(shí)，各部位抹線找規(guī)矩，尺寸要準(zhǔn)確，避免產(chǎn)生分格縫，磚縫不平直。 (4)質(zhì)量要求 1）鋪貼后，圖案、顏色符合設(shè)計(jì)。 2）鋪貼后應(yīng)牢固，無歪斜、缺楞掉角等缺陷。 3）表面平整，潔凈無污痕，色澤一致。 4）嵌縫密實(shí)，寬度一致，陰陽角方正，套割吻合。 5）滴水線流向正確、順直。 （六）、涂飾 1、外墻涂料 （1）工藝流程： 墻面基層處理（含局部修補(bǔ)）→刮膩?zhàn)印獾淄苛稀袑油苛稀置鎸油苛稀拚? （2）施工準(zhǔn)備 1）墻柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。 2）穿墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。 4）作好樣板并經(jīng)鑒定合格。 （3）基本要求 1）按設(shè)計(jì)要求先做樣板，樣板確定后即可進(jìn)行備料，所有涂料和半成品均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、種類、顏色、制作日期、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。 2）涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜，不顯示刷紋，施涂過程上不得任意稀釋。 3）噴涂時(shí)應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。 4）內(nèi)、外墻涂料工程分段進(jìn)行，要保證各分段的顏色一致。 5）內(nèi)、外墻涂料載程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 2、內(nèi)墻乳膠漆墻面 （1）工藝流程 基層處理→修補(bǔ)墻面→第一遍刮膩?zhàn)?磨平→第二遍刮膩?zhàn)?磨平→刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健⒌诙橥苛稀テ?光)→刷第三遍涂料 （2）施工工藝 1）刮膩?zhàn)忧霸诨炷翂γ嫔舷葒?、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。 2）滿刮膩?zhàn)?刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩?zhàn)訖M向刮,第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。注意按搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨,將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m擦凈。 3）涂刷第一遍涂料,涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス狻８?天后,可涂刷第二遍。 4）在第二遍操作時(shí)不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。 5）在第三遍涂料施工時(shí),注意涂料遮蓋力情況,以便隨時(shí)掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。 （3）刮膩?zhàn)蛹叭槟z漆的質(zhì)量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到： 1）基層清理：施工前對基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。 2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。 3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作，如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。 4）采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。 5）第一遍乳膠漆經(jīng)2小時(shí)干燥后，刷第2遍漆。施工時(shí)的室溫保持在5℃度以上，以防止凍結(jié)。由于乳膠漆干燥快，涂刷時(shí)應(yīng)流水作業(yè)，相互銜接.從一頭開始,順著刷向另一頭，以發(fā)避免出現(xiàn)接頭.每個(gè)墻面應(yīng)一次完成。 6）刷漿時(shí)要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關(guān)、插座、箱盒等應(yīng)臨時(shí)遮蓋，不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 -可編輯修改-